一种用于碳纤维硬挺度测试的装置的制作方法

1.本实用新型专利涉及碳纤维检测的技术领域，具体而言，涉及一种用于碳纤维硬挺度测试的装置。


背景技术：

2.碳纤维因具有质轻、高强、高模、耐腐蚀、低膨胀、抗疲劳、抗冲刷及自润滑、与生物体等的相容性较好等综合优异性能，因此，被广泛应用于航空、航天、休闲体育及民用领域。纤维的硬挺度是指纤维抗弯刚度和柔软度。一般情况下，纤维硬挺度过小，强度较低，大张力下易发生断丝、起毛，造成纤维工艺性较差。而纤维硬挺度过大，则脆性较大，在加工过程中也易断丝，起毛，造成纤维工艺性差。因此，纤维的硬挺度成为其下游工艺性和加工性的考量指标。
3.现有测试纤维的方法众多，公开号为cn212363962u的一中国专利公开了一种碳纤维骰子硬度检测装置，包括金属外框、设于所述金属外框底部的导向筒、设于所述导向筒底壁上的若干强力弹簧、位于若干强力弹簧顶部的滑动筒，所述滑动筒的底部设有定位垫，所述金属外框的顶壁上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸上设有压板，所述压板伸入在所述滑动筒内；与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在导向筒及滑动筒之间设置螺旋弹簧及卡针，可以使得碳纤维骰子破碎保持不动，实现精准测量碳纤维骰子破碎时的极限压力及硬度，精准度高，防止碎片飞溅，保护人员安全。
4.但上述方法仅仅针对的是碳纤维骰子结构，并且人工取样过程的摩擦力会影响最终纤维的硬挺度读数，另外，装置外没有防风罩，难免导致气流对测试结果的扰动，影响整个系统的稳定性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于碳纤维硬挺度测试的装置，避免了气流对测试结果的扰动，并且测试结构简单、易于操作，可快速对纤维硬挺度进行测试。
6.本实用新型是这样实现的，一种用于碳纤维硬挺度测试的装置，包括防风罩、底座、退卷结构和切割结构；
7.所述防风罩内部中空；
8.所述底座安装于防风罩内部底部，所述底座上垂直安装有第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆和第二支撑杆平行的间隔设置，第一支撑杆和第二支撑杆之间的距离为待测纤维的长度；
9.所述第一支撑杆上端水平安装有置样台，置样台上放置有压块；
10.所述第一支撑杆顶部一侧设有导丝孔；
11.所述第一支撑杆侧面设有竖直安装的滑槽，该滑槽内滑动安装有刻度尺，且该刻度尺相对于底座平行；
12.所述第二支撑杆顶部朝向第一支撑杆的一侧设置切割结构；在测试过程中被切
断，避免测试过程中因碳纤维的移动被污染。
13.所述退卷结构安装于第一支撑杆一侧，退卷结构顶部安装碳纤维卷。
14.进一步，所述刻度尺首端通过调整螺栓安装于滑槽内。
15.进一步，且所述防风罩顶部开口，所述开口处铰接有覆盖该开口的盖门。
16.进一步，所述第二支撑杆为空心圆管，且所述切割结构可拆卸的安装于第二支撑杆顶部。
17.进一步，所述防风罩还设有温度和湿度控制器。
18.与现有技术相比，本实用新型在使用时，将碳纤维卷安装在退卷结构上，将纤维的一端依次通过导丝孔、置样台，去除碳纤维端部一截，用压块压紧纤维的一端，另一端自第二支撑杆的切割结构自动切断。第一支撑杆和第二支撑杆之间的距离为待测碳纤维的长度。切割后的碳纤维一端在重力的作用下自然下垂，此时旋松滑槽上固定刻度尺的调整螺栓，带动刻度尺上下滑动。当碳纤维的末端刚刚要触碰刻度尺的刻度时拧紧调整螺栓，通过带有刻度尺测量碳纤维距离第一支撑杆的距离，此时，通过计算此时刻度尺与其与标尺下滑距离的比值，即为碳纤维的硬挺度。比值越小，碳纤维的硬挺度越小，比值越大，碳纤维硬挺度越大。
附图说明
19.图1是本实用新型提供的一种用于碳纤维硬挺度测试的装置的结构示意图；
20.上述附图中涉及的附图标记：1.防风罩，2.底座，3.第一支撑杆，4.第二支撑杆，5.刻度尺，6.滑槽，7.退卷结构，8.导丝孔，9.压块，10.碳纤维，11.切割结构。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
23.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
24.参照图1所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
