一种建筑装饰层的连接结构的制作方法

1.本发明涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种建筑装饰层的连接结构。


背景技术：

2.铝单板等金属屋面装饰板作为一种新型的节能环保产品，已经在越来越多的领域得到使用。它有着其他传统外墙装饰材料不可比拟的优势，质地轻薄、安装便捷、色彩多样，满足了建筑装饰市场的广泛需求。现广泛应用于会展、机场、汽车(火车)站房、体育场馆、艺术中心等共建项目，但是现如今市面上的金属屋面装饰板很容易出现连接不牢固、容易变形、容易被风掀起的可能，为此设计一种建筑装饰层的连接结构。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种建筑装饰层的连接结构，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种建筑装饰层的连接结构，包括建筑装饰板、装饰板连接组件、圆管龙骨、龙骨连接组件、龙骨固定组件，所述龙骨固定组件等间距的固定在圆管龙骨上，所述龙骨连接组件和龙骨固定组件交替设置的固定在圆管龙骨上，所述装饰板连接组件的底端与龙骨连接组件通过螺栓固定，所述建筑装饰板通过螺栓固定在装饰板连接组件的顶端。
4.在上述技术方案基础上，所述龙骨固定组件由抱箍架、固定底板组成，所述抱箍架设置在固定底板的顶侧，且抱箍架和固定底板一体成型，所述圆管龙骨穿置在抱箍架内，所述固定底板的两端设置有螺栓，所述抱箍架的顶端通过螺栓锁紧固定。
5.在上述技术方案基础上，所述龙骨连接组件由分体抱箍套、斜展固定平板、l型侧齿角码组成，所述斜展固定平板设置在分体抱箍套的侧端侧边，所述l型侧齿角码设置在斜展固定平板的顶侧，所述斜展固定平板、l型侧齿角码通过螺栓固定，所述圆管龙骨穿置在分体抱箍套内，且分体抱箍套、斜展固定平板通过螺栓锁紧。
6.在上述技术方案基础上，所述建筑装饰板的连接侧边设置有内折卷边，所述相邻两组建筑装饰板内侧边的内折卷边平行设置，所述装饰板连接组件由加强肋板、z型角码、倒l型边齿角码组成，所述加强肋板设置在两组内折卷边的内侧，所述z型角码和倒l型边齿角码的顶侧分别设置在两组加强肋板的内底侧，且z型角码、倒l型边齿角码分别通过螺栓固定在加强肋板的底侧，所述l型侧齿角码与倒l型边齿角码紧贴设置，且l型侧齿角码与倒l型边齿角码通过螺栓固定。
7.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明优化了建筑装饰板的连接结构，改变传统的圆管龙骨连接方式，设计一种可以提高装饰板平整度的连接结构，且该结构施工便捷，增加了屋面板的抗风能力，同时保证圆管龙骨的稳定性，宜推广使用。
附图说明
8.图1为本发明总体外观状态图。
9.图2为本发明龙骨固定组件示意图。
10.图3为本发明龙骨连接组件示意图。
11.图4为本发明建筑装饰板和装饰板连接组件示意图。
12.图中：建筑装饰板1、装饰板连接组件2、圆管龙骨3、龙骨连接组件4、龙骨固定组件5、螺栓6、抱箍架7、固定底板8、分体抱箍套9、斜展固定平板10、l型侧齿角码11、内折卷边12、加强肋板13、z型角码14、倒l型边齿角码15。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。
14.一种建筑装饰层的连接结构，包括建筑装饰板1、装饰板连接组件2、圆管龙骨3、龙骨连接组件4、龙骨固定组件5，所述龙骨固定组件5等间距的固定在圆管龙骨3上，所述龙骨连接组件4和龙骨固定组件5交替设置的固定在圆管龙骨3上，所述装饰板连接组件2的底端与龙骨连接组件4通过螺栓6固定，所述建筑装饰板1通过螺栓6固定在装饰板连接组件2的顶端。
15.所述龙骨固定组件5由抱箍架7、固定底板8组成，所述抱箍架7设置在固定底板8的顶侧，且抱箍架7和固定底板8一体成型，所述圆管龙骨3穿置在抱箍架7内，所述固定底板8的两端设置有螺栓6，所述抱箍架7的顶端通过螺栓6锁紧固定。
16.所述龙骨连接组件4由分体抱箍套9、斜展固定平板10、l型侧齿角码11组成，所述斜展固定平板10设置在分体抱箍套9的侧端侧边，所述l型侧齿角码11设置在斜展固定平板10的顶侧，所述斜展固定平板10、l型侧齿角码11通过螺栓6固定，所述圆管龙骨3穿置在分体抱箍套9内，且分体抱箍套9、斜展固定平板10通过螺栓6锁紧。
