一种添加剂投放装置及衣物处理设备的制作方法

1.本实用新型属于衣物处理技术领域，具体地说，涉及一种添加剂投放装置及具有该添加剂投放装置的衣物处理设备。


背景技术：

2.衣物处理设备通常内置有添加投放装置，在衣物处理过程，供水管路将储液腔内的洗涤剂、柔顺剂、添香剂、漂白剂、消毒剂等添加剂中的任一或多种组合均冲至衣物处理筒内，以达到对衣物进行洗涤、增香、消毒等的效果。
3.随着生活水平的提高，人们对洗衣、护衣的效果体验逐渐细化，外置的添加剂投放装置逐渐在衣物处理设备上应用，使传统的衣物处理设备具有自动投放功能，同时，扩充具有自动投放功能的中、高端衣物处理设备可投放的添加剂品类，提升衣物的衣物处理效果。
4.具体的，如中国专利公开了一种洗衣机，包括安装腔和物料投放装置，安装腔上设置有进水口，物料投放装置包括投放盒和搅拌件，投放盒设置于安装腔内，并与进水口相连通，搅拌件与投放盒连接，位于投放盒内，洗衣机运行工作时，水流通过进水口进入投放盒中，搅拌件搅拌并扰动投放盒内添加剂与水混合，其中，搅拌件包括与投放盒的腔体侧壁转动连接的转轴和设于转轴上的搅动部，具体的，搅拌部为扇叶，但是，水流阻力大，而且扇叶表面积大，若扇叶之间的间隔过小，相邻扇叶之间的添加剂与水混合液容易形成涡流，需要增大洗衣机的能耗，若扇叶之间的间隔过大，扇叶无法高效地带动添加剂与水混合液旋转而充分混合。
5.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种添加剂投放装置，以实现提高添加剂与水混合液均一性的目的；本实用新型还提供一种添加剂投放装置，以实现降低添加剂投放装置能耗的目的。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
8.一种添加剂投放装置，包括：
9.储液腔，用于存储添加剂；
10.供水流道，所述供水流道经投放组件与所述储液腔连通，供水流道内设有阿基米德螺旋线形搅拌桨，用于对供水流道内添加剂与水混合液进行搅拌。
11.在上述方案中，通过在供水流道内设置阿基米德螺旋线形搅拌桨，使添加剂与水混合液的旋转轨迹呈阿基米德螺旋线，添加剂与水充分混合而得到均一、稳定的混合液，有助于增强添加剂的衣物处理效果，提升衣物的洁净度。
12.进一步，所述供水流道包括：
13.盖板，所述盖板内部设有液体流道；
14.供水管路，所述供水管路经投放管路与所述储液腔连通，供水管路的进水口和与
外界水源连通，供水管路的出水口与所述液体流道连通，供水管路和/或液体流道内设有阿基米德螺旋线形搅拌桨。
15.在上述方案中，储液腔内的添加剂经投放管路输入供水管路内，通过在供水管路和/或液体流道内设置阿基米德螺旋线形搅拌桨，对流入供水管路和/或液体流道内的添加剂与水混合液进行搅拌，保证经液体流道输出混合均匀的添加剂与水混合液。
16.进一步，所述阿基米德螺旋线形搅拌桨包括：
17.中心轴，所述中心轴安装在所述液体流道内或所述供水管路内；
18.搅拌桨本体，所述搅拌桨本体包括可旋转的套设在中心轴上的轮盘和设在所述轮盘上的叶片，所述叶片呈阿基米德螺旋线形。
19.在上述方案中，由于叶片呈阿基米德螺旋线形，在阿基米德螺旋线形叶片的推动作用下，添加剂与水混合液旋转、并且轨迹呈阿基米德螺旋线，从而提升水压，减小水流阻力，进而减少液体对搅拌桨的冲击力，减少搅拌桨本体磨损，提高搅拌桨的工作效率和使用寿命，降低添加剂投放过程中的能耗。
20.进一步，所述轮盘上设有若干沿所述中心轴的径向凸伸的叶片，所述叶片的表面呈弧形面，所述弧形面所呈弧形曲线为阿基米德螺旋曲线，若干所述叶片为以所述中心轴为中心相同方向顺时针或逆时针弯曲。
