具有发光功能的电气开关的制作方法

1.本发明涉及一种开关设备，该开关设备包括控制触板，该控制触板能相对于在控制触板下方延伸的平面部分在两个不同的角度位置之间围绕摆动(翻转，枢摆)轴线摆动，该开关设备还包括照明装置，所述照明装置包括两个光源。


背景技术：

2.已经存在上述类型的各种不同开关设备，其中，照明装置包括持续照亮设备表面的指示灯。持续的照明使得可以在昏暗的环境中为使用者指示这种开关设备的位置。
3.在已知的开关设备中，一些开关设备包括放置在中心区域的指示灯，该指示灯恰好在控制触板的下方。该指示灯穿过设置在控制触板中的小开口照亮控制触板的表面。还有一些开关设备包括设置在设备的边缘上的多个指示灯。在某些已知的开关设备中，设置有光导，所述光导使得可以围绕控制触板形成光晕。


技术实现要素：

4.与已知的布置相比较，本发明提出一种新的开关设备，其布置可以交替照亮设备表面两个确定的区域，以指示控制触板的确切位置，尤其是在昏暗环境中，从而使得使用者可以用手指按压控制触板，使之摆动，因而控制开关设备机构的切换。
5.更具体地，本发明提出一种如技术领域部分中所述的开关设备，其中，所述平面部分包括两个狭槽，这两个狭槽设置在控制触板的下方，并且相对地位于垂直于所述摆动轴线的定位轴线上，这两个光源置于所述平面部分的下方，以穿过狭槽朝向所述开关设备的外部发射光流，狭槽和控制触板的相对位置被调整为，在两个角度位置中的每个角度位置中，控制触板封堵一个狭槽，并且使另一狭槽保持畅通(保持自由)。
6.根据本发明的开关设备的其他特征如下：
[0007]-它包括设备机构，并且所述两个光源属于两个不同的指示灯，这两个指示灯通过电导体彼此电连接，并且由所述设备机构供电；
[0008]-该设备机构被容置于箱体中，该箱体具有两个相对的外部侧向表面，所述两个外部侧向表面上附接有两个指示灯；
[0009]-每个指示灯均包括基座，该基座设置有卡扣装置，用于卡扣接合在开关设备的箱体的互补布置(结构)上；
[0010]-每个指示灯的基座包括引导装置，该引导装置适于与设置在开关设备的箱体上的互补引导装置相配合，所述引导装置与所述卡扣装置相关联，从而将所述指示灯引导至其在箱体上的卡扣接合位置；
[0011]-所述平面部分属于设备支承件，容纳开关设备的设备机构的箱体附装至该设备支承件，所述平面部分形成所述箱体的前部开口的边界；
[0012]-所述设备支承件与开关设备的箱体形成单个整体式部件；
[0013]-所述平面部分属于容纳设备机构的箱体，它是前壁的一部分，该前壁形成箱体的
前部开口的边界，并旨在至少部分封闭设备支承件的开口，机械地安装在所述设备支承件上的箱体附接在设备支承件的开口中；
[0014]-该控制触板具有平面(平坦)的后部表面，其两个部分旨在交替覆盖所述狭槽的豁口，所述豁口位于所述平面部分的前部表面上并朝向所述控制触板；
[0015]-该控制触板包括两个从其后部表面凸起的不同的肋，每个肋适于插入由所述控制触板封堵的狭槽中；
[0016]-两个狭槽沿着两条圆弧在所述定位轴线的两侧延伸，所述两条圆弧属于以所述摆动轴线和定位轴线的交点为圆心的圆。
附图说明
[0017]
如下说明作为非限制性示例给出并且参考附图进行，通过这些说明将明白本发明由什么组成，以及如何实现。
[0018]
在附图中：
[0019]
图1是包括根据本发明的开关设备的电气组件的分解透视图；
[0020]
图2是图1的电气组件组装之后的前部透视图；
[0021]
图3是图2的俯视图；
[0022]
图4是图1的开关设备的一部分的分解仰视图；
[0023]
图5是图4的一部分组装之后的测试图；
[0024]
图6是沿着图5中的平面a-a的剖视图；
[0025]
图7是图6中的细部e1的放大图；
[0026]
图8是图6中的细部e2的放大图；
[0027]
图9是图20的细部e3的放大图；
[0028]
图10是图1的开关设备的两个指示灯的透视图；
[0029]
图11是图10的俯视图；
[0030]
