一种具有减震功能的切管机的制作方法

1.本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种具有减震功能的切管机。


背景技术：

2.切管机是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线的机器。
3.根据公示的一种切管机(公开号：cn105881614b)，本新型实用公开了一种新型切管机，包括机架和固定在机架上的支架，所述支架下方设有电机，其特征在于，所述支架上开有操作槽，该操作槽上设有两块保护板，所述保护板分别与操作槽的两端弹性连接，该弹性连接是指，该保护板通过合页分别与操作槽的两端连接，在合页底部设有弹簧，弹簧处于未受力状态时保护板与操作槽在同一水平面上；该保护板的两边均设有送料架，该送料架向保护板中心倾斜，所述送料架由条形板与支撑销组成，所述支撑销穿设于条形板之间，该支撑销之间高度差为1-2cm；所述保护板的下方设有刀具，该刀具与电机同轴连接，所述支架上方设有气缸，所述气缸连有推杆，该推杆的推送方向指向刀具。
4.上述申请中的新型切管机，虽然通过对机架与支架起到一定的支撑作用，但是持续化生产的过程中，难免会造成机器的震动，对切管机内部机构造成损害，震动过大可能导致管材偏离，从而使切割偏离，降低了激光切割的切割质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有减震功能的切管机，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有减震功能的切管机，包括底座，所述底座的上段活动连接有减震平台，所述减震平台上固定连接有液压升降柱；
6.所述底座的顶部开设有安装槽，所述底座的顶部开设有滑冲槽，所述减震平台的底部固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆的表面套接有缓冲弹簧，所述减震平台的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的侧面固定连接有凸块，所述安装槽的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动杆的外部套接有压缩弹簧，所述安装槽的内部固定连接有缓冲限位块，所述减震平台的顶端开设有放置槽，所述底座的底部固定连接有减震垫。
7.优选的，所述阻尼杆与缓冲槽均设置有三组，且所述阻尼杆延伸至缓冲槽内，由此保证减震平台在受到震动时可以沿缓冲槽向下移动，不会发生左右晃动，给减震平台一定的夹持力。
8.优选的，所述缓冲限位块与滑动杆连接在安装槽内壁上的一端固定连接，可以保证减震平台在一定范围内活动，避免减震平台向下震动幅度过大，对底座造成撞击。
9.优选的，所述液压升降柱的正面设置有切割保护装置，所述切割保护装置包括安
装柱，所述安装柱的底部固定连接有切割箱，所述安装柱的后端设置有电机，所述电机输出轴的表面转动连接有传送带，所述传送带的内部转动连接有滚轮，所述滚轮的内部镶嵌连接有切割刀片，所述切割箱的内壁固定连接有安装架，通过切割保护装置的使用可以对管材进行快速切割，切割箱的使用进一步保护了切割过程中的铁屑飞溅，保护了工人安全。
10.优选的，所述电机的输出轴延伸至安装柱的内部，且所述安装柱的底部与切割箱的顶部均开设有大小一致的通孔，使切割装置大部分机构都处于安装柱与切割箱的内部，保护了切割装置，增加了使用寿命。
11.优选的，所述安装架与滚轮的转轴转动连接，为滚轮提供了固定作用，提高了切割刀片工作的稳定性。
12.本实用新型提供了一种具有减震功能的切管机。具备以下有益效果：
13.(1)、本技术通当切管机运行时会产生较强的震动，从而会使减震平台震动，减震平台震动将会向下压缩阻尼杆并压缩缓冲弹簧，在缓冲弹簧的弹力作用下，可以很大程度上减缓设备运行产生的震动，同时减震平台震动将会带动安装板向下移动，安装板向下移动，此时固定柱也会随之下降，与此同时凸块向下移动，会推动滑动块在滑动杆上向外侧移动，从而挤压压缩弹簧，在压缩弹簧的弹力作用下，能够进一步减缓减震平台受到的震动，由此可以减少对切管机内部的碰撞，大大提高切管机的使用寿命。
14.(2)、本技术当需要对管材进行切割时，首先将管材放到位于底座上的放置槽上，此时打开电机，从而带动传送带转动，滚轮也随之转动，带动切割刀片转动，最后通过液压升降柱下降对管材进行切割，将切割装置的大部分机构都处于安装柱与切割箱的内部，保护了切割装置，增加了使用寿命，将切割刀片保护在箱体内部，且只漏出部分切割刀片对管材进行切割，能有效防止切割人员不小心碰到切割刀片造成伤害，保护切割人员，降低危险性。
