一种锻造用碳粉加热炉的制作方法

1.本发明涉及锻造领域，具体为一种锻造用碳粉加热炉。


背景技术：

2.锻造炉是锻压车间加热锻料的基本加热设备。它在生产过程中的主要特点是：锻压品种多、规格多、批量小。锻造炉在锻压车间的应用也非常的广泛，但是，锻造炉工作时原料加热不够充分，且由于锻造炉热量消耗比较大，目前通常通过加大燃料的供给量来解决这一问题，从而使得燃料的浪费比较严重，热量利用率过低的问题一直未能解决，而且如何在最短时间加热到需要的温度是技术的关键。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种锻造用碳粉加热炉，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锻造用碳粉加热炉，包括炉体，所述炉体的底面固定安装有支架，炉体的内部固定安装有耐热内衬，炉体的背面固定安装有密封端盖，耐热内衬的内环壁上开设有螺纹分布的导流槽，炉体的圆周面上端位于导流槽的两端分别固定安装有排气管道和进料管道，进料管道位于前方，进料管道和排气管道的内端均贯穿耐热内衬并与导流槽连通，进料管道处于耐热内衬内部的一端外壁开设有多组散热孔，进料管道的内部设有点火管，点火管的末端处于进料管道的散热孔位置，点火管的另一端位于炉体的外部并处于进料管道的外部。
5.所述耐热内衬的内部设有托板，托板的上表面开设有放置槽，托板的左右端面均为半圆形结构，托板的左右端面的半圆形位置上均开设有多个与放置槽内部连通的导热孔a，放置槽的内底壁开设有多个等距离排列的导热孔b，托板的前端固定安装有耐热轴，炉体的底端左右侧面均固定安装有套筒，套筒内均插接有活动杆，炉体的右侧设有盖体，盖体的正面固定安装有连接盖，连接盖上固定安装有两个连接板，两个连接板分别与两个活动杆的前端固定连接，耐热轴的前端贯穿盖体以及连接盖，耐热轴可相对于连接盖旋转，耐热轴的前端贯穿连接盖之后固定安装有活动轴，活动轴的左右两端均固定安装有摆动板，连接板的前端上方固定安装有两个与摆动板对应的固定板，固定板与其下方的摆动板之间设有弹簧，弹簧的两端分别与固定板和摆动板固定连接。
6.优选的，所述活动轴的前端固定安装有拉环，拉环位于活动轴以及托板的轴心位置。
7.优选的，所述导流槽的截面形状为半圆形，进料管道与排气管道的轴线均与导流槽的轴线相切。
8.优选的，所述散热孔分布在进料管道末端位置的圆周面上，散热孔等距离排列分布。
9.优选的，所述点火管位于进料管道的轴心位置。
10.优选的，所述托板位于耐热内衬的横向直径位置，托板的左右端面的圆弧端靠近导流槽。
11.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
12.1、该锻造用碳粉加热炉，通过设置导流槽、进料管道、排气管道和点火管，通过进料管道向炉体的内部鼓入含有碳粉的空气，然后当可燃空气经过点火管出火端位置的时候，点火管开始点火，此时混有碳粉的可燃空气可以较快的燃烧，燃烧之后的气流经过导流槽在耐热内衬中螺旋前进，然后最终的气流可以经过排气管道排出，设置螺旋状的导流槽可以增加热气在炉体内停留的时间，设置多组散热孔可以增加碳粉的燃烧速率，达到了节约能源消耗、增加热量利用率这一效果，而传统的直接喷火燃烧的锻造炉，大部分的热量都被带出炉体，并且传统的以碳粉为主要原料的锻造炉无法增加碳粉的燃烧速率。
13.2、该锻造用碳粉加热炉，通过设置与耐热内衬配合的托板以及弹簧，由于托板的左右两端均为弧形结构，并且在弧形结构位置还开设看导流孔a，火焰在导流槽内部流动的时候可以通过托板的弧形结构位置对托板内部的工件进行加热，并且由于气流具备一定的速率，托板在气流的带动下会偏转一定的角度，而设置的弹簧可以恢复其这一状态，所以在强大碳粉气流的加热下，托板会周期摆动一定的角度，增加了工件的加热速率。
