极寒条件管道防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道防护技术领域，具体是极寒条件管道防护结构。


背景技术：

2.管道防冻保护装置对自来水管道起到防护作用，防止水管被冻裂和被堵塞，例如公开号为cn2036970的一种供水管道的出水管防冻装置，其特点是由操纵杆、排水活塞及储水裹组成，当进水口关闭后，操纵杆带动排水活塞将出水管内剩水排出，在冬季时使用，起出水管防冻保护，在非冻季节可不使用该装置，该装置使用简单、可靠、维修方便、成本低，可广泛用于供水管道的出水管冬季防冻。专利公告号为cn217500401u的专利公布了一种防护结构，该装置虽然可以在内部设置加热器，但是这种加热器无疑会增加防护结构的整体重量，实际使用时并不方便，而且对加热器通电也不安全，还需要在外界布线，这样线路本身也需要保护，所以实用性不佳，尤其是在极寒条件下的管道使用。
3.基于此，现在提供极寒条件管道防护结构，可以消除现有装置存在的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供极寒条件管道防护结构，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.极寒条件管道防护结构，包括用于将管道覆盖的第一防护本体和第二防护本体，所述第一防护本体和第二防护本体之间通过连接件可拆卸设置，所述第一防护本体和第二防护本体都包括一个半圆形结构的塑料层，每个塑料层外侧都设有一个提高防护性能的防护外壳，防护外壳内侧设有用于隔热的隔热层，所述塑料层内侧设有与待保护管道相配合的保温腔室，所述保温腔室内壁分布有与管道外壁相配合的缓冲内层，这样就可以对管道外侧进行保护，起到一定的防护作用，所述塑料层内部设有空心隔热腔室，所述塑料层两端设有相互对接的对接件。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
8.在可选方案中：所述防护外壳采用橡胶材料制成，所述隔热层可以为硅酸铝层。
9.在可选方案中：所述缓冲内层为泡沫层，缓冲内层表面分布有凸起结构。
10.在可选方案中：所述空心隔热腔室内部设有用于防止腔室堵塞的透气支撑块。
11.在可选方案中：所述透气支撑块为半圆环结构，其上分布有透气孔。
12.在可选方案中：所述对接件包括设置在塑料层一端的对接插块和设置在其另一端的对接插孔，所述对接插块和对接插孔相互配合，所述对接插孔与空心隔热腔室通过连通管连通，所述对接插块内部设有与空心隔热腔室连通的导流通道。
13.在可选方案中：所述对接插块端部设有倒角，使得对接更加平滑。
14.在可选方案中：所述连接件包括设置在第一防护本体端部的条形卡块，所述第二防护本体的连接端设有条形卡槽，条形卡槽与条形卡块相配合。
15.在可选方案中：条形卡槽内部设有铁块，所述条形卡块上设有与铁块相配合的磁
块。
16.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型针对现有需要进行设计，可以降低管道表面的磨损程度，设置隔热层和空心隔热腔室，提高了保温性能，同时可以首尾对接，适应不同长度管道的保护，另外还可以对隔热腔室补充热气，使得管道可以在极寒条件下正常使用，空气结构也可以降低用材，从而节约成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型内部的结构示意图。
20.图3为本实用新型第一防护本体和第二防护本体分离后的结构示意图。
21.图4为本实用新型的透气支撑块结构示意图。
22.图5为本实用新型的对接加长后的结构示意图。
23.附图标记注释：第一防护本体100、缓冲内层101、第二防护本体200、对接插块300、对接插孔301、连通管302、隔热层400、保温腔室500、透气支撑块600、空心隔热腔室700、防护外壳800、塑料层900。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
25.在一个实施例中，如图1-图5所示，极寒条件管道防护结构，包括用于将管道覆盖的第一防护本体100和第二防护本体200，所述第一防护本体100和第二防护本体200之间通过连接件可拆卸设置，所述第一防护本体100和第二防护本体200都包括一个半圆形结构的塑料层900，每个塑料层900外侧都设有一个提高防护性能的防护外壳800，所述防护外壳800采用橡胶材料制成，防护外壳800内侧设有用于隔热的隔热层400，所述隔热层400可以为硅酸铝层，提高产品的隔热性能，所述塑料层900内侧设有与待保护管道相配合的保温腔室500，所述保温腔室500内壁分布有与管道外壁相配合的缓冲内层101，所述缓冲内层101为泡沫层，缓冲内层101表面分布有凸起结构，这样就可以对管道外侧进行保护，起到一定的防护作用，所述塑料层900内部设有空心隔热腔室700，空心隔热腔室700可以起到很好的保护性能，所述空心隔热腔室700内部设有用于防止腔室堵塞的透气支撑块600，所述透气支撑块600为半圆环结构，其上分布有透气孔，所述塑料层900两端设有相互对接的对接件，通过对接件可以将多组塑料层900首尾对接，从而满足不同长度管道的需要；
