板材磨边机的制作方法

未命名 09-21 阅读:85 评论:0


1.本实用新型涉及一种磨边机,特别是涉及一种板材磨边机,属于板材磨边设备技术领域。


背景技术:

2.板材按材质分类可分为:实木板、人造板两大类,目前除了地板和门扇会使用实木板外,一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板,板材在加工的过程中通常需要进行磨边去毛刺。
3.根据中国实用新型专利(申请号:cn202023153560.0)公开了一种板材磨边机,涉及板材加工技术领域,包括支架,所述支架的顶部中间处安装有推动器,所述支架内部底端设置有输送工作台,所述推动器的输出端设有旋转机构,所述旋转机构的底端两侧皆连接有连接块,所述旋转机构通过连接块连接有调节机构。本实用新型使用时,可以启动调节机构,使双输出电机启动,从而带动两端的螺杆旋转,从而将对应的螺套移动起来,根据板材的宽度调节螺套之间的间距,之后启动推动器将打磨机构下降至最佳打磨处,之后在启动第二电机,使其带动打磨轮旋转,最后利用对称的打磨轮对板材两侧同时进行打磨,这样的打磨方式,使得板材两端打磨的更加平整,且效率更高,也大大的降低了人力成本。
4.该上述装置仍存在以下问题:(1)、该装置不能够对板材进行固定,在磨边的过程中板材容易发生偏移晃动,(2)、该装置在磨边的过程中不能对产生的粉屑进行收集,粉屑飘散易污染工作环境和对工作人员的身体造成影响。
5.本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素:

