改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔的制作方法

1.本实用新型属于暖通空调领域的空气处理设备，特别是一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔。


背景技术：

2.常规横流式冷却塔出水温度高，对于相同的空调系统要求，横流式冷却塔的设备机组需要更大的尺寸去满足要求，造成设备机组能耗高、投入大；对于一些增加进风预冷装置的横流塔，由于进风预冷装置进水温度较高，预冷效果有待提升，并且仍然存在较大的混合损失，导致机组出水温降有限。通过本专利申请，构建机组进风预冷自循环冷却独立流程，可实现机组更低的出水温度，产生更高的制冷量，减少设备的占地面积，机组成本有效降低，且经济性更好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，其结构合理，使设备机组能高效运行，降低横流塔出水温度，合理有效的利用空气能源，预冷室外空气效果更好，制取水温更低。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，在机箱内设置的第一直接蒸发填料其上方设置着第一、第二布水装置和自循环布水装置，在第一直接蒸发填料下方设置着与第一、第二布水装置和自循环布水装置分别对应的第一、第二水箱和自循环水箱，在机箱一侧设置的第一进风口上安装着第一自循环表冷器，在机箱另一侧通过设置的出风口连接着排风室，在排风室安装着排风机，第一进水管连接着第一布水装置，系统回水管9管连接着第二布水装置，第一、第二水箱分别设置着第一出水口和第二出水口，自循环水箱的出水管通过自循环泵连接着第一自循环表冷器的进水口，其出水管连接着自循环布水装置构成为第一自循环表冷器独立供水的自循环冷却系统。
5.本实用新型使设备机组能高效运行，降低横流塔出水温度，增加水箱分区，对系统回水能够进行多级降温，在设备进口设置自循环表冷器， 本发明提供了设置独立的自循环直接蒸发填料、自循环布水装置、自循环水箱，对室外空气进行预冷，制取低温冷水，最大程度使横流塔出水温度逼近湿球温度，满足空调系统使用要求，合理有效的利用空气能源。自循环表冷器冷源采用独立直接蒸发段供水，即为设置自循环水箱出水进入自循环表冷器，自循环表冷器出水进入自循环布水装置，自循环布水装置出水进入自循环直接蒸发填料，落入自循环水箱，形成一个独立循环流程，预冷室外空气效果更好，因此制取水温更低，相应提供的质量量更大。
6.本实用新型结构合理，使设备机组能高效运行，降低了横流塔出水温度，合理有效的利用空气能源，预冷室外空气效果更好，制取水温更低。
附图说明
7.下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型实施例1结构示意图，图2为本实用新型实施例2结构示意图，图3为本实用新型实施例3结构示意图，图4为本实用新型实施例4结构示意图，图5为本实用新型实施例5结构示意图，图6为本实用新型实施例6结构示意图，图7为本实用新型实施例7结构示意图，图8为本实用新型实施例8结构示意图，图9为本实用新型实施例9结构示意图，图10为本实用新型实施例10结构示意图，图11为本实用新型实施例11结构示意图，图12为本实用新型实施例12结构示意图，图13为本实用新型实施例13结构示意图，图14为本实用新型实施例14结构示意图，图15为本实用新型实施例15结构示意图，图16为本实用新型实施例16结构示意图，图17为本实用新型实施例17结构示意图。
具体实施方式
8.一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，如图1所示，在机箱内设置的第五直接蒸发填料19其上方设置着第一、第二布水装置1、3和自循环布水装置2，在第五直接蒸发填料19下方设置着与第一、第二布水装置1、3和自循环布水装置2分别对应的第一、第二水箱10、12和自循环水箱11，在机箱一侧设置的第一进风口32上安装着第一自循环表冷器5，在机箱另一侧通过设置的出风口连接着排风室6，在排风室6安装着排风机7，第一进水管8连接着第一布水装置1，系统回水管9管9连接着第二布水装置3，第一、第二水箱10 、12分别设置着第一出水口14和第二出水口15，自循环水箱11的出水管通过自循环泵13连接着第一自循环表冷器5的进水口，其出水管连接着自循环布水装置2构成为第一自循环表冷器5独立供水的自循环冷却系统。
9.自循环水箱11出水经自循环泵13进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。第一进水管8出水进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第二水箱12。第二水箱12出水经第一循环泵25进入第二出水管。室外新风先后经第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19换热后，由第一排风机7排出。由自循环水箱11作为第一自循环表冷器5的独立供水，自循环水箱11水温相对平稳，使得设备制冷效果更好。
10.如图2所示，第五直接蒸发填料19由第二直接蒸发填料16和第三直接蒸发填料17构成，第三直接蒸发填料17与第一自循环表冷器5相邻，在第三直接蒸发填料17上方设置着第一布水装置1和自循环布水装置2，在第三直接蒸发填料17的下方设置着与第一布水装置1和自循环布水装置2相对应的第一水箱10和自循环水箱11，在第二直接蒸发填料16的上方设置着第二布水装置3，在第二直接蒸发填料16的下方设置着第二水箱12。