26.所述对接件包括设置在塑料层900一端的对接插块300和设置在其另一端的对接插孔301，所述对接插块300和对接插孔301相互配合，所述对接插孔301与空心隔热腔室700通过连通管302连通，所述对接插块300内部设有与空心隔热腔室700连通的导流通道，在对接时，只需将两个塑料层900首位对接即可，通过供气部件对对接插块300进行供气，气体会沿着空心隔热腔室700内部流通，这样就会在管道外壁形成一个隔热层，这里的隔热不是借助电热，而是将热气存储形成的热流层，可以很好的对管道进行保护；
27.所述连接件包括设置在第一防护本体100端部的条形卡块，所述第二防护本体200
的连接端设有条形卡槽，条形卡槽与条形卡块相配合，条形卡槽内部设有铁块，所述条形卡块上设有与铁块相配合的磁块，通过磁吸和卡接的方式相配合完成部件的对接。
28.上述实施例公布了极寒条件管道防护结构，其中，在实际使用时，将第一防护本体100和第二防护本体200覆盖在管道外侧，通过连接件将第一防护本体100和第二防护本体200连接构成一个完整的套筒结构，这里可以根据管道的长度来对接多个第一防护本体100和第二防护本体200，从而方便对不同长度管道的保护，防护外壳800的设置可以避免管道与地面磨损，空心隔热腔室700的设置可以在管道内壁形成一个隔热空间，提高隔热效果，隔热层400同样也是提高隔热效果，防止内部热量的流失，后期可以通过向空心隔热腔室700中通气，从而在空心隔热腔室700中设置一个较高的温度，使得提高其在极寒温度下的耐受程度。
29.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.极寒条件管道防护结构，包括用于将管道覆盖的第一防护本体（100）和第二防护本体（200），所述第一防护本体（100）和第二防护本体（200）之间通过连接件可拆卸设置，其特征在于，所述第一防护本体（100）和第二防护本体（200）都包括一个半圆形结构的塑料层（900），每个塑料层（900）外侧都设有一个提高防护性能的防护外壳（800），防护外壳（800）内侧设有用于隔热的隔热层（400），所述塑料层（900）内侧设有与待保护管道相配合的保温腔室（500），所述保温腔室（500）内壁分布有与管道外壁相配合的缓冲内层（101），所述塑料层（900）内部设有空心隔热腔室（700），所述塑料层（900）两端设有相互对接的对接件。2.根据权利要求1所述的极寒条件管道防护结构，其特征在于，所述防护外壳（800）采用橡胶材料制成，所述隔热层（400）为硅酸铝层。3.根据权利要求1所述的极寒条件管道防护结构，其特征在于，所述缓冲内层（101）为泡沫层，缓冲内层（101）表面分布有凸起结构。4.根据权利要求1所述的极寒条件管道防护结构，其特征在于，所述空心隔热腔室（700）内部设有用于防止腔室堵塞的透气支撑块（600）。5.根据权利要求4所述的极寒条件管道防护结构，其特征在于，所述透气支撑块（600）为半圆环结构，其上分布有透气孔。6.根据权利要求1所述的极寒条件管道防护结构，其特征在于，所述对接件包括设置在塑料层（900）一端的对接插块（300）和设置在其另一端的对接插孔（301），所述对接插块（300）和对接插孔（301）相互配合，所述对接插孔（301）与空心隔热腔室（700）通过连通管（302）连通，所述对接插块（300）内部设有与空心隔热腔室（700）连通的导流通道。7.根据权利要求6所述的极寒条件管道防护结构，其特征在于，所述对接插块（300）端部设有倒角。8.根据权利要求1所述的极寒条件管道防护结构，其特征在于，所述连接件包括设置在第一防护本体（100）端部的条形卡块，所述第二防护本体（200）的连接端设有条形卡槽，条形卡槽与条形卡块相配合。9.根据权利要求8所述的极寒条件管道防护结构，其特征在于，所述条形卡槽内部设有铁块，所述条形卡块上设有与铁块相配合的磁块。

技术总结
本实用新型公开了极寒条件管道防护结构，涉及管道防护技术领域，该装置包括用于将管道覆盖的第一防护本体和第二防护本体，所述第一防护本体和第二防护本体之间通过连接件可拆卸设置，所述第一防护本体和第二防护本体都包括一个半圆形结构的塑料层，每个塑料层外侧都设有一个提高防护性能的防护外壳，防护外壳内侧设有用于隔热的隔热层，所述塑料层内侧设有与待保护管道相配合的保温腔室，本实用新型针对现有需要进行设计，设置隔热层和空心隔热腔室，提高了保温性能，同时可以首尾对接，适应不同长度管道的保护，另外还可以对隔热腔室补充热气，使得管道可以在极寒条件下正常使用，空气结构也可以降低用材，从而节约成本。从而节约成本。从而节约成本。


技术研发人员：胡德明 叶斌 孙逊 蒲勇
受保护的技术使用者：中国化学工程第七建设有限公司
技术研发日：2023.04.16
技术公布日：2023/9/19