一种型钢生产用自动清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及型钢清洗技术领域，尤其涉及一种型钢生产用自动清洗设备。


背景技术：

2.型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝 )之一。型钢品种繁多，广泛用于机械制造、铁路、桥梁、矿山、船舶制造、建筑、农业及民用等各个部门，由于型钢在生产过程中经过退火和冷压延后，会使型钢表面形成油污、粉尘、铁锈等杂质，从而需要对型钢表面进行清洗和抛光。
3.现有对型钢的清洗多数通过人工来完成，然而人工清洗型钢的方式非常困难，而且清洗速度慢，精度低，而现有的型钢清洗设备功能单一，在对型钢行进清洗的同时不能对型钢进行抛光处理，导致了清洗和抛光需要分步处理，从而大大增加了清洗的时间，清洗的效率非常低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中装置无法对型钢同时进行清洗和抛光，导致清洗效率低下的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种型钢生产用自动清洗设备，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有集水箱，所述集水箱的顶部固定安装有防护外壳，所述防护外壳的外表壁开设有两组孔洞a，且每两个孔洞a的内表壁之间均活动插设有第一金属杆和第二金属杆，所述第一金属杆的外表壁固定套设有第一钢丝刷，所述第二金属杆的外表壁固定套设有第二钢丝刷，所述防护外壳的外表壁开设有两组孔洞b，且每两个孔洞b的内表壁之间均活动插设有滚轴，多个所述滚轴其中每个的外表壁均固定套设有空心套筒，所述防护外壳的顶部开设有两组出水槽，两组所述出水槽其中每个的内表壁均固定插设有高压喷头，且每个高压喷头的输入端与防护外壳的内部水管相连通，所述底座的顶部固定安装有抽水泵，所述集水箱的外壁一侧开设有出水套筒，所述出水套筒的内部固定连通有进水管，且进水管的出水端与抽水泵的输入端相连通，所述防护外壳的外壁一侧开设有，所述抽水泵的的输出端固定连通有输水管，所述输水管的出水端固定连通在输水套筒的内部，且输水套筒的出水端与防护外壳中的内部水管相连通。
6.优选的，所述集水箱的外壁相对一侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内表壁之间活动插设有过滤网。
7.优选的，多个所述滚轴其中每个的外表壁均固定套设有滚轮，多个所述滚轮的外表壁之间活动套设有皮带。
8.优选的，所述底座的顶部固定安装有第一支架，所述第一支架的外壁一侧固定插设有第一电机，且第一电机的输出端贯穿第一支架的外壁一侧，并与多个滚轮其中一个的外表壁相连接。
9.优选的，所述底座的顶部固定安装有第二支架，所述第二支架的外壁一侧固定插
设有第二电机和第三电机，且第二电机和第三电机的输出端分别与第一金属杆和第二金属杆的外壁一端相连接。
10.优选的，所述过滤网的外壁外表壁固定安装两个把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，当对型钢进行清洗时，首先把型钢放在空心套筒的外表壁，通过第一电机的发动，从而带动空心套筒的转动，型钢就实现了自动向前运送的方式，当型钢进入到防护外壳中，由于抽水泵的运转，从集水箱中抽取型钢清洗剂，型钢清洗剂再通过输水管输送至防护外壳内部的水管中，再从高压喷头喷射出来，从而实现了对型钢的清洗的作用，当型钢从第一钢丝刷和第二钢丝刷之间通过时，由于钢丝刷具有弹性，对型钢进行挤压，再通过第二电机和第三电机的发动，由于两个钢丝刷对型钢的挤压和两个钢丝刷转动所产生的摩擦力，从而对型钢产生了抛光的效果，这样就解决了现有设备无法同时对型钢进行清洗和抛光而导致清洗效率低下的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种型钢生产用自动清洗设备中主视结构立体图；
14.图2为本实用新型提出的一种型钢生产用自动清洗设备中侧视结构立体图；