图12是图1的开关设备的控制触板的透视图；
[0031]
图13是图12的控制触板的仰视图；
[0032]
图14是图12的控制触板的后视图；
[0033]
图15是图12的控制触板的侧视图；
[0034]
图16是图1的开关设备的组装正视图，其装饰板和控制触板被省略；
[0035]
图17是图1的开关设备的组装正视图；
[0036]
图18是沿着图17中的平面b-b的剖视图；
[0037]
图19是根据本发明的开关设备的实施例变型的组装正视图，其装饰板被省略；
[0038]
图20是沿着图19中的平面c-c的剖视图。
具体实施方式
[0039]
在下面的说明中，术语“前”和“后”是相对于使用者的视线来定义的，本发明的元件的前部朝向使用者，元件的后部背向使用者。
[0040]
图1至3中示出一种单位置式电气组件，该电气组件包括根据本发明的单位置式开关设备1的优选实施例和附接在该开关设备1上的饰面板50。图19和20中示出开关设备1的
优选实施例的细微变型。
[0041]
根据该优选实施例，开关设备1包括：
[0042]-箱体10，该箱体容纳设备机构；
[0043]-设备支承件20，该设备支承件与所述箱体10形成单个整体式部件；
[0044]-设备机构的控制触板30；
[0045]-装饰板40，该装饰板附接在所述箱体10的前部，位于箱体10的固定部分18上；以及
[0046]-照明装置，该照明装置包括两个光源112，这两个光源属于两个不同的指示灯100，所述两个指示灯通过电导体101彼此电连接并且由所述设备机构供电。
[0047]
箱体10和设备支承件20是通过模制例如abs(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)的刚性热塑性聚合物而制成的单个部件。
[0048]
如尤其是图1和图3-5所示的，在此，箱体10包括底壁19和侧壁11，它们界定大致呈平行六面体形并且朝向前部开口的内部容积(见图1)。
[0049]
底壁19包括开口19a，用于源自电网的供电导体(未示出)的剥皮部分进入箱体10，从而将供电导体连接至设备机构的连接端子bc(见图4和6)。
[0050]
设备支承件20呈板的形式，其外部边缘21遵循正方形轮廓(见图1、4、5和16)。该板位于箱体10的前部，围绕着所述箱体10，并且垂直于箱体10的侧壁11悬伸(见图4和5)。
[0051]
设备支承件20包括相反的前部表面20a和后部表面20b。后部表面20b在平面中延伸，而前部表面20a略微鼓起(见图5和20)。
[0052]
箱体10的侧壁11从设备支承件20的后部表面20b开始朝向后方大致垂直于该后部表面20b延伸(见图4和5)。箱体10的前部开口由边缘22界定，设备支承件20的前部表面20a从该边缘开始延伸。
[0053]
设备支承件20包括平面部分23(即，限定在两个平行的平面之间的部分)，该平面部分23具有沿箱体10的前部开口的边缘22设置在四个方位基点的四个部分(见图1和16)。该平面部分23的后部表面23b属于所述设备支承件20的平坦的后部表面20b(见图4)，该平面部分23的前部表面23a相对于所述设备支承件20的鼓起的前部表面20a略微后退(见图1、16、17和19)。该平面部分23的前部表面23a由凸缘23c界定，该凸缘由设备支承件20的前部表面20a的凹陷形成(见图1和16)。
[0054]
如图1、16、17和19所示，设备支承件20包括四个贯穿开口25。这四个开口25布置在两条轴线x、y上，所述两条轴线相垂直并且相交于位于箱体10的前部开口的中心的交点o。它们两两相对。这些开口25贯穿设备支承件20的平面部分23。它们呈锁眼的形状，并且用于通过螺钉将设备支承件20固定至嵌装盒体(未示出)。
[0055]
设备支承件20还包括狭槽26，用于卡扣接合设置在饰面板50的后部表面上的齿(图中不可见)。
[0056]
