一种高速数控雕铣机的制作方法

1.本发明涉及数控雕铣技术领域，具体为一种高速数控雕铣机。


背景技术：

2.雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。
3.雕铣机的工作台上开设有多个条形凹槽，以方便在工作台上安装一些零件，例如夹具、支撑块等零部件，但是在雕铣加工过程中产生的碎屑会掉落到条形凹槽中，在加工结束后，需要人工用刷子对多个条形凹槽进行一一清理，并且由于条形凹槽的截面为凸字形，刷子从上方伸入后，也难以对较宽的底部进行清理，进而造成后续清洁方面的困难。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高速数控雕铣机，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速数控雕铣机，包括工作台和雕铣机构，所述工作台的顶面设有长条凹槽，还包括安装在工作台上方的推板，且所述推板能沿长条凹槽的方向移动，所述推板的外壁开设有多个分别与长条凹槽一一对应的安装槽；
6.所述安装槽的内壁安装有能转动调节的齿轮，且所述齿轮的外壁固定有摆动架，所述摆动架的末端位置安装有喷气头，且所述喷气头与外界供气设备连接。
7.优选的，与所述长条凹槽呈平行状态的工作台两侧均安装有侧板，且所述推板水平滑动安装在两个侧板之间，两个所述侧板远离推板的一侧共同安装有挡板，所述挡板的底面低于工作台的平面，且所述挡板与工作台之间留有供碎屑掉落的空隙。
8.优选的，两个所述侧板之间固定有固定条，且所述固定条位于推板下方，且与长条凹槽的出口端贴近，所述长条凹槽的内底部铺设有清洁条，所述清洁条靠近挡板的一端与工作台的外壁转动连接，所述固定条内部开设有可供清洁条穿过的通孔，且通孔与清洁条的底面平齐，所述清洁条从固定条内的通孔穿出并折弯有限位环；
9.所述长条凹槽的内底部还设置有顶起组件，且顶起组件能将清洁条顶起，并将顶起的波峰呈水平向挡板处推进。
10.优选的，所述顶起组件包括开设在长条凹槽内底部的底槽，所述底槽的内侧壁开设有侧槽，且所述侧槽内滑动安装有能与推板同步滑动的电动滑块，所述电动滑块的外壁开设有调节槽，且调节槽内安装有能上下滑动调节的安装滑块，所述安装滑块外壁转动安装有滚轮。
11.优选的，所述推板的内部开设有与安装槽连通的竖槽，且竖槽内竖直滑动安装有升降齿条，所述升降齿条的齿槽与齿轮的齿牙相啮合，所述固定条的内部开设有可供升降齿条穿过并压紧限位环的孔槽，所述升降齿条的顶部通过连接条连接，且所述推板的外壁
安装有驱动连接条升降的伸缩缸。
12.优选的，所述电动滑块的调节槽内顶部安装有电磁铁，所述推板的竖槽内安装有用于控制电磁铁的触发开关，当所述升降齿条触碰到触发开关时，所述触发开关控制电磁铁通电，并通过磁力对安装滑块进行吸附。
13.优选的，所述清洁条采用能弹性弯曲的薄片金属材质。
14.优选的，所述喷气头能调节喷气的面积，且所述喷气头的喷射方向低于水平。
15.优选的，多个所述限位环之间通过连杆串接。
16.优选的，所述侧板与工作台之间、所述侧板与挡板之间均采用螺栓可拆卸安装。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.一、本发明通过喷气头可以将长条凹槽内的碎屑从一侧的出口端吹出，这样相比于人工用刷子清洁，不仅节省了清洁时间，提高清洁效率，而且还可以避免刷子因清洁范围有限而出现的清洁不彻底现象。
19.二、本发明通过设置清洁条，利用清洁条波峰移动和喷气头同步移动的配合，不仅可以缩短喷气头的喷气距离，使其喷气强度更强，同时由于清洁条斜面的产生，可以更有利于废屑的吹动，提高清洁效果，而且清洁条波峰的移动还可以将其下斜面所堆积的碎屑向挡板的方向运送，以防止长条凹槽内碎屑积存太多而导致气流吹不动，提高清洁效果。
附图说明
20.图1为本发明的左侧视立体图；
21.图2为本发明的右侧视立体图；
22.图3为本发明的右视图；
23.图4为本发明图3中沿a-a的剖视图；
24.图5为本发明滚轮将清洁条顶起后的状态图；