附图说明
15.图1为本实用新型三维外观结构示意图；
16.图2为本实用新型外壳剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图二中a结构示意图；
18.图4为本实用新型切割保护装置结构示意图。
19.图中：1、底座；2、减震平台；3、液压升降柱；4、安装槽；5、缓冲槽；6、阻尼杆；7、缓冲弹簧；8、安装板；9、固定柱；10、凸块；11、滑动杆；12、滑动块；13、压缩弹簧；14、缓冲限位块；15、放置槽；16、减震垫；17、切割保护装置；171、安装柱；172、切割箱；173、电机；174、传送带；175、滚轮；176、切割刀片；177、安装架；178、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.请参阅图1-3，一种具有减震功能的切管机，一种具有减震功能的切管机，包括底
座1，底座1的上段活动连接有减震平台2，减震平台2上固定连接有液压升降柱3；底座1的顶部开设有安装槽4，底座1的顶部开设有缓冲槽5，减震平台2的底部固定连接有阻尼杆6，阻尼杆6与缓冲槽5均设置有三组，且阻尼杆6延伸至缓冲槽5内，由此保证减震平台2在受到震动时可以沿缓冲槽5向下移动，不会发生左右晃动，给减震平台2一定的夹持力，阻尼杆6的表面套接有缓冲弹簧7，减震平台2的底部固定连接有安装板8，安装板8的底部固定连接有固定柱9，固定柱9的侧面固定连接有凸块10，安装槽4的内部设置有滑动杆11，滑动杆11的表面滑动连接有滑动块12，滑动杆11的外部套接有压缩弹簧13，安装槽4的内部固定连接有缓冲限位块14，缓冲限位块14与滑动杆11连接在安装槽4内壁上的一端固定连接，可以保证减震平台2在一定范围内活动，避免减震平台2向下震动幅度过大，对底座1造成撞击，减震平台2的顶端开设有放置槽15，底座1的底部固定连接有减震垫16，本技术通当切管机运行时会产生较强的震动，从而会使减震平台2震动，减震平台2震动将会向下压缩阻尼杆6并压缩缓冲弹簧7，在缓冲弹簧7的弹力作用下，可以很大程度上减缓设备运行产生的震动，同时减震平台2震动将会带动安装板8向下移动，安装板8向下移动，此时固定柱9也会随之下降，与此同时凸块10向下移动，会推动滑动块12在滑动杆11上向外侧移动，从而挤压压缩弹簧13，在压缩弹簧13的弹力作用下，能够进一步减缓减震平台2受到的震动，由此可以减少对切管机内部的碰撞，大大提高切管机的使用寿命。
23.使用时，通当切管机运行时会产生较强的震动，从而会使减震平台2震动，减震平台2震动将会向下压缩阻尼杆6并压缩缓冲弹簧7，在缓冲弹簧7的弹力作用下，可以很大程度上减缓设备运行产生的震动，同时减震平台2震动将会带动安装板8向下移动，安装板8向下移动，此时固定柱9也会随之下降，与此同时凸块10向下移动，会推动滑动块12在滑动杆11上向外侧移动，从而挤压压缩弹簧13，在压缩弹簧13的弹力作用下，能够进一步减缓减震平台2受到的震动，由此可以减少对切管机内部的碰撞，大大提高切管机的使用寿命。
24.实施例二
25.请参阅图4，在实施例一的基础上增加切割保护装置17，包括安装柱171，安装柱171的底部固定连接有切割箱172，安装柱171的后端设置有电机173，电机173的输出轴延伸至安装柱171的内部，且安装柱171的底部与切割箱172的顶部均开设有大小一致的通孔178，使切割装置大部分机构都处于安装柱171与切割箱172的内部，保护了切割装置，增加了使用寿命，电机173输出轴的表面转动连接有传送带174，传送带174的内部转动连接有滚轮175，滚轮175的内部镶嵌连接有切割刀片176，切割箱172的内壁固定连接有安装架177，安装架177与滚轮175的转轴转动连接，为滚轮175提供了固定作用，提高了切割刀片176工作的稳定性，通过切割保护装置17的使用可以对管材进行快速切割，切割箱172的使用进一步保护了切割过程中的铁屑飞溅，保护了工人安全，本技术当需要对管材进行切割时，首先将管材放到位于底座1上的放置槽15上，此时打开电机173，从而带动传送带174转动，滚轮175也随之转动，带动切割刀片176转动，最后通过液压升降柱3下降对管材进行切割，将切割装置的大部分机构都处于安装柱171与切割箱172的内部，保护了切割装置，增加了使用寿命，将切割刀片176保护在箱体内部，且只漏出部分切割刀片176对管材进行切割，能有效防止切割人员不小心碰到切割刀片176而造成伤害，保护切割人员，降低危险性。