21.在上述方案中，若干叶片沿中心轴的径向凸伸，并且叶片的弧形面所呈弧形曲线为阿基米德螺旋曲线，起到有效利用添加剂与水混合液尾流的径向能量作用，在未增加额外能耗的前提下，对添加剂与水混合液进行充分搅拌。
22.进一步，所述叶片具有相背设置的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面和所述第二壁面分别与相邻叶片相对设置，第一壁面和/或第二壁面为所述弧形面。
23.在上述方案中，第一壁面和/或第二壁面为弧形面，并且弧形面所呈弧形曲线为阿基米德螺旋曲线，使相邻叶片之间的添加剂与水混合液旋转轨迹为阿基米德螺旋曲线，添加剂与水混合液混合更加充分。
24.进一步，所述第一壁面和所述第二壁面均为等曲率弧形面，或第一壁面和第二壁面两者中至少一者为变曲率弧形面。
25.在上述方案中，第一壁面和第二壁面为等曲率弧形面或变曲率弧形面，可以充分利用添加剂与水混合液尾流的径向能量作用，增大添加剂与水混合液的旋转速度，特别是第一壁面和/或第二壁面为变曲率弧形面，有利于添加剂和水混合溶液甩落至液体流道内或供水管路的上游。
26.进一步，所述中心轴的轴线方向与所述液体流道内或所述供水管路内添加剂和水混合溶液流动方向垂直，所述轮盘与中心轴同轴设置。
27.在上述方案中，中心轴的轴线方向与液体流道内或供水管路内添加剂和水混合溶液流动方向垂直，而搅拌桨本体以中心轴为中心旋转，不仅能够对添加剂和水混合溶液进行搅拌，还能够推动添加剂和水混合溶液朝向供水管路或液体流道的出水口流动。
28.进一步，若干所述叶片沿所述轮盘周向等角度间隔排布在轮盘外周边缘，所述叶片数量大于等于4，相邻叶片之间间隔角度小于等于90
°
。
29.在上述方案中，若叶片之间的间隔过小，相邻叶片之间的添加剂与水混合液容易形成涡流，容易增大能耗，若叶片之间的间隔过大，叶片无法高效地带动添加剂与水混合液
旋转而充分混合。
30.进一步，所述中心轴上依次设有第一搅拌桨本体和第二搅拌桨本体，所述第一搅拌桨本体包括以所述中心轴为中心顺时针旋转的第一轮盘，所述第二搅拌桨本体包括以所述中心轴为中心逆时针的第二轮盘，所述第一轮盘、第二轮盘与中心轴同轴设置。
31.在上述方案中，第一搅拌桨本体和第二搅拌桨本体分别以中心轴为中心相向旋转，由于第一搅拌桨本体顺时针旋转、第二搅拌桨本体逆时针旋转，使供水管路和/或液体流道内添加剂与水混合液沿不同方向旋转，可以充分搅动添加剂与水混合液。
32.本实用新型还提供一种衣物处理设备，包括：
33.衣物处理筒；
34.如上述任一所述的添加剂投放装置，所述供水流道内添加剂与水混合液经所述供水流道的出水口输入所述衣物处理筒内。
35.在上述方案中，储液腔内的添加剂经投放组件输入供水流道内，通过在供水流道内设置阿基米德螺旋线形搅拌桨，对流入供水流道内的添加剂与水混合液进行搅拌，保证经供水流道输入衣物处理筒内的添加剂与水混合液为均一、稳定的溶液。
36.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
37.1、本实用新型中，通过在供水流道内设置阿基米德螺旋线形搅拌桨，使添加剂与水混合液的旋转轨迹呈阿基米德螺旋线，添加剂与水充分混合而得到均一、稳定的混合液，有助于增强添加剂的衣物处理效果，提升衣物的洁净度。
38.2、本实用新型中，储液腔内的添加剂经投放管路输入供水管路内，通过在供水管路和/或液体流道内设置阿基米德螺旋线形搅拌桨，对流入供水管路和/或液体流道内的添加剂与水混合液进行搅拌，保证经液体流道输出混合均匀的添加剂与水混合液。