11.自循环水箱11出水经自循环泵13进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入第三直接蒸发填料17换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。第一进水管8出水进入第一布水装置1，出水进入第三直接蒸发填料17换热后，落入第一水箱10。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12。第二水箱12出水经第一循环泵25进入第二出水管。室外新风
先后经第一自循环表冷器5、第三直接蒸发填料17、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出。直接蒸发填料分为第三直接蒸发填料17和第二直接蒸发填料16，形成模块化，方便安装，适应特定环境需求。
12.如图3所示，第五直接蒸发填料19由第四直接蒸发填料18和第五直接蒸发填料19构成，第五直接蒸发填料19与第一自循环表冷器5相邻，在第四直接蒸发填料18上方设置着自循环布水装置2和第二布水装置3，在第四直接蒸发填料18的下方设置着与自循环布水装置2和第二布水装置3相对应的自循环水箱11和第二水箱12，在第五直接蒸发填料19的上方设置着第一布水装置1，在第五直接蒸发填料19的下方设置着第一水箱10。
13.自循环水箱11出水经自循环泵13进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入第四直接蒸发填料18换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。第一进水管8出水进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第四直接蒸发填料18换热后，落入第二水箱12。第二水箱12出水经第一循环泵25进入第二出水管。室外新风先后经第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19、第四直接蒸发填料18换热后，由第一排风机7排出。直接蒸发填料分为第五直接蒸发填料19和第四直接蒸发填料18，形成模块化，方便安装，适应特定环境需求。
14.如图4、图5、图6所示，在机箱一侧设置着第一进风口32和第二进风口21，在第一进风口32上安装着第一自循环表冷器5。
15.自循环水箱11出水经自循环泵13进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入第一直接蒸发填料4换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。第一进水管8出水进入第一布水装置1，出水进入第一直接蒸发填料4换热后，落入第一水箱10。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第一直接蒸发填料4换热后，落入第二水箱12。第二水箱12出水经第一循环泵25进入第二出水管。室外新风一部分经第一进风口32进入，先后经第一自循环表冷器5、第一直接蒸发填料4换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21，与第一直接蒸发填料4换热后，由第一排风机7排出。第一直接蒸发填料4为一整块，安装方便。
16.自循环水箱11出水经自循环泵13进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入第三直接蒸发填料17换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。第一进水管8出水进入第一布水装置1，出水进入第三直接蒸发填料17换热后，落入第一水箱10。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12。第二水箱12出水经第一循环泵25进入第二出水管。室外新风一部分经第一进风口32，先后经第一自循环表冷器5、第三直接蒸发填料17、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21，先后与第三直接蒸发填料17、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出。第五直接蒸发填料19与自循环直接蒸发填料20合并为第三直接蒸发填料17，安装方便，适应特定环境要求。
17.自循环水箱11出水经自循环泵13进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入第四直接蒸发填料18换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。第一进水管8出水进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第四直接蒸发填
料18换热后，落入第二水箱12。第二水箱12出水经第一循环泵25进入第二出水管。室外新风一部分经第一进风口32进入，先后与第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19、第四直接蒸发填料18换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21进入，先后与第五直接蒸发填料19、第四直接蒸发填料18换热后，由第一排风机7排出。自循环直接蒸发填料20与第二直接蒸发填料16合并为第四直接蒸发填料18，安装方便，适应特定环境要求。
18.如图7所示，第一直接蒸发填料4由第二直接蒸发填料16、第五直接蒸发填料19和自循环直接蒸发填料20构成，其中第二、第五直接蒸发填料16、19的上方设置着相对应的第一、第二布水装置1、3，在第二、第五直接蒸发填料16、19的下方设置着与第一、第二布水装置1、3相对应的第一水箱10和第二水箱12，在自循环直接蒸发填料20的上方设置着自循环布水装置2，在自循环直接蒸发填料20的下方设置自循环水箱11。
