一种基于薄膜生产用薄膜清灰设备的制作方法

1.本发明涉及薄膜技术领域，具体为一种基于薄膜生产用薄膜清灰设备。


背景技术：

2.薄膜主要采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成，可用于包装和覆膜层。已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中食品包装用途较多，可用在饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，都给人们生活带来了极大的便利。
3.在薄膜生产过程中，若薄膜的传输环境中含有灰尘，会在薄膜表面沉积，进而影响薄膜的卫生标准和外观质量。
4.经过海量检索，发现现有技术：cn205701550u，公开了一种薄膜除尘装置。该薄膜除尘装置，包括支撑辊和除尘刷，所述支撑辊包括位于上方的上辊和位于下方的下辊，所述上辊和下辊之间形成容纳薄膜的薄膜通道，所述除尘刷伸入所述薄膜通道内并接触所述薄膜的表面。本实用新型的薄膜除尘装置，在薄膜加工的过程中，薄膜在薄膜通道中传送，除尘刷因接触薄膜表面即可除去其表面的灰尘，实现了自动除尘。
5.综上所述，现有的薄膜除尘设备大多采用毛刷辊清除的方式，然而毛刷辊对薄膜表面进行清扫时，只能将薄膜表面的灰尘进行部分清除，对于薄膜在运输过程中所产生的静电而吸附的灰尘，无法达到有效去除的技术效果，导致薄膜除尘效果不够理想的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种基于薄膜生产用薄膜清灰设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于薄膜生产用薄膜清灰设备，包括侧架、排风口、隔离罩、网架、进风口、分流管和集尘罩，所述侧架之间设置有对称分布的隔离罩，所述隔离罩内部设置有网架，所述网架下表面设置有均匀分布的放电触头，所述网架上方设置有等距分布的分流管，所述隔离罩内壁均设置有电源模块，所述隔离罩两端表面分别设置有排风口和进风口，所述排风口表面安装有集尘罩，且集尘罩上端内部均设置有滤芯。
8.优选的，所述侧架内部两侧均对称设置有第一张紧轮和第二张紧轮。
9.优选的，所述隔离罩一端内部设置有对称分布的毛刷辊。
10.优选的，所述电源模块下端与网架之间连接有电极，且网架两侧与隔离罩之间均设置有绝缘板。
11.优选的，所述分流管表面设置有等距分布的喷头，所述喷头贯穿网架内部。
12.优选的，所述集尘罩上端内部设置有限位架，且滤芯位于限位架上方。
13.优选的，所述集尘罩上端内部转动安装有端盖，且端盖表面嵌入安装有防护网。
14.优选的，所述隔离罩背离进风口一端内壁设置有对称分布的第一导向板。
15.优选的，所述进风口上端连接输气管，所述输气管一侧连接有与分流管相连通的
连通管。
16.优选的，所述隔离罩背离排风口一端内壁设置有对称分布的第二导向板，且第二导向板下端均设置有海绵条。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在实际使用过程中，薄膜在隔离罩之间进行传输，通过毛刷辊对薄膜表面进行初步清理，去除部分灰尘，随后薄膜经过网架之间，电源模块传输电流至电极、网架和放电触头，通过放电触头产生尖端放电，抵消薄膜由于运输产生的静电而吸附的灰尘，配合进风口和喷头向薄膜表面吹出的气流，将灰尘集中至排风口，并且气流夹带灰尘进入滤芯中，将灰尘进行全面过滤，避免空气夹带灰尘释放到薄膜生产空间中，而对薄膜造成二次灰尘污染的问题，有效保障了薄膜的洁净度和美观性，进而提高薄膜的生产质量。
附图说明
18.图1为本发明的主剖视结构示意图；
19.图2为本发明的集尘罩剖视结构示意图；
20.图3为本发明的网架剖视结构示意图；
21.图4为本发明的进风口剖视结构示意图。
22.图中：1、侧架；2、排风口；3、隔离罩；4、电源模块；5、网架；6、进风口；7、输气管；8、第一张紧轮；9、连通管；10、放电触头；11、分流管；12、喷头；13、毛刷辊；14、集尘罩；15、第二张紧轮；16、限位架；17、防护网；18、端盖；19、滤芯；20、第一导向板；21、电极；22、绝缘板；23、第二导向板；24、海绵条。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本发明提供的两种实施例：
25.实施例一：
26.一种基于薄膜生产用薄膜清灰设备，包括侧架1、排风口2、隔离罩3、网架5、进风口6、分流管11和集尘罩14，侧架1内部两侧均对称设置有第一张紧轮8和第二张紧轮15，侧架1之间设置有对称分布的隔离罩3，隔离罩3一端内部设置有对称分布的毛刷辊13，薄膜在隔离罩3之间进行传输，毛刷辊对13薄膜表面进行初步清理，去除部分灰尘。隔离罩3内部设置有网架5，网架5下表面设置有均匀分布的放电触头10，网架5上方设置有等距分布的分流管11，分流管11表面设置有等距分布的喷头12，喷头12贯穿网架5内部，隔离罩3内壁均设置有电源模块4，电源模块4下端与网架5之间连接有电极21，且网架5两侧与隔离罩3之间均设置有绝缘板22，薄膜经过网架5之间，电源模块4传输电流至电极21、网架5和放电触头10，通过放电触头10产生尖端放电，抵消薄膜由于运输产生的静电而吸附的灰尘。
