一种粉末涂料循环研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料制备领域，具体涉及一种粉末涂料循环研磨装置。


背景技术：

2.粉末涂料是一种环保、高效、经济的表面涂装材料。与传统的涂料相比，粉末涂料具有无溶剂、无挥发性有机物、固化速度快、涂膜均匀等优点。然而，由于粉末涂料颗粒较大，其涂敷性能与覆盖率相对较差，需要进行研磨和混合，才能具备良好的流动性、附着性和均匀性等。
3.目前，现有的粉末涂料研磨的装置不能反复研磨，形成浪费，为此我们提出了一种粉末涂料循环研磨装置。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种粉末涂料循环研磨装置，包括：柜体，所述柜体内部设置有电机二，所述电机二顶部固定连接有支撑架，所述支撑架远离电机二的一侧与柜体内壁固定连接；
5.所述支撑架左侧固定连接有隔板，所述电机二输出端固定连接有斜块，所述斜块左右两侧设置有固定块，所述固定块固定连接有柜体内壁，所述固定块靠近斜块的一侧固定连接有研磨块，所述电机二底部设置有筛网，所述筛网左右两端与柜体内壁固定连接，所述筛网左侧设置有涡轮杆，所述涡轮杆底部固定连接有锥齿轮二，筛网用于区分涂料效果。
6.进一步地，所述涡轮杆顶部与柜体顶部内壁转动连接，所述涡轮杆底部设置有电机一，所述电机一输出端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合连接有锥齿轮一，涡轮杆可以把不符合要求的涂料传送到研磨机上再次研磨。
7.进一步地，所述锥齿轮一右侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆右侧延伸至隔板外，所述柜体设置有柜脚，所述柜脚右侧设置有出口，所述出口转动连接有开关，开关可以随时的拿取涂料。
8.进一步地，所述柜体顶部设置有进料口，所述进料口底部固定连接有半圆块，所述半圆块转动连接有挡板，所述挡板转动在进料口下方，进料口方便投放涂料。
9.进一步地，所述半圆块右侧固定连接有弧形块，所述挡板底部固定连接有弧形杆，所述弧形杆远离挡板的一侧固定连接有滑动板，所述弧形块内部设置有开槽，所述滑动板滑动连接在开槽内，弧形块有助于防止脏东西进入。
10.进一步地，所述滑动板远离弧形杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑动板的一侧与开槽内壁固定连接，所述柜体右侧固定连接有电机三，所述电机三外表面设置有保护壳，所述电机三底部固定连接有固定板，所述电机三输出端固定连接有齿轮，所述柜体内部转动连接有挤压轮，挤压轮可以进行第一步的研磨。
11.本实用新型具有的有益效果
12.本实用新型通过设置研磨块，研磨块设置在固定块靠近斜块的左右两侧，当斜块
旋转时涂料就会被带着旋转碰撞研磨块，以此达到研磨效果。
13.本实用新型通过设置涡轮杆，涡轮杆是通过筛网把不符合要求的涂料进行二次研磨，筛网把涂料过滤到涡轮杆底部，涡轮杆旋转向上把涂料从顶部在研磨一次。
附图说明
14.图1为本实用新型研磨机整体结构示意图；
15.图2为本实用新型研磨机内部结构示意图；
16.图3为本实用新型挤压轮结构示意图；
17.图4为本实用新型筛网结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中b的局部放大示意图；
19.图6为本实用新型图2中a的局部放大示意图；
20.1、柜体；2、保护壳；3、柜脚；5、涡轮杆；51、电机一；52、锥齿轮一；53、锥齿轮二；54、螺纹杆；6、电机二；61、支撑架；62、隔板；63、斜块；64、研磨块；65、固定块；7、筛网；8、电机三；81、固定板；82、挤压轮；83、齿轮；9、进料口；91、挡板；92、弧形杆；93、滑动板；94、弧形块；95、半圆块；11、开关。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
22.实施例1
23.请参阅图1-图6，本实用新型为一种粉末涂料循环研磨装置，包括：柜体1，柜体1内部设置有电机二6，电机二6顶部固定连接有支撑架61，支撑架61远离电机二6的一侧与柜体1内壁固定连接；
24.支撑架61左侧固定连接有隔板62，电机二6输出端固定连接有斜块63，斜块63左右两侧设置有固定块65，固定块65固定连接有柜体1内壁，固定块65靠近斜块63的一侧固定连接有研磨块64，电机二6底部设置有筛网7，筛网7左右两端与柜体1内壁固定连接，筛网7左侧设置有涡轮杆5，涡轮杆5底部固定连接有锥齿轮二53，本实用新型通过设置研磨块64，研磨块64设置在研磨块64靠近斜块63的左右两侧，当斜块63旋转时涂料就会被带着旋转碰撞研磨块64，以此达到研磨效果。
25.涡轮杆5顶部与柜体1顶部内壁转动连接，涡轮杆5底部设置有电机一51，电机一51输出端固定连接有锥齿轮二53，锥齿轮二53啮合连接有锥齿轮一52，本实用新型通过设置涡轮杆5，涡轮杆5是通过筛网7把不符合要求的涂料进行二次研磨，筛网7把涂料过滤到涡轮杆5底部，涡轮杆5旋转向上把涂料从顶部再研磨一次。
26.锥齿轮一52右侧转动连接有螺纹杆54，螺纹杆54右侧延伸至隔板62外，柜体1设置有柜脚3，柜脚3右侧设置有出口，出口转动连接有开关11。