6.本实用新型的主要目的是为了解决现有的板材磨边机不能够对板材进行固定,在磨边的过程中板材容易发生偏移晃动,板材磨边机在磨边的过程中不能对产生的粉屑进行收集,粉屑飘散易污染工作环境和对工作人员的身体造成影响的问题,而提供的一种板材磨边机。
7.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
8.一种板材磨边机,包括支架,以及固定安装在所述支架上的工作台,所述工作台的上方设置有安装在所述支架上的打磨机,所述工作台上设置两个固定机构,所述固定机构包括固定安装在所述工作台表面的电动导轨,所述电动导轨上固定安装有固定杆,所述固定杆的两端均固定安装有吸盘,所述电动导轨的底部固定安装有真空泵,所述真空泵与所述吸盘的底部相连接,所述支架上设置有多个吸尘机构,所述吸尘机构包括固定安装在所述支架上的固定块,所述固定块上固定安装有收集箱,所述收集箱的一侧固定安装有风机,所述风机上设置有吸嘴。
9.优选的,所述吸盘的一端开设有凹槽,所述凹槽的内部对称固定安装有两个弹簧,所述弹簧的一端固定安装有卡栓,所述固定杆的内部开设有与所述卡栓相互卡合的卡槽。
10.优选的,所述卡栓的一端设置为弧形。
11.优选的,所述真空泵与所述吸盘之间通过螺栓相连接。
12.优选的,所述风机与所述吸嘴之间通过定型金属软管相连接。
13.优选的,所述吸尘机构的数量为两个,且对称分布在所述工作台的两侧。
14.优选的,所述收集箱的背面固定安装有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸的输出端固定安装有位于所述收集箱内部的推板。
15.优选的,所述收集箱的顶部固定安装有两个观察窗。
16.优选的,所述收集箱的正面设置有通过合页转动安装的挡门。
17.优选的,所述挡门的四周均固定安装有密封垫。
18.本实用新型的有益技术效果:按照本实用新型的板材磨边机,通过固定机构的设置,固定机构采用对板材的吸附来将板材固定在工作台上,使板材保持稳定,不易在磨边的过程中发生偏移和晃动,避免对磨边的效果造成影响。
19.通过吸尘机构的设置,在磨边的过程中启动吸尘机构,能够对磨边产生的粉屑进行收集并储存,有效的防止在磨边过程中粉屑四处飘散影响环境,同时还减少了对工作人员身体造成的影响。
附图说明
20.图1为按照本实用新型的一优选实施例的局部剖视示意图;
21.图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图;
22.图3为按照本实用新型的一优选实施例的吸盘结构示意图;
23.图4为按照本实用新型的一优选实施例的观察窗结构示意图;
24.图5为按照本实用新型的一优选实施例的推板结构示意图;
25.图6为按照本实用新型的一优选实施例的密封垫结构示意图;
26.图7为按照本实用新型的一优选实施例的图1中a处放大图。
27.图中:1-支架,2-工作台,3-打磨机,4-固定机构,5-电动导轨,6-固定杆,7-吸盘,8-真空泵,9-吸尘机构,10-固定块,11-收集箱,12-风机,13-吸嘴,14-凹槽,15-弹簧,16-卡栓,17-卡槽,18-螺栓,19-定型金属软管,20-液压伸缩缸,21-推板,22-观察窗,23-挡门,24-密封垫。
具体实施方式
28.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
29.如图1-图7所示,本实施例提供的板材磨边机,包括支架1,以及固定安装在支架1上的工作台2,工作台2的上方设置有安装在支架1上的打磨机3,工作台2上设置两个固定机构4,固定机构4包括固定安装在工作台2表面的电动导轨5,电动导轨5上固定安装有固定杆6,固定杆6的两端均固定安装有吸盘7,电动导轨5的底部固定安装有真空泵8,真空泵8与吸盘7的底部相连接,通过固定机构4的设置,固定机构4采用对板材的吸附来将板材固定在工作台2上,使板材保持稳定,不易在磨边的过程中发生偏移和晃动,避免对磨边的效果造成影响;支架1上设置有多个吸尘机构9,吸尘机构9包括固定安装在支架1上的固定块10,固定
块10上固定安装有收集箱11,收集箱11的一侧固定安装有风机12,风机12上设置有吸嘴13,通过吸尘机构9的设置,在磨边的过程中启动吸尘机构9,能够对磨边产生的粉屑进行收集并储存,有效的防止在磨边过程中粉屑四处飘散影响环境,同时还减少了对工作人员身体造成的影响。
30.在本实施例中,如图1和图7所示,吸盘7的一端开设有凹槽14,凹槽14的内部对称固定安装有两个弹簧15,弹簧15的一端固定安装有卡栓16,固定杆6的内部开设有与卡栓16相互卡合的卡槽17,卡栓16的一端设置为弧形,真空泵8与吸盘7之间通过螺栓18相连接。通过凹槽14、弹簧15、卡栓16和卡槽17的设置,将吸盘7和固定杆6采用卡栓16和卡槽17卡合的方式进行连接,使吸盘7能够从固定杆6上拆卸,方便在吸盘7损坏时对其更换,通过将卡栓16的一端设置为弧形,弧形的设置方便在安装和拆卸时使卡槽17对卡栓16进行挤压,从而使得卡栓16能够自动收缩,方便卡合和脱离,通过螺栓18的设置,将真空泵8采用螺栓18与吸盘7连接,在对吸盘7更换时能够将真空泵8和吸盘7分离,方便更换。
31.在本实施例中,如图1、图2、图4和图5所示,风机12与吸嘴13之间通过定型金属软管19相连接,吸尘机构9的数量为两个,且对称分布在工作台2的两侧,收集箱11的背面固定安装有液压伸缩缸20,液压伸缩缸20的输出端固定安装有位于收集箱11内部的推板21。通过定型金属软管19的设置,不仅能够调整吸嘴13的位置,并且还能够进行固定,使得吸嘴13能够在任意方位都能够对粉屑进行收集,通过将吸尘机构9的数量设置为两个,增加了收集的范围,使其能够在磨边时同时对板材的两边的粉屑进行收集,避免遗漏,通过液压伸缩缸20和推板21的设置,能够将吸收的粉屑从收集箱11的内部向外推出,便于对粉屑进行清理。
32.在本实施例中,如图1、图2、图4、图5和图6所示,收集箱11的顶部固定安装有两个观察窗22,收集箱11的正面设置有通过合页转动安装的挡门23,挡门23的四周均固定安装有密封垫24。通过观察窗22的设置,方便对收集箱11内部粉屑的收集分量进行查看,通过挡门23的设置,挡门23活动设置在收集箱11的一端,不仅方便对粉屑进行清理,还能够对收集箱11进行密封,避免使用时粉屑飘出,通过密封垫24的设置,能够进一步的提升挡门23对收集箱11的密封性。
33.在本实施例中,如图1-图7所示,本实施例提供的一种板材磨边机的工作过程如下:
34.步骤1:将板材放置在工作台2上后,启动电动导轨5通过固定杆6带动吸盘7上升,将吸盘7与板材的底部贴合后,然后再启动真空泵8将吸盘7和板材之间抽至真空,使吸盘7对板材吸附固定在工作台2上;
35.步骤2:然后启动打磨机3对板材进行磨边,在磨边的过程中拉动吸嘴13调整其位置,并通过定型金属软管19进行固定,然后启动风机12,磨边产生的粉屑通过风机12的吸收被收集至收集箱11中存放;
36.步骤3:磨边完成后启动真空泵8排放气体,使吸盘7不再对板材吸附,然后将板材从工作台2上取下,接着将挡门23打开,然后启动液压伸缩缸20使其输出端带动推板21启动,使得推板21将收集箱11内部收集的粉屑推出清理。
37.综上,在本实施例中,按照本实施例的板材磨边机,通过凹槽14、弹簧15、卡栓16和卡槽17的设置,将吸盘7和固定杆6采用卡栓16和卡槽17卡合的方式进行连接,使吸盘7能够从固定杆6上拆卸,方便在吸盘7损坏时对其更换,通过将卡栓16的一端设置为弧形,弧形的
设置方便在安装和拆卸时使卡槽17对卡栓16进行挤压,从而使得卡栓16能够自动收缩,方便卡合和脱离,通过螺栓18的设置,将真空泵8采用螺栓18与吸盘7连接,在对吸盘7更换时能够将真空泵8和吸盘7分离,方便更换,通过定型金属软管19的设置,不仅能够调整吸嘴13的位置,并且还能够进行固定,使得吸嘴13能够在任意方位都能够对粉屑进行收集,通过将吸尘机构9的数量设置为两个,增加了收集的范围,使其能够在磨边时同时对板材的两边的粉屑进行收集,避免遗漏,通过液压伸缩缸20和推板21的设置,能够将吸收的粉屑从收集箱11的内部向外推出,便于对粉屑进行清理,通过观察窗22的设置,方便对收集箱11内部粉屑的收集分量进行查看,通过挡门23的设置,挡门23活动设置在收集箱11的一端,不仅方便对粉屑进行清理,还能够对收集箱11进行密封,避免使用时粉屑飘出,通过密封垫24的设置,能够进一步的提升挡门23对收集箱11的密封性。
38.以上,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