图1至3中所示的饰面板50是板的一个范例，它可以围绕开关设备1的控制触板30安装在设备支承件20上，用于完善电气组件的饰面。饰面板50不属于本发明的范畴。它超出设备支承件20的外部边缘21覆盖其前部表面20a，从而抵靠接收壁(未示出)。在此，它具有呈正方形的外部轮廓52和边缘51a呈圆形的中心开口51。
[0057]
如尤其在图2中示出的，当饰面板50附接在所述设备支承件20上时，开关设备1的
装饰板40在饰面板50的中心开口51中露出，并且在装饰板40的圆形的外部边缘41与饰面板50的圆形的内部边缘51a之间形成环形缝隙a。环形的控制触板30放置在环形缝隙a中，使得其内部边缘30c沿着装饰板40的外部边缘41，其外部边缘30d沿着饰面板50的内部边缘51a。饰面板50的前部表面50a与装饰板40的前部表面40a几乎在同一平面中延伸。
[0058]
如图1、16、18和20所示，容置于箱体10中的设备机构包括摆动地安装在箱体10中的传动件(驱动件)15，该传动件包括支柱15d，该支柱捕捉可动刷b的摆动部分，可动刷b的摆动部分抵靠夹板c1，并且伸入被容置于所述支架15d中的弹簧(不可见)中。传动件15适于使具有触点的所述可动刷b在关闭位置与打开位置之间移动，在关闭位置中所述触点抵靠固定触点(未示出)，在打开位置中所述触点远离所述固定触点。
[0059]
设备机构还包括处于箱体10的底部的电连接端子bc(见图6)，该电连接端子bc连接至夹板和固定触点。在此，例如设置有四个电连接端子bc，用于开关机构的连接。这些电连接端子bc是例如自动连接端子，使得每个电连接端子都可以通过断接杆来操纵，该断接杆穿过箱体10的侧壁11中打开的开口，作用于相应端子的板簧。每个断接杆包括控可由使用者从所述箱体10的外部接近(操作)的制手柄17(见图1、3、18和20)。
[0060]
如图1、16和19所示，传动件15包括呈摇架形式的上部部分，它布置在箱体10的两个固定且平行的壁18之间。这两个壁18在设备支承件20的前部表面20a的上方露出(见图5)，并且它们在所述设备支承件20的上方露出的部分中包括两个支座18a。这两个支座18a的轴线与称为摆动轴线的轴线y对齐。这两个支座18a容纳由摇架的两个纵向外部表面承载的两个耳轴，使得传动件15可以围绕摆动轴线y枢转。传动件15的摇架的两个相反的端部被布置用于钩挂控制触板30。为了钩挂控制触板30，传动件15的摇架的两个相对的端部中的每个包括齿15b，所述齿被设置在摇架的两个纵向外部表面中的两个错位部15包围，该传动件还包括两个平台15a(见图1、16、19和20)。
[0061]
控制触板30有利地通过组装夹在一起的两个环形部件而制成(见图18)，每个环形部件均通过模制例如abs(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)的热塑性聚合物制成。
[0062]
如图1和图12至15所示，控制触板30呈环形，其内部边缘30c界定了圆形开口30e。该环30具有略微凹陷的前部表面30a和与前部表面30a相反的平坦的后部表面30b。前部表面30a形成用于使用者的手指按压的支承表面。为了将控制触板30安装在传动件15的摇架上，控制触板30的后部表面30b承载两个平行的小杆31，这两个平行的小杆31沿着圆形开口30e的两条弦延伸。小杆31之间的距离等于传动件15的摇架的长度，使得所述小杆31适于与为此目的而设置在所述摇架每个端部的布置相互配合。为了与传动件15的摇架相互配合，每个小杆31在朝向另一小杆31的纵向表面31a的中心包括齿31c，该齿被两个平行的立柱31e包围。最后，控制触板30的内部边缘30c承载两个接片32，这两个接片沿着圆形开口30e的直径d朝向彼此延伸(见图14)。每个接片32都具有呈凹入楔形的后部表面32b，其顶部32c是沿着所述直径d延伸的棱。更具体地，如图1和16所示，在箱体10的前部开口中相应地设置有两个呈凸起楔形的夹板16，它们的顶部在摆动轴线y上对齐。
[0063]
