一种带有冷却结构的滑动导卫的制作方法

1.本实用新型涉及滑动导卫技术领域，尤其涉及一种带有冷却结构的滑动导卫。


背景技术：

2.导卫就是在型钢压制的过程中，安装在轧辊孔型前后位置上的产品，可以用来帮助轧件按照定好的方向和状态准确无误地、平稳地进入或者导出的轧辊孔型的装置；
3.传统的滑动导卫在轧制过程中，导卫内部随着热钢温度的升高，从而对其物理性能产生影响，进而导致导卫内部磨损加快，使滑动导卫在线使用周期变短；且容易在导卫内壁上形成氧化铁皮的堆积，影响正常轧钢的轧制，因此本实用新型提出一种带有冷却结构的滑动导卫以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种带有冷却结构的滑动导卫，该带有冷却结构的滑动导卫通过在导卫的顶部开设通孔，用于向导卫内部输送水流，从而对导卫进行冷却。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种带有冷却结构的滑动导卫，包括滑动导卫本体，所述滑动导卫本体的顶部开设有通孔，所述通孔处焊接有螺母，所述螺母上安装有连接管，所述连接管的上端设有水管，所述连接管与水管之间通过软管连通，所述连接管包括螺纹端头、转动帽和连接端头，所述螺纹端头与螺母螺纹连接，所述连接端头通过装配组件与软管连通，所述转动帽位于螺纹端头与连接端头之间，所述连接端头与软管之间设有第一密封组件，所述软管与水管之间也通过装配组件连通，所述软管与之间还设有第二密封组件。
6.进一步改进在于：所述螺母与转动帽均呈六角状，所述螺母与转动帽均采用铁质材料。
7.进一步改进在于：所述装配组件包括抱箍，所述连接端头与软管的一端之间以及水管与软管的另一端之间均通过抱箍固定。
8.进一步改进在于：所述第一密封组件包括第一密封槽和密封垫，所述连接端头处设有第一密封槽，所述软管下端的内壁上设有密封垫，所述密封垫卡入第一密封槽内。
9.进一步改进在于：所述第二密封组件包括第二密封槽和密封环，所述软管上端的内壁上设有第二密封槽，所述水管连接端的外壁上设有密封环，所述密封环卡入第二密封槽内。
10.进一步改进在于：所述软管采用柔性材质制成，所述密封垫和密封环均采用橡胶制成。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在导卫的顶部开设通孔，用于向导卫内部输送水流，从而对导卫进行冷却，进而防止导卫的物理性能受到高温的影响，保证导卫的使用寿命，同时水流的设置，可以对导卫内部的氧化铁皮进行冲洗，从而防止氧化铁皮堆积，导致轧钢无法正常的轧制。
附图说明
12.图1是本实用新型通孔的位置示意图。
13.图2是本实用新型的装配示意图。
14.图3是本实用新型连接管的示意图。
15.图4是本实用新型软管下端的示意图。
16.图5是本实用新型软管上端与水管的连接示意图。
17.其中：1、滑动导卫本体；2、通孔；3、螺母；4、连接管；5、水管；6、软管；7、螺纹端头；8、转动帽；9、连接端头；10、抱箍；11、第一密封槽；12、密封垫；13、第二密封槽；14、密封环。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种带有冷却结构的滑动导卫，包括滑动导卫本体1，所述滑动导卫本体1的顶部开设有通孔2，所述通孔2处焊接有螺母3，所述螺母3上安装有连接管4，所述连接管4的上端设有水管5，所述连接管4与水管5之间通过软管6连通，所述连接管4包括螺纹端头7、转动帽8和连接端头9，所述螺纹端头7与螺母3螺纹连接，所述连接端头9通过装配组件与软管6连通，所述转动帽8位于螺纹端头7与连接端头9之间，所述连接端头9与软管6之间设有第一密封组件，所述软管6与水管5之间也通过装配组件连通，所述软管6与之间还设有第二密封组件,通过在传统的导卫本体上开设通孔2，并在通孔2处焊接螺母3，通过将连接管4的螺纹端头7与螺母3螺纹连接，并使连接端头9通过软管6与水管5连接，从而向滑动导卫内部进行喷水，从而对导卫进行降温，进而防止导卫高温出现物理性能上变性，增加导卫的使用时间，同时通过水流对氧化铁皮进行冲洗，从而防止氧化铁皮堆积，保证轧钢的正常轧制，同时软管6的设置，在导卫进行轧钢轧制时，因为轧钢的移动，导卫不可避免的会产生震动，而通过软管6连接的柔性连接方式，相较于刚性连接，可以更好保证连接的密封性。
20.所述螺母3与转动帽8均呈六角状，所述螺母3与转动帽8均采用铁质材料，通过六角状的转动帽8，方便对螺纹端头7进行转动，从而使螺纹端头7与螺母3螺纹连接。
