一种钢坯冷切线拓展在线热切方法及生产线与流程

1.本发明涉及冶金技术领域，特别是涉及一种冷切线拓展在线热切方法及生产线。


背景技术：

2.在中厚板生产过程中，冷切生产线是冷钢切割作业的生产线，在连铸机出钢后，需要将坯料运送至缓冷区域进行计划缓冷，缓冷完成后再进行冷钢切割作业，所以冷切生产线的设备以及工艺均不适合用于热坯切割，热坯会对设备造成伤害，影响设备使用。
3.现有技术中，在中厚板的生产工序上，冷钢切割由于需要耗费时间在钢坯缓冷上，对炼钢来料的接收效率有限，生产效率低，并且冷钢切割后的钢坯能耗损失大，在后续生产过程中需要加热炉对钢坯重新进行加热，能源消耗大，面对日趋增加的生产需求量，冷切生产线面临巨大的生产压力，所以提高切割产量，需要对冷切生产线进行拓展改造。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种钢坯冷切线拓展在线热切方法及生产线，用于解决现有技术中冷钢切割生产效率低，能耗损失大的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种钢坯冷切线拓展在线热切方法，所述方法包括：
6.将钢坯运输放置在划线装置上；
7.通过所述划线装置对钢坯进行划线；
8.根据划线位置，通过火切机对钢坯进行切割；
9.开启冷却装置，对毛刺机进行冷却，通过所述毛刺机对钢坯进行毛刺去除；
10.当钢坯毛刺去除完成后，将钢坯输送至下一道生产作业线。
11.可选地，钢坯从连铸机出钢，通过传送辊道将钢坯输送至划线装置所在处，所述划线装置设置在所述传送辊道上。
12.可选地，所述划线装置包括划线小车和划线笔，所述划线笔与所述划线小车连接，所述划线笔的笔尖朝向钢坯，操作人员穿戴高温防护面罩、手套等，通过移动所述划线小车对钢坯进行划线。
13.可选地，火切机包括切割大车和切割小车，操作人员通过所述切割大车进行钢坯边缘定位，通过所述切割小车火切机切割钢坯，在切割钢坯时，操作人员辅助观察切割状态，控制切割速度。
14.可选地，在钢坯切割完成后，切割小车复位，操作人员观察钢坯切割情况，当钢坯未完全切断时，对钢坯进行补割，确认钢坯切断后，将切割后的钢坯进行输送。
15.可选地，所述冷却装置包括第一冷却水管和第二冷却水管，所述毛刺机包括毛刺刀和毛刺梁，所述毛刺梁通过升降机构带动毛刺刀进行升降，所述第一冷却水管设置在毛刺梁和升降机构之间，所述第二冷却水管设置在所述升降机构底部。
16.可选地，当所述升降机构抬升所述毛刺梁，将所述毛刺刀刀头顶住钢坯下端，钢坯
的头部随传送辊道正向移动，对钢坯头部进行毛刺去除；当所述升降机构抬升所述毛刺梁，将所述毛刺刀刀头顶住钢坯下端，钢坯的尾部随所述传送辊道反向移动，对钢坯头部进行毛刺去除。
17.可选地，钢坯头部和尾部超出毛刺梁200mm-500mm。
18.可选地，钢坯毛刺去除完成后，将钢坯输送到推钢装置，推钢装置通过推头将钢坯推出。
19.基于同样的发明构思，本发明还提供一种钢坯在线热切生产线，应用如上所述的一种钢坯冷切线拓展在线热切方法，所述钢坯在线热切生产线包括：
20.连铸机、传送辊道、划线装置、毛刺机以及推钢装置，所述连铸机、所述划线装置、所述毛刺机以及所述推钢装置分别通过所述传送辊道依次连接。
21.如上所述，本发明的一种钢坯冷切线拓展在线热切方法，至少具有以下有益效果：
22.连铸机出钢，运输钢坯并放置在划线装置上，通过划线装置对钢坯进行划线，根据划线位置，通过火切机对钢坯进行切割，开启冷切装置对毛刺机进行冷却，通过所述毛刺机对钢坯进行毛刺去除，当钢坯毛刺去除完成后，将钢坯输送至下一道生产作业线，在冷切生产线上进行拓展改造，实现了钢坯冷切线上的在线热切，提升了热钢坯的热装效率，提高了切割产量，同时降低了后续生产过程中加热炉的能源消耗，有效解决了现有技术中冷钢切割生产效率低，能耗损失大的问题。
23.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
24.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
25.图1是本技术的一示例性实施例示出的一种钢坯冷切线拓展在线热切方法的流程图。
26.图2是本技术的一示例性实施例示出的一种钢坯在线热切生产线的部分结构示意图。
27.图3是图2中划线装置的局部放大图。
28.图4是图2中毛刺机的局部放大图。
29.图中：1-传送辊道；2-划线装置；3-推钢装置；4-毛刺机；5-高温护栏；6-划线小车；7-划线笔；8-毛刺刀刀头；9-第一冷却水管；10-升降气囊；11-第二冷却水管。
具体实施方式
30.以下将参照附图和优选实施例来说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，
而不是为了限制本发明的保护范围。
31.需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
32.在下文描述中，探讨了大量细节，以提供对本发明实施例的更透彻的解释，然而，对本领域技术人员来说，可以在没有这些具体细节的情况下实施本发明的实施例是显而易见的，在其他实施例中，以方框图的形式而不是以细节的形式来示出公知的结构和设备，以避免使本发明的实施例难以理解。
