一种矿用皮带机防止自启动电路的制作方法

1.本实用新型涉及皮带机技术领域，特别是一种矿用皮带机防止自启动电路。


背景技术：

2.化工生产企业为了生产的效益化和规模化，通常建立大型的卸料仓和低货位皮带，通过长皮带将原料运送到目的地，通常皮带距离配电室有近千米远，现场设有配电柜控制低货位皮带。各条低货位皮带采用接触器控制，皮带两侧各装有一个急停开关，皮带头部装有一个控制箱，皮带分远程就地控制，转换开关置远程时，由dcs远程控制皮带的起动停止并执行各条皮带间的联锁控制，在dcs设联锁投切开关，当联锁投入时只有当长皮带运行时，低货位皮带才能起动，长皮带停止时低货位皮带联锁停止，当转换开关置现场时，配电柜及皮带头部的操作箱可以对皮带进行起动停止，可单独控制不能实现联锁功能。拉绳开关在任何时候都能将皮带停止，保护人身和设备的安全。现场检修及调试时转换开关置于现场，由现场操作人员协调进行起动，有紧急情况时任一地方都可以实现停止；正常运行时转换开关置于远程时由dcs控制，当长皮带运行后起动低货位皮带，当长皮带故障停机时可自动将低货位皮带停止，实现自动控制功能。dcs控制起停的为一对触点，输出的是电平信号，当具备运行条件时该点一直闭合，只有当执行停机命令或有联锁停机信号时该点才断开，低货位皮带停止运行。
3.其控制回路如图1中所示，当现场发现有问题时需要停机时按下控制柜上的停止按钮或者机头操作箱的停止按钮时，在按下按钮的瞬间，低货位皮带立即停止由于dcs控制信号一直存在当松开停止按钮时，皮带又开始运行，现场不能实现安全停止的功能。紧急情况下拉开拉绳开关时可实现安全停车功能，但当拉绳开关复位时，皮带可能会自行起动，对人身和设备造成威胁，dcs机柜间距现场近千米、感应电有120v左右，有时候会出现皮带自起动的现象，威胁了操作人员和设备的安全。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿用皮带机防止自启动电路，防止由远程控制模式下感应电导致现场的皮带自行起动。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种矿用皮带机防止自启动电路，电路包括控制电源两相l和n，控制电源l和n之间设有皮带机接触器km1的控制电路：拉绳常闭开关lx1和lx2、操作箱常闭停止按钮tz和tz2及dcs停止标志中继ka3的常闭触点串联后与远程控制开关sa连接，远程控制开关sa后端分为就地控制线路和远程控制线路控制皮带机接触器km1，就地控制线路通过操作箱常开启动按钮qd2控制皮带机接触器km1得电，远程控制线路通过dcs启动标志中继ka1控制皮带机接触器km1得电。
7.上述的就地控制线路包括在远程控制开关sa常开开关后端的并联的自锁中继ka2常开开关和操作箱常开启动按钮qd2，并通过串联启动中继spd常开开关控制皮带机接触器
km1线圈得电，启动中继spd线圈并联在中继spd常开开关和皮带机接触器km1线圈的两端，自锁中继ka2线圈由皮带机接触器km1的常开开关控制得电。
8.上述的远程控制线路包括在远程控制开关sa常开开关后端的dcs启动标志中继ka1常开开关，dcs启动标志中继ka1常开开关后端与就地控制线路中的启动中继spd常开开关前端连接，dcs启动标志中继ka1线圈由dcs启动指令控制吸合。
9.上述的dcs停止标志中继ka3线圈由dcs停止指令控制吸合。
10.上述的自锁中继ka2常开开关控制运行指示灯rd得电，自锁中继ka2常闭开关控制停止指示灯qd得电。
11.本实用新型提供的一种矿用皮带机防止自启动电路，增加一个中间继电器，dcs控制改为两个信号控制，输出脉冲信号，控制两个继电器，且两个继电器由dcs柜提供直流24v电源，低货位皮带可执行正常的起动停止操作，可靠的解决了现场不能及时停机的问题，也避免了皮带电机未收到信号而自行起动的问题，保证了操作人员的人身安全和设备的正常运行。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
13.图1为现有的皮带机控制回路原理图；
14.图2为本实用新型的皮带机控制回路原理图。
15.图中：拉绳常闭开关lx1和lx2、操作箱常闭停止按钮tz和tz2、dcs停止中继常闭开关ka3、远程控制开关sa、启动中继spd、自锁中继ka2、操作箱常开启动按钮qd2、皮带机接触器km1、dcs启动标志中继ka1、dcs停止标志中继ka3、运行指示灯rd、停止指示灯qd。
具体实施方式
16.如图2中所示，一种矿用皮带机防止自启动电路，电路包括控制电源两相l和n，控制电源l和n之间设有皮带机接触器km1的控制电路：拉绳常闭开关lx1和lx2、操作箱常闭停止按钮tz和tz2及dcs停止标志中继ka3的常闭触点串联后与远程控制开关sa连接，远程控制开关sa后端分为就地控制线路和远程控制线路控制皮带机接触器km1，就地控制线路通过操作箱常开启动按钮qd2控制皮带机接触器km1得电，远程控制线路通过dcs启动标志中继ka1控制皮带机接触器km1得电。
17.上述的就地控制线路包括在远程控制开关sa常开开关后端的并联的自锁中继ka2常开开关和操作箱常开启动按钮qd2，并通过串联启动中继spd常开开关控制皮带机接触器km1线圈得电，启动中继spd线圈并联在中继spd常开开关和皮带机接触器km1线圈的两端，自锁中继ka2线圈由皮带机接触器km1的常开开关控制得电。
18.操作箱常开启动按钮qd2按下启动中继spd线圈得电，启动中继spd常开开关闭合使皮带机接触器km1线圈得电的同时自锁中继ka2线圈吸合形成自锁，皮带机启动。
19.上述的远程控制线路包括在远程控制开关sa常开开关后端的dcs启动标志中继ka1常开开关，dcs启动标志中继ka1常开开关后端与就地控制线路中的启动中继spd常开开关前端连接，dcs启动标志中继ka1线圈由dcs启动指令控制吸合。
20.上述的dcs停止标志中继ka3线圈由dcs停止指令控制吸合。
21.上述的自锁中继ka2常开开关控制运行指示灯rd得电，自锁中继ka2常闭开关控制停止指示灯qd得电。
22.本发明对该控制回路加以改造，图2中虚线框处，增加一个中间继电器，dcs控制改为两个信号控制，输出脉冲信号，控制两个继电器，且两个继电器由dcs柜提供直流24v电源。
23.低货位皮带输送机分远程就地控制，现场检修及调试时转换开关置于现场，由现场操作人员协调进行起动，这种方式下和改造前的没有变化，转换开关置于远程时，dcs分别发出两个脉冲信号给继电器，且继电器为直流继电器，由dcs提供电源。起动时dcs发出一个脉冲信号，直接输出24v直流电给起动继电器，继电器得电后接通皮带接触器并实现自锁功能，皮带电机正常运行，停止操作或者联锁停机时dcs发出一个脉冲信号，直接输出24v直流电给停止继电器，继电器得电后断开皮带接触器，皮带停止运行。当现场发现有问题时需要停机时按下控制柜上的停止按钮或者机头操作箱的停止按钮时，皮带可安全的停下来。紧急情况下拉开拉绳开关时可实现安全停车功能，拉绳开关复位时不受影响。由于继电器由直流24v供电，可有效解决线路距离远而引起操作电缆产生感应电，对继电器产生干扰而引起误动作的问题，只有dcs发出指令，继电器才能可靠的动作。
24.自从改造以后，低货位皮带可执行正常的起动停止操作，可靠的解决了现场不能及时停机的问题，也避免了皮带电机未收到信号而自行起动的问题，保证了操作人员的人身安全和设备的正常运行。

