一种PCB专用加工平台的制作方法

一种pcb专用加工平台
技术领域
1.本实用新型涉及pcb加工平台技术领域，尤其涉及一种pcb专用加工平台。


背景技术：

2.pcb(printedcircuitboard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，pcb板在进行生产活动时，需要在加工平台上端进行一部分的加工活动。
3.现有技术中，进行pcb板生产加工专用加工台的使用时，通常是人工对pcb板会产生附着碎屑进行清理，清理效率低，从而导致影响pcb加工效率，为此我们提出了一种pcb专用加工平台用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在进行pcb板生产加工专用加工台的使用时，通常是人工对pcb板会产生附着碎屑进行清理，清理效率低，从而导致影响pcb加工效率的缺点，而提出的一种pcb专用加工平台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种pcb专用加工平台，包括工作台，所述工作台的顶部通过焊接固定安装有支柱，支柱的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有支板，支板上设置有清理机构，支柱的顶部通过焊接固定安装有气缸，滑槽的顶部内壁开设有安装孔，气缸的输出轴与支板的顶部固定连接，工作台的顶部转动安装有旋转座，旋转座的顶部通过焊接固定安装有加工台，加工台的顶部开设有对称的两个放置槽，工作台内开设有第一空槽、第二空槽和第三空槽，工作台的顶部开设有第一通孔，第一通孔与第三空槽相通，第一通孔内转动安装有转轴，转轴的一端与旋转座的底部通过焊接固定连接。
7.优选的，所述滑槽的底部内壁开设有滑孔，滑孔与第一空槽相通，滑孔内滑动安装有齿杆，齿杆的一端与支板的底部通过焊接固定连接，第一空槽的一侧内壁开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽相通，第三通孔内转动安装有第一转杆，第一转杆的一端通过焊接固定安装有齿轮，齿轮与齿杆啮合。
8.优选的，所述第二空槽的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔与第三空槽相通，第四通孔内转动安装有第二转杆，第二转杆的一端通过焊接固定安装有第一伞齿轮，转轴的另一端通过焊接固定安装有第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合。
9.优选的，所述第一转杆的另一端通过焊接固定安装有棘轮，第二转杆的另一端通过焊接固定安装有转盘，转盘上转动安装有对称的两个连接柱，两个连接柱上均通过焊接固定安装有卡齿，两个卡齿与棘轮相配合，两个连接柱上均套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与卡齿的外侧和转盘的外侧通过焊接固定连接。
10.优选的，所述清理机构包括电机，电机固定安装在支板的顶部，支板上开设有第二通孔，电机的输出轴通过焊接固定连接有清扫盘，清扫盘的底部连接有毛刷。
11.本实用新型中，所述一种pcb专用加工平台的有益效果：
12.1、本方案当开启气缸时，气缸带动支板竖直移动，当支板移动至指定位置时，开启电机，电机带动清扫盘旋转，清扫盘带动毛刷旋转，从而毛刷可以对pcb板产生附着的碎屑进行快速清理，清理效率高。
13.2、本方案通过放个放置槽的设置，当齿杆竖直向上移动时，齿杆带动齿轮转动，第一转杆带动棘轮转动，棘轮带动两个卡齿做圆周运动，转盘带动第二转杆转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，旋转座带动加工台旋转，从而更替加工位继续进行加工，有效提高pcb加工效率。
14.本实用新型能够在使用过程中，便于对pcb板产生附着的碎屑进行快速清理，清理效率高，从而可以有效提高pcb加工效率，结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种pcb专用加工平台主视的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种pcb专用加工平台图1中a部分放大的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种pcb专用加工平台图1中b部分放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