14.3、该锻造用碳粉加热炉，通过设置拉环，通过拉动拉环可以将托板带出，同时打开了盖体，套筒和活动杆可以起到支撑托板的效果。相较于现有技术的先打开炉盖再取出工件这一过程，该申请一步可以做到打开拿取工件的效果，并且在将托板推进耐热内衬中的时候，盖体还可以密封炉体。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明结构前视图；
17.图3为本发明结构侧视图；
18.图4为本发明结构另一状态示意图；
19.图5为本发明部分结构拆分图；
20.图6为本发明炉体的内部结构示意图；
21.图7为本发明导流槽的结构示意图；
22.图8为本发明进料管道的结构示意图。
23.其中，1炉体、2支架、3耐热内衬、4密封端盖、5导流槽、6排气管道、7进料管道、8点火管、9散热孔、10托板、11放置槽、12导热孔a、13导热孔b、14耐热轴、15套筒、16活动杆、17盖体、18连接盖、19连接板、20活动轴、21摆动板、22固定板、23弹簧、24拉环。
具体实施方式
24.如图1-8所示，一种锻造用碳粉加热炉，包括炉体1，所述炉体1的底面固定安装有支架2，炉体1的内部固定安装有耐热内衬3，耐热内衬3为现有技术的耐火材料制作，并且在其最外圈增加了隔热棉，炉体1的背面固定安装有密封端盖4，密封端盖4为耐火材质，耐热内衬3的内环壁上开设有螺纹分布的导流槽5，炉体1的圆周面上端位于导流槽5的两端分别固定安装有排气管道6和进料管道7，进料管道7位于前方，进料管道7用于连接鼓风机以及
碳粉罐，负责接收高速流动含有碳粉的可燃空气，进料管道7和排气管道6的内端均贯穿耐热内衬3并与导流槽5连通，导流槽5的截面形状为半圆形，进料管道7与排气管道6的轴线均与导流槽5的轴线相切，进料管道7处于耐热内衬3内部的一端外壁开设有多组散热孔9，进料管道7的内部设有点火管8，点火管8为常见耐高温喷火口，只需要使用较少的燃料，点火管8的末端处于进料管道7的散热孔9位置，散热孔9分布在进料管道7末端位置的圆周面上，散热孔9等距离排列分布，点火管8的另一端位于炉体1的外部并处于进料管道7的外部，点火管8位于进料管道7的轴心位置。
25.耐热内衬3的内部设有托板10，托板10的上表面开设有放置槽11，托板10的左右端面均为半圆形结构，托板10的左右端面的半圆形位置上均开设有多个与放置槽11内部连通的导热孔a12，放置槽11的内底壁开设有多个等距离排列的导热孔b13，托板10位于耐热内衬3的横向直径位置，托板10的左右端面的圆弧端靠近导流槽5，托板10的前端固定安装有耐热轴14，炉体1的底端左右侧面均固定安装有套筒15，套筒15内均插接有活动杆16，炉体1的右侧设有盖体17，盖体17为耐火材质，盖体17的正面固定安装有连接盖18，连接盖18上固定安装有两个连接板19，两个连接板19分别与两个活动杆16的前端固定连接，耐热轴14的前端贯穿盖体17以及连接盖18，耐热轴14可相对于连接盖18旋转，耐热轴14与连接盖18之间的旋转位置不受高温影响，耐热轴14的前端贯穿连接盖18之后固定安装有活动轴20，活动轴20的左右两端均固定安装有摆动板21，连接板19的前端上方固定安装有两个与摆动板21对应的固定板22，固定板22与其下方的摆动板21之间设有弹簧23，弹簧23的两端分别与固定板22和摆动板21固定连接，活动轴20的前端固定安装有拉环24，拉环24位于活动轴20以及托板10的轴心位置。
26.在使用时，通过进料管道7向炉体1的内部鼓入含有碳粉的空气，然后当可燃空气经过点火管8出火端位置的时候，点火管8开始点火，此时混有碳粉的可燃空气可以较快的燃烧，燃烧之后的气流经过导流槽5在耐热内衬3中螺旋前进，然后最终的气流可以经过排气管道6排出，由于托板10的左右两端均为弧形结构，并且在弧形结构位置还开设看导流孔a，火焰在导流槽5内部流动的时候可以通过托板10的弧形结构位置对托板10内部的工件进行加热，并且由于气流具备一定的速率，托板10在气流的带动下会偏转一定的角度，而设置的弹簧23可以恢复其这一状态，所以在强大碳粉气流的加热下，托板10会周期摆动一定的角度，增加了工件的加热速率，设置螺旋状的导流槽5可以增加热气在炉体1内停留的时间，设置多组散热孔9可以增加碳粉的燃烧速率，加热完毕的时候，拉动拉环24可以将托板10带出，同时也打开了盖体17，方便取出工件。