26.使用时，当需要对管材进行切割时，首先将管材放到位于底座1上的放置槽15上，此时打开电机173，从而带动传送带174转动，滚轮175也随之转动，带动切割刀片176转动，
最后通过液压升降柱3下降对管材进行切割，将切割装置的大部分机构都处于安装柱171与切割箱172的内部，保护了切割装置，增加了使用寿命，将切割刀片176保护在箱体内部，且只漏出部分切割刀片176对管材进行切割，能有效防止切割人员不小心碰到切割刀片176而造成伤害，保护切割人员，降低危险性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有减震功能的切管机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上段活动连接有减震平台(2)，所述减震平台(2)上固定连接有液压升降柱(3)；所述底座(1)的顶部开设有安装槽(4)，所述底座(1)的顶部开设有缓冲槽(5)，所述减震平台(2)的底部固定连接有阻尼杆(6)，所述阻尼杆(6)的表面套接有缓冲弹簧(7)，所述减震平台(2)的底部固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底部固定连接有固定柱(9)，所述固定柱(9)的侧面固定连接有凸块(10)，所述安装槽(4)的内部设置有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的表面滑动连接有滑动块(12)，所述滑动杆(11)的外部套接有压缩弹簧(13)，所述安装槽(4)的内部固定连接有缓冲限位块(14)，所述减震平台(2)的顶端开设有放置槽(15)，所述底座(1)的底部固定连接有减震垫(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的切管机，其特征在于：所述阻尼杆(6)与缓冲槽(5)均设置有三组，且所述阻尼杆(6)延伸至缓冲槽(5)内。3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的切管机，其特征在于：所述缓冲限位块(14)与滑动杆(11)连接在安装槽(4)内壁上的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的切管机，其特征在于：所述液压升降柱(3)的正面设置有切割保护装置(17)，所述切割保护装置(17)包括安装柱(171)，所述安装柱(171)的底部固定连接有切割箱(172)，所述安装柱(171)的后端设置有电机(173)，所述电机(173)输出轴的表面转动连接有传送带(174)，所述传送带(174)的内部转动连接有滚轮(175)，所述滚轮(175)的内部镶嵌连接有切割刀片(176)，所述切割箱(172)的内壁固定连接有安装架(177)。5.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的切管机，其特征在于：所述电机(173)的输出轴延伸至安装柱(171)的内部，且所述安装柱(171)的底部与切割箱(172)的顶部均开设有大小一致的通孔(178)。6.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的切管机，其特征在于：所述安装架(177)与滚轮(175)的转轴转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有减震功能的切管机，涉及切管机技术领域。该具有减震功能的切管机，包括底座，所述底座的上段活动连接有减震平台，所述减震平台上固定连接有液压升降柱。本申请通当切管机运行时会产生较强的震动，从而会使减震平台震动，减震平台震动将会向下压缩阻尼杆并压缩缓冲弹簧，在缓冲弹簧的作用下，可以很大程度上减缓设备运行产生的震动，同时减震平台震动将会带动安装板向下移动，此时固定柱也会随之下降，同时凸块向下移动，会推动滑动块沿滑动杆向外侧移动，从而挤压压缩弹簧，在压缩弹簧的弹力作用下，能够进一步减缓减震平台受到的震动，由此可以减少对切管机内部的碰撞，大大提高切管机的使用寿命。命。命。


技术研发人员：王飞飞 魏光辉 魏巍
受保护的技术使用者：重庆鸿旭实业有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/19