39.3、本实用新型中，由于叶片呈阿基米德螺旋线形，在阿基米德螺旋线形叶片的推动作用下，添加剂与水混合液旋转、并且轨迹呈阿基米德螺旋线，从而提升水压，减小水流阻力，进而减少液体对搅拌桨的冲击力，减少搅拌桨本体磨损，提高搅拌桨的工作效率和使用寿命，降低添加剂投放过程中的能耗。
40.4、本实用新型中，若干叶片沿中心轴的径向凸伸，并且叶片的弧形面所呈弧形曲线为阿基米德螺旋曲线，起到有效利用添加剂与水混合液尾流的径向能量作用，在未增加额外能耗的前提下，对添加剂与水混合液进行充分搅拌。
41.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
42.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以基于这些附图获得其他附图。在附图中：
43.图1是本实用新型实施例中的添加剂投放装置的结构示意图；
44.图2是本实用新型实施例中的添加剂投放装置移去上盖板后的结构示意图；
45.图3是本实用新型实施例中的搅拌桨本体的结构示意图；
46.图4是本实用新型实施例中的搅拌桨本体的俯视图；
47.图5是图4中a-a向的剖视图；
48.图6本实用新型实施例中的又一搅拌桨本体的结构示意图；
49.图7是本实用新型实施例中的又一搅拌桨本体的俯视图；
50.图8是图7中b-b向的剖视图。
51.图中：
52.1、供水流道；11、盖板；111、上盖板；112、下盖板；113、液体流道；12、供水管路；2、搅拌桨；21、中心轴；22、搅拌桨本体；221、轮盘；2211、轴孔；222、叶片；2221、第一壁面；2222、第二壁面；3、投放组件；31、投放管路；4、喷淋组件；41、喷嘴。
53.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
54.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
55.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
56.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.实施例一
58.如图1和图2所示，本实用新型实施例中提供了一种添加剂投放装置，包括：
59.储液腔，用于存储添加剂；
60.供水流道1，所述供水流道1经投放组件3与所述储液腔连通，供水流道1内设有阿基米德螺旋线形搅拌桨2，用于对供水流道1内添加剂与水混合液进行搅拌。
61.本实施例中，通过在供水流道1内设置阿基米德螺旋线形搅拌桨2，使添加剂与水混合液的旋转轨迹呈阿基米德螺旋线，添加剂与水充分混合而得到均一、稳定的混合液，有助于增强添加剂的衣物处理效果，提升衣物的洁净度。
62.本实施例中，添加剂投放装置用于向衣物处理设备投放添加剂，衣物处理设备包括机壳和安装在机壳内的衣物处理筒，添加剂投放装置为安装于机壳内的内置投放模块、或安装于机壳外部的外置投放模块，添加剂与水混合液经供水流道1的出水口投放至衣物处理筒内。
63.如图1和图2所示，实施例中，所述供水流道1包括：
64.盖板11，所述盖板11内部设有液体流道113；
65.供水管路12，所述供水管路12经投放管路31与所述储液腔连通，供水管路12的进
水口和与外界水源连通，供水管路12的出水口与所述液体流道113连通，供水管路12和/或液体流道113内设有阿基米德螺旋线形搅拌桨2。
