一种眼镜镜片磨边机的制作方法

1.本技术涉及眼镜生产设备的领域，尤其是涉及一种眼镜镜片磨边机。


背景技术：

2.磨边机是眼镜后期组装过程中的重要设备，磨边机一般包括支架以及磨砂轮，磨砂轮能够对镜片毛坯进行打磨。
3.目前，公告号为cn210413909u的专利公开了一种眼镜片砂轮磨边机，包括固定座，固定座的两侧内壁上均通过轴承连接有固定柱，左侧固定柱的一端贯穿至固定座的侧壁上固定连接有电机，固定柱的另一端上均螺纹连接有固定轴，圆台块抵紧在固定轴上，定位柱的端部贯穿支撑筒插接至砂轮的内壁上。该眼镜片砂轮磨边机，通过第一螺纹槽、固定轴、第二螺纹槽，便于对支撑筒进行安装固定，并且拆卸方便，通过插块、插槽、定位柱、定位槽、固定轴、圆台块、导向槽和支撑筒的配合作用，便于对砂轮进行快速固定和拆卸。
4.针对上述的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：镜片毛坯在打磨的时候会产生大量的碎屑，对碎屑进行收集清理的过程较为繁琐，费时费力，因此有待改进。


技术实现要素：

5.为了便于收集碎屑，本技术提供一种眼镜镜片磨边机。
6.一种眼镜镜片磨边机，包括支撑架，所述支撑架上设置有工作台，所述工作台的上端面设置有接料板，所述支撑架的竖向侧壁上设置有收料盒，所述收料盒的开口朝上，所述接料板靠近收料盒的一侧与工作台铰接，所述接料板上设置有挡料环，所述挡料环靠近收料盒的一侧开设有排料口，所述接料板远离排料口的一侧铰接有固定柱，所述固定柱的活动端开设有固定槽，所述固定槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端与固定槽的底壁之间设置有紧固弹簧，所述固定杆上设置有连接块，所述固定柱的外侧壁上沿自身长度方向开设有供连接块伸出并滑动的连接孔，所述工作台的上端面设置有定位块，所述定位块上开设有供固定杆插入的定位槽，所述固定杆的外侧壁与定位槽的内侧壁紧贴。
7.通过采用上述技术方案，镜片进行加工后，碎屑会落在接料板上，清理碎屑时，只需按压连接块，使得固定杆脱离定位槽，即可转动接料板，使得接料板呈倾斜状态，接料板上的碎屑通过排料口落入收料盒内，即可将碎屑收集至收料盒内，省时省力，提高碎屑的清理效率。
8.可选的，所述工作台上开设有供固定杆的端部插入的限位槽。
9.通过采用上述技术方案，需要清理接料板上的碎屑时，只需将固定杆插入限位槽内，使得接料板呈倾斜状，从而使得碎屑能够顺利地倒入收料盒内，提高清理效率；另外，当部分碎屑滞留在接料板上时，只需反复拍打接料板远离收料盒的一侧，使得紧固弹簧来回伸缩，从而使得接料板发生抖动，进而使得接料板上滞留的碎屑抖入收料盒内。
10.可选的，所述固定杆朝向紧固弹簧的一端设置有具有弹性的支撑柱，所述紧固弹簧环绕于支撑柱外侧。
11.通过采用上述技术方案，支撑柱能够使得固定杆与固定槽底壁保持一定距离，从而避免固定杆将紧固弹簧压坏。
12.可选的，所述接料板上滑动设置有用于将接料板上的碎屑推入排料口的刮料板。
13.通过采用上述技术方案，刮料板能够将接料板上的碎屑快速推入收料盒内，提高清理效率。
14.可选的，所述刮料板的两端均设置有滑动块，所述挡料环相向的两内侧壁上均沿刮料板滑动方向贯穿开设有供滑动块卡入并滑动的滑动槽，每个所述滑动块背离刮料板的一侧均设置有限位螺杆，每个所述限位螺杆上均螺纹连接有用于抵紧挡料环外侧壁的紧固螺母。
15.通过采用上述技术方案，旋紧紧固螺母，使得紧固螺母抵紧挡料环的外侧壁，从而限制刮料板随意滑动。
16.可选的，所述收料盒上铰接有用于封闭收料盒开口的密封板。
17.通过采用上述技术方案，密封板能够将收料盒的开口封闭，从而避免收料盒内的碎屑飘出。