27.柜体1顶部设置有进料口9，进料口9底部固定连接有半圆块95，半圆块95转动连接
有挡板91，挡板91转动在进料口9下方。
28.半圆块95右侧固定连接有弧形块94，挡板91底部固定连接有弧形杆92，弧形杆92远离挡板91的一侧固定连接有滑动板93，弧形块94内部设置有开槽，滑动板93滑动连接在开槽内。
29.滑动板93远离弧形杆92的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离滑动板93的一侧与开槽内壁固定连接，柜体1右侧固定连接有电机三8，电机三8外表面设置有保护壳2，电机三8底部固定连接有固定板81，电机三8输出端固定连接有齿轮83，柜体1内部转动连接有挤压轮82。
30.本实施例的一个具体应用为：
31.工作人员把涂料从进料口9倒入，进料口9底部有挡板91，当涂料从进料口9放入的时候由于重力下压挡板91下压弧形杆92，弧形杆92连接滑动板93滑动在弧形块94内部开槽内，涂料从进料口9进入到挤压轮82，进行第一步研磨，挤压轮82由电机三8带动齿轮83相互转动进行研磨，斜块63由电机二6带动，固定块65上的研磨块64配合斜块63进行研磨，然后涂料会落到下方的筛网7上，达到要求的会从筛网7落下到螺纹杆54上由螺纹杆54带出到出口，不符合要求的会从筛网7左侧进入涡轮杆5向上从新进入研磨，进行循环减少浪费。
32.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种粉末涂料循环研磨装置，其特征在于，包括：柜体(1)，所述柜体(1)内部设置有电机二(6)，所述电机二(6)顶部固定连接有支撑架(61)，所述支撑架(61)远离电机二(6)的一侧与柜体(1)内壁固定连接；所述支撑架(61)左侧固定连接有隔板(62)，所述电机二(6)输出端固定连接有斜块(63)，所述斜块(63)左右两侧设置有固定块(65)，所述固定块(65)固定连接有柜体(1)内壁，所述固定块(65)靠近斜块(63)的一侧固定连接有研磨块(64)，所述电机二(6)底部设置有筛网(7)，所述筛网(7)左右两端与柜体(1)内壁固定连接，所述筛网(7)左侧设置有涡轮杆(5)，所述涡轮杆(5)底部固定连接有锥齿轮二(53)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料循环研磨装置，其特征在于：所述涡轮杆(5)顶部与柜体(1)顶部内壁转动连接，所述涡轮杆(5)底部设置有电机一(51)，所述电机一(51)输出端固定连接有锥齿轮二(53)，所述锥齿轮二(53)啮合连接有锥齿轮一(52)。3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料循环研磨装置，其特征在于：所述锥齿轮一(52)右侧转动连接有螺纹杆(54)，所述螺纹杆(54)右侧延伸至隔板(62)外，所述柜体(1)设置有柜脚(3)，所述柜脚(3)右侧设置有出口，所述出口转动连接有开关(11)。4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料循环研磨装置，其特征在于：所述柜体(1)顶部设置有进料口(9)，所述进料口(9)底部固定连接有半圆块(95)，所述半圆块(95)转动连接有挡板(91)，所述挡板(91)转动在进料口(9)下方。5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料循环研磨装置，其特征在于：所述半圆块(95)右侧固定连接有弧形块(94)，所述挡板(91)底部固定连接有弧形杆(92)，所述弧形杆(92)远离挡板(91)的一侧固定连接有滑动板(93)，所述弧形块(94)内部设置有开槽，所述滑动板(93)滑动连接在开槽内。6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料循环研磨装置，其特征在于：所述滑动板(93)远离弧形杆(92)的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑动板(93)的一侧与开槽内壁固定连接，所述柜体(1)右侧固定连接有电机三(8)，所述电机三(8)外表面设置有保护壳(2)，所述电机三(8)底部固定连接有固定板(81)，所述电机三(8)输出端固定连接有齿轮(83)，所述柜体(1)内部转动连接有挤压轮(82)。

技术总结
本实用新型公开了一种粉末涂料循环研磨装置，涉及涂料制备领域，包括：柜体，所述电机二顶部固定连接有支撑架，所述支撑架远离电机二的一侧与柜体内壁固定连接；所述支撑架左侧固定连接有隔板，所述电机二输出端固定连接有斜块，所述斜块左右两侧设置有固定块，所述固定块固定连接有柜体内壁，所述固定块靠近斜块的一侧固定连接有研磨块，所述电机二底部设置有筛网，所述筛网左右两端与柜体内壁固定连接，所述筛网左侧设置有涡轮杆，所述涡轮杆底部固定连接有锥齿轮二。本实用新型通过设置涡轮杆，涡轮杆是通过筛网把不符合要求的涂料进行二次研磨，筛网把涂料过滤到涡轮杆底部，涡轮杆旋转向上把涂料从顶部再研磨一次。轮杆旋转向上把涂料从顶部再研磨一次。轮杆旋转向上把涂料从顶部再研磨一次。


技术研发人员：肖绍高 张建军 王吉川
受保护的技术使用者：成都邑彩粉末涂料有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/9/20