组合式涂抹器的制作方法

1.本技术涉及化妆工具，具体涉及一种组合式涂抹器。


背景技术：

2.化妆品已成为人们生活中的必需品，为了携带方便，化妆物料一般存放在化妆容器内，涂抹类容器是人们常用的化妆容器中的一种。涂抹类容器通常包括瓶体和涂抹器，涂抹器通常包括涂抹头和刷杆，目前涂抹头与刷杆组装的方式是不可逆的，即涂抹头和刷杆组装后就无法拆卸，而涂抹头又极易磨损，因此当涂抹头无法继续使用时，只能将整个涂抹器丢弃，不仅提高了用户的化妆成本，也造成了资源的浪费。


技术实现要素：

3.为了克服上述缺陷，本技术提供一种组合式涂抹器，该涂抹器中的涂抹头与连接杆通过可拆卸方式连接在一起，当涂抹头损坏时，只需要更换涂抹头即可，降低了用户的化妆成本，减少了资源的浪费。
4.本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种组合式涂抹器，包括涂抹头、连接杆和刷杆，所述连接杆的第一端可拆卸地连接于所述涂抹头，所述连接杆的第二端连接于所述刷杆，所述连接杆设置于所述涂抹头与所述刷杆之间。
6.可选地，所述涂抹头包括固定连接的涂抹部和安装部，所述连接杆包括固定连接的插接部和卡合部，所述卡合部可拆卸地连接于所述安装部，所述插接部连接于所述刷杆。
7.可选地，所述卡合部与所述安装部的连接方式为螺纹连接方式、磁板吸附方式或卡合连接方式。
8.可选地，所述卡合部上设有安装槽、卡槽和弹性件，所述弹性件上设有卡爪，所述安装部插入所述安装槽内，所述卡爪卡合于所述卡槽中而将所述安装部固定于所述卡合部内。
9.可选地，所述弹性件的第一端固定连接于所述卡合部上，所述弹性件的第二端为自由端，所述弹性件的内侧设有两个所述卡爪，所述安装槽与所述卡槽相互连通，当所述卡爪卡合于所述卡槽时，所述卡合部与所述弹性件之间设有缺口。
10.可选地，所述卡合部的内侧壁和所述弹性3的内侧壁上皆设有凸起，所述安装部的外侧壁设有与所述凸起相配合的凹槽；或者所述卡合部的内侧壁和所述弹性件的内侧壁上皆设有凹槽，所述安装部的外侧壁设有与所述凹槽相配合的凸起。
11.可选地，所述卡合部与所述安装部通过卡扣和插槽可拆卸地连接在一起。
12.可选地，所述刷杆固定连接于所述插接部，或所述刷杆可拆卸地连接于所述插接部。
13.可选地，所述刷杆内设有插孔且所述刷杆上设有朝向所述插孔突出的卡点，所述插接部插入所述插孔中，所述插接部上设有滑槽，所述滑槽包括相互连通的第一滑道和第
二滑道，组装时，所述卡点能够卡入所述滑槽内而使所述插接部固定于所述刷杆上。
14.可选地，所述涂抹头和所述连接杆皆采用热塑性弹性体或热塑性聚酯弹性体材料制作而成，所述涂抹头的硬度小于所述连接杆的硬度。
15.本技术的有益效果是：本技术包括涂抹头、连接杆和刷杆，连接杆包括插接部和卡合部，所述插接部可拆卸地连接于刷杆，所述卡合部可拆卸地连接于涂抹头，因此当涂抹头损坏或需要更换时，只需要拆下旧的涂抹头更换上新的即可，也可以根据需要将连接杆和涂抹头一起更换，而不需要更换整个涂抹器，降低了用户的化妆成本，也减少了资源的浪费；涂抹头与连接杆采用可拆卸的方式连接，还便于在产品废弃时的分类处理，即将不同种类材料或同类但不同规格材料制成的涂抹头和连接杆拆分开来分别进行回收处理，有利于资源的回收再利用。
附图说明
16.图1为本技术实施例1的结构示意图；
17.图2为本技术实施例1中涂抹头和连接杆的结合图之一；
18.图3为本技术实施例1中涂抹头和连接杆的结合图之二；
19.图4为本技术实施例1中涂抹头的结构示意图；
20.图5为本技术实施例1中连接杆的结构示意图；
21.图6为本技术实施例3的结构示意图；
22.图7为本技术实施例3的分解图；
23.图8为本技术实施例3中刷杆的结构示意图；
24.图9为本技术实施例3中涂抹头和连接杆的结合图；
25.图中：10-涂抹头，11-涂抹部，12-安装部，13-凹槽，20-连接杆，30-插接部，31-滑槽，40-卡合部，41-安装槽，42-卡槽，43-弹性件，44-卡爪，45-缺口，46-凸起，50-刷杆，51-卡点，52-盖体，53-插孔。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及下述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的对象在适当情况下可以互换，以使这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
