一种高强度AB胶的制作方法

一种高强度ab胶
技术领域
1.本实用新型涉及胶材技术领域，尤其涉及一种高强度ab胶。


背景技术：

2.ab胶是一种快速固化的双组份胶粘剂，由于其具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性和耐候性等优点，被广泛应用于金属、陶瓷、玻璃、橡胶、塑料等多种材料的粘接中。
3.然而，现有的ab胶存在一些不足，其中包括：
4.1)强度不够高：现有许多ab胶在接着一些高强度的材料时，其强度无法达到足够的水平，导致粘接部位容易发生断裂或剥离；
5.2)粘接性较差：由于某些材料表面的化学性质或几何形状的原因，现有的ab胶可能无法很好地附着在这些表面上，导致粘接效果较差。
6.有鉴于此，确有必要对现有的ab胶进行改进，使其具备高强度和良好的粘接性能。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种具备高强度和良好的粘接性能的ab胶。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
9.一种高强度ab胶，包括由上至下依次设置的第一环氧树脂层、三乙烯四胺固化层一、玻璃纤维树脂增强层、三乙烯四胺固化层二、第二环氧树脂层，第一环氧树脂层和第二环氧树脂层的表面均设置有若干个间隔设置的弧形凸起，玻璃纤维树脂增强层的两侧表面均设置有若干第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起间隔且交替设置，所述第一凸起和所述第二凸起高度比为1.3:1；所述ab胶的抗拉强度为50-70mpa、抗压强度为70-90mpa。
10.优选的，所述ab胶的抗拉强度为70mpa、抗压强度为90mpa。
11.优选的，所述第一环氧树脂层和所述三乙烯四胺固化层一的接触面之间凹凸配合设置。
12.优选的，所述第二环氧树脂层和所述三乙烯四胺固化层一的接触面之间凹凸配合设置。
13.优选的，所述玻璃纤维树脂增强层内部填充有陶瓷颗粒。
14.优选的，所述玻璃纤维树脂增强层的厚度为1～5mm。
15.优选的，所述三乙烯四胺固化层一的厚度为1～3mm。
16.优选的，所述三乙烯四胺固化层二的厚度为1～3mm。
17.优选的，所述第一环氧树脂层的厚度为0.5～5mm。
18.优选的，所述第二环氧树脂层的厚度为0.5～5mm。
19.本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种高强度ab胶，包括由上至下依次设置的第一环氧树脂层、三乙烯四胺固化层一、玻璃纤维树脂增强层、三乙烯四胺固化层二、
第二环氧树脂层，第一环氧树脂层和第二环氧树脂层的表面均设置有若干个间隔设置的弧形凸起，玻璃纤维树脂增强层的两侧表面均设置有若干第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起间隔且交替设置，所述第一凸起和所述第二凸起高度比为1.3:1；所述ab胶的抗拉强度为50-70mpa、抗压强度为70-90mpa。相比于现有技术，实用新型的ab胶具有以下优势：
20.1)该ab胶具有高强度，其抗拉强度和抗压强度高于传统ab胶，可以满足在高强度粘接领域的需求；其中，三乙烯四胺是一种含有四个氨基团的固体硬化剂，具有高度的反应性和交联能力，与环氧树脂表面羟基(-oh)反应后能够形成高度交联的三维网络结构，提高材料的硬度和强度；
21.2)该ab胶通过在第一环氧树脂层和第二环氧树脂层的表面设置弧形凸起来增强其粘结力，提高了ab胶的粘结质量和粘结强度；
22.3)该ab胶通过在玻璃纤维树脂增强层的两侧表面设置有若干第一凸起和第二凸起，并使第一凸起和第二凸起高度比为1.3:1，可以增加ab胶与玻璃纤维树脂增强层之间的粘结强度。
附图说明
23.图1为本实用新型中实施例1的结构示意图。
24.图中：1、玻璃纤维树脂增强层；2、三乙烯四胺固化层一；3、三乙烯四胺固化层二；4、第一环氧树脂层；5、第二环氧树脂层；6、弧形凸起；7、第一凸起；8、第二凸起。
具体实施方式
25.为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.实施例1
27.如图1所示，本实施例提供的一种高强度ab胶，包括由上至下依次设置的第一环氧树脂层4、三乙烯四胺固化层一2、玻璃纤维树脂增强层1、三乙烯四胺固化层二3、第二环氧树脂层5，第一环氧树脂层4和第二环氧树脂层5的表面均设置有若干个间隔设置的弧形凸起6，玻璃纤维树脂增强层1的两侧表面均设置有若干第一凸起7和第二凸起8，所述第一凸起7和所述第二凸起8间隔且交替设置，所述第一凸起7和所述第二凸起8高度比为1.3:1；所述ab胶的抗拉强度为50-70mpa、抗压强度为70-90mpa；优选的，所述ab胶的抗拉强度为70mpa、抗压强度为90mpa。
28.相比于现有技术，实用新型的ab胶具有以下优势：
29.1)该ab胶具有高强度，其抗拉强度和抗压强度高于传统ab胶，可以满足在高强度粘接领域的需求；其中，三乙烯四胺是一种含有四个氨基团的固体硬化剂，具有高度的反应性和交联能力，与环氧树脂表面羟基(-oh)反应后能够形成高度交联的三维网络结构，提高材料的硬度和强度；
30.2)该ab胶通过在第一环氧树脂层4和第二环氧树脂层5的表面设置弧形凸起6来增强其粘结力，提高了ab胶的粘结质量和粘结强度；
31.3)该ab胶通过在玻璃纤维树脂增强层1的两侧表面设置有若干第一凸起7和第二凸起8，并使第一凸起7和第二凸起8高度比为1.3:1，可以增加ab胶与玻璃纤维树脂增强层1之间的粘结强度。
32.根据本实施例中，弧形凸起数量为8-20个；第一凸起和第二凸起数量均为10-30个。
33.根据本实施例中，玻璃纤维树脂增强层1的厚度为1～5mm。
34.根据本实施例中，三乙烯四胺固化层一2的厚度为1～3mm；三乙烯四胺固化层二3的厚度为1～3mm。
35.根据本实施例中，第一环氧树脂层4的厚度为0.5～5mm；第二环氧树脂层5的厚度为0.5～5mm。
36.实施例2
37.与实施例1不同的是，本实施例中第一环氧树脂层4和三乙烯四胺固化层一2的接触面之间凹凸配合设置；第二环氧树脂层5和三乙烯四胺固化层一2的接触面之间凹凸配合设置。通过使两者的接触面凹凸配合设置，可以提高两者之间的接触面积，进而提高两者之间的粘接强度。
38.其他结构同实施例1，这里不再赘述。
39.实施例3
40.与实施例1不同的是，本实施例中玻璃纤维树脂增强层1内部填充有陶瓷颗粒，其中陶瓷颗粒可以是碳化硅或氮化硅颗粒，通过在玻璃纤维树脂增强层1内部填充有陶瓷颗粒，能够进一步提高增强层的强度。
41.其他结构同实施例1，这里不再赘述。
42.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