27.实施例二：
28.隔离罩3两端表面分别设置有排风口2和进风口6，隔离罩3背离进风口6一端内壁
设置有对称分布的第一导向板20，排风口2表面安装有集尘罩14，且集尘罩14上端内部均设置有滤芯19，集尘罩14上端内部设置有限位架16，且滤芯19位于限位架16上方，集尘罩14上端内部转动安装有端盖18，且端盖18表面嵌入安装有防护网17，工作人员可定期将端盖18进行拆卸，可将滤芯19进行更换，保持良好的灰尘过滤效果，进风口6和喷头12向薄膜表面吹出的气流，将灰尘集中至排风口2，并且气流夹带灰尘进入滤芯19中，将灰尘进行全面过滤，避免空气夹带灰尘释放到薄膜生产空间中，而对薄膜造成二次灰尘污染的问题，有效保障了薄膜的洁净度和美观性，进而提高薄膜的生产质量。
29.进风口6上端连接输气管7，输气管7一侧连接有与分流管11相连通的连通管9，隔离罩3背离排风口2一端内壁设置有对称分布的第二导向板23，且第二导向板23下端均设置有海绵条24，第二导向板23海绵条24对薄膜表面进行擦拭，进一步提高薄膜表面的洁净度，并且第二导向板23可对进风口6输入的气流进行导向，避免气流逆向流动。
30.在实际使用过程中，薄膜在隔离罩3之间进行传输，毛刷辊对13薄膜表面进行初步清理，去除部分灰尘，随后薄膜经过网架5之间，电源模块4传输电流至电极21、网架5和放电触头10，通过放电触头10产生尖端放电，抵消薄膜由于运输产生的静电而吸附的灰尘，配合进风口6和喷头12向薄膜表面吹出的气流，将灰尘集中至排风口2，并且气流夹带灰尘进入滤芯19中，将灰尘进行全面过滤，避免空气夹带灰尘释放到薄膜生产空间中，而对薄膜造成二次灰尘污染的问题，有效保障了薄膜的洁净度和美观性，进而提高薄膜的生产质量。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种基于薄膜生产用薄膜清灰设备，包括侧架(1)、排风口(2)、隔离罩(3)、网架(5)、进风口(6)、分流管(11)和集尘罩(14)，其特征在于：所述侧架(1)之间设置有对称分布的隔离罩(3)，所述隔离罩(3)内部设置有网架(5)，所述网架(5)下表面设置有均匀分布的放电触头(10)，所述网架(5)上方设置有等距分布的分流管(11)，所述隔离罩(3)内壁均设置有电源模块(4)，所述隔离罩(3)两端表面分别设置有排风口(2)和进风口(6)，所述排风口(2)表面安装有集尘罩(14)，且集尘罩(14)上端内部均设置有滤芯(19)。2.根据权利要求1所述的一种基于薄膜生产用薄膜清灰设备，其特征在于：所述侧架(1)内部两侧均对称设置有第一张紧轮(8)和第二张紧轮(15)。3.根据权利要求1所述的一种基于薄膜生产用薄膜清灰设备，其特征在于：所述隔离罩(3)一端内部设置有对称分布的毛刷辊(13)。4.根据权利要求1所述的一种基于薄膜生产用薄膜清灰设备，其特征在于：所述电源模块(4)下端与网架(5)之间连接有电极(21)，且网架(5)两侧与隔离罩(3)之间均设置有绝缘板(22)。5.根据权利要求1所述的一种基于薄膜生产用薄膜清灰设备，其特征在于：所述分流管(11)表面设置有等距分布的喷头(12)，所述喷头(12)贯穿网架(5)内部。6.根据权利要求1所述的一种基于薄膜生产用薄膜清灰设备，其特征在于：所述集尘罩(14)上端内部设置有限位架(16)，且滤芯(19)位于限位架(16)上方。7.根据权利要求1所述的一种基于薄膜生产用薄膜清灰设备，其特征在于：所述集尘罩(14)上端内部转动安装有端盖(18)，且端盖(18)表面嵌入安装有防护网(17)。8.根据权利要求1所述的一种基于薄膜生产用薄膜清灰设备，其特征在于：所述隔离罩(3)背离进风口(6)一端内壁设置有对称分布的第一导向板(20)。9.根据权利要求1所述的一种基于薄膜生产用薄膜清灰设备，其特征在于：所述进风口(6)上端连接输气管(7)，所述输气管(7)一侧连接有与分流管(11)相连通的连通管(9)。10.根据权利要求1所述的一种基于薄膜生产用薄膜清灰设备，其特征在于：所述隔离罩(3)背离排风口(2)一端内壁设置有对称分布的第二导向板(23)，且第二导向板(23)下端均设置有海绵条(24)。

技术总结
本发明公开了一种基于薄膜生产用薄膜清灰设备，包括侧架、排风口、隔离罩、网架、进风口、分流管和集尘罩，所述侧架之间设置有对称分布的隔离罩，所述隔离罩内部设置有网架，所述网架下表面设置有均匀分布的放电触头，所述网架上方设置有等距分布的分流管，所述隔离罩内壁均设置有电源模块，所述隔离罩两端表面分别设置有排风口和进风口，所述排风口表面安装有集尘罩，且集尘罩上端内部均设置有滤芯。本发明采用放电触头产生静电，可抵消薄膜表面静电吸附的灰尘，配合进气口和喷头产生气流，可对薄膜表面的灰尘进行全面清除，并且将回流的空气进行集中收集和过滤，减少灰尘飞扬造成二次污染薄膜的隐患。次污染薄膜的隐患。次污染薄膜的隐患。


技术研发人员：胡永刚 赵磊 黄琨
受保护的技术使用者：济南利君机械设备有限公司
技术研发日：2023.07.26
技术公布日：2023/9/20