一种用于削笔机的夹笔机构的制作方法

1.本发明涉及文具用品技术领域，更确切地说涉及一种用于削笔机的夹笔机构。


背景技术：

2.削笔机作为一种削笔工具，深受学生们的喜爱。削笔机包括进笔机构及削笔机构，在削笔时，将铅笔穿过进笔机构进入削笔机构内，铅笔进笔到位后通过进笔机构对其进行夹紧，然后削笔机构再对铅笔笔头进行切削。削笔完成后，进笔机构还能将铅笔退出削笔机。
3.专利公告号为cn215474153u的发明专利，公开了一种削笔器的三轮进笔装置。进笔装置包括支架、活动安装在支架上的转盘和夹轮组件，所述转盘的中部设有供笔杆穿过的进笔孔。所述夹轮组件为三组，三组夹轮组件以进笔孔为中心呈等边三角形设置，该削笔器切削过程受力均匀、稳定性好，能有效减少断芯现象，同时橡胶轮磨损少，打滑正常，提高产品的使用寿命。但是此种进笔装置的夹轮组件是固定的，无法适用于不同形状和不同笔径的笔，进笔装置通用性较差。为了解决此问题，有削笔器将进笔机构的夹轮组件的一端做成活动的结构，不同形状和不同笔径的笔插入时夹轮组件的一端就会受挤压而移动，夹轮组件移动的一端会有弹性件支撑，使夹轮组件始终对笔有夹持的作用。目前此种削笔机的夹轮组件存在一些问题，现有技术中所述的夹笔组件的一端转动连接在所述的支架上，即在支撑架上安装轴孔，夹笔组件的中心轴的一端转动连接在所述的安装轴孔内；所述的夹笔组件的另一端滑动连接在所述的支架上。由于夹笔组件的另一端转动连接在安装轴孔内，受安装轴孔的限制，夹笔组件另一端滑动较受影响，导致夹笔组件滑动不够灵活，影响三组夹轮组件之间调整进笔孔的灵活性。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是，提供一种用于削笔机的夹笔机构，该夹笔机构适用于不同形状和不同笔径的笔，进笔的通用性较好，且夹笔滚轮组件活动较灵活，能够灵活地调整进笔孔的大小。
5.本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于削笔机的夹笔机构，包括支架，所述的支架上设有至少两个夹笔滚轮组件，所述的夹笔滚轮组件之间构成能供铅笔插入的夹笔区；所述的夹笔滚轮组件的一端转动连接在所述的支架上，所述的夹笔滚轮组件的另一端滑动连接在所述的支架上；所述的夹笔滚轮组件的一端设有球头，所述的支架上设有与所述的球头相匹配的嵌入槽，所述的球头转动连接在所述的嵌入槽内。
6.采用以上结构后，本发明的用于削笔机的夹笔机构，与现有技术相比，具有以下优点：由于本发明的用于削笔机的夹笔机构的夹笔滚轮组件的一端转动连接在支架上，夹笔滚轮组件的另一端滑动连接在所述的支架上，当不同形状和不同尺寸的铅笔插入三角夹笔区内时，夹笔滚轮组件的另一端会调整位置。所述的夹笔滚轮组件的一端设有球头，所
述的支架上设有与所述的球头相匹配的嵌入槽，所述的球头转动连接在所述的嵌入槽内，夹笔滚轮组件的一端与支架连接较灵活，夹笔滚轮组件能多方向活动，能够灵活地调整进笔孔的大小。
7.作为改进，所述的夹笔滚轮组件的另一端与所述的支架之间设有夹紧组件，所述的夹紧组件包括夹紧件及回位弹性件，所述的夹紧件活动连接在所述的支架上且该夹紧件抵在所述的夹笔滚轮组件的另一端上，所述的回位弹性件支撑在所述的夹紧件与所述的支架之间，所述的夹紧件均与所述的回位弹性件相连接。采用此种结构后，夹笔滚轮组件的另一端外移时，所述的夹紧件给夹笔滚轮组件的另一端一个弹性的推力，使夹笔滚轮组件始终与铅笔接触，夹紧件均与同一个回位弹性件相连接，可保证夹笔滚轮组件活动的同步性，使得夹笔滚轮组件活动不偏心。
8.作为改进，所述的支架上设有第一支撑壁和第二支撑壁，所述的夹笔滚轮组件设于所述的第一支撑壁和第二支撑壁之间；所述的夹笔滚轮组件包括转动轴，所述的转动轴的一端设有所述的球头，所述的第一支撑壁上设有所述的嵌入槽；所述的第二支撑壁上设有滑动槽，所述的转动轴的另一端滑动配合在所述的滑动槽内。采用此种结构后，夹笔滚轮组件组装结构简单，组装方便。