如图18至20所示，控制触板30通过所述控制触板30的小杆31的齿31c钩挂传动件15的摇架的齿15b而与传动件15的摇架连接在一起。在钩挂的同时，由所述小杆31承载的立柱31e放置在摇架的两个纵向外部表面中设置的错位部中，并且所述小杆31的后部表面31b抵靠传动件15的摇架的平台15a。这样，控制触板30沿着三个垂直的空间方向x、y和z被锁止
在传动件15的所述摇架上(见图19)。
[0064]
因此，手指按压控制触板30可以使得传动件15围绕摆动轴线y摆动，从而移动可动刷b。
[0065]
更具体地，如图17至20所示，当控制触板30附接在传动件15的摇架上时，它在设备支承件20的上方延伸，并且覆盖所述设备支承件20的平面部分23的前部表面23a的环形部分。它能相对于位于其下方的所述平面部分23在两个不同的角度位置之间围绕摆动轴线y摆动。控制触板30的两个不同的角度位置对应于传动件15的两个切换位置。在此，控制触板30的两个角度位置是两个稳定位置。在变型中，可以设想控制触板只有一个稳定位置(为此目的，需要在箱体中设置返回装置，该返回装置持续将控制触板推向其稳定的角度位置)，并且它像按钮一样运作。
[0066]
另外，控制触板30的接片32插入箱体10的夹板16，以形成所述控制触板30围绕摆动轴线y摆动的特定的摆动装置。这种特定的摆动装置独立于锁扣所述控制触板30的传动件15的摆动装置18a，使得所述控制触板30围绕摆动轴线y的摆动得以确保，无论使用者为致动所述控制触板30而用手指按压所述控制触板30的前部表面30a的哪一区域。
[0067]
更具体地，如图1、2、17和18所示，装饰板40是表面元件，它固定地附接至开关设备1的箱体10的前部。它呈圆盘的形式，其直径与控制触板30的圆形开口30e的直径一致，只有一个间隙的出入。装饰板40的后部表面承载四个凸爪42，所述凸爪配备有卡扣齿，所述卡扣齿适于卡扣接合凸出于箱体10的壁18的相对表面设置的四个卡扣齿18b。如图1和5所示，卡扣齿18b设置在从设备支承件20的前部表面20a上方露出的部分壁18上并且位于支座18a的两侧。当卡扣接合在箱体10的壁18上后，装饰板40在控制触板30的圆形开口30e的内部延伸，以在传动件15的摇架的上方封闭圆形开口。装饰板40的外部边缘41因而沿着控制触板30的内部边缘30c。
[0068]
值得注意的是，在不同附图所示的开关设备1中，设备支承件20的平面部分23包括两个狭槽24，这两个狭槽设置在控制触板30下方，相对地位于垂直于所述摆动轴线y的定位轴线x上(见图16)，两个光源112放置在所述平面部分23下方，并且垂直于所述狭槽24，以穿过狭槽24朝向所述开关设备1的外部发射光流。狭槽24和控制触板30的相对位置被调整为，在两个角度位置中的每个位置，控制触板30封堵一个狭槽24，而使另一狭槽24保持畅通(见图18和20)。
[0069]
每个狭槽24都与一个光源112相关联。
[0070]
由光源112之一发射的光流穿过因摆动至两个角度位置之一的控制触板30而保持畅通的狭槽24，并且光流穿过在装饰板40与饰面板50之间形成的环形缝隙a朝向开关设备1的外部射出，与此同时，由另一光源112发射的光流被封堵了相应狭槽24的控制触板30阻挡。
[0071]
特别有利地，狭槽24、控制触板30和两个光源112的布置使得可以交替照亮设备表面的两个确定的区域，以指示控制触板30的确切位置，从而使得使用者可以用手指按压控制触板30使之摆动，因而控制开关设备1机构的切换。交替照亮的区域沿着饰面板50的圆形的内部边缘51a的两个相对的部分延伸，这两个相对的部分位于所述定位轴线x上，并且邻接交替封堵所述狭槽24的控制触板30的两个部分。
[0072]
更具体地，如图16所示，两个狭槽24沿着两条圆弧在所述定位轴线x的两侧延伸，
这两条圆弧属于以所述摆动轴线y和所述定位轴线x的交点o为圆心的圆c。狭槽24朝向设备支承件20的垂直于控制触板30的后部表面30b的平面部分23的前部表面23a和后部表面23b开口(见图4和16)。