19.自循环水箱11出水经自循环泵13进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入自循环直接蒸发填料20换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。第一进水管8出水进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12。第二水箱12出水经第一循环泵25进入第二出水管。室外新风先后经第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出。第一直接蒸发填料4分为第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20和第二直接蒸发填料16，形成模块化，方便安装，适应特定环境需求。
20.如图8所示，在机箱一侧设置着第一进风口32和第二进风口21，在第一进风口32上安装着第一自循环表冷器5。
21.自循环水箱11出水经自循环泵13进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入自循环直接蒸发填料20换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。第一进水管8出水进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12。第二水箱12出水经第一循环泵25进入第二出水管。室外新风一部分经第一进风口32进入，先后经第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21进入，先后与第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出。设备设置第一进风口32与第二进风口21，第一自循环表冷器5设置在第一进风口32，对直接蒸发填料下部进行进风预冷，保证设备制冷效果。
22.如图9所示，第二直接蒸发填料16的高度低于第五直接蒸发填料19和自循环直接蒸发填料20的高度。
23.自循环水箱11出水经自循环泵13进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入自循环直接蒸发填料20换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。第一进水管8出水进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12。第二水箱12出水经第一循环泵25进入第二出水管。室外新风一部分经第一进风口32进入，先后经第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口
21进入，先后与第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20换热后，由第一排风机7排出。第二直接蒸发填料16高度低于第五直接蒸发填料19与自循环直接蒸发填料20的高度，这样在设备机组运行中，减少第五直接蒸发填料19上部阻力，同时减少机组尺寸。
24.如图10所示，位于第二布水装置3上方的排风室6的排风口上还设置着第二排风机22，在第二布水装置3上端倾斜设置的第一隔板23将排风室6分隔成两部分，其中使位于第二布水装置3上方的自循环直接蒸发填料20的出风通过第二排风机22排出。
25.自循环水箱11出水经自循环泵13进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入自循环直接蒸发填料20换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。第一进水管8出水进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12。第二水箱12出水经第一循环泵25进入第二出水管。室外新风一部分经第一进风口32进入，先后经第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21进入，先后与第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20换热后，由第二排风机22排出。自循环直接蒸发填料20出风方向由第一隔板23分为两部分，上部分由第二排风机22排风，此处阻力小，运行相关模式时，减少能耗。
26.如图11所示，第二直接蒸发填料16和自循环直接蒸发填料20的高度低于第五直接蒸发填料19的高度。
27.自循环水箱11出水经自循环泵13进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入自循环直接蒸发填料20换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。第一进水管8出水进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12。第二水箱12出水经第一循环泵25进入第二出水管。室外新风一部分经第一进风口32进入，先后经第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21进入，与第五直接蒸发填料19换热后，由第一排风机7排出。第二直接蒸发填料16与自循环直接蒸发填料20高度低于第五直接蒸发填料19的高度，这样在设备机组运行中，减少第五直接蒸发填料19与自循环直接蒸发填料20上部阻力，同时减少机组尺寸。