9.作为改进，所述的第二支撑壁上设有容置腔，所述的容置腔与所述的滑动槽相连通；所述的夹紧件活动安装在所述的容置腔内，所述的夹紧件的一侧抵在所述的转动轴的另一端上，所述的转动轴的另一端滑动能推动所述的夹紧件向外侧活动。采用此种结构后，夹紧件组装结构简单，组装方便，容置腔可以限制夹紧件的活动范围，使得加紧件活动更加稳定。
10.作为改进，所述的夹紧件的一端铰接在所述的容置腔的侧壁上，所述的夹紧件的中部的一侧抵在所述的转动轴的另一端上，所述的夹紧件的另一端与所述的回位弹性件连接。采用此种结构后，夹紧件中部抵触在所述的转动轴的另一端上，使得加紧件与转动轴之间接触面积较大，夹紧效果较好。
11.作为改进，所述的夹紧件的中部的一侧为弧形面，所述的弧形面抵在所述的转动轴的另一端上。采用此种结构后，夹紧件弧形面与转动轴的另一端相接触，设置弧形面的弧度能有效地控制夹紧件的夹紧力度，夹紧效果较好。
12.作为改进，所述的夹笔滚轮组件的滚轮安装在所述的转动轴上，所述的转动轴上还安装有齿轮；所述的齿轮与所述的驱动装置相连接，所述的驱动装置驱动所述的齿轮转动，所述的齿轮能带动所述的转动轴和滚轮同步转动。采用此种结构后，转动轴和滚轮受齿轮带动而转动，结构简单，带动效果好。
13.作为改进，所述的支架上且位于所述的第一支撑壁与第二支撑壁之间设有第三支撑壁，所述的第三支撑壁支撑在所述的转动轴位于所述的齿轮和滚轮之间部分的下侧。采用此种结构后，受第三支撑壁作用，使得转动轴安装更加稳定。
14.作为改进，所述的第三支撑壁的上表面设有第一凹槽，所述的转动轴嵌入在所述的第一凹槽内。采用此种结构后，转动轴安装较可靠。
15.作为改进，所述的齿轮的一侧连接有轴套，所述的齿轮的中部设有轴孔，所述的轴孔与所述的轴套的通孔同轴且相互连通；所述的转动轴的侧壁上至少设有一个限位平面，所述的齿轮的轴孔的形状与所述的轴套的通孔的形状均与所述的转动轴的横截面匹配；所
述的齿轮和轴套套装在所述的转动轴外，所述的轴套的一端抵在所述的滚轮上；所述的轴套嵌入在所述的第一凹槽内。采用此种结构后，结构简单，组装方便。
16.作为改进，所述的滚轮的中部设有安装孔，所述的安装孔内设有连接套，所述的连接套的通孔的形状与所述的转动轴的横截面的形状相匹配，所述的连接套紧配合在所述的转动轴外且所述的连接套抵在所述的轴套的外侧。采用此种结构后，滚轮安装结构简单，组装方便。
17.作为改进，所述的转动轴上且位于所述的齿轮的外侧设有限位片，所述的限位片限位在所述的齿轮的外侧。采用此种结构后，限位片对齿轮有限位作用。
18.作为改进，所述的转动轴靠近所述的滚轮的端部设有凸柱，所述的凸柱的横截面为圆形，所述的凸柱滚动安装在所述的滑动槽的槽底。采用此种结构后，凸柱能在滑动槽槽底灵活转动。
19.作为改进，所述的支架的中部设有用于供铅笔插入的限位环，所述的限位环与所述的第二支撑壁和第三支撑壁相连接，所述的限位环架在所述的三角夹笔区的正上方，所述的限位环的正投影覆盖部分所述的滚轮。采用此种结构后，限位环能对铅笔进行定位，使得削笔更加稳定。
20.作为改进，所述的回位弹性件为弹性箍圈，所述的弹性箍圈套在所述的夹紧件的另一端外；所述的支架上转动连接有同步件，所述的弹性箍圈的一端连接在所述的支架上，所述的弹性箍圈的另一端连接在所述的同步件上；所述的弹性箍圈受夹紧件挤压发生扭转时能带动所述的同步件转动。采用此种结构后，弹性箍圈箍在所述的夹紧件的另一端外，可保证夹紧件活动的同步性，使得夹笔滚轮组件活动不偏心。
21.作为改进，所述的同步件设于所述的夹紧件的上侧，所述的同步件与所述的夹紧件相对应的位置处设有滑动轨道；所述的夹紧件的下端铰接在所述的支架上，所述的夹紧件的上端滑动配合在所述的滑动轨道内；所述的同步件转动能驱动所述的夹紧件转动，同时所述的夹紧件的上端顺着滑动轨道滑动。采用此种结构后，当不同形状和不同尺寸的铅笔插入三角夹笔区内时，所述的夹笔滚轮组件的活动端受到挤压会移动，进而推动夹紧件转动，弹性箍圈受力会发生扭转，从而带动同步件转动。同步件转动又会驱动夹紧件的上端顺着滑动轨道滑动，能使夹紧件的上端同时以下端为圆心做开合动作，从而使削笔时保证笔始终在三个夹笔滚轮组件的正中间，削笔更加稳定，不偏心。