[0073]
优选地，如图18所示，控制触板30的后部表面30b的两个平面部分旨在交替覆盖所述狭槽24的豁口，该豁口位于所述平面部分23的前部表面23a上并朝向所述控制触板30。
[0074]
在变型中，如图20所示，控制触板30包括两个从其后部表面30b凸起的不同的肋33，每个肋33适于插入由控制触板30封堵的狭槽24中。各个肋33的形状和长度与各个狭槽24的形状和长度相适应。在此，每个肋33像每个狭槽24一样沿着圆弧延伸。
[0075]
两个光源112属于两个相同的指示灯100，这些指示灯附接在箱体10的侧壁11的相对的外部表面11a上并且与所述狭槽24垂直。
[0076]
图1和图3至11中示出两个指示灯100的优选实施例和它们的在箱体10的侧壁11上的安装装置。
[0077]
每个指示灯100都包括电子卡、基座130和帽盖140(见图18和20)。
[0078]
电子卡包括面板110，该面板110的一个表面支承印刷电路板和连接至所述印刷电路板的发光元件112。
[0079]
面板110由绝缘材料制成，例如层压环氧树脂。
[0080]
印刷电路板呈例如薄铜箔的形式，通过化学工艺蚀刻获得线路(未示出)，所述线路终止于圆头。印刷电路板的线路可以覆盖一层彩色清漆，使线路免受氧化和可能的短路影响。发光元件112连接至印刷电路板的线路的部分圆头。电子卡还包括连接至印刷电路板的其他圆头的不同电子部件，例如二极管和电阻。
[0081]
发光元件112是例如发光二极管。它也可以是任何其他发光电子元件。
[0082]
每个指示灯100的基座130和帽盖140组装在一起并形成密封封闭所述电子卡的箱体。如图6、10和11所示，为了组装，基座130在相对的两个侧面上包括两个凸缘132，帽盖140在相对的两个侧面上包括舌片141，每个舌片都配备有齿142。帽盖140的每个舌片141在基座130的凸缘132下方插入，使得舌片141的齿142钩挂在凸缘132的边缘上。凸缘132与舌片141的配合使得基座130和帽盖140沿密封接合部彼此压靠。
[0083]
基座130设置在面板110的后部，帽盖140覆盖印刷电路板，该印刷电路板具有由电子卡的面板110的表面支承的发光元件112和其他电子部件。在将帽盖140和基座130组装在一起之后，面板110夹在帽盖140的内部表面与基座130的内部表面130b之间。面板110因而有效地保持在这两个部件之间。
[0084]
基座130和帽盖140由绝缘的塑料材料例如通过模制制成。它们可以使电子卡电绝缘。
[0085]
基座130由不透明材料制成，帽盖140由透明或半透明材料制成，例如透明的聚碳酸酯型热塑性材料。
[0086]
帽盖140保护发光元件112，并且还对由指示灯100的发光元件112发射的光流发挥传播器的重要作用。
[0087]
为此，帽盖140包括垂直于发光元件112放置的锥形部143，其顶部朝向发光元件112。该锥形部143可以沿优选的主方向引导发光元件112发射的光流。
[0088]
如图10和11所示，每个指示灯100的基座130包括两个开口134，用于供连接至所述
指示灯100的电子卡的印刷电路板的两个供电导体101、102通过。这两个导体之一102旨在连接至开关设备1的设备机构的电子连接端子bc之一，另一个导体101连接至另一指示灯100的电子卡。
[0089]
借助于导体101、102，两个指示灯100由连接至电网的开关设备1的设备机构持续供电。每个指示灯100的发光元件112因而持续朝向开关设备1的外部发射光流，控制触板30根据其相对于设备支承件20的角度位置阻止光流射出，以使得开关设备1的表面的单个确定的区域被照亮。
[0090]
如图6至11所示，每个指示灯100的基座130设置有卡扣装置133，以便卡扣接合在开关设备1的箱体10的互补布置12b上。每个指示灯100的基座130还包括适于与设置在箱体10上的互补引导装置12a相配合的引导装置131a，所述引导装置131a与所述卡扣装置133相关联，以用于将所述指示灯100引导至其在箱体10上的卡扣位置。