66.实施例中，储液腔内的添加剂经投放管路31输入供水管路12内，通过在供水管路12和/或液体流道113内设置阿基米德螺旋线形搅拌桨2，对流入供水管路12和/或液体流道113内的添加剂与水混合液进行搅拌，保证经液体流道113输出混合均匀的添加剂与水混合液。
67.实施例中，储液腔内的添加剂经投放管路31输入供水管路12内，供水管路12上设有用于将供水管路12内的添加剂与水混合液抽吸至液体流道113内的泵组件，使添加剂与水混合液经液体流道113的出水口投放至衣物处理筒内。
68.如图1和图2所示，实施例中，所述盖板11包括上盖板111和下盖板112，所述上盖板111设有向下开口的下凹槽，所述下盖板112设有向上开口的上凹槽，所述下凹槽开口端与所上凹槽开口端相对设置，用于形成所述液体流道113。
69.优选的，所述供水管路12包括文丘里结构，所述文丘里结构具有抽吸口，所述抽吸口经投放管路31与所述储液腔连通，用于形成添加剂微气泡溶液。
70.更优选的，供水管路12包括依次连接的第一管路、文丘里管路和第二管路，所述第一管路的进水口与外界水源连通，所述第二管路的出水口与所述液体流道113连通，使添加剂微气泡溶液经液体流道113投放至衣物处理筒内。
71.更优的，所述添加剂投放装置还包括与所述液体流道113的出水口连通的喷淋组件4，所述喷淋组件4包括朝向衣物处理筒的投放口倾斜设置的喷嘴41，所述喷嘴41将添加剂微气泡溶液投放至衣物处理筒内。
72.如图2至图8所示，本实施例中，所述阿基米德螺旋线形搅拌桨2包括：
73.中心轴21，所述中心轴21安装在所述液体流道113内或供水管路12内；
74.搅拌桨本体22，所述搅拌桨本体22包括可旋转的套设在中心轴21上的轮盘221和设在所述轮盘221上的叶片222，所述叶片222呈阿基米德螺旋线形。
75.本实施例中，由于叶片222呈阿基米德螺旋线形，在阿基米德螺旋线形叶片222的推动作用下，添加剂与水混合液旋转、并且轨迹呈阿基米德螺旋线，从而提升水压，减小水流阻力，进而减少液体对搅拌桨2的冲击力，减少搅拌桨本体22磨损，提高搅拌桨2的工作效率和使用寿命，降低添加剂投放过程中的能耗。
76.如图2至图8所示，本实施例中，所述轮盘221的中部设有供所述中心轴21穿过的轴孔2211，以使轮盘221相对中心轴21的轴线旋转，从而驱动叶片222旋转对添加剂和水混合液进行搅拌。
77.本实施例中，所述供水管路12或所述盖板11的外部设有驱动组件，所述供水管路12的侧壁上或所述液体流道113上开设有安装孔，所述中心轴21的一端自供水管路12的侧壁上或液体流道113上开设的安装孔穿出与所述驱动组件连接，用于驱动中心轴21带动搅拌桨本体22转动。
78.如图3至图8所示，本实施例中，所述轮盘221上设有若干沿所述中心轴21的径向凸伸的叶片222，所述叶片222的表面呈弧形面，所述弧形面所呈弧形曲线为阿基米德螺旋曲线，若干所述叶片222为以所述中心轴21为中心相同方向顺时针或逆时针弯曲。
79.本实施例中，若干叶片222沿中心轴21的径向凸伸，并且叶片222的弧形面所呈弧
形曲线为阿基米德螺旋曲线，起到有效利用添加剂与水混合液尾流的径向能量作用，在未增加额外能耗的前提下，对添加剂与水混合液进行搅拌。
80.如图3至图8所示，本实施例中，所述叶片222具有相背设置的第一壁面2221和第二壁面2222，所述第一壁面2221和所述第二壁面2222分别与相邻叶片222相对设置，第一壁面2221和/或第二壁面2222为所述弧形面。