28.如图12所示，位于自循环布水装置2上方的排风室6的排风口上还设置着第二排风机22，在自循环布水装置2上端倾斜设置着第二隔板24，将排风室6分隔成两部分，其中使位于自循环布水装置2上方的第五直接蒸发填料19的出风通过第二排风机22排出。
29.自循环水箱11出水经自循环泵13进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入自循环直接蒸发填料20换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。第一进水管8出水进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12。第二水箱12出水经第一循环泵25进入第二出水管。室外新风一部分经第一进风口32进入，先后经第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21进入，与第五直接蒸发填料19换热后，由第二排风机22排出。第五直接蒸发填料19出风方
向由第二隔板24分为两部分，上部分由第二排风机22排风，此处阻力小，运行相关模式时，减少能耗。
30.如图13所示，自循环直接蒸发填料20的宽度小于第二直接蒸发填料16和第五直接蒸发填料19的宽度。
31.自循环水箱11出水经自循环泵13进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入自循环直接蒸发填料20换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。第一进水管8出水进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12。第二水箱12出水经第一循环泵25进入第二出水管。室外新风一部分经第一进风口32进入，先后经第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21进入，先后与第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出。自循环直接蒸发填料20宽度小于第五直接蒸发填料19和第二直接蒸发填料16的宽度，在保证制冷效果的同时，降低机组运行阻力，降低能耗。
32.如图14所示，第二水箱12的出水管通过第一循环泵25连接着第一布水装置1。
33.运行模式一：自循环水箱11出水经自循环泵13进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入自循环直接蒸发填料20换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12；第二水箱12出水经第一循环泵25进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10。室外新风一部分经第一进风口32进入，先后经第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21进入，先后与第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出。运行模式二：第一水箱10出水进入第一出水口14。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12；第二水箱12出水经第一循环泵25进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10。室外新风一部分经第一进风口32与第一自循环表冷器5后，与第五直接蒸发填料19换热后，经自循环直接蒸发填料20与第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21后，与第五直接蒸发填料19换热后，经自循环直接蒸发填料20与第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出。运行模式三：第一水箱10出水进入第一出水口14。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12。室外新风一部分经第一进风口32、第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19与自循环直接蒸发填料20后，与第二直接蒸发填料16换热，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21、第五直接蒸发填料19与自循环直接蒸发填料20后，与第二直接蒸发填料16换热，由第一排风机7排出。
34.如图15所示，自循环泵13的出水管通过第一阀门26连接着第一自循环表冷器5的进水口，在自循环泵13的出水管上设置着旁路，旁路通过设置的第二阀门27和第三阀门28连接着第二布水装置3，在第二进风口21上设置着风阀29,系统回水管9管9上设有三通，三通一支通过第三阀门28连通第二布水装置3；三通另一支通过第二阀门27连接第一自循环
表冷器5的进水口。