[0091]
更具体地，每个指示灯100的基座130具有外部表面130a(朝向另一指示灯100)，该外部表面承载凸起的卡扣齿133。如图9所示，齿133包括处于其鼻部133b下方的钩挂平面133a，该钩挂平面相对于基座130的外部表面成直角延伸。基座130的外部表面130a还承载有两个平行的凸起的刚性突耳131，它们设置在齿133的两侧。每个突耳131在其自由端部包括朝向另一突耳131折返的折返部，使得两个突耳131限定两个朝向彼此(或者换句话说，彼此相对)的凹槽131a。
[0092]
相应地，在开关设备1的箱体10的侧壁11的相对的外部表面11a的每一个上设置有由立柱14支承的安装平台12。每个安装平台12从设备支承件20的后部表面20b开始垂直于该后部表面20b延伸。它恰好放置在其中设置有狭槽24之一的平面部分23下方(见图4)。每个安装平台12具有两个平行的侧向边缘12a，它们超出所述立柱14(见图7和8)。这两个侧向边缘形成肋12a，其垂直于设备支承件20的所述平面部分23的后部表面23b延伸。每个安装平台12还包括切口12b，该切口在外部表面12c中并位于两个侧向边缘12a中间，该切口12b延伸至与设备支承件20的平面部分23的后部表面23b的接合边缘(见图4)。
[0093]
如图4和5所示，这两个指示灯100靠近开关设备1的箱体10，其基座130的外部表面130a朝向所述箱体10的安装平台12。每个指示灯100的基座130的凹槽131a套在箱体10相应安装平台12的肋12a上(见图6、7和8)，以引导指示灯100，直到由基座130承载的齿133的钩挂表面133a钩挂在所述安装平台12的切口12b的边缘上(见图6和9)。在钩挂位置或卡扣接合位置，每个指示灯100的基座130的外部表面130a紧贴相应安装平台12的外部表面12c，帽盖140的锥形部143恰好放置在平面部分23下方，并朝向设备支承件20的平面部分23的相应狭槽24(见图18和20)。在这两个指示灯100之间建立电连接的导体101是半刚性的，并且其形状与钩挂至所述箱体10的两个指示灯100之间的箱体10的外部形状贴合。每个另一导体102在箱体10的一侧自由延伸(见图5)，以便准备经由箱体10的底壁19中设置的开口19a中的一个连接至设备机构的电连接端子bc。
[0094]
因为指示灯100的基座130所承载的各卡扣齿133的钩挂平面133a的朝向成直角，所以各指示灯100在箱体10的安装平台12上的钩挂不可拆除。
[0095]
有利地，每个指示灯100的帽盖140的外部表面上设置有两个箭头f，以指示所述指示灯100在开关设备1的箱体10上的安装方向。
[0096]
最后，应当注意，每个指示灯100的基座130的外部表面130a上设置的引导凹槽
131a的底部略微倾斜，使得所述指示灯100的所述基座130的外部表面130a在齿133钩挂到切口12b的边缘上之前不与安装平台12的外部表面12c发生接触。因此，当在所述箱体10的安装平台12上安装各指示灯100时，可以避免任何卡住的情况发生。
[0097]
本发明不限于所进行的详细说明，可以对其进行各种其他修改。
[0098]
根据未示出的变型，可以设想所述平面部分属于容纳设备机构的箱体，而不属于设备支承件。在这种情况下，平面部分是箱体的前壁的一部分，形成所述箱体的前部开口的边界，并且旨在至少部分封闭设备支承件的开口，机械安装在所述设备支承件上的箱体附接在设备支承件的开口中。
[0099]
可以设想控制触板不呈围绕装饰板的环形形状，而是呈更传统的形状，其具有支承壁，并被装饰板围绕，该装饰板本身被附接在设备支承件上的饰面板围绕。
[0100]
也可以设想每个指示灯的帽盖包覆模制在指示灯的基座上。
[0101]
当然，还可以在所附权利要求的范围内对本发明进行其他各种修改。

技术特征：
