一种药物加工用包衣机的制作方法

1.本实用新型涉及包衣机技术领域，具体领域为一种药物加工用包衣机。


背景技术：

2.包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备，包衣机适用于制药、化工、食品等行业，锅体材料为不锈钢，根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种。
3.但是现有的包衣机在对药物进行包衣时，是通过喷头向内部的物料喷射涂料，实现对物料的包衣保护，直接通过喷射的涂料不能均匀的对所有待加工的药物进行包衣，容易出现未被涂料包裹的部分，进而造成成品率低，不利于生产加工的需要，所以，一种药物加工用包衣机就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种药物加工用包衣机，以解决上述背景技术中提出的现有的包衣机在对药物进行包衣时，是通过喷头向内部的物料喷射涂料，实现对物料的包衣保护，直接通过喷射的涂料不能均匀的对所有待加工的药物进行包衣，容易出现未被涂料包裹的部分，进而造成成品率低，不利于生产加工的需要的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物加工用包衣机，包括装置本体，所述装置本体的内部设有混料槽，所述混料槽的表面设有连接架，所述连接架的表面设有偏心块，所述连接架的下表面设有弹簧座，所述混料槽的上表面设有固定架，所述固定架的表面设有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与装置本体连接，所述装置本体的上表面设有箱体，所述箱体的下表面贯穿装置本体设有连接管的一端，所述连接管的另一端设有喷头，所述装置本体表面贯穿装置本体设有进料管，所述进料管与混料槽连接，所述装置本体的前表面转动连接有挡板。
6.优选的，所述连接架表面的弹簧为6个，且周向分布于连接架的表面。
7.优选的，所述喷头为圆柱型，所述喷头的表面对称设置有若干漏孔。
8.优选的，所述装置本体的内壁设有限位架，所述限位架的高度大于混料槽的高度，所述混料槽与限位架滑动连接。
9.优选的，所述进料管为2个，两所述进料管沿喷头对称设置，所述进料管伸入混料槽的内部设有出料头，所述出料头的直径大于进料管的直径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过启动连接架内部的电机带动偏心块的移动，进而带动混料槽在弹簧和弹簧组之间做往复运动，从进料管进入到混料槽内部的物料进行充分的扰乱，配合喷头的作用可将混料槽内部的物料充分的进行包衣，可大大提高单个物料的成品率，通过偏心块、弹簧和弹簧组的协同配合，大大的保证了混料槽内部物料的均匀包衣，提高了物料的成品率，此装置结构简单，操作方便，值得大力推广使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视视结构示意图；
14.图3为本实用新型固定架的结构示意图。
15.图中：1-装置本体、2-混料槽、3-连接架、4-偏心块、5-固定架、6-弹簧、7-箱体、8-出料头、9-喷头、10-进料管、11-挡板、12-限位架、13-弹簧座、14-漏孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种药物加工用包衣机，包括装置本体1，所述装置本体1的内部设有混料槽2，所述混料槽2的表面设有连接架3，所述连接架3的表面设有偏心块4其中连接架3内部设有适配的电机带动偏心块4转动，所述连接架3的下表面设有弹簧座13，所述混料槽2的上表面设有固定架5，所述固定架5的表面设有弹簧6的一端，所述弹簧6的另一端与装置本体1连接，所述装置本体1的上表面设有箱体7，其中箱体7的内部设有喷淋装置，所述箱体7的下表面贯穿装置本体1设有连接管的一端，所述连接管的另一端设有喷头9，所述装置本体1表面贯穿装置本体1设有进料管10，所述进料管10与混料槽2连接，所述装置本体1的前表面转动连接有挡板11，其中通过偏心块4的转动，带动混料槽2在弹簧座13和弹簧6的作用下，上下运动，配合喷淋头可有效地将物料进行均匀的包衣，保证了成品率。
18.其中弹簧6的具体数量，所述连接架3表面的弹簧6为6个，且周向分布于连接架3的表面，其中弹簧6的周向分布提高了相互作用，同时装置本体1内部设有伸缩杆，进行辅助弹簧6，保证在混料槽2移动时更加稳固。