22.作为改进，所述的滑动轨道的滑动方向与所述的夹紧件的摆动方向相交。采用此种结构后，同步件在转动不会影响夹紧件的转动，配合效果较好。
23.作为改进，所述的支架包括上盖，所述的上盖连接在所述的支架靠近所述的同步件的一侧上；所述的同步件转动连接在所述的上盖的上侧；所述的弹性箍圈设于所述的上盖与所述的同步件之间，所述的弹性箍圈的一端连接在所述的上盖上。采用此种结构后，设置上盖，能够保护内部结构，结构更加可靠。
24.作为改进，所述的上盖位于所述的三角夹笔区的上方设有第一插笔孔，所述的第一插笔孔的正投影覆盖部分所述的夹笔滚轮组件的滚轮；所述的上盖上设有匹配孔，所述的夹紧件的另一端穿过所述的匹配孔配合在所述的滑动轨道内。采用此种结构后，结构简单且可靠，组装方便。
25.作为改进，所述的上盖靠近所述的同步件的一侧设有多个定位柱；所述的同步件
上设有与所述的定位柱相匹配的转动轨道孔，所述的定位柱的端部配合在所述的转动轨道孔内；所述的同步件受弹性箍圈带动而转动时，所述的定位柱与所述的转动轨道孔相对滑动。采用此种结构后，定位柱能限定同步件的活动轨迹，使得同步件能够精确地驱动夹紧件，达到夹紧件同步转动的效果。
26.作为改进，所述的同步件的中部设有第二插笔孔，所述的第二插笔孔与所述的第一插笔孔对齐；所述的同步件上设有插孔，所述的弹性箍圈的一端部向上折起形成插针，所述的插针插接在所述的插孔内。采用此种结构后，对铅笔的定位效果较好，弹性箍圈和同步件之间组装较方便。
27.作为改进，所述的上盖靠近所述的同步件的一侧还设有栓柱，所述的弹性箍圈的一端部设有套圈，所述的套圈套在所述的栓柱外。采用此种结构后，上盖与弹性箍圈之间组装结构简单，组装较方便。
28.作为改进，所述的夹笔滚轮组件设有三组，三组所述的夹笔滚轮组件之间构成三角夹笔区。采用此种结构后，三组夹笔滚轮组件结构较稳定，夹笔更加可靠，更加不容易出现偏心的现象，调整三角夹笔区的大小也更加灵活点。
附图说明
29.图1为本发明的用于削笔机的夹笔机构的立体结构示意图。
30.图2为本发明的用于削笔机的夹笔机构的爆炸结构示意图。
31.图3为本发明的用于削笔机的夹笔机构的部分爆炸结构示意图。
32.图4为本发明的用于削笔机的夹笔机构的夹笔滚轮组件和支架的组装结构示意图。
33.图5为本发明的用于削笔机的夹笔机构的夹笔滚轮组件和支架的另一角度的组装结构示意图。
34.图6为本发明的用于削笔机的夹笔机构的夹笔滚轮组件和支架的爆炸结构示意图。
35.图7为本发明的用于削笔机的夹笔机构的夹笔滚轮组件的爆炸结构示意图。
36.图中所示：1、支架，101、第一支撑壁，102、第二支撑壁，103、第三支撑壁，104、嵌入槽，105、第一凹槽，106、滑动槽，107、限位环，108、容置腔，2、上盖，201、第一插笔孔，202、匹配孔，203、栓柱，204、定位柱，3、同步件，301、第二插笔孔，302、滑动轨道，303、插孔，304、转动轨道孔，4、三角夹笔区，5、转动轴，501、限位平面，502、球头，503、凸柱503，6、滚轮，7、齿轮，701、轴套，8、限位片，9、连接套，901、嵌入环，10、夹紧件，1001、弧形面，11、弹性箍圈，1101、插针，1102、套圈。
实施方式
37.为了更好得理解本技术，将参考附图对本技术的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本技术的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本技术的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。
38.在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
39.还应理解的是，用语“包含”“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。