35.运行模式一：自循环水箱11出水经自循环泵13与第一阀门26进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入自循环直接蒸发填料20换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。系统回水管9出水经第三阀门28进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12；第二水箱12出水经第一循环泵25进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10。室外新风一部分经第一进风口32进入，先后经第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21进入，先后与第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出。运行模式二：第一水箱10出水进入第一出水口14。系统回水管9出水经第三阀门28进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12；第二水箱12出水经第一循环泵25进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10。室外新风一部分经第一进风口32与第一自循环表冷器5后，与第五直接蒸发填料19换热后，经自循环直接蒸发填料20与第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21后，与第五直接蒸发填料19换热后，经自循环直接蒸发填料20与第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出。运行模式三：系统回水管9出水经第二阀门27进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入自循环直接蒸发填料20换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。室外新风经第一进风口32进入，先后经第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出。运行模式四：第一水箱10出水进入第一出水口14。系统回水管9出水经第三阀门28进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12。室外新风一部分经第一进风口32、第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19与自循环直接蒸发填料20后，与第二直接蒸发填料16换热，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21、第五直接蒸发填料19与自循环直接蒸发填料20后，与第二直接蒸发填料16换热，由第一排风机7排出。增加阀门，通过阀门切换使得冬季系统回水管9可经过第一自循环表冷器5，达到冬季运行防冻的效果；且增加风阀29，在冬季运行时，关闭风阀29，使室外空气不经过第二进风口21进入，也是达到冬季运行防冻。
36.如图16所示，在第二进风口21上安装着第二自循环表冷器31，第一自循环表冷器5的出水口连接着第二自循环表冷器31的进水口，其出水管连接着自循环布水装置2。
37.运行模式一：自循环水箱11出水经自循环泵13进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入第二自循环表冷器31换热，出水进入自循环布水装置2，出水进入自循环直接蒸发填料20换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12；第二水箱12出水经第一循环泵25进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10。室外新风一部分经第一进风口32进入，先后经第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21进入，先后与第二自循环表冷器31、第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出。运行模式二：第一水箱10出水进入第一出水口14。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热
后，落入第二水箱12；第二水箱12出水经第一循环泵25进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10。室外新风一部分经第一进风口32与第一自循环表冷器5后，与第五直接蒸发填料19换热后，经自循环直接蒸发填料20与第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21、第二自循环表冷器31后，与第五直接蒸发填料19换热后，经自循环直接蒸发填料20与第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出。运行模式三：第一水箱10出水进入第一出水口14。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12。室外新风一部分经第一进风口32、第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19与自循环直接蒸发填料20后，与第二直接蒸发填料16换热，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21、第二自循环表冷器31、第五直接蒸发填料19与自循环直接蒸发填料20后，与第二直接蒸发填料16换热，由第一排风机7排出。第二进风口21设置第二自循环表冷器31，对经过第二进风口21的室外空气进行预冷；且第一进风预冷装置30与第一自循环表冷器5水流程串联，对自循环水箱11出水进行梯级利用，达到最大程度使用。
38.如图17所示，在第二进风口21上安装着进风预冷装置30，第二水箱12出水管通过第一循环泵25连接着进风预冷装置30进水口，其出水管连接着第二布水装置3，在第一循环泵25的出水管上还设置着旁路，旁路连接着第一布水装置1。