技术特征:
1.一种板材磨边机,包括支架(1),以及固定安装在所述支架(1)上的工作台(2),所述工作台(2)的上方设置有安装在所述支架(1)上的打磨机(3),其特征在于,所述工作台(2)上设置两个固定机构(4),所述固定机构(4)包括固定安装在所述工作台(2)表面的电动导轨(5),所述电动导轨(5)上固定安装有固定杆(6),所述固定杆(6)的两端均固定安装有吸盘(7),所述电动导轨(5)的底部固定安装有真空泵(8),所述真空泵(8)与所述吸盘(7)的底部相连接,所述支架(1)上设置有多个吸尘机构(9),所述吸尘机构(9)包括固定安装在所述支架(1)上的固定块(10),所述固定块(10)上固定安装有收集箱(11),所述收集箱(11)的一侧固定安装有风机(12),所述风机(12)上设置有吸嘴(13)。2.如权利要求1所述的一种板材磨边机,其特征在于,所述吸盘(7)的一端开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部对称固定安装有两个弹簧(15),所述弹簧(15)的一端固定安装有卡栓(16),所述固定杆(6)的内部开设有与所述卡栓(16)相互卡合的卡槽(17)。3.如权利要求2所述的一种板材磨边机,其特征在于,所述卡栓(16)的一端设置为弧形。4.如权利要求1所述的一种板材磨边机,其特征在于,所述真空泵(8)与所述吸盘(7)之间通过螺栓(18)相连接。5.如权利要求1所述的一种板材磨边机,其特征在于,所述风机(12)与所述吸嘴(13)之间通过定型金属软管(19)相连接。6.如权利要求1所述的一种板材磨边机,其特征在于,所述吸尘机构(9)的数量为两个,且对称分布在所述工作台(2)的两侧。7.如权利要求1所述的一种板材磨边机,其特征在于,所述收集箱(11)的背面固定安装有液压伸缩缸(20),所述液压伸缩缸(20)的输出端固定安装有位于所述收集箱(11)内部的推板(21)。8.如权利要求1所述的一种板材磨边机,其特征在于,所述收集箱(11)的顶部固定安装有两个观察窗(22)。9.如权利要求1所述的一种板材磨边机,其特征在于,所述收集箱(11)的正面设置有通过合页转动安装的挡门(23)。10.如权利要求9所述的一种板材磨边机,其特征在于,所述挡门(23)的四周均固定安装有密封垫(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种板材磨边机,属于板材磨边设备技术领域,包括支架,以及固定安装在支架上的工作台,工作台的上方设置有安装在支架上的打磨机,工作台上设置两个固定机构,固定机构包括固定安装在工作台表面的电动导轨,电动导轨上固定安装有固定杆,固定杆的两端均固定安装有吸盘,电动导轨的底部固定安装有真空泵,真空泵与吸盘的底部相连接,支架上设置有多个吸尘机构,吸尘机构包括固定安装在支架上的固定块,固定块上固定安装有收集箱。本实用新型通过固定机构的设置,固定机构采用对板材的吸附来将板材固定在工作台上,使板材保持稳定,不易在磨边的过程中发生偏移和晃动,避免对磨边的效果造成影响。避免对磨边的效果造成影响。避免对磨边的效果造成影响。


技术研发人员:李文帝 贾明鑫 王雪云 李沐 李文文 陈影
受保护的技术使用者:安徽隆东家具有限公司
技术研发日:2023.03.09
技术公布日:2023/9/20
版权声明

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