28.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
29.如图1-9所示，一种组合式涂抹器，包括涂抹头10、连接杆20和刷杆50，连接杆20的第一端可拆卸地连接于涂抹头10，连接杆20的第二端连接于刷杆50，连接杆20设置于涂抹头10与刷杆50之间。本组合式涂抹器安装于化妆瓶中，化妆瓶用于存放化妆物料，如粘性化妆品、唇彩、睫毛膏、睫毛粉、发色等化妆物料，刷杆50的第一端固定连接于盖体52，在一实施方式中盖体52通过螺纹可拆卸地盖合于化妆瓶的瓶口，当然盖体52也可通过卡合或其他可拆卸的方式盖合于化妆瓶，刷杆50的第二端连接于连接杆20，刷杆50与连接杆20可固定连接，也可通过可拆卸的方式连接，涂抹头10用于从化妆瓶中蘸取化妆物料并用来化妆，本涂抹器中涂抹头10通过可拆卸的方式连接于连接杆20。本技术中的涂抹头10是通过连接杆20安装于刷杆50上的，且涂抹头与连接杆是采用可拆卸的方式组装在一起的，因此当涂抹头损坏或需要更换时，只需要拆下旧的涂抹头更换上新的即可，而不需要更换整个涂抹器，降低了用户的化妆成本，也减少了资源的浪费；涂抹头与连接杆采用可拆卸的方式连接，还便于在产品废弃时的分类处理，即将不同种类材料或同类但不同规格材料制成的涂抹头和连接杆拆分开来分别进行回收处理，有利于资源的回收再利用。
30.如图1-5所示，涂抹头10包括固定连接的涂抹部11和安装部12，连接杆20包括固定连接的插接部30和卡合部40，卡合部40可拆卸地连接于安装部12，插接部30连接于刷杆50。刷杆50的第二端连接于连接杆20的插接部30，涂抹头10分为涂抹部11和安装部12，涂抹部11用于从化妆瓶中蘸取化妆物料并用来化妆，安装部12用于连接于卡合部40。
31.需要说明的是，插接部30连接于刷杆50的方式包括打点连接。该打点连接具体的操作方式如下介绍。首先，将插接部30插入刷杆50的空腔中；随后，使用钉式的打点工具挤压刷杆50的外侧壁，使得刷杆50的内侧壁和插接部30的外侧壁形成被挤压的部分，以使得涂抹头10与刷杆50的连接较为牢固。
32.卡合部40与安装部12可采用多种可拆卸的组装方式，可选地，卡合部40与安装部12的连接方式为螺纹连接方式、磁板吸附方式或卡合连接方式。螺纹连接方式具体为：卡合部40和安装部12上分别设有相互配合的内螺纹和外螺纹，组装时，两者通过内、外螺纹可拆卸地螺接在一起；磁板吸附方式具体为：卡合部40和安装部12内分别安装相互吸合的磁板，组装时，两者通过磁板直接吸附在一起。
33.对于软性材质且体积较小的涂抹头10和连接杆20而言，采用卡合连接方式为更佳的选择，卡合部40与安装部12采用卡合连接方式包括以下两种具体实施方案(实施例1和实施例2)：
34.实施例1：如图1-5所示，卡合部40上设有安装槽41、卡槽42和弹性件43，弹性件43上设有卡爪44，安装部12插入安装槽41内，卡爪44卡合于卡槽42中而将安装部12固定于卡合部40内。如图4所示，安装部12的横截面呈长圆形结构，卡合部40上的安装槽41与安装部12的结构相同，这样当安装部12紧配于安装槽41内时，涂抹头10相对于连接杆20无法发生
转动，提高了涂抹头10化妆时的稳定性，当然安装部12的横截面也可为多边形、椭圆形或其他非圆形的异形结构，即安装部12为非圆柱体结构即可；同时将弹性件43贴合于卡合部40并使卡爪44卡合于卡槽42内，卡爪44夹紧于安装部，使涂抹头10无法从连接杆20中拔出，而将两者固定连接；需要更换涂抹头10时，只要打开弹性件43，使得卡爪44脱离卡槽42，然后拔出涂抹头10即可，因此操作非常方便。