19.其中喷头9的具体结构，所述喷头9为圆柱型，所述喷头9的表面对称设置有若干漏孔14，其中圆柱型可大大增加喷头的喷淋面积，同时漏孔的分布方便可实现各个方向打的均匀喷淋，保证了成品率。
20.其中限位架12的具体作用，所述装置本体1的内壁设有限位架12，所述限位架12的高度大于混料槽2的高度，所述混料槽2与限位架12滑动连接，在混料槽2上下移动的过程中，限位架12可有效提高混料槽2移动的稳定性，避免产生较大的前后晃动。
21.其中进料管10的数量，所述进料管10为2个，两所述进料管10沿喷头9对称设置，所述进料管10伸入混料槽2的内部设有出料头8，所述出料头8的直径大于进料管10的直径，其中通过出料头8的设定可保证进料管10始终与混料槽2连接，同时在混料槽2移动的过程中，混料槽2与进料管10滑动连接，同时两个进料管10共同作用，大大提高了进料的效果。
22.工作原理：在使用时，首先将物料通过进料管10放入混料槽2的内部，随后通过外部控制装置启动连接架3内部的电机，带动偏心块4转动，在弹簧座13和弹簧6的作用下，混料槽2在装置本体1内部实现上下摆动，增加物料内部的扰乱，同时通过喷头9的作用将保护液喷淋至物料的表面，均匀的和每一个物料连接，保证了成品率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种药物加工用包衣机，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的内部设有混料槽(2)，所述混料槽(2)的表面设有连接架(3)，所述连接架(3)的表面设有偏心块(4)，所述连接架(3)的下表面设有弹簧座(13)，所述混料槽(2)的上表面设有固定架(5)，所述固定架(5)的表面设有弹簧(6)的一端，所述弹簧(6)的另一端与装置本体(1)连接，所述装置本体(1)的上表面设有箱体(7)，所述箱体(7)的下表面贯穿装置本体(1)设有连接管的一端，所述连接管的另一端设有喷头(9)，所述装置本体(1)表面贯穿装置本体(1)设有进料管(10)，所述进料管(10)与混料槽(2)连接，所述装置本体(1)的前表面转动连接有挡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种药物加工用包衣机，其特征在于：所述连接架(3)表面的弹簧(6)为6个，且周向分布于连接架(3)的表面。3.根据权利要求1所述的一种药物加工用包衣机，其特征在于：所述喷头(9)为圆柱型，所述喷头(9)的表面对称设置有若干漏孔(14)。4.根据权利要求1所述的一种药物加工用包衣机，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁设有限位架(12)，所述限位架(12)的高度大于混料槽(2)的高度，所述混料槽(2)与限位架(12)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种药物加工用包衣机，其特征在于：所述进料管(10)为2个，两所述进料管(10)沿喷头(9)对称设置，所述进料管(10)伸入混料槽(2)的内部设有出料头(8)，所述出料头(8)的直径大于进料管(10)的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种药物加工用包衣机，包括装置本体，所述装置本体的内部设有混料槽，所述混料槽的表面设有连接架，所述连接架的表面设有偏心块，所述连接架的下表面设有弹簧座，所述混料槽的上表面设有固定架，所述固定架的表面设有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与装置本体连接，所述装置本体的上表面设有箱体，所述箱体的下表面贯穿装置本体设有连接管的一端，所述连接管的另一端设有喷头，所述装置本体表面贯穿装置本体设有进料管，所述进料管与混料槽连接，所述装置本体的前表面转动连接有挡板，通过偏心块、弹簧和弹簧组的协同配合，大大的保证了混料槽内部物料的均匀包衣，提高了物料的成品率。提高了物料的成品率。提高了物料的成品率。


技术研发人员：金明智 陈晶 迟海涛
受保护的技术使用者：辽宁福源药业有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/9/20