地下矿山通风装置的制作方法

1.实用新型涉及地下矿通风技术领域，具体地说是一种地下矿山通风装置。


背景技术：

2.目前在地下矿山的巷道中依靠通风动力，将定量的新鲜空气，沿着既定的通风路线不断地输入井下，以满足回采工作面、掘进工作面、机电峒室、火药库、以及其他通风地点的需要，同时将用过的污浊空气不断地排出地面，这种对矿井不断输入新鲜空气和排出污浊空气的作业过程叫做矿井通风，在地下矿结构中除了需要从外部的入口不断输入矿井中，在地下矿内部的水平巷道中也需要设置相应的通风设备，以更好的增加地下矿中的空气循环，尤其是在矿井下部水平巷道靠靠近竖向进风通道的位置同步设置通风设备非常重要。
3.现有的通风设备中一般仅设置单一的风机，出风量有限，并且不同的地下矿中水平巷道的尺寸也是不一样的，所以对于风机的尺寸规格也需要作出相应调整，所以在实际应用中，为了保证通用性一般都会选择体积相对较小的风机，以方便在地下巷道中移动，从而导致通风量不能很好的满足需求。


技术实现要素：

4.实用新型解决的问题是，为了克服现有技术中的缺陷，提供一种地下矿山通风装置，不仅有效提升通风效果，还能适用于不同尺寸的地下巷道，通用性强。
5.为解决上述问题，实用新型提供一种地下矿山通风装置，包括沿着地下巷道宽度方向设置的横向安装板以及沿着所述地下巷道长度方向设置的纵向安装板，所述纵向安装板的一端垂直的连接在所述横向安装板的中部，以形成“t”字型固定底座，所述横向安装板的两端均设置有第一风机，所述纵向安装板远离所述横向安装板的一端连接有竖向设置的支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有第二风机，且两个所述第一风机和第二风机的中心轴线在竖直方向上位于同一弧形轨迹上；两个所述第一风机之间的间距可调，所述第二风机的高度可调。
6.实用新型的地下矿山通风装置与现有技术相比具有以下优点：
7.本实用新型的地下矿山通风装置中包括了三台风机，并且三台风机沿着同一弧形轨迹设置，使其在水平巷道中可以沿着通道合理的布局，保证更好的通风效果；另外的，此结构中位于巷道宽度方向对称设置的两个第一风机之间距离可以调整，竖向设置的第二风机的高度也能调整，从而使得整个通风装置能够适用多种不同尺寸的巷道，应用过程中可以更加实际巷道尺寸进行灵活的调整，保证通用性；再一方面的，用于安装三个风机的安装座在水平方向上呈一个“t”字型机构，重心更加的平稳，保证三个风机连接后不易偏斜，稳定性强，从而保证更好的安全性能。
8.进一步的，所述横向安装板包括第一连接管，所述第一连接管的两端均可升缩的套装有第二连接管，两个所述第一风机分别沿竖向可翻转的连接在两个第二连接管的外
端。上述改进结构中，横向安装板设置为伸缩套管的形式，结构简单，成本低且调节方便。
9.作为改进的，各所述第二连接管的外壁上穿设有多个连接螺栓，且各所述连接螺栓的内端抵接限位在第一连接管两端的外壁上。上述改进结构中，通过连接螺栓实现第一连接管与第二连接管的定位连接，操作方便，成本低。
10.再改进的，所述纵向安装板远离所述横向安装板一端的上端面安装有竖向设置的液压缸，所述支撑杆的下端连接在所述液压缸的活塞杆上，所述第二风机沿竖向可翻转的连接在所述支撑杆的顶部。上述改进结构中，第二风机的下端设置有液压缸结构，通过操作液压缸即可实现第二风机的高度调整，快捷、省力。
11.再改进的，所述第一风机与第二风机结构相同，均包括圆柱形的壳体、叶轮以及电机，所述电机通过连接杆连接于所述壳体一端的内壁上，且所述电机的输出轴与所述壳体的中心轴线中重合，所述叶轮连接在所述输出轴上，以使得所述壳体、叶轮和电机形成轴流风机；所述壳体的进风端内壁上可拆卸的连接有隔离网罩。上述改进结构中，风机结构为轴流风机，结构简单，精度要求低，通风效果好；另外的在壳体内的进风端还设置了相应的风量网罩，用于隔离进风端的灰尘颗粒，避免在风机的进风端在吸力作用下过多的粉尘、颗粒进入电机，影响电机的正常运行。
12.再改进的，所述壳体上位于所述隔离网罩远离所述电机一端的下侧壁上开设有连通孔，所述壳体外壁上与所述连通孔对应的位置可拆卸的连接有用于收集尘土的收集盒。上述改进结构中，收集盒设置方便从隔离网罩阻挡的颗粒杂质的统一收集，保证风机内部的整洁。