35.如图5所示，弹性件43的第一端固定连接于卡合部40上，弹性件43的第二端为自由端，弹性件43的内侧设有两个卡爪44，安装槽41与卡槽42相互连通，当卡爪44卡合于卡槽42时，卡合部40与弹性件43之间设有缺口45。弹性件43除了第一端与卡合部40固定连接外，其他部位与卡合部40皆不连接，即弹性件43可绕着第一端相对于卡合部40发生转动，组装时，安装部12插入安装槽41内后，将弹性件43闭合于卡合部40上，两个卡爪44刚好卡合于安装部12两侧的卡槽42中，弹性件43贴合于卡合部40后形成类似圆柱体的结构，两个对接后形成的安装槽等于或略大于安装部12，因此安装部12能够紧配于安装槽41内，并通过两侧的卡爪44夹紧固定，使得涂抹头牢固地安装于连接杆中；如图2所示，当弹性件结合于卡合部后，在卡合部40与弹性件43之间设有缺口45，便于拆分时将弹性件43扳离卡合部40，而将涂抹头10拆卸下来。
36.在一实施方式中，如图5所示，卡合部40的内侧壁和弹性件43的内侧壁上皆设有凸起46，安装部12的外侧壁设有与凸起46相配合的凹槽13；在另一实施方式中，卡合部40的内侧壁和弹性件43的内侧壁上皆设有凹槽13，安装部12的外侧壁设有与凹槽13相配合的凸起46。组装时，凸起46刚好卡入凹槽13中，即卡合部40与安装部12之间通过凸起46与凹槽13进一步限定了两者之间的轴向运动，提高了两者之间的结合牢固性，因此卡合部和安装部在轴向方向通过凸起和凹槽限定，在圆周方向通过卡合部非圆柱体的结构进行限定，并通过弹性件和卡合部夹紧固定，而使得涂抹头与连接杆之间结合紧固，保证了涂抹头在化妆过程中不会发生晃动。
37.实施例2：图中未示出，卡合部40与安装部12通过卡扣和插槽可拆卸地连接在一起。可选地，卡合部40为中空的圆柱体结构，中空部分为安装槽，在一实施方式中，卡合部40内设有卡扣，卡扣朝向安装槽伸出，安装部12的外侧壁上设有与卡扣相配合的插槽；在另一实施方式中，卡合部40内设有插槽，插槽与安装槽相互连通，安装部12的外侧壁上设有与插槽相配合的卡扣。
38.在一实施方式中，刷杆50固定连接于插接部30，可选地，刷杆50和插接部30通过打点固定配合(即两者组装好后直接打点但不打穿，而使两者固定在一起)、压配合或黏合剂固定配合；(在另一实施方式中，刷杆50可拆卸地连接于插接部30。
39.可选地，刷杆50与插接部30的连接方式为螺纹连接方式、磁板吸附方式或卡合连接方式。螺纹连接、磁板吸附方式同上文中描述的卡合部40与安装部12的连接方式类似，在此不作重复说明。
40.刷杆50与插接部30可采用多种卡合连接方式，可选地，实施例3：如图6-9所示，刷杆50内设有插孔53且刷杆50上设有朝向插孔53突出的卡点51，插接部30插入插孔53中，插接部30上设有滑槽31，滑槽31包括相互连通的第一滑道和第二滑道，组装时，卡点51能够卡入滑槽31内而使插接部30固定于刷杆50上。
41.如图8所示，刷杆50为中空的圆柱体结构，中空部位为插孔53，刷杆50靠近第二端
的内部设有两个朝向插孔53突出的卡点51，相应地，如图9所示，插接部30远离卡合部40的一端设有两个滑槽31，第一滑道沿着插接部30的轴向方向布置，且第一滑道的上端为敞开式，第二滑道沿着插接部30的圆周方向布置，且第二滑道的左端连通于第一滑道的下端，第二滑道的右端为封闭端，可选地，第一滑道与第二滑道相互垂直布置，组装时，将插接部30插入刷杆50的插孔内，首先，卡点51沿着第一滑道滑动，当卡点滑动到第一滑道的最下端时，逆时针旋转连接杆20，使得卡点51滑入第二滑道的封闭端，而完成组装过程，通过卡点51和滑槽31的相互配合，使得连接杆20牢固地安装于刷杆50内，且两者的安装和拆卸十分方便，当需要更换整个涂抹头和连接杆时，只需要反方向转动连接杆并将连接杆从刷杆上拔下来即可。
42.涂抹头10和连接杆20皆可通过注塑、注射的方式制作，涂抹头10和连接杆20的材质可选自下面材料中的一种：热塑性材料、弹性体材料、热塑性弹性体、热塑性聚酯弹性体，例如：丁腈橡胶、硅橡胶、三元乙丙橡胶、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(sebs)、聚氨酯(pu)、乙酸乙酯(eva)、聚乙烯(pe)、聚对苯二甲酸乙二酯、聚丙烯(pp)、热塑性弹性体(tpe)，热塑性聚酯弹性体(tpee)等，但不局限于此，可选地，涂抹头10和连接杆20皆采用热塑性弹性体或热塑性聚酯弹性体材料制作而成，涂抹头10的硬度小于连接杆20的硬度。可选地，涂抹头10与连接杆20皆采用热塑性弹性体(tpe)材料制成，且制备涂抹头的热塑性弹性体的硬度小于制备连接杆20的热塑性弹性体的硬度；涂抹头10采用低硬度的tpe制备而成，便于化妆操作，连接杆20采用较硬的tpe制备而成，便于固定涂抹头10和刷杆50。