25.图6为本发明电动滑块和安装滑块的放大立体图；
26.图7为本发明长条凹槽的截面图。
27.图中：1、工作台；2、长条凹槽；3、侧板；4、挡板；5、雕铣机构；6、推板；7、固定条；8、清洁条；9、底槽；10、侧槽；11、限位环；12、安装槽；13、升降齿条；14、齿轮；15、摆动架；16、连接条；17、喷气头；18、滚轮；19、触发开关；20、通道；21、电动滑块；22、电磁铁；23、安装滑块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种高速数控雕铣机，包括工作台1和雕铣机构5，所述工作台1的顶面设有长条凹槽2，还包括安装在工作台1上方的推板6，且所述推板6能沿长条凹槽2的方向移动，所述推板6的外壁开设有多个分别与长条凹槽2一一对应的安装槽12；
30.所述安装槽12的内壁安装有能转动调节的齿轮14，且所述齿轮14的外壁固定有摆
动架15，所述摆动架15的末端位置安装有喷气头17，且所述喷气头17与外界供气设备连接。
31.数控雕铣机在加工完后，对长条凹槽2中的碎屑进行清理时，通过外界供气设备供气，使喷气头17向长条凹槽2内喷气，将其内的碎屑向一侧的出口端吹动，同时在外界机构的带动下，推板6沿着长条凹槽2的方向移动，从而使喷气头17可以将长条凹槽2内的碎屑从一侧的出口端吹出，这样相比于人工用刷子清洁，不仅节省了清洁时间，提高清洁效率，而且还可以避免刷子因清洁范围有限而出现的清洁不彻底现象。
32.在其中一个较为优选的实施例中，与所述长条凹槽2呈平行状态的工作台1两侧均安装有侧板3，且所述推板6水平滑动安装在两个侧板3之间，两个所述侧板3远离推板6的一侧共同安装有挡板4，所述挡板4的底面低于工作台1的平面，且所述挡板4与工作台1之间留有供碎屑掉落的空隙。
33.在雕铣机加工的过程中，可以调节喷气头17的朝向，通过两边侧板3和推板6的设置，以及喷气头17都向一个方向吹气，可以将产生的废屑进行有方向的引导，使其定向移动，而不是无规则飘动，并且定向引导的废屑在撞击到挡板4后则会从下方的空隙中落下，使其最终的落点变单一，进而便于后续的废屑收集工作，这样可以在雕铣加工结束后就可以将工作台1平面上的废屑清除，直接对长条凹槽2内进行清洁即可，节省清洁时间，提高清洁效率；
34.在其中一个较为优选的实施例中，两个所述侧板3之间固定有固定条7，且所述固定条7位于推板6下方，且与长条凹槽2的出口端贴近，所述长条凹槽2的内底部铺设有清洁条8，所述清洁条8靠近挡板4的一端与工作台1的外壁转动连接，所述固定条7内部开设有可供清洁条8穿过的通孔，且通孔与清洁条8的底面平齐，所述清洁条8从固定条7内的通孔穿出并折弯有限位环11；
35.所述长条凹槽2的内底部还设置有顶起组件，且顶起组件能将清洁条8顶起，并将顶起的波峰呈水平向挡板4处推进。
36.由于长条凹槽2的横截面呈凸字形的形状，如图7所示，因此当有一些粘附性颗粒如果粘附在长条凹槽2的内侧壁时，仅通过喷气头17的气流可能无法达到理想的效果，因此通过设置清洁条8来对长条凹槽2的内壁进行辅助清理；
37.具体如下，在雕铣加工的过程中，清洁条8铺设在长条凹槽2的内底部，清洁时，在顶起组件的作用下，将清洁条8从靠近推板6的一侧顶起，并且将清洁条8与长条凹槽2的内顶部，即图7中的a处，而由于清洁条8被顶起，其位于穿过固定条7中的一端则会向内回拽，直至限位环11与固定条7的外壁相抵，如图5所示的状态，清洁条8在被顶起的同时，其边缘部分则会对长条凹槽2的b处内壁进行剐蹭，将其上粘附的碎屑刮下，并随着喷气头17的喷气被吹出；
38.而顶起组件将清洁条8顶起一个波峰后，通过调节喷气头17的喷气方向，使其向波峰的下斜面吹气，不仅可以缩短喷气头17的喷气距离，使其喷气强度更强，同时由于清洁条8斜面的产生，可以更有利于废屑的吹动，提高清洁效果；
39.并且顶起组件将清洁条8顶起的波峰向挡板4移动时，推板6的移动可以使喷气头17始终沿着波峰的下斜面吹气，直至将长条凹槽2内的碎屑全部清除；