技术特征：
1.一种矿用皮带机防止自启动电路，其特征在于,电路包括控制电源两相l和n，控制电源l和n之间设有皮带机接触器km1的控制电路：拉绳常闭开关lx1和lx2、操作箱常闭停止按钮tz和tz2及dcs停止标志中继ka3的常闭触点串联后与远程控制开关sa连接，远程控制开关sa后端分为就地控制线路和远程控制线路控制皮带机接触器km1，就地控制线路通过操作箱常开启动按钮qd2控制皮带机接触器km1得电，远程控制线路通过dcs启动标志中继ka1控制皮带机接触器km1得电。2.根据权利要求1所述的一种矿用皮带机防止自启动电路，其特征在于，所述的就地控制线路包括在远程控制开关sa常开开关后端的并联的自锁中继ka2常开开关和操作箱常开启动按钮qd2，并通过串联启动中继spd常开开关控制皮带机接触器km1线圈得电，启动中继spd线圈并联在中继spd常开开关和皮带机接触器km1线圈的两端，自锁中继ka2线圈由皮带机接触器km1的常开开关控制得电。3.根据权利要求2所述的一种矿用皮带机防止自启动电路，其特征在于，所述的远程控制线路包括在远程控制开关sa常开开关后端的dcs启动标志中继ka1常开开关，dcs启动标志中继ka1常开开关后端与就地控制线路中的启动中继spd常开开关前端连接，dcs启动标志中继ka1线圈由dcs启动指令控制吸合。4.根据权利要求3所述的一种矿用皮带机防止自启动电路，其特征在于，所述的dcs停止标志中继ka3线圈由dcs停止指令控制吸合。5.根据权利要求4所述的一种矿用皮带机防止自启动电路，其特征在于，所述的自锁中继ka2常开开关控制运行指示灯rd得电，自锁中继ka2常闭开关控制停止指示灯qd得电。

技术总结
一种矿用皮带机防止自启动电路，控制电源L和N之间设有皮带机接触器KM1的控制电路：拉绳常闭开关LX1和LX2、操作箱常闭停止按钮TZ和TZ2及DCS停止标志中继KA3的常闭触点串联后与远程控制开关SA连接，远程控制开关SA后端分为就地控制线路和远程控制线路控制皮带机接触器KM1。增加一个中间继电器，DCS控制改为两个信号控制，输出脉冲信号，控制两个继电器，且两个继电器由DCS柜提供直流24V电源，低货位皮带可执行正常的起动停止操作，可靠的解决了现场不能及时停机的问题，也避免了皮带电机未收到信号而自行起动的问题，保证了操作人员的人身安全和设备的正常运行。安全和设备的正常运行。安全和设备的正常运行。


技术研发人员：殷银华 吴桂林 姚红梅 张三俊 刘洪波 范锦文
受保护的技术使用者：湖北三宁化工股份有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/9/20