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种锻造用碳粉加热炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底面固定安装有支架(2)，炉体(1)的内部固定安装有耐热内衬(3)，炉体(1)的背面固定安装有密封端盖(4)，耐热内衬(3)的内环壁上开设有螺纹分布的导流槽(5)，炉体(1)的圆周面上端位于导流槽(5)的两端分别固定安装有排气管道(6)和进料管道(7)，进料管道(7)位于前方，进料管道(7)和排气管道(6)的内端均贯穿耐热内衬(3)并与导流槽(5)连通，进料管道(7)处于耐热内衬(3)内部的一端外壁开设有多组散热孔(9)，进料管道(7)的内部设有点火管(8)，点火管(8)的末端处于进料管道(7)的散热孔(9)位置，点火管(8)的另一端位于炉体(1)的外部并处于进料管道(7)的外部；所述耐热内衬(3)的内部设有托板(10)，托板(10)的上表面开设有放置槽(11)，托板(10)的左右端面均为半圆形结构，托板(10)的左右端面的半圆形位置上均开设有多个与放置槽(11)内部连通的导热孔a(12)，放置槽(11)的内底壁开设有多个等距离排列的导热孔b(13)，托板(10)的前端固定安装有耐热轴(14)，炉体(1)的底端左右侧面均固定安装有套筒(15)，套筒(15)内均插接有活动杆(16)，炉体(1)的右侧设有盖体(17)，盖体(17)的正面固定安装有连接盖(18)，连接盖(18)上固定安装有两个连接板(19)，两个连接板(19)分别与两个活动杆(16)的前端固定连接，耐热轴(14)的前端贯穿盖体(17)以及连接盖(18)，耐热轴(14)可相对于连接盖(18)旋转，耐热轴(14)的前端贯穿连接盖(18)之后固定安装有活动轴(20)，活动轴(20)的左右两端均固定安装有摆动板(21)，连接板(19)的前端上方固定安装有两个与摆动板(21)对应的固定板(22)，固定板(22)与其下方的摆动板(21)之间设有弹簧(23)，弹簧(23)的两端分别与固定板(22)和摆动板(21)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锻造用碳粉加热炉，其特征在于：所述活动轴(20)的前端固定安装有拉环(24)，拉环(24)位于活动轴(20)以及托板(10)的轴心位置。3.根据权利要求1所述的一种锻造用碳粉加热炉，其特征在于：所述导流槽(5)的截面形状为半圆形，进料管道(7)与排气管道(6)的轴线均与导流槽(5)的轴线相切。4.根据权利要求1所述的一种锻造用碳粉加热炉，其特征在于：所述散热孔(9)分布在进料管道(7)末端位置的圆周面上，散热孔(9)等距离排列分布。5.根据权利要求1所述的一种锻造用碳粉加热炉，其特征在于：所述点火管(8)位于进料管道(7)的轴心位置。6.根据权利要求1所述的一种锻造用碳粉加热炉，其特征在于：所述托板(10)位于耐热内衬(3)的横向直径位置，托板(10)的左右端面的圆弧端靠近导流槽(5)。

技术总结
本发明提供一种锻造用碳粉加热炉，涉及锻造领域。该锻造用碳粉加热炉，包括炉体，所述炉体的底面固定安装有支架，炉体的内部固定安装有耐热内衬，炉体的背面固定安装有密封端盖，耐热内衬的内环壁上开设有螺纹分布的导流槽，炉体的圆周面上端位于导流槽的两端分别固定安装有排气管道和进料管道，进料管道位于前方，进料管道和排气管道的内端均贯穿耐热内衬并与导流槽连通，进料管道处于耐热内衬内部的一端外壁开设有多组散热孔，进料管道的内部设有点火管，点火管的末端处于进料管道的散热孔位置。该锻造用碳粉加热炉，通过设置导流槽、进料管道、排气管道和点火管，达到了节约能源消耗、增加热量利用率这一效果。耗、增加热量利用率这一效果。耗、增加热量利用率这一效果。


技术研发人员：肖金林
受保护的技术使用者：肖金林
技术研发日：2023.08.09
技术公布日：2023/9/20