18.可选的，所述支撑架朝向收料盒的一侧设置有至少两个呈l形的连接杆，所述收料盒朝向支撑架的一侧设置有数量与连接杆相同的安装条，所述安装条上开设有供连接杆插入的安装孔，每个所述安装条上均贯穿开设有固定孔，所有所述固定孔内共同穿设有定位杆，所述连接杆上开设有供定位杆穿过的定位孔。
19.通过采用上述技术方案，将收料盒安装在支撑架上时，先将连接杆插入安装孔内，接着将定位杆插入固定孔内，使得定位杆穿过定位孔，从而将连接杆固定在安装孔内。
20.可选的，所述密封板上设置有用于插入安装孔内的具有弹性的安装臂，所述安装臂上开设有供定位杆穿过的限位孔。
21.通过采用上述技术方案，需要清理收料盒时，将收料盒从支撑架上拆下后，将密封板上的安装臂插入安装孔内，接着将定位杆插入固定孔内，使得定位杆穿过安装臂上的限位孔内，从而限制密封板翻转，以免收料盒内的碎屑掉出。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1、镜片进行加工后，碎屑会落在接料板上，清理碎屑时，只需按压连接块，使得固定杆脱离定位槽，即可转动接料板，使得接料板呈倾斜状态，接料板上的碎屑通过排料口落入收料盒内，即可将碎屑收集至收料盒内，省时省力，提高碎屑的清理效率。
24.2、需要清理接料板上的碎屑时，只需将固定杆插入限位槽内，使得接料板呈倾斜状，从而使得碎屑能够顺利地倒入收料盒内，提高清理效率；另外，当部分碎屑滞留在接料板上时，只需反复拍打接料板远离收料盒的一侧，使得紧固弹簧来回伸缩，从而使得接料板发生抖动，进而使得接料板上滞留的碎屑抖入收料盒内。
25.3、需要清理收料盒时，将收料盒从支撑架上拆下后，将密封板上的安装臂插入安装孔内，接着将定位杆插入固定孔内，使得定位杆穿过安装臂上的限位孔内，从而限制密封板翻转，以免收料盒内的碎屑掉出。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中固定杆插入限位槽内时的状态示意图。
28.图3是本技术实施例中固定柱的爆炸示意图。
29.图4是本技术实施例在俯视视角下的结构示意图。
30.图5是本技术实施例中收料盒的爆炸示意图。
31.附图标记说明：
32.1、支撑架；2、工作台；21、定位块；211、定位槽；22、限位槽；3、接料板；4、收料盒；41、密封板；411、安装臂；4111、限位孔；42、安装条；421、安装孔；422、固定孔；5、挡料环；51、排料口；52、滑动槽；6、固定柱；61、固定槽；62、固定杆；63、紧固弹簧；64、连接块；65、连接孔；66、支撑柱；7、刮料板；71、滑动块；72、限位螺杆；73、限位螺母；8、连接杆；81、定位孔；9、定位杆。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种眼镜镜片磨边机。参照图1和图2，包括支撑架1，支撑架1上固定连接有工作台2。
35.参照图2和图3，工作台2的上端面设置有呈矩形的接料板3，支撑架1的竖向侧壁上可拆卸连接有收料盒4，收料盒4内部中空且开口朝上。接料板3靠近收料盒4的一侧与工作台2铰接，接料板3的上端面固定连接有呈矩形的挡料环5，挡料环5能够防止碎屑从接料板3上掉出。挡料环5靠近收料盒4的一侧开设有排料口51，接料板3远离排料口51的一侧铰接有固定柱6，固定柱6的活动端开设有固定槽61，固定槽61内滑动连接有固定杆62，固定杆62的一端与固定槽61的底壁之间固定连接有紧固弹簧63，固定杆62上固定连接有连接块64，固定柱6的外侧壁上沿自身长度方向开设有供连接块64伸出并滑动的连接孔65。工作台2的上端面固定连接有定位块21，定位块21上开设有供固定杆62插入的定位槽211，固定杆62的外侧壁与定位槽211的内侧壁紧贴。镜片进行加工后，碎屑会落在接料板3上，清理碎屑时，只需按压连接块64，使得固定杆62脱离定位槽211，即可转动接料板3，使得接料板3呈倾斜状态，接料板3上的碎屑通过排料口51落入收料盒4内，即可将碎屑收集至收料盒4内，省时省力，提高碎屑的清理效率。