39.运行模式一：自循环水箱11出水经自循环泵13进入第一自循环表冷器5，换热后出水进入自循环布水装置2，出水进入自循环直接蒸发填料20换热后，落入自循环水箱11。第一水箱10出水进入第一出水口14。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12；第二水箱12出水经第一循环泵25一部分进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10；一部风出水进入进风预冷装置30，换热后出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12。室外新风一部分经第一进风口32进入，先后经第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21进入，先后与进风预冷装置30、第五直接蒸发填料19、自循环直接蒸发填料20、第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出。运行模式二：第一水箱10出水进入第一出水口14。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12；第二水箱12出水经第一循环泵25一部分进入第一布水装置1，出水进入第五直接蒸发填料19换热后，落入第一水箱10；一部风出水进入进风预冷装置30，换热后出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12。室外新风一部分经第一进风口32与第一自循环表冷器5后，与第五直接蒸发填料19换热后，经自循环直接蒸发填料20与第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21后，与进风预冷装置30、第五直接蒸发填料19换热后，经自循环直接蒸发填料20与第二直接蒸发填料16换热后，由第一排风机7排出。运行模式三：第一水箱10出水进入第一出水口14。系统回水管9出水进入第二布水装置3，出水进入第二直接蒸发填料16换热后，落入第二水箱12。室外新风一部分经第一进风口32、第一自循环表冷器5、第五直接蒸发填料19与自循环直接蒸发填料20后，与第二直接蒸发填料16换热，由第一排风机7排出；一部分经第二进风口21、进风预冷装置30、第五直接蒸发填料19与自循环直接蒸发填料20后，与第二直接蒸发填料16换热，由第一排风机7排出。进风预冷装置30冷源由第二水箱12供水，保证
能源的使用率。
40.本专利申请为使机组能高效运行，降低横流塔出水温度，增加水箱分区，对系统回水能够进行多级降温，在设备进口设置自循环表冷器，设置独立的自循环直接蒸发填料、自循环布水装置、自循环水箱，对室外空气进行预冷，制取低温冷水，最大程度使横流塔出水温度逼近湿球温度，满足空调系统使用要求，合理有效的利用空气能源。与在先申请的实用新型专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）不同的是，本专利申请自循环表冷器冷源采用中间区域直接蒸发段供水，即为设置自循环水箱出水进入自循环表冷器，自循环表冷器出水进入自循环布水装置，自循环布水装置出水进入自循环直接蒸发填料，落入自循环水箱，形成一个独立循环流程，这是本专利申请的与在先申请专利的核心区别，由于预冷室外空气效果更好，因此制取水温更低，相应提供的制冷量更大。
41.相对于在先申请的实用新型专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x），详细对比如下：
42.专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）图五、图六：第二水箱出水进入第一布水装置，与本专利核心点不符。
43.专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）图七、图八、图九、图十、图十一、图二十三：第二水箱出水分为两部分，一部分进入第一布水装置，一部分进入第二布水装置，与本专利核心点不符。
44.专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）图十二：第二水箱出水进入第一布水装置，第一水箱一部分出水进入第一进风预冷装置，出水进入第二布水装置，与本专利核心点不符。
45.专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）图十三：第二水箱出水进入第一布水装置，第一水箱一部分出水进入第一进风预冷装置，出水进入第一布水装置，与本专利核心点不符。
46.专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）图十四：第二水箱出水进入第二进风预冷装置后，出水进入第一布水装置，第一水箱出水第一进风预冷装置后，出水进入同样进入第一布水装置，与本专利核心点不符。
47.专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）图十五、图十六：第二水箱出水进入第二进风预冷装置后，出水进入第一布水装置，第一水箱出水第一进风预冷装置后，出水进入同样进入第二布水装置，与本专利核心点不符。
48.专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）图十七、图十八、图十九：第二水箱出水分为两部分，一部分进入第一布水装置，一部分进入第二布水装置；且系统回水与之相关联。与本专利核心点不符。
49.专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）图二十：第二水箱出水一部分进入第二进风预冷装置后，出水进入第二布水装置；一部分进入第一布水装置；第一水箱出水第一进风预冷装置后，出水进入进入第一布水装置，与本专利核心点不符。