21.所述装配组件包括抱箍10，所述连接端头9与软管6的一端之间以及水管5与软管6的另一端之间均通过抱箍10固定，通过抱箍10将软管6的两端分别与连接端头9和水管5连接，从而向导卫内部输送水流进行降温处理。
22.所述第一密封组件包括第一密封槽11和密封垫12，所述连接端头9处设有第一密封槽11，所述软管6下端的内壁上设有密封垫12，所述密封垫12卡入第一密封槽11内，通过第一密封槽11和密封垫12的密封卡接，从而保证连接端头9与软管6之间连接的密封性。
23.所述第二密封组件包括第二密封槽13和密封环14，所述软管6上端的内壁上设有第二密封槽13，所述水管5连接端的外壁上设有密封环14，所述密封环14卡入第二密封槽13内，通过密封环14与第二密封槽13的卡接密封，从而保证软管6与水管5之间连接的密封性。
24.所述软管6采用柔性材质制成，所述密封垫12和密封环14均采用橡胶制成。
25.该带有冷却结构的滑动导卫在使用时，通过转动转动帽8，使螺纹端头7与螺母3螺纹连接，之后再通过将连接端头9与软管6的下端插接并通过抱箍10固定，同时软管6的上端
与水管5插接，也通过抱箍10进行固定，安装完成后，通过水管5输送水流，水流经由软管6、连接管4和通孔送入导卫的内部，从而对导卫进行冷却。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种带有冷却结构的滑动导卫，包括滑动导卫本体(1)，其特征在于：所述滑动导卫本体(1)的顶部开设有通孔(2)，所述通孔(2)处焊接有螺母(3)，所述螺母(3)上安装有连接管(4)，所述连接管(4)的上端设有水管(5)，所述连接管(4)与水管(5)之间通过软管(6)连通，所述连接管(4)包括螺纹端头(7)、转动帽(8)和连接端头(9)，所述螺纹端头(7)与螺母(3)螺纹连接，所述连接端头(9)通过装配组件与软管(6)连通，所述转动帽(8)位于螺纹端头(7)与连接端头(9)之间，所述连接端头(9)与软管(6)之间设有第一密封组件，所述软管(6)与水管(5)之间也通过装配组件连通，所述软管(6)与之间还设有第二密封组件。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的滑动导卫，其特征在于：所述螺母(3)与转动帽(8)均呈六角状，所述螺母(3)与转动帽(8)均采用铁质材料。3.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的滑动导卫，其特征在于：所述装配组件包括抱箍(10)，所述连接端头(9)与软管(6)的一端之间以及水管(5)与软管(6)的另一端之间均通过抱箍(10)固定。4.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的滑动导卫，其特征在于：所述第一密封组件包括第一密封槽(11)和密封垫(12)，所述连接端头(9)处设有第一密封槽(11)，所述软管(6)下端的内壁上设有密封垫(12)，所述密封垫(12)卡入第一密封槽(11)内。5.根据权利要求4所述的一种带有冷却结构的滑动导卫，其特征在于：所述第二密封组件包括第二密封槽(13)和密封环(14)，所述软管(6)上端的内壁上设有第二密封槽(13)，所述水管(5)连接端的外壁上设有密封环(14)，所述密封环(14)卡入第二密封槽(13)内。6.根据权利要求5所述的一种带有冷却结构的滑动导卫，其特征在于：所述软管(6)采用柔性材质制成，所述密封垫(12)和密封环(14)均采用橡胶制成。

技术总结
本实用新型提供了一种带有冷却结构的滑动导卫,涉及滑动导卫领域，包括滑动导卫本体，所述滑动导卫本体的顶部开设有通孔，所述通孔处焊接有螺母，所述螺母上安装有连接管，所述连接管的上端设有水管，所述连接管与水管之间通过软管连通，所述连接管包括螺纹端头、转动帽和连接端头，所述螺纹端头与螺母螺纹连接；本实用新型通过在导卫的顶部开设通孔，用于向导卫内部输送水流，从而对导卫进行冷却，进而防止导卫的物理性能受到高温的影响，保证导卫的使用寿命，同时水流的设置，可以对导卫内部的氧化铁皮进行冲洗，从而防止氧化铁皮堆积，导致轧钢无法正常的轧制。导致轧钢无法正常的轧制。导致轧钢无法正常的轧制。


技术研发人员：熊翼 熊浩 冉志 刘项文 陈新华 李汐 彭红山
受保护的技术使用者：阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/9/20