25.一种用于碳纤维硬挺度测试的装置，包括防风罩1、底座2、退卷结构7和切割结构11；所述防风罩1内部中空；所述的防风罩1可避免气流对测试结果的扰动，确保测试数据的准确性。
26.所述底座2安装于防风罩1内部底部，所述底座2上垂直安装有第一支撑杆3和第二支撑杆4，且第一支撑杆3和第二支撑杆4平行的间隔设置，第一支撑杆3和第二支撑杆4之间的距离为待测纤维的长度；
27.所述第一支撑杆3上端水平安装有置样台，置样台上放置有压块9；
28.所述第一支撑杆3顶部一侧设有导丝孔8；所述第一支撑杆3侧面设有竖直安装的滑槽6，该滑槽6内滑动安装有刻度尺5，且该刻度尺5相对于底座2平行；
29.所述第二支撑杆4顶部朝向第一支撑杆3的一侧设置切割结构11；所述退卷结构7安装于第一支撑杆3一侧，退卷结构7顶部安装碳纤维10卷。
30.所述刻度尺5首端通过调整螺栓安装于滑槽6内，旋松滑槽6上固定刻度尺5的调整螺栓，即可带动刻度尺5上下滑动。
31.且所述防风罩1顶部开口，所述开口处铰接有覆盖该开口的盖门。
32.所述第二支撑杆4为空心圆管，且所述切割结构11可拆卸的安装于第二支撑杆4顶部。所述防风罩1还设有温度和湿度控制器。
33.在使用时，将碳纤维10卷安装在退卷结构7上，将纤维的一端依次通过导丝孔8、置样台，去除碳纤维10端部一截，用压块9压紧纤维的一端，另一端自第二支撑杆4的切割结构11自动切断。第一支撑杆3和第二支撑杆4之间的距离为待测碳纤维10的长度。切割后的碳纤维10一端在重力的作用下自然下垂，此时旋松滑槽6上固定刻度尺5的调整螺栓，带动刻度尺5上下滑动。当碳纤维10的末端刚刚要触碰刻度尺5的刻度时拧紧调整螺栓，通过带有刻度尺5测量碳纤维10距离第一支撑杆3的距离，此时，通过计算此时刻度尺5与其与标尺下滑距离的比值，即为碳纤维10的硬挺度。比值越小，碳纤维10的硬挺度越小，比值越大，碳纤维10硬挺度越大。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于碳纤维硬挺度测试的装置，其特征在于，包括防风罩、底座、退卷结构和切割结构；所述防风罩内部中空；所述底座安装于防风罩内部底部，所述底座上垂直安装有第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆和第二支撑杆平行的间隔设置，第一支撑杆和第二支撑杆之间的距离为待测碳纤维的长度；所述第一支撑杆上端水平安装有置样台，置样台上放置有压块；所述第一支撑杆顶部一侧设有导丝孔；所述第一支撑杆侧面设有竖直安装的滑槽，该滑槽内滑动安装有刻度尺，且该刻度尺相对于底座平行；所述第二支撑杆顶部朝向第一支撑杆的一侧设置切割结构；所述退卷结构安装于第一支撑杆一侧，退卷结构顶部安装碳纤维卷。2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维硬挺度测试的装置，其特征在于，所述刻度尺首端通过调整螺栓安装于滑槽内。3.根据权利要求2所述的一种用于碳纤维硬挺度测试的装置，其特征在于，且所述防风罩顶部开口，所述开口处铰接有覆盖该开口的盖门。4.根据权利要求3所述的一种用于碳纤维硬挺度测试的装置，其特征在于，所述第二支撑杆为空心圆管，且所述切割结构可拆卸的安装于第二支撑杆顶部。5.根据权利要求4所述的一种用于碳纤维硬挺度测试的装置，其特征在于，所述防风罩还设有温度和湿度控制器。

技术总结
本实用新型涉及一种用于碳纤维硬挺度测试的装置，包括防风罩、底座、退卷结构和切割结构；底座安装于防风罩内部底部，底座上垂直安装有第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆和第二支撑杆平行的间隔设置，第一支撑杆和第二支撑杆之间的距离为待测纤维的长度；第一支撑杆上端水平安装有置样台，置样台上放置有压块；第一支撑杆顶部一侧设有导丝孔；第一支撑杆侧面设有竖直安装的滑槽，该滑槽内滑动安装有刻度尺，且该刻度尺相对于底座平行；第二支撑杆顶部朝向第一支撑杆的一侧设置切割结构；退卷结构安装于第一支撑杆一侧，退卷结构顶部安装碳纤维卷。避免了气流对测试结果的扰动，并且测试结构简单、易于操作，可快速对纤维硬挺度进行测试。挺度进行测试。挺度进行测试。


技术研发人员：刘艳艳
受保护的技术使用者：内蒙古光威碳纤有限公司
技术研发日：2023.02.03
技术公布日：2023/9/20