50.专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）图二十一：第二水箱出水一部分进入第二进风预冷装置后，出水进入第三进风预冷装置，出水进入第二布水装置；一部分进入第一布水装置；第一水箱出水第一进风预冷装置后，出水进入进入第一布水装置，与本专利核心点不符。
51.专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）图二十二：第二水箱出水进入第一布水装置；系统回水进入第一进风预冷装置后，出水进入进入第二布水装置，与本专利核心点不符。
52.专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）图二十五：第二水箱出水进入第一布水装置；第三水箱出水进入第一进风预冷装置，出水进入第三布水装置；与本专利核心点不符。
53.专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）图二十六：第二水箱出水进入第一布水装置；第三水箱出水进入第一进风预冷装置，出水进入第二布水装置；与本专利核心点不符。
54.专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）图二十七：第二水箱出水一部分进入第一布水装置；一部分出水进入第一进风预冷装置，出水进入第二布水装置；；第三水箱出水进入第二布水装置；与本专利核心点不符。
55.相对申请专利《一种交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》本次申请专利的核心技术为自循环制冷系统与供回水循环制冷系统完全独立运行，由于自循环是制冷系统与供回水制冷系统的水温不一样，如果两个系统进行混合，造成冷量的掺混损失，影响机组的性能。
56.本次申请专利中自循环水的热质交换的填料采用了直接蒸发填料中间的部分，而申请专利《一种交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》中，自循环水的热质交换的填料采用了靠进出风侧的部分，并且和供回水系统的水进行了混合处理，通常交叉流换热，越靠近进风面，水温越低，因此本次申请专利的自循环水温相对较低。
57.以《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）图七对应的工艺及流程与本专利图14实施例作为对比算例，在室外大气压为91120pa，干湿球温度为33.5/18.2℃，循环水量为30m
³
/h，在同等换热面积（同等换热面积包括自循环表冷器换热面积及直接蒸发填料的换热面积）及制冷温差（6℃）下，采用同样的自循环表冷器，及相同的处理风量；由于申请专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）图七中的自循环表冷器的出水和系统的回水进行了混合并且利用靠近出风面的填料进行蒸发制冷，存在冷热掺混损失，最终制冷的冷水水温为21℃，通过自循环表冷器处理后的空气温度为26.6℃，查焓湿图可得到，对应的湿球温度为16℃，最终机组的出水温度为17.5℃。
58.采用本次申请专利图14实施例，由于自循环为独立的制冷系统，并且采用了中间部分的填料进行蒸发制冷，并且减少了冷热的掺混损失，根据计算自循环的水温为19.8℃，通过自循环表冷器处理后的空气温度为25.9℃，查焓湿图可得到，对应的湿球温度为15.7℃，最终机组的出水温度为17.1℃。
59.本专利申请的出水温度比专利《交叉换热逆流间接蒸发冷却塔》（cn202222870547.x）的出水温度低0.4℃。在同等投入和同等环境温度下，本技术专利的出水温度更低，性价比更高。

技术特征：
1.一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，其特征是：在机箱内设置的第一直接蒸发填料(4)其上方设置着第一、第二布水装置(1、3)和自循环布水装置(2)，在第一直接蒸发填料(4)下方设置着与第一、第二布水装置(1、3)和自循环布水装置(2)分别对应的第一、第二水箱(10、12)和自循环水箱(11)，在机箱一侧设置的第一进风口(32)上安装着第一自循环表冷器(5)，在机箱另一侧通过设置的出风口连接着排风室(6)，在排风室(6)安装着排风机(7)，第一进水管(8)连接着第一布水装置(1)，系统回水管(9)连接着第二布水装置(3)，第一、第二水箱(10 、12)分别设置着第一出水口(14)和第二出水口(15)，自循环水箱(11)的出水管通过自循环泵(13)连接着第一自循环表冷器(5)的进水口，其出水管连接着自循环布水装置(2)构成为第一自循环表冷器(5)独立供水的自循环冷却系统。2.根据权利要求1所述的一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，其特征是：第一直接蒸发填料(4)由第二直接蒸发填料(16)和第三直接蒸发填料(17)构成，第三直接蒸发填料(17)与第一自循环表冷器(5)相邻，在第三直接蒸发填料(17)上方设置着第一布水装置(1)和自循环布水装置(2)，在第三直接蒸发填料(17)的下方设置着与第一布水装置(1)和自循环布水装置(2)相对应的第一水箱(10)和自循环水箱(11)，在第二直接蒸发填料(16)的上方设置着第二布水装置(3)，在第二直接蒸发填料(16)的下方设置着第二水箱(12)。3.根据权利要求1所述的一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，其特征是：第一直接蒸发填料(4)由第四直接蒸发填料(18)和第五直接蒸发填料(19)构成，第五直接蒸发填料(19)与第一自循环表冷器(5)相邻，在第四直接蒸发填料(18)上方设置着自循环布水装置(2)和第二布水装置(3)，在第四直接蒸发填料(18)的下方设置着与自循环布水装置(2)和第二布水装置(3)相对应的自循环水箱(11)和第二水箱(12)，在第五直接蒸发填料(19)的上方设置着第一布水装置(1)，在第五直接蒸发填料(19)的下方设置着第一水箱(10)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，其特征是：在机箱一侧设置着第一进风口(32)和第二进风口(21)，在第一进风口(32)上安装着第一自循环表冷器(5)。