15.图3为本实用新型提出的一种型钢生产用自动清洗设备中内部结构立体图。
16.图例说明：1、底座；2、集水箱；3、防护外壳；4、滚轴；5、空心套筒；6、滚轮；7、皮带；8、第一金属杆；9、第一钢丝刷；10、第二金属杆；11、第二钢丝刷；12、出水槽；13、高压喷头；14、第一支架；15、第一电机；16、第二支架；17、第二电机；18、第三电机；19、抽水泵；20、出水套筒；21、进水管；22、输水管；23、输水套筒；24、凹槽；25、过滤网；26、把手。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种型钢生产用自动清洗设备，包括：底座1，底座1的顶部固定安装有集水箱2，集水箱2的顶部固定安装有防护外壳3，防护外壳3的外表壁开设有两组孔洞a，且每两个孔洞a的内表壁之间均活动插设有第一金属杆8和第二金属杆10，第一金属杆8的外表壁固定套设有第一钢丝刷9，第二金属杆10的外表壁固定套设有第二钢丝刷11，防护外壳3的外表壁开设有两组孔洞b，且每两个孔洞b的内表壁之间均活动插设有滚轴4，多个滚轴4其中每个的外表壁均固定套设有空心套筒5，防护外壳3的顶部开设有两组出水槽12，两组出水槽12其中每个的内表壁均固定插设有高压喷头13，且每个高压喷头13的输入端与防护外壳3的内部水管相连通，底座1的顶部固定安装有抽水泵19，集水箱2的外壁一侧开设有出水套筒20，出水套筒20的内部固定连通有进水管21，且进水管21的出水端与抽水泵19的输入端相连通，防护外壳3的外壁一侧开设有输水套筒23，抽
水泵的19的输出端固定连通有输水管22，输水管22的出水端固定连通在输水套筒23的内部，且输水套筒23的出水端与防护外壳3中的内部水管相连通，通过抽水泵19的发动，抽取集水箱2中的清洗剂，清洗剂从输水管22输送至防护外壳3内部的水管中，清洗剂再通过高压喷头13喷洒出来，当型钢通过空心套筒5传送至防护外壳3内部时，高压喷头13喷射出的清洗剂就会对型钢进行清洗，当型钢继续从第一钢丝刷9和第二钢丝刷11中间通过时，由于两个钢丝刷对型钢的挤压和两个钢丝刷转动所产生的摩擦力，从而对型钢产生了抛光的效果，这样就解决了现有设备无法同时对型钢进行清洗和抛光而导致清洗效率低下的问题。
20.集水箱2的外壁相对一侧开设有两个凹槽24，两个凹槽24的内表壁之间活动插设有过滤网25，清洗过的清洗剂通过过滤网25把杂质筛选下来，再流入集水箱2中，实现了清洗剂的循环使用。
21.多个滚轴4其中每个的外表壁均固定套设有滚轮6，多个所述滚轮6的外表壁之间活动套设有皮带7，多个滚轮6通过皮带7的传动连接，实现了多个滚轮6的同时运转。
22.底座1的顶部固定安装有第一支架14，第一支架14的外壁一侧固定插设有第一电机15，且第一电机15的输出端贯穿第一支架14的外壁一侧，并与多个滚轮6其中一个的外表壁相连接，第一支架14对第一电机15起到了固定的作用。
23.底座1的顶部固定安装有第二支架16，第二支架16的外壁一侧固定插设有第二电机17和第三电机18，且第二电机17和第三电机18的输出端分别与第一金属杆8和第二金属杆10的外壁一端相连接，第二支架16对第二电机17和第三电机18起到了固定的作用。
24.过滤网25的外壁外表壁固定安装两个把手26，通过拉动把手26，就可以把过滤网25拉出，从而清理过滤上的废料。
25.其整个结构所达到的效果为：通过抽水泵19的发动，抽取集水箱2中的清洗剂，清洗剂从输水管22输送至防护外壳3内部的水管中，清洗剂再通过高压喷头13喷洒出来，当第一电机15发动时，从而带动滚轮6的转动，由于滚轮6的转动从而带动，滚轴4和套设其外表壁空心套筒5的转动，再通过皮带7的传动连接，进而带动整个传送带的转动，由于第二电机17和第三电机18的发动，从而带动第一金属杆8和第二金属杆10的转动，进而带动固定套设在其表面的第一钢丝刷9和第二钢丝刷11的转动，当型钢由一组空心套筒5输送至防护外壳3中时，高压喷头13喷出的清洗剂就会对型钢进行清洗，当型钢继续从第一钢丝刷9和第二钢丝刷11中间通过时，由于两个钢丝刷对型钢的挤压和两个钢丝刷转动所产生的摩擦力，从而对型钢产生了抛光的效果，这样就解决了现有设备无法同时对型钢进行清洗和抛光而导致清洗效率低下的问题，而冲洗过的清洗剂会流落到过滤网25的表面，过滤的残留物会留在过滤网25上，过滤完成的清洗剂又会流到集水箱2中，从而实现了清洗剂的循环使用，当残留物较多时，通过拉动把手26抽出过滤网25，就可处理过滤网25表面的废料。