40.值得注意的是，清洁条8波峰的移动还可以将其下斜面所堆积的碎屑向挡板4的方向运送，以防止长条凹槽2内碎屑积存太多而导致气流吹不动，提高清洁效果。
41.在其中一个较为优选的实施例中，提供了顶起组件的具体实施方式，可参看图5-7；
42.所述顶起组件包括开设在长条凹槽2内底部的底槽9，所述底槽9的内侧壁开设有侧槽10，且所述侧槽10内滑动安装有能与推板6同步滑动的电动滑块21，所述电动滑块21的外壁开设有调节槽，且调节槽内安装有能上下滑动调节的安装滑块23，所述安装滑块23外壁转动安装有滚轮18。
43.顶起时，通过外部结构带动安装滑块23向上调节，使滚轮18将清洁条8顶起，使其形成波峰，并在形成波峰后，在电动滑块21的带动下与推板6同步移动，从而使喷气头17始终朝向波峰的下坡面进行吹气清洁，保证清洁效果。
44.在其中一个较为优选的实施例中，提供了一种调节喷气头17角度的实施方式；
45.所述推板6的内部开设有与安装槽12连通的竖槽，且竖槽内竖直滑动安装有升降齿条13，所述升降齿条13的齿槽与齿轮14的齿牙相啮合，所述固定条7的内部开设有可供升降齿条13穿过并压紧限位环11的孔槽，所述升降齿条13的顶部通过连接条16连接，且所述推板6的外壁安装有驱动连接条16升降的伸缩缸。
46.通过伸缩缸带动连接条16上下移动，从而使升降齿条13上下移动，在齿槽与齿牙的啮合作用下，齿轮14会通过摆动架15带动喷气头17摆动调节，以分别适应雕铣加工过程中的清洁作用和雕铣加工后对长条凹槽2的清洁作用；
47.并且由上述内容可知，清洁条8的长度要长于长条凹槽2的长度，因此为了使清洁条8在雕铣的过程中保持平整铺设的状态，升降齿条13在下移时会通过固定条7上的孔槽，并对清洁条8起到压紧固定的作用，从而使其保持平整状态，而且升降齿条13在下移时，齿轮14会带动喷气头17向上摆动，以提高喷气头17的喷气范围；
48.反之，在对长条凹槽2清洁的过程中，需要解除对清洁条8的压紧固定作用，同时还需要向下调节喷气头17的喷气角度，因此，升降齿条13在上移解除锁定的同时，还对喷气头17进行了调节。
49.在其中一个较为优选的实施例中，提供了一种驱动安装滑块23上下调节的实施方式，具体可参看图6；
50.所述电动滑块21的调节槽内顶部安装有电磁铁22，所述推板6的竖槽内安装有用于控制电磁铁22的触发开关19，当所述升降齿条13触碰到触发开关19时，所述触发开关19控制电磁铁22通电，并通过磁力对安装滑块23进行吸附。
51.在升降齿条13上移解除对清洁条8的压紧作用后，会顺势触碰到触发开关19，触发开关19控制电磁铁22通电，并通过磁力对安装滑块23进行吸附，从而使安装滑块23上移，进而使滚轮18完成顶起的过程；
52.复位时，升降齿条13下移会脱离触发开关19，电磁铁22断电后，安装滑块23在重力的作用下会自动复位，还可以通过限位环11向外拉扯清洁条8，清洁条8在拉直的过程中也会对滚轮18施加向下的压力作用，以辅助安装滑块23的复位。
53.在其中一个较为优选的实施例中，所述清洁条8采用能弹性弯曲的薄片金属材质。
54.采用金属的薄片材质既可以提高使用寿命，同时金属薄片更容易将长条凹槽2内壁的杂质刮下。
55.在其中一个较为优选的实施例中，所述喷气头17能调节喷气的面积，且所述喷气
头17的喷射方向低于水平。
56.为了防止碎屑向上乱飞，因此通过设置喷气头17的喷射方向始终低于水平，使其斜向下吹风，可以避免杂质飘到侧板3外。
57.在其中一个较为优选的实施例中，多个所述限位环11之间通过连杆串接。
58.通过连接的串接，可以同时将所有的清洁条8拉直复位，减少重复的工作内容。
59.在其中一个较为优选的实施例中，所述侧板3与工作台1之间、所述侧板3与挡板4之间均采用螺栓可拆卸安装。