40.如图1至图7所示，本技术公开了一种用于削笔机的夹笔机构，包括支架1、上盖2及同步件3。所述的支架1上设有三个夹笔滚轮组件，三个夹笔滚轮组件的结构和安装结构均相同，三个所述的夹笔滚轮组件之间构成能供铅笔插入的三角夹笔区4。
41.所述的夹笔滚轮组件包括转动轴5、滚轮6及齿轮7。所述的转动轴5的侧壁上至少设有一个限位平面501，本具体实施例中，所述的转动轴5的横截面为方形。所述的转动轴5的一端的侧壁上设有限位片8，所述的限位片8为圆形。所述的齿轮7的一侧连接有轴套701，所述的轴套701与所述的齿轮7一体成型，所述的齿轮7的中部设有轴孔，所述的轴孔与所述的轴套701的通孔同轴且相互连通。所述的轴孔的形状和轴套701的通孔的形状均与所述的转动轴5的形状相匹配，所述的齿轮7和轴套701套装在所述的转动轴5外，所述的齿轮7的端面抵在所述的限位片8上。所述的滚轮6的中部设有安装孔，所述的安装孔内设有连接套9，所述的连接套9的外周壁上设有嵌入环901，所述的滚轮6由橡胶材料制成，所述的滚轮6内圈嵌入在所述的嵌入环901内。所述的连接套9的通孔的形状与所述的转动轴5的形状相匹配，所述的连接套9套装在所述的转动轴5外且所述的连接套9于所述的转动轴5紧配合，所述的连接套9的一端抵在所述的轴套701的端面上。
42.所述的支架1上设有设有第一支撑壁101、第二支撑壁102及第三支撑壁103。所述的转动轴5靠近所述的齿轮7的端部设有球头502，所述的球头502设于所述的限位片8的外侧。所述的第一支撑壁101的侧壁上设有与所述的球头502相匹配的嵌入槽104，所述的球头502转动连接在所述的嵌入槽104内。所述的第三支撑壁103设于所述的转动轴5上的轴套701的下侧，所述的第三支撑壁103的上端面设有第一凹槽105，所述的轴套701嵌入在所述的第一凹槽105内。所述的第二支撑壁102上设有滑动槽106，所述的转动轴5靠近所述的滚轮6的端部设有凸柱503，所述的凸柱503的横截面为圆形，所述的凸柱503滚动安装在所述的滑动槽106的槽底，转动轴5受力所述的凸柱503能沿所述的滑动槽106的槽底来回滑动。所述的支架1上每个夹笔滚轮组件均通过第一支撑壁101、第二支撑壁102及第三支撑壁103来安装，安装结构均相同。所述的支架1的中部设有用于供铅笔插入的限位环107，所述的限位环107与支架1上所有的第二支撑壁102和第三支撑壁103相连接，所述的限位环107架在所述的三角夹笔区4的正上方，所述的限位环107的正投影覆盖部分所述的滚轮6。
43.所述的支架1上且靠近所述的凸柱503的位置处设有夹紧组件，所述的夹紧组件包括夹紧件10及回位弹性件。所述的第二支撑壁102上设有容置腔108，所述的容置腔108上端和下端均开口，该容置腔108与所述的滑动槽106相连通，所述的凸柱503的端部伸入在所述的容置腔108内。所述的夹紧件10的下端铰接在所述的容置腔108的侧壁上，所述的夹紧件10的中部的一侧抵在所述的凸柱503上。所述的夹紧件10的中部靠近所述的凸柱503的一侧设有弧形面1001，所述的弧形面1001抵在所述的凸柱503的外壁上，所述的凸环1301向外侧滑动能推动所述的夹紧件10绕着夹紧件10下端的连接处转动。
44.所述的上盖2连接在所述的支架1的上侧，所述的上盖2盖住所述的夹笔滚轮组件。所述的上盖2的中部设有第一插笔孔201，所述的第一插笔孔201位于所述的三角夹笔区4的正上方，所述的所述的第一插笔孔201的正投影覆盖部分所述的夹笔滚轮组件的滚轮6。所
述的上盖2上设有第一匹配孔202，所述的夹紧件10的上端穿过所述的第一匹配孔202露置在所述的上盖2外，所述的夹紧件10能在所述的第一匹配孔202内活动。所述的回位弹性件为弹性箍圈11，所述的弹性箍圈11箍在所述的夹紧件10的上端外。