种pcb专用加工平台图1中c部分放大的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种pcb专用加工平台棘轮与两个卡齿配合的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支柱；3、滑槽；4、支板；5、气缸；6、清扫盘；7、电机；8、旋转座；9、加工台；10、第一空槽；11、第二空槽；12、第三空槽；13、齿杆；14、齿轮；15、第一转杆；16、棘轮；17、第二转杆；18、转盘；19、连接柱；20、卡齿；21、扭力弹簧；22、第一伞齿轮；23、第二伞齿轮；24、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1，一种pcb专用加工平台，包括工作台1，工作台1的顶部通过焊接固定安装有支柱2，支柱2的一侧开设有滑槽3，滑槽3内滑动安装有支板4，支板4上设置有清理机构，清理机构包括电机7，电机7固定安装在支板4的顶部，支板4上开设有第二通孔，电机7的输出轴通过焊接固定连接有清扫盘6，清扫盘6的底部连接有毛刷，支柱2的顶部通过焊接固定安装有气缸5，滑槽3的顶部内壁开设有安装孔，气缸5的输出轴与支板4的顶部固定连接，当开启气缸5时，气缸5可以带动支板4竖直移动，工作台1的顶部转动安装有旋转座8，旋转座8的顶部通过焊接固定安装有加工台9，加工台9的顶部开设有对称的两个放置槽，工作台1内开设有第一空槽10、第二空槽11和第三空槽12，工作台1的顶部开设有第一通孔，第一通孔与第三空槽12相通，第一通孔内转动安装有转轴24，转轴24的一端与旋转座8的底部通过焊
接固定连接。
24.参照图2，滑槽3的底部内壁开设有滑孔，滑孔与第一空槽10相通，滑孔内滑动安装有齿杆13，齿杆13的一端与支板4的底部通过焊接固定连接，第一空槽10的一侧内壁开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽11相通，第三通孔内转动安装有第一转杆15，第一转杆15的一端通过焊接固定安装有齿轮14，齿轮14与齿杆13啮合，当齿杆13竖直移动时，齿轮14可以带动第一转杆15转动。
25.参照图3和图5，第一转杆15的另一端通过焊接固定安装有棘轮16，第二转杆17的另一端通过焊接固定安装有转盘18，转盘18上转动安装有对称的两个连接柱19，两个连接柱19上均通过焊接固定安装有卡齿20，通过两个卡齿20与棘轮16相配合的设置，当两个卡齿20与棘轮16卡合时，棘轮16可以带动两个卡齿20做圆周运动，两个连接柱19上均套设有扭力弹簧21，扭力弹簧21的两端分别与卡齿20的外侧和转盘18的外侧通过焊接固定连接。
26.参照图4，第二空槽11的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔与第三空槽12相通，第四通孔内转动安装有第二转杆17，第二转杆17的一端通过焊接固定安装有第一伞齿轮22，转轴24的另一端通过焊接固定安装有第二伞齿轮23，第一伞齿轮22与第二伞齿轮23啮合，当第二转杆17转动时，第一伞齿轮22可以带动第二伞齿轮23转动。
27.本实施例中，在使用时，通过两个放置槽双工位的设置，可以将待加工pcb板分别放置在两个放置槽内进行加工，当pcb板加工产生较多附着碎屑时，开启气缸5，气缸5带动支板4竖直向下移动，支板4带动清扫盘6竖直向下移动，当支板4移动至一定位置时，开启电机7，电机7带动清扫盘6和毛刷旋转，进而毛刷可以对pcb板加工产生的附着碎屑进行快速清理，在清理过程中，可以对另一个加工的pcb板进行加工，同时支板4带动齿杆13竖直向下移动，齿杆13带动齿轮14转动，齿轮14带动第一转杆15转动，第一转杆15带动棘轮16逆时针转动，进而棘轮16不会带动两个卡齿20运动，当当另一个pcb板加工产生较多附着碎屑时，再次开启气缸5，气缸5带动支板4竖直向上运动，支板4带动齿杆13竖直向上移动，齿杆13带动齿轮14转动，齿轮14带动第一转杆15转动，第一转杆15带动棘轮16顺时针转动，进而两个卡齿20分别通过两个扭力弹簧21复位，棘轮16与两个卡齿20相卡合，棘轮16带动两个卡齿20做圆周运动，两个卡齿20分别带动连接柱19做圆周运动，两个连接柱19带动转盘18转动，转盘18带动第二转杆17转动，第二转杆17带动第一伞齿轮22转动，第一伞齿轮22带动第二伞齿轮23转动，第二伞齿轮23带动转轴24转动，转轴24带动旋转座8和加工台9旋转一百八十度，进而可以将另一个加工位的pcb板旋转至毛刷下方，然后继续上述操作对其进行清理，有效提高了pcb板的加工效率。