13.再改进的，两个所述第二连接管的下端以及所述纵向安装板的下端均设置有锥形齿。上述改进结构中，锥形齿设置有效增加安装座与地面的抓地力，保证整体装置的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的地下矿山通风装置的主视图；
15.图2为本实用新型的地下矿山通风装置的俯视图；
16.图3为本实用新型中的第一风机(第二风机)的局部剖视图。
17.附图标记说明：
18.1、横向安装板；1.1、第一连接管；1.2、第二连接管；2、纵向安装板；3、第一风机；4、支撑杆；5、第二风机；6、连接螺栓；7、液压缸；8、锥形齿；9、壳体；9.1、连通孔；10、叶轮；11、电机；12、隔离网罩；13、收集盒；14、安装座；14.1、配装槽；15、连接板。
具体实施方式
19.为使实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对实用新型的具体实施例做详细的说明。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上端”、“下端”、“外侧壁”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
22.如图1、2所示，实用新型提供了一种地下矿山通风装置，用于设置在地下矿山巷道的进风口位置，包括沿着地下巷道宽度方向设置的横向安装板1以及沿着地下巷道长度方向设置的纵向安装板2，并且纵向安装板2的一端垂直的连接在横向安装板1的中部，以形成一个“t”字型固定底座，可以有效提升整个底座的稳定性；另外的，在横向安装板1的两端均设置有第一风机3，在纵向安装板2远离横向安装板1的一端连接有竖向设置的支撑杆4，支撑杆4的顶部安装有第二风机5，且两个第一风机3和第二风机5的中心轴线在竖直方向上位于同一弧形轨迹上；从而使得三个风机在地下巷道中可以更加全面的保证空气循环；更加重要的上述结构中，两个第一风机3之间的间距可调，第二风机5的高度可调，从而可以保证整个通风装置能够适用于不同尺寸的地下巷道，具体的，根据实际地下巷道的宽度以及高度情况，调节相应的风机位置即可。
23.本实施例中，优选的横向安装板1包括一根第一连接管1.1，在第一连接管1.1的两端均可升缩的套装有第二连接管1.2，具体的，各第二连接管1.2的外壁上穿设有多个连接螺栓6，且各连接螺栓6的内端抵接限位在第一连接管1.1两端的外壁上，两个第一风机3分别沿竖向连接在两个第二连接管1.2的外端；当需要调节两个第一风机3之间的距离时，拧开相应的连接螺钉，相对滑动第一连接管1.1和第二连接管1.2至相应的长度位置，然后再次拧紧连接螺栓6即可，结构简单，调节方便。上述结构中，两个第一风机3均沿竖向可翻转的铰接在对应的第二连接管1.2上，具体的，在两个第二连接管1.2上端均设置有安装座14，两个第一风机3下端的外部上均设置有连接板15，各第一风机3均通过连接板15与安装座14转动连接，以方便第一风机3的出风口角度调节。具体的，在安装座14上开设有配装槽14.1，连接板15的下端转动配装在配装槽14.1内，并且在安装槽外侧壁上横向穿设有紧固螺栓，紧固螺栓依次穿过配装槽14.1的一侧壁、连接板15后从另一侧壁穿出，并且在配装槽14.1的另一侧设置有配合在紧固螺栓外部的锁紧螺母。
24.另外的，本实施例中纵向安装板2远离横向安装板1一端的上端面安装有竖向设置的液压缸7，支撑杆4的下端连接在液压缸7的活塞杆上，第二风机5连接在支撑杆4的顶部，通过液压缸7的升降即可实现第二风机5的高度调整，方便快捷；同样的，此结构中第二风机5的下侧壁上设置有连接板15，在支撑杆4的顶部设置有安装座14，第二风机5通过连接板15与安装座14转动连接，以方便第二风机5的出风口角度调节。
25.本实施例中，如图3所示，第一风机3与第二风机5结构相同，均包括圆柱形的壳体9、叶轮10以及电机11，电机11通过连接杆连接于所述壳体9一端的内壁上，且电机11的输出轴与壳体9的中心轴线中重合，叶轮10连接在输出轴上，以使得壳体9、叶轮10和电机11形成轴流风机；另外的，在壳体9靠近轴流风机的进风端内壁上可拆卸的连接有隔离网罩12，用于隔离进风端的灰尘颗粒，避免在风机的进风端在吸力作用下过多的粉尘、颗粒进入电机11，影响电机11的正常运行。更加具体的，此结构中在壳体9上位于隔离网罩12远离电机11一端的下侧壁上开设有连通孔9.1，壳体9外壁上与连通孔9.1对应的位置可拆卸的连接有收集盒13，隔离网罩12用于阻挡空气中的大部分颗粒物粉尘，并且颗粒物可以沿着隔离网