5.根据权利要求1所述的一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，其特征是：第一直接蒸发填料(4)由第二直接蒸发填料(16)、第五直接蒸发填料(19)和自循环直接蒸发填料(20)构成，其中第二、第五直接蒸发填料(16、19)的上方设置着相对应的第一、第二布水装置(1、3)，在第二、第五直接蒸发填料(16、19)的下方设置着与第一、第二布水装置(1、3)相对应的第一水箱(10)和第二水箱(12)，在自循环直接蒸发填料(20)的上方设置着自循环布水装置(2)，在自循环直接蒸发填料(20)的下方设置自循环水箱(11)。6.根据权利要求5所述的一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，其特征是：在机箱一侧设置着第一进风口(32)和第二进风口(21)，在第一进风口(32)上安装着第一自循环表冷器(5)。7.根据权利要求6所述的一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，其特征是：第二直接蒸发填料(16)的高度低于第五直接蒸发填料(19)和自循环直接蒸发填料(20)的高度。8.根据权利要求7所述的一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，其特征是：位于第二布水装置(3)上方的排风室(6)的排风口上还设置着第二排风机(22)，在第二布水装置(3)上端倾斜设置的第一隔板(23)将排风室(6)分隔成两部分，其中使位于第二布水装置(3)上方的自循环直接蒸发填料(20)的出风通过第二排风机(22)排出。
9.根据权利要求6所述的一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，其特征是：第二直接蒸发填料(16)和自循环直接蒸发填料(20)的高度低于第五直接蒸发填料(19)的高度。10.根据权利要求9所述的一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，其特征是：位于自循环布水装置(2)上方的排风室(6)的排风口上还设置着第二排风机(22)，在自循环布水装置(2)上端倾斜设置着第二隔板(24)，将排风室(6)分隔成两部分，其中使位于自循环布水装置(2)上方的第五直接蒸发填料(19)的出风通过第二排风机(22)排出。11.根据权利要求6所述的一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，其特征是：自循环直接蒸发填料(20)的宽度小于第二直接蒸发填料(16)和第五直接蒸发填料(19)的宽度。12.根据权利要求6所述的一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，其特征是：第二水箱(12)的出水管通过第一循环泵(25)连接着第一布水装置(1)。13.根据权利要求12所述的一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，其特征是：自循环泵(13)的出水管通过第一阀门(26)连接着第一自循环表冷器(5)的进水口，在自循环泵(13)的出水管上设置着旁路，旁路通过设置的第二阀门(27)和第三阀门(28)连接着第二布水装置(3)，在第二进风口(21)上设置着风阀(29),系统回水管(9)上设有三通，三通一支通过第三阀门(28)连通第二布水装置(3)；三通另一支通过第二阀门(27)连接第一自循环表冷器(5)的进水口。14.根据权利要求12所述的一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，其特征是：在第二进风口(21)上安装着第二自循环表冷器(31)，第一自循环表冷器(5)的出水口连接着第二自循环表冷器(31)的进水口，其出水管连接着自循环布水装置(2)。15.根据权利要求12所述的一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔，其特征是：在第二进风口(21)上安装着进风预冷装置(30)，第二水箱(12)出水管通过第一循环泵(25)连接着进风预冷装置(30)进水口，其出水管连接着第二布水装置(3)，在第一循环泵(25)的出水管上还设置着旁路，旁路连接着第一布水装置(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种改进的交叉换热逆流间接蒸发冷却塔,在机箱内设置的第一直接蒸发填料其上方设置着第一、第二布水装置和自循环布水装置，在第一直接蒸发填料下方设置着与第一、第二布水装置和自循环布水装置分别对应的第一、第二水箱和自循环水箱，在机箱一侧设置的第一进风口上安装着第一自循环表冷器，在机箱另一侧通过设置的出风口连接着排风室，在排风室安装着排风机，第一进水管连接着第一布水装置，系统回水管连接着第二布水装置，第一、第二水箱分别设置着第一出水口和第二出水口。本实用新型结构合理，使设备机组能高效运行，降低横流塔出水温度，合理有效的利用空气能源，预冷室外空气效果更好，制取水温更低。制取水温更低。制取水温更低。


技术研发人员：于向阳
受保护的技术使用者：于向阳
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/9/20