36.参照图2和图3，工作台2上开设有供固定杆62的端部插入的限位槽22。需要清理接料板3上的碎屑时，只需将固定杆62插入限位槽22内，使得接料板3呈倾斜状，从而使得碎屑能够顺利地倒入收料盒4内，提高清理效率；另外，当部分碎屑滞留在接料板3上时，只需反复拍打接料板3远离收料盒4的一侧，使得紧固弹簧63来回伸缩，从而使得接料板3发生抖动，进而使得接料板3上滞留的碎屑抖入收料盒4内。
37.参照图2和图3，固定杆62朝向紧固弹簧63的一端固定连接有由橡胶材质制成的支撑柱66，紧固弹簧63环绕于支撑柱66外侧。支撑柱66能够使得固定杆62与固定槽61底壁保持一定距离，从而避免固定杆62将紧固弹簧63压坏。
38.参照图2和图4，接料板3上滑动设置有用于将接料板3上的碎屑推入排料口51的刮料板7，刮料板7的一侧与接料板3紧贴。刮料板7能够将接料板3上的碎屑快速推入收料盒4内，提高清理效率。刮料板7的两端均固定连接有滑动块71，挡料环5相向的两内侧壁上均沿刮料板7滑动方向贯穿开设有供滑动块71卡入并滑动的滑动槽52，每个滑动块71背离刮料
板7的一侧均固定连接有限位螺杆72，每个限位螺杆72上均螺纹连接有用于抵紧挡料环5外侧壁的紧固螺母。旋紧紧固螺母，使得紧固螺母抵紧挡料环5的外侧壁，从而限制刮料板7随意滑动。
39.参照图4和图5，收料盒4上铰接有用于封闭收料盒4开口的密封板41。支撑架1朝向收料盒4的一侧固定连接有两个呈l形的连接杆8，收料盒4朝向支撑架1的一侧固定连接有两个安装条42，安装条42上开设有供连接杆8插入的安装孔421，每个安装条42上均贯穿开设有固定孔422，所有固定孔422内共同穿设有定位杆9，连接杆8上开设有供定位杆9穿过的定位孔81。将收料盒4安装在支撑架1上时，先将连接杆8插入安装孔421内，接着将定位杆9插入固定孔422内，使得定位杆9穿过定位孔81，从而将连接杆8固定在安装孔421内。
40.参照图4和图5，密封板41上固定连接有用于插入安装孔421内的安装臂411，安装臂411为橡胶材质制成，安装臂411上开设有供定位杆9穿过的限位孔4111。需要清理收料盒4时，将收料盒4从支撑架1上拆下后，将密封板41上的安装臂411插入安装孔421内，接着将定位杆9插入固定孔422内，使得定位杆9穿过安装臂411上的限位孔4111内，从而限制密封板41翻转，以免收料盒4内的碎屑掉出
41.本技术实施例一种眼镜镜片磨边机的实施原理为：镜片进行加工后，碎屑会落在接料板3上，清理碎屑时，只需按压连接块64，使得固定杆62脱离定位槽211，即可转动接料板3，使得接料板3呈倾斜状态，接着旋松限位螺母73，推动刮料板7，将接料板3上的碎屑通过排料口51推入收料盒4内，即可将碎屑收集至收料盒4内，省时省力，提高碎屑的清理效率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种眼镜镜片磨边机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的上端面设置有接料板(3)，所述支撑架(1)的竖向侧壁上设置有收料盒(4)，所述收料盒(4)的开口朝上，所述接料板(3)靠近收料盒(4)的一侧与工作台(2)铰接，所述接料板(3)上设置有挡料环(5)，所述挡料环(5)靠近收料盒(4)的一侧开设有排料口(51)，所