60.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高速数控雕铣机，包括工作台(1)和雕铣机构(5)，所述工作台(1)的顶面设有长条凹槽(2)，其特征在于，还包括安装在工作台(1)上方的推板(6)，且所述推板(6)能沿长条凹槽(2)的方向移动，所述推板(6)的外壁开设有多个分别与长条凹槽(2)一一对应的安装槽(12)；所述安装槽(12)的内壁安装有能转动调节的齿轮(14)，且所述齿轮(14)的外壁固定有摆动架(15)，所述摆动架(15)的末端位置安装有喷气头(17)，且所述喷气头(17)与外界供气设备连接。2.根据权利要求1所述的高速数控雕铣机，其特征在于：与所述长条凹槽(2)呈平行状态的工作台(1)两侧均安装有侧板(3)，且所述推板(6)水平滑动安装在两个侧板(3)之间，两个所述侧板(3)远离推板(6)的一侧共同安装有挡板(4)，所述挡板(4)的底面低于工作台(1)的平面，且所述挡板(4)与工作台(1)之间留有供碎屑掉落的空隙。3.根据权利要求2所述的高速数控雕铣机，其特征在于：两个所述侧板(3)之间固定有固定条(7)，且所述固定条(7)位于推板(6)下方，且与长条凹槽(2)的出口端贴近，所述长条凹槽(2)的内底部铺设有清洁条(8)，所述清洁条(8)靠近挡板(4)的一端与工作台(1)的外壁转动连接，所述固定条(7)内部开设有可供清洁条(8)穿过的通孔，且通孔与清洁条(8)的底面平齐，所述清洁条(8)从固定条(7)内的通孔穿出并折弯有限位环(11)；所述长条凹槽(2)的内底部还设置有顶起组件，且顶起组件能将清洁条(8)顶起，并将顶起的波峰呈水平向挡板(4)处推进。4.根据权利要求3所述的高速数控雕铣机，其特征在于：所述顶起组件包括开设在长条凹槽(2)内底部的底槽(9)，所述底槽(9)的内侧壁开设有侧槽(10)，且所述侧槽(10)内滑动安装有能与推板(6)同步滑动的电动滑块(21)，所述电动滑块(21)的外壁开设有调节槽，且调节槽内安装有能上下滑动调节的安装滑块(23)，所述安装滑块(23)外壁转动安装有滚轮(18)。5.根据权利要求4所述的高速数控雕铣机，其特征在于：所述推板(6)的内部开设有与安装槽(12)连通的竖槽，且竖槽内竖直滑动安装有升降齿条(13)，所述升降齿条(13)的齿槽与齿轮(14)的齿牙相啮合，所述固定条(7)的内部开设有可供升降齿条(13)穿过并压紧限位环(11)的孔槽，所述升降齿条(13)的顶部通过连接条(16)连接，且所述推板(6)的外壁安装有驱动连接条(16)升降的伸缩缸。6.根据权利要求5所述的高速数控雕铣机，其特征在于：所述电动滑块(21)的调节槽内顶部安装有电磁铁(22)，所述推板(6)的竖槽内安装有用于控制电磁铁(22)的触发开关(19)，当所述升降齿条(13)触碰到触发开关(19)时，所述触发开关(19)控制电磁铁(22)通电，并通过磁力对安装滑块(23)进行吸附。7.根据权利要求3所述的高速数控雕铣机，其特征在于：所述清洁条(8)采用能弹性弯曲的薄片金属材质。8.根据权利要求1-7任一项所述的高速数控雕铣机，其特征在于：所述喷气头(17)能调节喷气的面积，且所述喷气头(17)的喷射方向低于水平。9.根据权利要求3-5任一项所述的高速数控雕铣机，其特征在于：多个所述限位环(11)之间通过连杆串接。10.根据权利要求2所述的高速数控雕铣机，其特征在于：所述侧板(3)与工作台(1)之
间、所述侧板(3)与挡板(4)之间均采用螺栓可拆卸安装。

技术总结
本发明公开了一种高速数控雕铣机，涉及数控雕铣技术领域，包括工作台和雕铣机构，所述工作台的顶面设有长条凹槽，还包括安装在工作台上方的推板，且所述推板能沿长条凹槽的方向移动，所述推板的外壁开设有多个分别与长条凹槽一一对应的安装槽；所述安装槽的内壁安装有能转动调节的齿轮，且所述齿轮的外壁固定有摆动架，所述摆动架的末端位置安装有喷气头，且所述喷气头与外界供气设备连接。本发明通过喷气头可以将长条凹槽内的碎屑从一侧的出口端吹出，这样相比于人工用刷子清洁，不仅节省了清洁时间，提高清洁效率，而且还可以避免刷子因清洁范围有限而出现的清洁不彻底现象。因清洁范围有限而出现的清洁不彻底现象。因清洁范围有限而出现的清洁不彻底现象。


技术研发人员：罗丽枚 管振江
受保护的技术使用者：华比亚（河源）婴童用品有限公司
技术研发日：2023.08.09
技术公布日：2023/9/20