技术特征：
1.一种高强度ab胶，其特征在于：包括由上至下依次设置的第一环氧树脂层、三乙烯四胺固化层一、玻璃纤维树脂增强层、三乙烯四胺固化层二、第二环氧树脂层，第一环氧树脂层和第二环氧树脂层的表面均设置有若干个间隔设置的弧形凸起，玻璃纤维树脂增强层的两侧表面均设置有若干第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起间隔且交替设置，所述第一凸起和所述第二凸起高度比为1.3:1；所述ab胶的抗拉强度为50-70mpa、抗压强度为70-90mpa。2.根据权利要求1所述的高强度ab胶，其特征在于：所述ab胶的抗拉强度为70mpa、抗压强度为90mpa。3.根据权利要求1所述的高强度ab胶，其特征在于：所述第一环氧树脂层和所述三乙烯四胺固化层一的接触面之间凹凸配合设置。4.根据权利要求1所述的高强度ab胶，其特征在于：所述第二环氧树脂层和所述三乙烯四胺固化层一的接触面之间凹凸配合设置。5.根据权利要求1所述的高强度ab胶，其特征在于：所述玻璃纤维树脂增强层的厚度为1～5mm。6.根据权利要求1所述的高强度ab胶，其特征在于：所述三乙烯四胺固化层一的厚度为1～3mm。7.根据权利要求1所述的高强度ab胶，其特征在于：所述三乙烯四胺固化层二的厚度为1～3mm。8.根据权利要求1所述的高强度ab胶，其特征在于：所述第一环氧树脂层的厚度为0.5～5mm。9.根据权利要求1所述的高强度ab胶，其特征在于：所述第二环氧树脂层的厚度为0.5～5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度AB胶，包括由上至下依次设置的第一环氧树脂层、三乙烯四胺固化层一、玻璃纤维树脂增强层、三乙烯四胺固化层二、第二环氧树脂层，第一环氧树脂层和第二环氧树脂层的表面均设置有若干个间隔设置的弧形凸起，玻璃纤维树脂增强层的两侧表面均设置有若干第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起间隔且交替设置，所述第一凸起和所述第二凸起高度比为1.3:1；所述AB胶的抗拉强度为50-70Mpa、抗压强度为70-90MPa。相比于现有技术，本实用新型提供的AB胶具备高强度和良好的粘接性能。和良好的粘接性能。和良好的粘接性能。


技术研发人员：周助雄
受保护的技术使用者：东莞市国象胶粘制品有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/9/20