45.所述的上盖2上设有所述的同步件3，所述的同步件3的中部设有第二插笔孔301，所述的第二插笔孔301与所述的第一插笔孔201对齐。所述的同步件3上设有滑动轨道302，所述的夹紧件10的另一端伸入在所述的滑动轨道302内，所述的夹紧件10与所述的滑动轨道302滑动配合；本具体实施例中，所述的滑动轨道302为孔状结构。所述的弹性箍圈11设于所述的同步件3与所述的上盖2之间的空间内。所述的弹性箍圈11的一端连接在所述的同步件3上，即所述的同步件3上设有插孔303，所述的弹性箍圈11的一端向上折起形成插针1101，所述的插针1101插接在所述的插孔303内。所述的弹性箍圈11的另一端连接在所述的上盖2上，即所述的上盖2上设有栓柱203，所述的弹性箍圈11的另一端设有套圈1102，所述的套圈1102套在所述的栓柱203外。
46.所述的上盖2靠近所述的同步件3的一侧设有多个定位柱204，所述的同步件3上设有与所述的定位柱204相匹配的转动轨道孔304，所述的定位柱204的端部配合在所述的转动轨道孔304内；所述的同步件3受弹性箍圈11带动而转动时，所述的定位柱204与所述的转动轨道孔304相对滑动。所述的定位柱204位于所述的弹性箍圈11的内侧。
47.本技术公开的一种用于削笔机的夹笔机构工作时，不同笔径或者不同形状的铅笔依次穿过第二插笔孔301和第一插笔孔201后进入三角夹笔区4。转动轴5受铅笔挤压，其端部的凸柱503在滑动槽106内滑动。凸柱503滑动会推动夹紧件10转动，夹紧件10转动会使弹性箍圈11发生形变从而带动同步件3转动，同步件3转动能带动夹紧件10同步转动，实现夹紧件10的同步打开，将滚轮6调整到合适的位置。铅笔受滚轮6带动能卷入进笔机构内。当铅笔退出进笔机构时，铅笔不再对滚轮6进行挤压，凸柱503受夹紧件10的夹紧力作用会恢复到初始位置，此时同步件3能带动夹紧件10同步闭合。
48.本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于削笔机的夹笔机构，包括支架（1），所述的支架（1）上设有至少两个夹笔滚轮组件，所述的夹笔滚轮组件之间构成能供铅笔插入的夹笔区（4）；所述的夹笔滚轮组件的一端转动连接在所述的支架（1）上，所述的夹笔滚轮组件的另一端滑动连接在所述的支架（1）上；其特征在于：所述的夹笔滚轮组件的一端设有球头，所述的支架上设有与所述的球头相匹配的嵌入槽，所述的球头转动连接在所述的嵌入槽内。2.根据权利要求1所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的夹笔滚轮组件的另一端与所述的支架之间设有夹紧组件，所述的夹紧组件包括夹紧件（10）及回位弹性件，所述的夹紧件（10）活动连接在所述的支架（1）上且该夹紧件（10）抵在所述的夹笔滚轮组件的另一端上，所述的回位弹性件支撑在所述的夹紧件（10）与所述的支架（1）之间，所述的夹紧件（10）均与所述的回位弹性件相连接。3.根据权利要求2所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的支架（1）上设有第一支撑壁（101）和第二支撑壁（102），所述的夹笔滚轮组件设于所述的第一支撑壁（101）和第二支撑壁（102）之间；所述的夹笔滚轮组件包括转动轴（5），所述的转动轴（5）的一端设有所述的球头，所述的第一支撑壁上设有所述的嵌入槽；所述的第二支撑壁（102）上设有滑动槽（106），所述的转动轴（5）的另一端滑动配合在所述的滑动槽（106）内。4.根据权利要求3所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的第二支撑壁（102）上设有容置腔（108），所述的容置腔（108）与所述的滑动槽（106）相连通；所述的夹紧件（10）活动安装在所述的容置腔（108）内，所述的夹紧件（10）的一侧抵在所述的转动轴（5）的另一端上，所述的转动轴（5）的另一端滑动能推动所述的夹紧件（10）向外侧活动。5.根据权利要求4所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的夹紧件（10）的一端铰接在所述的容置腔（108）的侧壁上，所述的夹紧件（10）的中部的一侧抵在所述的转动轴（5）的另一端上，所述的夹紧件（10）的另一端与所述的回位弹性件连接。