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种型钢生产用自动清洗设备，其特征在于：包括：底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有集水箱（2），所述集水箱（2）的顶部固定安装有防护外壳（3），所述防护外壳（3）的外表壁开设有两组孔洞a，且每两个孔洞a的内表壁之间均活动插设有第一金属杆（8）和第二金属杆（10），所述第一金属杆（8）的外表壁固定套设有第一钢丝刷（9），所述第二金属杆（10）的外表壁固定套设有第二钢丝刷（11），所述防护外壳（3）的外表壁开设有两组孔洞b，且每两个孔洞b的内表壁之间均活动插设有滚轴（4），多个所述滚轴（4）其中每个的外表壁均固定套设有空心套筒（5），所述防护外壳（3）的顶部开设有两组出水槽（12），两组所述出水槽（12）其中每个的内表壁均固定插设有高压喷头（13），且每个高压喷头（13）的输入端与防护外壳（3）的内部水管相连通，所述底座（1）的顶部固定安装有抽水泵（19），所述集水箱（2）的外壁一侧开设有出水套筒（20），所述出水套筒（20）的内部固定连通有进水管（21），且进水管（21）的出水端与抽水泵（19）的输入端相连通，所述防护外壳（3）的外壁一侧开设有输水套筒（23），所述抽水泵的（19）的输出端固定连通有输水管（22），所述输水管（22）的出水端固定连通在输水套筒（23）的内部，且输水套筒（23）的出水端与防护外壳（3）中的内部水管相连通。2.根据权利要求1所述的一种型钢生产用自动清洗设备，其特征在于：所述集水箱（2）的外壁相对一侧开设有两个凹槽（24），两个所述凹槽（24）的内表壁之间活动插设有过滤网（25）。3.根据权利要求1所述的一种型钢生产用自动清洗设备，其特征在于：多个所述滚轴（4）其中每个的外表壁均固定套设有滚轮（6），多个所述滚轮（6）的外表壁之间活动套设有皮带（7）。4.根据权利要求1所述的一种型钢生产用自动清洗设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有第一支架（14），所述第一支架（14）的外壁一侧固定插设有第一电机（15），且第一电机（15）的输出端贯穿第一支架（14）的外壁一侧，并与多个滚轮（6）其中一个的外表壁相连接。5.根据权利要求1所述的一种型钢生产用自动清洗设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有第二支架（16），所述第二支架（16）的外壁一侧固定插设有第二电机（17）和第三电机（18），且第二电机（17）和第三电机（18）的输出端分别与第一金属杆（8）和第二金属杆（10）的外壁一端相连接。6.根据权利要求2所述的一种型钢生产用自动清洗设备，其特征在于：所述过滤网（25）的外壁外表壁固定安装两个把手（26）。

技术总结
本实用新型提供的一种型钢生产用自动清洗设备，涉及型钢清洗技术领域,包括：底座，所述底座的顶部固定安装有集水箱，所述集水箱的顶部固定安装有防护外壳，所述防护外壳的外表壁开设有两组孔洞A，且每两个孔洞A的内表壁之间均活动插设有第一金属杆和第二金属杆，所述第一金属杆的外表壁固定套设有第一钢丝刷，把型钢放在空心套筒的外表壁，通过第一电机的发动，从而带动空心套筒的转动，型钢就实现了自动向前运送的方式，当型钢进入到防护外壳中，由于抽水泵的运转，从集水箱中抽取型钢清洗剂，型钢清洗剂再通过输水管输送至防护外壳内部的水管中，再从高压喷头喷射出来，从而实现了对型钢的清洗的作用。了对型钢的清洗的作用。了对型钢的清洗的作用。


技术研发人员：李亚东
受保护的技术使用者：玉田县祥泰金属制品有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2023/9/20