43.应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种组合式涂抹器，其特征在于：包括涂抹头(10)、连接杆(20)和刷杆(50)，所述连接杆(20)的第一端可拆卸地连接于所述涂抹头(10)，所述连接杆(20)的第二端连接于所述刷杆(50)，所述连接杆(20)设置于所述涂抹头(10)与所述刷杆(50)之间。2.根据权利要求1所述的组合式涂抹器，其特征在于：所述涂抹头(10)包括固定连接的涂抹部(11)和安装部(12)，所述连接杆(20)包括固定连接的插接部(30)和卡合部(40)，所述卡合部(40)可拆卸地连接于所述安装部(12)，所述插接部(30)连接于所述刷杆(50)。3.根据权利要求2所述的组合式涂抹器，其特征在于：所述卡合部(40)与所述安装部(12)的连接方式为螺纹连接方式、磁板吸附方式或卡合连接方式。4.根据权利要求3所述的组合式涂抹器，其特征在于：所述卡合部(40)上设有安装槽(41)、卡槽(42)和弹性件(43)，所述弹性件(43)上设有卡爪(44)，所述安装部(12)插入所述安装槽(41)内，所述卡爪(44)卡合于所述卡槽(42)中而将所述安装部(12)固定于所述卡合部(40)内。5.根据权利要求4所述的组合式涂抹器，其特征在于：所述弹性件(43)的第一端固定连接于所述卡合部(40)上，所述弹性件(43)的第二端为自由端，所述弹性件(43)的内侧设有两个所述卡爪(44)，所述安装槽(41)与所述卡槽(42)相互连通，当所述卡爪(44)卡合于所述卡槽(42)时，所述卡合部(40)与所述弹性件(43)之间设有缺口(45)。6.根据权利要求4所述的组合式涂抹器，其特征在于：所述卡合部(40)的内侧壁和所述弹性件(43)的内侧壁上皆设有凸起(46)，所述安装部(12)的外侧壁设有与所述凸起(46)相配合的凹槽(13)；或者所述卡合部(40)的内侧壁和所述弹性件(43)的内侧壁上皆设有凹槽(13)，所述安装部(12)的外侧壁设有与所述凹槽(13)相配合的凸起(46)。7.根据权利要求3所述的组合式涂抹器，其特征在于：所述卡合部(40)与所述安装部(12)通过卡扣和插槽可拆卸地连接在一起。8.根据权利要求2-7中任一项所述的组合式涂抹器，其特征在于：所述刷杆(50)固定连接于所述插接部(30)，或所述刷杆(50)可拆卸地连接于所述插接部(30)。9.根据权利要求8所述的组合式涂抹器，其特征在于：所述刷杆(50)内设有插孔(53)，且所述刷杆(50)上设有朝向所述插孔(53)突出的卡点(51)，所述插接部(30)插入所述插孔(53)中，所述插接部(30)上设有滑槽(31)，所述滑槽(31)包括相互连通的第一滑道和第二滑道，组装时，所述卡点(51)能够卡入所述滑槽(31)内而使所述插接部(30)固定于所述刷杆(50)上。10.根据权利要求1所述的组合式涂抹器，其特征在于：所述涂抹头(10)和所述连接杆(20)皆采用热塑性弹性体或热塑性聚酯弹性体材料制作而成，所述涂抹头(10)的硬度小于所述连接杆(20)的硬度。

技术总结
本申请涉及一种组合式涂抹器，包括涂抹头、连接杆和刷杆，所述连接杆的第一端可拆卸地连接于所述涂抹头，所述连接杆的第二端连接于所述刷杆，所述连接杆设置于所述涂抹头与所述刷杆之间。本涂抹器中的涂抹头与连接杆通过可拆卸方式连接在一起，当涂抹头损坏时，只需要更换涂抹头即可，降低了用户的化妆成本，减少了资源的浪费。少了资源的浪费。少了资源的浪费。


技术研发人员：杨海英
受保护的技术使用者：洽兴包装工业（中国）有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/9/20