6.根据权利要求5所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的夹紧件（10）的中部的一侧为弧形面（1001），所述的弧形面（1001）抵在所述的转动轴（5）的另一端上。7.根据权利要求6所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的夹笔滚轮组件的滚轮（6）安装在所述的转动轴（5）上，所述的转动轴（5）上还安装有齿轮（7）；所述的齿轮（7）与所述的驱动装置相连接，所述的驱动装置驱动所述的齿轮（7）转动，所述的齿轮（7）能带动所述的转动轴（5）和滚轮（6）同步转动。8.根据权利要求7所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的支架（1）上且位于所述的第一支撑壁（101）与第二支撑壁（102）之间设有第三支撑壁（103），所述的第三支撑壁（103）支撑在所述的转动轴（5）位于所述的齿轮（7）和滚轮（6）之间部分的下侧。9.根据权利要求8所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的第三支撑壁（103）的上表面设有第一凹槽（105），所述的转动轴（5）嵌入在所述的第一凹槽（105）内。10.根据权利要求9所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的齿轮（7）的一侧连接有轴套（701），所述的齿轮（7）的中部设有轴孔，所述的轴孔与所述的轴套（701）的通孔同轴且相互连通；所述的转动轴（5）的侧壁上至少设有一个限位平面（501），所述的齿轮（7）的轴孔的形状与所述的轴套（701）的通孔的形状均与所述的转动轴（5）的横截面匹配；所述的齿轮（7）和轴套（701）套装在所述的转动轴（5）外，所述的轴套（701）的一端抵在所述的滚轮（6）上；所述的轴套（701）嵌入在所述的第一凹槽（105）内。
11.根据权利要求10所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的滚轮（6）的中部设有安装孔，所述的安装孔内设有连接套（9），所述的连接套（9）的通孔的形状与所述的转动轴（5）的横截面的形状相匹配，所述的连接套（9）紧配合在所述的转动轴（5）外且所述的连接套（9）抵在所述的轴套（701）的外侧。12.根据权利要求10所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的转动轴（5）上且位于所述的齿轮（7）的外侧设有限位片（8），所述的限位片（8）限位在所述的齿轮（7）的外侧。13.根据权利要求12所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的转动轴（5）靠近所述的滚轮（6）的端部设有凸柱（503），所述的凸柱（503）的横截面为圆形，所述的凸柱（503）滚动安装在所述的滑动槽（106）的槽底。14.根据权利要求8所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的支架（1）的中部设有用于供铅笔插入的限位环（107），所述的限位环（107）与所述的第二支撑壁（102）和第三支撑壁（103）相连接，所述的限位环（107）架在所述的夹笔区（4）的正上方，所述的限位环（107）的正投影覆盖部分所述的滚轮（6）。15.根据权利要求2至14任何一项所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的回位弹性件为弹性箍圈（11），所述的弹性箍圈（11）套在所述的夹紧件（10）的另一端外；所述的支架（1）上转动连接有同步件（3），所述的弹性箍圈（11）的一端连接在所述的支架（1）上，所述的弹性箍圈（11）的另一端连接在所述的同步件（3）上；所述的弹性箍圈（11）受夹紧件（10）挤压发生扭转时能带动所述的同步件（3）转动。