81.本实施例中，第一壁面2221和/或第二壁面2222为弧形面，并且弧形面所呈弧形曲线为阿基米德螺旋曲线，使相邻叶片222之间的添加剂与水混合液旋转轨迹为阿基米德螺旋曲线，添加剂与水混合液混合更加充分。
82.如图3至图5所示，本实施例中，所述第一壁面2221和所述第二壁面2222均为等曲率弧形面。
83.如图6至图8所示，本实施例中，第一壁面2221和第二壁面2222两者中至少一者为变曲率弧形面。
84.本实施例中，第一壁面2221和第二壁面2222为等曲率弧形面或变曲率弧形面，可以充分利用添加剂与水混合液尾流的径向能量作用，增大添加剂与水混合液的旋转速度，特别是第一壁面2221和/或第二壁面2222为变曲率弧形面，有利于添加剂和水混合溶液甩落至液体流道113内或供水管路12的上游。
85.如图2所示，本实施例中，所述中心轴21的轴线方向与所述液体流道113内或所述供水管路12内添加剂和水混合溶液流动方向垂直，所述轮盘221与中心轴21同轴设置。
86.本实施例中，中心轴21的轴线方向与液体流道113内或供水管路12内添加剂和水混合溶液流动方向垂直，而搅拌桨本体22以中心轴21为中心旋转，不仅能够对添加剂和水混合溶液进行搅拌，还能够推动添加剂和水混合溶液朝向供水管路12或液体流道113的出水口流动。
87.如图2至图8所示，本实施例中，若干所述叶片222沿所述轮盘221周向等角度间隔排布在轮盘221外周边缘，所述叶片222数量大于等于4，相邻叶片222之间间隔角度小于等于90
°
。
88.本实施例中，若叶片222之间的间隔过小，相邻叶片222之间的添加剂与水混合液容易形成涡流，容易增大能耗，若叶片222之间的间隔过大，叶片222无法高效地带动添加剂与水混合液旋转而充分混合。
89.实施例二
90.本实施例为上述实施例一的进一步限定，所述中心轴21上依次设有第一搅拌桨本体和第二搅拌桨本体，所述第一搅拌桨本体包括以所述中心轴21为中心顺时针旋转的第一轮盘221，所述第二搅拌桨本体22包括以所述中心轴21为中心逆时针的第二轮盘221，所述第一轮盘221、第二轮盘221与中心轴21同轴设置。
91.本实施例中，第一搅拌桨本体和第二搅拌桨本体分别以中心轴21为中心相向旋转，由于第一搅拌桨本体顺时针旋转、第二搅拌桨本体逆时针旋转，使供水管路12和/或液体流道113内添加剂与水混合液沿不同方向旋转，可以充分搅动添加剂与水混合液。
92.实施例三
93.本实用新型实施例中还提供了一种衣物处理设备，包括：
94.衣物处理筒；
95.如上述任一所述的添加剂投放装置，所述供水流道1内添加剂与水混合液经所述供水流道1的出水口输入所述衣物处理筒内。
96.本实施例中，储液腔内的添加剂经投放组件3输入供水流道1内，通过在供水流道1内设置阿基米德螺旋线形搅拌桨2，对流入供水流道1内的添加剂与水混合液进行搅拌，保证经供水流道1输入衣物处理筒内的添加剂与水混合液为均一、稳定的溶液。
97.具体的，所述衣物处理设备包括机壳，添加剂投放装置为安装于机壳内的内置投放模块、或安装于机壳外部的外置投放模块，添加剂与水混合液经供水流道1的出水口投放至衣物处理筒内。
98.本实施例中，衣物处理设备控制内置投放模块和/或外置投放模块向衣物处理筒投放添加剂，不仅使衣物处理设备可投放的添加剂种类增多，还使得衣物处理设备具有自动投放功能，而在供水管路12和/或液体流道113内设置阿基米德螺旋线形搅拌桨2，保证添加剂和水充分混合，有助于增强添加剂的衣物处理效果，降低添加剂投放过程中的能耗。