述接料板(3)远离排料口(51)的一侧铰接有固定柱(6)，所述固定柱(6)的活动端开设有固定槽(61)，所述固定槽(61)内滑动连接有固定杆(62)，所述固定杆(62)的一端与固定槽(61)的底壁之间设置有紧固弹簧(63)，所述固定杆(62)上设置有连接块(64)，所述固定柱(6)的外侧壁上沿自身长度方向开设有供连接块(64)伸出并滑动的连接孔(65)，所述工作台(2)的上端面设置有定位块(21)，所述定位块(21)上开设有供固定杆(62)插入的定位槽(211)，所述固定杆(62)的外侧壁与定位槽(211)的内侧壁紧贴。2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片磨边机，其特征在于：所述工作台(2)上开设有供固定杆(62)的端部插入的限位槽(22)。3.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片磨边机，其特征在于：所述固定杆(62)朝向紧固弹簧(63)的一端设置有具有弹性的支撑柱(66)，所述紧固弹簧(63)环绕于支撑柱(66)外侧。4.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片磨边机，其特征在于：所述接料板(3)上滑动设置有用于将接料板(3)上的碎屑推入排料口(51)的刮料板(7)。5.根据权利要求4所述的一种眼镜镜片磨边机，其特征在于：所述刮料板(7)的两端均设置有滑动块(71)，所述挡料环(5)相向的两内侧壁上均沿刮料板(7)滑动方向贯穿开设有供滑动块(71)卡入并滑动的滑动槽(52)，每个所述滑动块(71)背离刮料板(7)的一侧均设置有限位螺杆(72)，每个所述限位螺杆(72)上均螺纹连接有用于抵紧挡料环(5)外侧壁的紧固螺母。6.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片磨边机，其特征在于：所述收料盒(4)上铰接有用于封闭收料盒(4)开口的密封板(41)。7.根据权利要求6所述的一种眼镜镜片磨边机，其特征在于：所述支撑架(1)朝向收料盒(4)的一侧设置有至少两个呈l形的连接杆(8)，所述收料盒(4)朝向支撑架(1)的一侧设置有数量与连接杆(8)相同的安装条(42)，所述安装条(42)上开设有供连接杆(8)插入的安装孔(421)，每个所述安装条(42)上均贯穿开设有固定孔(422)，所有所述固定孔(422)内共同穿设有定位杆(9)，所述连接杆(8)上开设有供定位杆(9)穿过的定位孔(81)。8.根据权利要求7所述的一种眼镜镜片磨边机，其特征在于：所述密封板(41)上设置有用于插入安装孔(421)内的具有弹性的安装臂(411)，所述安装臂(411)上开设有供定位杆(9)穿过的限位孔(4111)。

技术总结
本申请公开了一种眼镜镜片磨边机，包括支撑架，支撑架上设置有工作台，工作台的上端面设置有接料板，支撑架的竖向侧壁上设置有收料盒，接料板上设置有挡料环，挡料环靠近收料盒的一侧开设有排料口，接料板远离排料口的一侧铰接有固定柱，固定柱的活动端开设有固定槽，固定槽内滑动连接有固定杆，固定杆的一端与固定槽的底壁之间设置有紧固弹簧，固定杆上设置有连接块，固定柱的外侧壁上沿自身长度方向开设有供连接块伸出并滑动的连接孔，工作台的上端面设置有定位块，定位块上开设有供固定杆插入的定位槽，固定杆的外侧壁与定位槽的内侧壁紧贴。接料板上的碎屑通过排料口落入收料盒内，即可将碎屑收集至收料盒内，提高碎屑的清理效率。理效率。理效率。


技术研发人员：陈立平
受保护的技术使用者：浙江德硕实业有限公司
技术研发日：2023.08.02
技术公布日：2023/9/20