1.一种开关设备(1)，它包括控制触板(30)和照明装置，该控制触板能相对于在该控制触板(30)下方延伸的平面部分(23)在两个不同的角度位置之间围绕摆动轴线(y)摆动，该照明装置包括两个光源(112)，其特征在于，所述平面部分(23)包括两个狭槽(24)，这两个狭槽设置在所述控制触板(30)的下方，并且相对地位于垂直于所述摆动轴线(y)的定位轴线(x)上；以及，所述两个光源(112)置于所述平面部分(23)的下方，用于穿过狭槽(24)朝向所述开关设备(1)的外部发射光流，所述狭槽(24)和所述控制触板(30)的相对位置调整为，在所述两个角度位置的每个角度位置中，控制触板(30)封堵一个狭槽(24)，并使另一狭槽(24)保持畅通。2.根据权利要求1所述的开关设备(1)，它包括设备机构，其中，所述两个光源(112)属于两个不同的指示灯(100)，这两个指示灯通过电导体(101)彼此电连接并且由所述设备机构供电。3.根据权利要求2所述的开关设备(1)，其中，所述设备机构被容纳于箱体(10)中，该箱体具有两个相对的外部侧向表面(11a)，所述两个指示灯(100)附接在这两个外部侧向表面上。4.根据权利要求3所述的开关设备(1)，其中，每个指示灯(100)均包括基座(130)，该基座设置有卡扣装置(133)，以用于卡扣接合在开关设备的箱体(10)的互补布置(12b)上。5.根据权利要求4所述的开关设备(1)，其中，每个指示灯(100)的基座(130)包括引导装置(131a)，该引导装置适于与设置在箱体(10)上的互补引导装置(12a)相配合，该引导装置(131a)与所述卡扣装置(133)相关联，以用于将指示灯(100)引导至其在箱体(10)上的卡扣接合位置。6.根据权利要求1至5之一所述的开关设备(1)，其中，所述平面部分(23)属于设备支承件(20)，容纳开关设备(1)的设备机构的箱体(10)附接至该设备支承件，该平面部分(23)形成所述箱体(10)的前部开口的边界。7.根据权利要求6所述的开关设备(1)，其中，所述设备支承件(20)与所述箱体(10)形成单个整体式部件。8.根据权利要求1至5之一所述的开关设备(1)，其中，所述平面部分属于容纳设备机构的箱体，它是前壁的一部分，该前壁形成所述箱体的前部开口的边界，并且旨在至少部分封闭设备支承件的开口，机械地安装在所述设备支承件上的所述箱体附接在该设备支承件的开口中。9.根据权利要求1至5之一所述的开关设备(1)，其中，控制触板(30)具有平面的后部表面(30b)，该后部表面的两个部分旨在交替覆盖所述狭槽(24)的豁口，所述豁口位于所述平面部分(23)的前部表面(23a)上，并且朝向所述控制触板(30)。10.根据权利要求9所述的开关设备(1)，其中，所述控制触板(30)包括两个从其后部表面(30b)凸起的不同的肋(33)，每个肋均适于插入由所述控制触板(30)封堵的狭槽(24)中。11.根据权利要求1至5之一所述的开关设备(1)，其中，所述两个狭槽(24)沿两条圆弧在所述定位轴线(x)的两侧延伸，这两条圆弧属于以所述摆动轴线(y)和所述定位轴线(x)的交点(o)为圆心的圆(c)。

技术总结
本发明涉及开关设备(1)，它包括控制触板(30)，该控制触板能够相对于在控制触板下方延伸的平面部分(23)在两个不同的角度位置之间围绕摆动轴线摆动，该开关设备还包括照明装置，该照明装置包括两个光源(112)。根据本发明，所述平面部分包括两个狭槽(24)，这两个狭槽设置在控制触板的下方，并且相对地位于垂直于所述摆动轴线的定位轴线上，所述两个光源置于所述平面部分的下方，以穿过狭槽朝向所述开关设备的外部发射光流，狭槽和控制触板的相对位置被调整为，在两个角度位置中的每个，控制触板封堵一个狭槽，并且使另一狭槽保持畅通。并且使另一狭槽保持畅通。并且使另一狭槽保持畅通。


技术研发人员：G
受保护的技术使用者：勒格朗合伙公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/9/20