28.实施例二
29.本实施例与实施例一的区别在于：支板4的底部和滑槽3的底部内壁分别连接有第一导电块和第二导电块，工作台1上安装有电源，第一导电块、电源、电机7和第二导电块一次串联，当支板4竖直向下移动至一定位置时，第一导电块与第二导电块接触，进而可以开启电机7，从而电机7带动清扫盘6可以对pcb板进行自动清扫。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种pcb专用加工平台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有支柱(2)，支柱(2)的一侧开设有滑槽(3)，滑槽(3)内滑动安装有支板(4)，支板(4)上设置有清理机构，工作台(1)的顶部转动安装有旋转座(8)，旋转座(8)的顶部固定安装有加工台(9)，加工台(9)的顶部开设有对称的两个放置槽，工作台(1)内开设有第一空槽(10)、第二空槽(11)和第三空槽(12)，工作台(1)的顶部开设有第一通孔，第一通孔与第三空槽(12)相通，第一通孔内转动安装有转轴(24)，转轴(24)的一端与旋转座(8)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种pcb专用加工平台，其特征在于，所述清理机构包括电机(7)，电机(7)固定安装在支板(4)的顶部，支板(4)上开设有第二通孔，电机(7)的输出轴固定连接有清扫盘(6)，清扫盘(6)的底部连接有毛刷。3.根据权利要求2所述的一种pcb专用加工平台，其特征在于，所述支柱(2)的顶部固定安装有气缸(5)，滑槽(3)的顶部内壁开设有安装孔，气缸(5)的输出轴与支板(4)的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种pcb专用加工平台，其特征在于，所述滑槽(3)的底部内壁开设有滑孔，滑孔与第一空槽(10)相通，滑孔内滑动安装有齿杆(13)，齿杆(13)的一端与支板(4)的底部固定连接，第一空槽(10)的一侧内壁开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽(11)相通，第三通孔内转动安装有第一转杆(15)，第一转杆(15)的一端固定安装有齿轮(14)，齿轮(14)与齿杆(13)啮合。5.根据权利要求4所述的一种pcb专用加工平台，其特征在于，所述第二空槽(11)的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔与第三空槽(12)相通，第四通孔内转动安装有第二转杆(17)，第二转杆(17)的一端固定安装有第一伞齿轮(22)，转轴(24)的另一端固定安装有第二伞齿轮(23)，第一伞齿轮(22)与第二伞齿轮(23)啮合。6.根据权利要求5所述的一种pcb专用加工平台，其特征在于，所述第一转杆(15)的另一端固定安装有棘轮(16)，第二转杆(17)的另一端固定安装有转盘(18)，转盘(18)上转动安装有对称的两个连接柱(19)，两个连接柱(19)上均固定安装有卡齿(20)，两个卡齿(20)与棘轮(16)相配合，两个连接柱(19)上均套设有扭力弹簧(21)，扭力弹簧(21)的两端分别与卡齿(20)的外侧和转盘(18)的外侧固定连接。

技术总结
本实用新型属于PCB加工平台领域，尤其是一种PCB专用加工平台，针对现有的进行PCB板生产加工专用加工台的使用时，通常是人工对PCB板会产生附着碎屑进行清理，清理效率低，从而导致影响PCB加工效率的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部通过焊接固定安装有支柱，支柱的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有支板，支板上设置有清理机构，支柱的顶部通过焊接固定安装有气缸，滑槽的顶部内壁开设有安装孔，气缸的输出轴与支板的顶部固定连接，工作台的顶部转动安装有旋转座，本实用新型能够在使用过程中，便于对PCB板产生附着的碎屑进行快速清理，清理效率高，从而可以有效提高PCB加工效率，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：郭丹萍
受保护的技术使用者：河南省广通通信技术有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/9/20