17.所述建筑装饰板1的连接侧边设置有内折卷边12，所述相邻两组建筑装饰板1内侧边的内折卷边12平行设置，所述装饰板连接组件2由加强肋板13、z型角码14、倒l型边齿角码15组成，所述加强肋板13固定在两组内折卷边12的内侧，所述z型角码14和倒l型边齿角码15的顶侧分别设置在两组加强肋板13的内底侧，且z型角码14、倒l型边齿角码15分别通过螺栓6固定在加强肋板13的底侧，所述l型侧齿角码11与倒l型边齿角码15紧贴设置，且l型侧齿角码11与倒l型边齿角码15通过螺栓6固定。
18.本发明工作原理：本结构的使用主要分为几步。
19.第一步需要将龙骨固定组件5固定在需要安装的建筑面上，通过龙骨固定组件5中自带有的螺栓6，将固定底板8固定在建筑面上。
20.第二步将预先准备的圆管龙骨3进行安装，将圆管龙骨插置在抱箍架7内，并且使用螺栓进行预固定。
21.第三步将龙骨连接组件4进行连接在圆管龙骨3上，并且将l型侧齿角码11使用螺栓预固定在斜展固定平板10上。
22.第四步是将建筑装饰板1和装饰板连接组件2进行连接组装，加强肋板13固定在建筑装饰板1的内侧面上，然后将z型角码14、倒l型边齿角码15分别固定在相邻两组加强肋板13的内侧。
23.第五步是进行装饰板连接组件2和龙骨连接组件4的连接，将装饰板连接组件2和建筑装饰板1搬动到对应的位置上，然后根据龙骨连接组件4的位置逐一对接装饰板连接组
件2，连接过程中不断的调整龙骨连接组件4的角度和位置，在对接完成后，再次将龙骨固定组件5进行紧固固定，防止安装后松动，并且使用螺栓6将龙骨连接组件4和装饰板连接组件2进行固定，完成固定后即完成安装工作。
24.以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种建筑装饰层的连接结构，其特征在于，包括建筑装饰板（1）、装饰板连接组件（2）、圆管龙骨（3）、龙骨连接组件（4）、龙骨固定组件（5），所述龙骨固定组件（5）等间距的固定在圆管龙骨（3）上，所述龙骨连接组件（4）和龙骨固定组件（5）交替设置的固定在圆管龙骨（3）上，所述装饰板连接组件（2）的底端与龙骨连接组件（4）通过螺栓（6）固定，所述建筑装饰板（1）通过螺栓（6）固定在装饰板连接组件（2）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰层的连接结构，其特征在于，所述龙骨固定组件（5）由抱箍架（7）、固定底板（8）组成，所述抱箍架（7）设置在固定底板（8）的顶侧，且抱箍架（7）和固定底板（8）一体成型，所述圆管龙骨（3）穿置在抱箍架（7）内，所述固定底板（8）的两端设置有螺栓（6），所述抱箍架（7）的顶端通过螺栓（6）锁紧固定。3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰层的连接结构，其特征在于，所述龙骨连接组件（4）由分体抱箍套（9）、斜展固定平板（10）、l型侧齿角码（11）组成，所述斜展固定平板（10）设置在分体抱箍套（9）的侧端侧边，所述l型侧齿角码（11）设置在斜展固定平板（10）的顶侧，所述斜展固定平板（10）、l型侧齿角码（11）通过螺栓（6）固定，所述圆管龙骨（3）穿置在分体抱箍套（9）内，且分体抱箍套（9）、斜展固定平板（10）通过螺栓（6）锁紧。4.根据权利要求3所述的一种建筑装饰层的连接结构，其特征在于，所述建筑装饰板（1）的连接侧边设置有内折卷边（12），所述相邻两组建筑装饰板（1）内侧边的内折卷边（12）平行设置，所述装饰板连接组件（2）由加强肋板（13）、z型角码（14）、倒l型边齿角码（15）组成，所述加强肋板（13）固定在两组内折卷边（12）的内侧，所述z型角码（14）和倒l型边齿角码（15）的顶侧分别设置在两组加强肋板（13）的内底侧，且z型角码（14）、倒l型边齿角码（15）分别通过螺栓（6）固定在加强肋板（13）的底侧，所述l型侧齿角码（11）与倒l型边齿角码（15）紧贴设置，且l型侧齿角码（11）与倒l型边齿角码（15）通过螺栓（6）固定。

技术总结
本发明涉及一种建筑装饰层的连接结构，包括建筑装饰板、装饰板连接组件、圆管龙骨、龙骨连接组件、龙骨固定组件，所述龙骨固定组件等间距的固定在圆管龙骨上，所述龙骨连接组件和龙骨固定组件交替设置的固定在圆管龙骨上，所述装饰板连接组件的底端与龙骨连接组件通过螺栓固定，所述建筑装饰板通过螺栓固定在装饰板连接组件的顶端。本发明优化了建筑装饰板的连接结构，改变传统的圆管龙骨连接方式，设计一种可以提高装饰板平整度的连接结构，且该结构施工便捷，增加了屋面板的抗风能力，同时保证圆管龙骨的稳定性，宜推广使用。宜推广使用。宜推广使用。


技术研发人员：舒炜泷
受保护的技术使用者：山东雅百特科技有限公司
技术研发日：2023.07.25
技术公布日：2023/9/19