16.根据权利要求15所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的同步件（3）设于所述的夹紧件（10）的上侧，所述的同步件（3）与所述的夹紧件（10）相对应的位置处设有滑动轨道；所述的夹紧件（10）的下端铰接在所述的支架（1）上，所述的夹紧件（10）的上端滑动配合在所述的滑动轨道（302）内；所述的同步件（3）转动能驱动所述的夹紧件（10）转动，同时所述的夹紧件（10）的上端顺着滑动轨道滑动。17.根据权利要求16所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的滑动轨道（302）的滑动方向与所述的夹紧件（10）的摆动方向相交。18.根据权利要求16所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的支架（1）包括上盖（2），所述的上盖（2）连接在所述的支架（1）靠近所述的同步件（3）的一侧上；所述的同步件（3）转动连接在所述的上盖（2）的上侧；所述的弹性箍圈（11）设于所述的上盖（2）与所述的同步件（3）之间，所述的弹性箍圈（11）的一端连接在所述的上盖（2）上。19.根据权利要求18所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的上盖（2）位于所述的夹笔区（4）的上方设有第一插笔孔（201），所述的第一插笔孔（201）的正投影覆盖部分所述的夹笔滚轮组件的滚轮（6）；所述的上盖（2）上设有匹配孔（202），所述的夹紧件的另一端穿过所述的匹配孔配合在所述的滑动轨道内。20.根据权利要求19所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的上盖（2）靠近所述的同步件（3）的一侧设有多个定位柱（204）；所述的同步件（3）上设有与所述的定位柱（204）相匹配的转动轨道孔（304），所述的定位柱（204）的端部配合在所述的转动轨道孔（304）内；所述的同步件（3）受弹性箍圈（11）带动而转动时，所述的定位柱（204）与所述的转动轨道孔（304）相对滑动。
21.根据权利要求20所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的同步件（3）的中部设有第二插笔孔（301），所述的第二插笔孔（301）与所述的第一插笔孔（201）对齐；所述的同步件（3）上设有插孔（303），所述的弹性箍圈（11）的一端部向上折起形成插针（1101），所述的插针（1101）插接在所述的插孔（303）内。22.根据权利要求20所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的上盖（2）靠近所述的同步件（3）的一侧还设有栓柱（203），所述的弹性箍圈（11）的一端部设有套圈（1102），所述的套圈（1102）套在所述的栓柱（203）外。23.根据权利要求1所述的用于削笔机的夹笔机构，其特征在于：所述的夹笔滚轮组件设有三组，三组所述的夹笔滚轮组件之间构成三角夹笔区。

技术总结
本发明公开了一种用于削笔机的夹笔机构，包括支架（1），所述的支架（1）上设有至少两个夹笔滚轮组件，所述的夹笔滚轮组件之间构成能供铅笔插入的夹笔区（4）；所述的夹笔滚轮组件的一端转动连接在所述的支架（1）上，所述的夹笔滚轮组件的另一端滑动连接在所述的支架（1）上；所述的夹笔滚轮组件的一端设有球头，所述的支架上设有与所述的球头相匹配的嵌入槽，所述的球头转动连接在所述的嵌入槽内。该夹笔机构适用于不同形状和不同笔径的笔，进笔的通用性较好，且夹笔滚轮组件活动较灵活，能够灵活地调整进笔孔的大小。地调整进笔孔的大小。地调整进笔孔的大小。


技术研发人员：潘诚君
受保护的技术使用者：得力集团有限公司
技术研发日：2023.07.21
技术公布日：2023/9/20