罩12下落至收集盒13内实现临时收集。
26.再一方面的，本实施例中，为了进一步保证整个装置的稳定性，在两个第二连接管1.2的下端以及纵向安装板2的下端均设置有锥形齿8，如图1所示，这样整个装置组装完成后，在其自身重力作用下，各个锥形齿8能够扎入土体中，以增加抓地力，提高稳定性，不易倾倒。
27.虽然本实用新型公开披露如上，但本实用新型公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本实用新型公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种地下矿山通风装置，其特征在于：包括沿着地下巷道宽度方向设置的横向安装板(1)以及沿着所述地下巷道长度方向设置的纵向安装板(2)，所述纵向安装板(2)的一端垂直的连接在所述横向安装板(1)的中部，以形成“t”字型固定底座，所述横向安装板(1)的两端均设置有第一风机(3)，所述纵向安装板(2)远离所述横向安装板(1)的一端连接有竖向设置的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部安装有第二风机(5)，且两个所述第一风机(3)和第二风机(5)的中心轴线在竖直方向上位于同一弧形轨迹上；两个所述第一风机(3)之间的间距可调，所述第二风机(5)的高度可调。2.根据权利要求1所述的地下矿山通风装置，其特征在于：所述横向安装板(1)包括第一连接管(1.1)，所述第一连接管(1.1)的两端均可升缩的套装有第二连接管(1.2)，两个所述第一风机(3)分别沿竖向可翻转的连接在两个第二连接管(1.2)的外端。3.根据权利要求2所述的地下矿山通风装置，其特征在于：各所述第二连接管(1.2)的外壁上穿设有多个连接螺栓(6)，且各所述连接螺栓(6)的内端抵接限位在第一连接管(1.1)两端的外壁上。4.根据权利要求3所述的地下矿山通风装置，其特征在于：所述纵向安装板(2)远离所述横向安装板(1)一端的上端面安装有竖向设置的液压缸(7)，所述支撑杆(4)的下端连接在所述液压缸(7)的活塞杆上，所述第二风机(5)沿竖向可翻转的连接在所述支撑杆(4)的顶部。5.根据权利要求1至4任意一项所述的地下矿山通风装置，其特征在于：所述第一风机(3)与第二风机(5)结构相同，均包括圆柱形的壳体(9)、叶轮(10)以及电机(11)，所述电机(11)通过连接杆连接于所述壳体(9)的中部内壁上，且所述电机(11)的输出轴与所述壳体(9)的中心轴线中重合，所述叶轮(10)连接在所述输出轴上，以使得所述壳体(9)、叶轮(10)和电机(11)形成轴流风机；所述壳体(9)的进风端内壁上可拆卸的连接有隔离网罩(12)。6.根据权利要求5所述的地下矿山通风装置，其特征在于：所述壳体(9)上位于所述隔离网罩(12)远离所述电机(11)一端的下侧壁上开设有连通孔(9.1)，所述壳体(9)外壁上与所述连通孔(9.1)对应的位置可拆卸的连接有用于收集尘土的收集盒(13)。7.根据权利要求2至4任意一项所述的地下矿山通风装置，其特征在于：两个所述第二连接管(1.2)的下端以及所述纵向安装板(2)的下端均设置有锥形齿(8)。

技术总结
本实用新型提供了一种地下矿山通风装置，包括沿着地下巷道宽度方向设置的横向安装板以及沿着地下巷道长度方向设置的纵向安装板，纵向安装板的一端垂直的连接在横向安装板的中部，以形成“T”字型固定底座，横向安装板的两端均设置有第一风机，纵向安装板远离横向安装板的一端连接有竖向设置的支撑杆，支撑杆的顶部安装有第二风机，且两个第一风机和第二风机的中心轴线在竖直方向上位于同一弧形轨迹上；两个第一风机之间的间距可调，第二风机的高度可调。本实用新型提供一种地下矿山通风装置，不仅有效提升通风效果，还能适用于不同尺寸的地下巷道，通用性强。通用性强。通用性强。


技术研发人员：谢泽平 杨天香 谢俊
受保护的技术使用者：湖北吉祥安全技术服务有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/9/20