99.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

技术特征：
1.一种添加剂投放装置，其特征在于，包括：储液腔，用于存储添加剂；供水流道，所述供水流道经投放组件与所述储液腔连通，供水流道内设有阿基米德螺旋线形搅拌桨，用于对供水流道内添加剂与水混合液进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种添加剂投放装置，其特征在于，所述供水流道包括：盖板，所述盖板内部设有液体流道；供水管路，所述供水管路经投放管路与所述储液腔连通，供水管路的进水口和与外界水源连通，供水管路的出水口与所述液体流道连通，供水管路和/或液体流道内设有阿基米德螺旋线形搅拌桨。3.根据权利要求2所述的一种添加剂投放装置，其特征在于，所述阿基米德螺旋线形搅拌桨包括：中心轴，所述中心轴安装在所述供水管路或所述液体流道内；搅拌桨本体，所述搅拌桨本体包括可旋转的套设在中心轴上的轮盘和设在所述轮盘上的叶片，所述叶片呈阿基米德螺旋线形。4.根据权利要求3所述的一种添加剂投放装置，其特征在于，所述轮盘上设有若干沿所述中心轴的径向凸伸的叶片，所述叶片的表面呈弧形面，所述弧形面所呈弧形曲线为阿基米德螺旋曲线，若干所述叶片为以所述中心轴为中心相同方向顺时针或逆时针弯曲。5.根据权利要求4所述的一种添加剂投放装置，其特征在于，所述叶片具有相背设置的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面和所述第二壁面分别与相邻叶片相对设置，第一壁面和/或第二壁面为所述弧形面。6.根据权利要求5所述的一种添加剂投放装置，其特征在于，所述第一壁面和所述第二壁面均为等曲率弧形面，或第一壁面和第二壁面两者中至少一者为变曲率弧形面。7.根据权利要求4所述的一种添加剂投放装置，其特征在于，所述中心轴的轴线方向与所述供水管路或所述液体流道内添加剂和水混合液流动方向垂直，所述轮盘与中心轴同轴设置。8.根据权利要求4所述的一种添加剂投放装置，其特征在于，若干所述叶片沿所述轮盘周向等角度间隔排布在轮盘外周边缘，所述叶片数量大于等于4，相邻叶片之间间隔角度小于等于90
°
。9.根据权利要求4所述的一种添加剂投放装置，其特征在于，所述中心轴上依次设有第一搅拌桨本体和第二搅拌桨本体，所述第一搅拌桨本体包括以所述中心轴为中心顺时针旋转的第一轮盘，所述第二搅拌桨本体包括以所述中心轴为中心逆时针的第二轮盘，所述第一轮盘、第二轮盘与中心轴同轴设置。10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：衣物处理筒；如权利要求1至9任一所述的添加剂投放装置，所述供水流道内添加剂与水混合液经所述供水流道的出水口输入所述衣物处理筒内。

技术总结
本实用新型公开了一种添加剂投放装置及衣物处理设备，所述添加剂投放装置，包括：储液腔，用于存储添加剂；供水流道，所述供水流道经投放组件与所述储液腔连通，供水流道内设有阿基米德螺旋线形搅拌桨，用于对供水流道内添加剂与水混合液进行搅拌。本实用新型中，通过在供水流道内设置阿基米德螺旋线形搅拌桨，使添加剂与水混合液的旋转轨迹呈阿基米德螺旋线，添加剂与水充分混合而得到均一、稳定的混合液，有助于增强添加剂的衣物处理效果，提升衣物的洁净度。物的洁净度。物的洁净度。


技术研发人员：郎琨 郝志刚 赵志超 李敬德
受保护的技术使用者：青岛海尔洗衣机有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/9/20