33.在一示例性的实施例中，本技术示例性地提供了一种钢坯冷切线拓展在线热切方法，请参阅图1，图1是本技术的一示例性实施例示出的一种钢坯冷切线拓展在线热切方法的流程图，方法至少包括步骤s110至步骤s150，详细介绍如下：
34.步骤s110，将钢坯运输放置在划线装置2上；
35.步骤s120，通过划线装置2对钢坯进行划线；
36.步骤s130，根据划线位置，通过火切机对钢坯进行切割；
37.步骤s140，开启冷却装置，对毛刺机4进行冷却，通过毛刺机4对钢坯进行毛刺去除；
38.步骤s150，当钢坯毛刺去除完成后，将钢坯输送至下一道生产作业线。下面对步骤s110至步骤s150进行详细说明：
39.在步骤s110中，将钢坯运输放置在划线装置2上，钢坯从连铸机出钢，通过传送辊道1将钢坯输送至划线装置2所在处，划线装置2设置在传送辊道1上。
40.在冷切生产线中，连铸机出钢后，需要将钢坯调运至缓冷区域进行计划缓冷，缓冷完成后才可以进行下一步的划线作业，本技术的一种钢坯冷切线拓展在线热切方法，无需对热钢坯进行计划缓冷，连铸机出钢后可以直接进行划线作业，提高了生产效率，并减少了后续生产过程中加热炉的能源消耗。
41.在步骤s120中，通过划线装置2对钢坯进行划线，如图3所示，图3为划线装置2的局部放大图，划线装置2包括划线小车6和划线笔7，划线小车6沿钢坯输送方向相对设置在传送辊道1上，划线小车6上的划线笔7相对设置，划线笔7的笔尖朝向钢坯，确保划线的准确性。
42.具体地，划线小车6长度为12米，划线笔7为耐高温特质材料，划线笔7长度为1米，划线小车6的一侧设置有高温护栏5，连铸机出钢后钢坯温度较高，操作人员通过穿戴高温防护面罩、手套等高温防护用品，在高温护栏5的外围操纵划线小车6进行移动，对钢坯进行划线操作，为操作人员提供了安全保障，避免高温伤害。
43.在步骤s130中，根据划线位置，通过火切机对钢坯进行切割，火切机包括切割大车和切割小车，操作人员通过切割大车进行钢坯边缘定位，通过切割小车火切机切割钢坯，在切割钢坯时，操作人员辅助观察切割状态，控制切割速度。
44.具体地，在钢坯切割完成后，切割小车复位，操作人员观察钢坯切割情况，当钢坯未完全切断时，对钢坯进行补割，确认钢坯切断后，将切割后的钢坯进行输送。
45.在步骤s140中，开启冷却装置，对毛刺机4进行冷却，通过毛刺机4对钢坯进行毛刺去除，如图4所示，图4为毛刺机4的局部放大图，冷却装置包括第一冷却水管9和第二冷却水管11，毛刺机4包括毛刺刀和毛刺梁，毛刺梁通过升降机构带动毛刺刀进行升降，第一冷却水管9设置在毛刺梁和升降机构之间，第二冷却水管11设置在升降机构底部，其中，升降机构可以为升降气囊10，升降气囊10设置在第一冷切水管和第二冷切水管之间，通过第一冷切水管和第二冷却水管11对升降气囊10进行冷却降温，有效地避免了热钢坯对升降气囊10造成高温损伤。
46.具体地，当升降机构抬升毛刺梁，将毛刺刀刀头8顶住钢坯下端，钢坯的头部随传送辊道1正向移动，对钢坯头部进行毛刺去除；当升降机构抬升毛刺梁，将毛刺刀刀头8顶住钢坯下端，钢坯的尾部随传送辊道1反向移动，对钢坯头部进行毛刺去除，其中，钢坯头部和尾部超出毛刺梁200mm-500mm。
47.在步骤s150中，当钢坯毛刺去除完成后，将钢坯输送至下一道生产作业线，钢坯毛刺去除完成后，将钢坯输送到推钢装置3，推钢装置3通过推头将钢坯推出。
48.可以看出，本实施例提供的技术方案是在冷切生产线上进行改造，通过划线装置2对钢坯进行划线，根据划线位置，通过火切机对钢坯进行切割，开启冷切装置对毛刺机4进行冷却，通过毛刺机4对钢坯进行毛刺去除，当钢坯毛刺去除完成后，将钢坯输送至下一道生产作业线，在冷切生产线上进行拓展改造，优化工艺，保障操作人员的作业安全，避免高温伤害，实现了钢坯冷切线上的在线热切，提升了热钢坯的热装效率，提高了切割产量，同时降低了后续生产过程中加热炉的能源消耗，有效解决了现有技术中冷钢切割生产效率低，能耗损失大的问题。
49.在一示例性的实施例中，本技术还示例性地提供一种钢坯在线热切生产线，请参阅图2，图2是本技术的一示例性实施例示出的一种钢坯在线热切生产线的部分结构示意图，该钢坯在线热切生产线可以应用上述的一种钢坯冷切线拓展在线热切方法，钢坯在线热切生产线包括：
50.连铸机、传送辊道1、划线装置2、毛刺机4以及推钢装置3，连铸机、划线装置2、毛刺机4以及推钢装置3分别通过传送辊道1依次连接。
51.上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

技术特征：
1.一种钢坯冷切线拓展在线热切方法，其特征在于，所述方法包括：将钢坯运输放置在划线装置上；通过所述划线装置对钢坯进行划线；根据划线位置，通过火切机对钢坯进行切割；开启冷却装置，对毛刺机进行冷却，通过所述毛刺机对钢坯进行毛刺去除；当钢坯毛刺去除完成后，将钢坯输送至下一道生产作业线。2.根据权利要求1所述的一种钢坯冷切线拓展在线热切方法，其特征在于，所述将钢坯运输放置在划线装置上的步骤，包括：钢坯从连铸机出钢，通过传送辊道将钢坯输送至划线装置所在处，所述划线装置设置在所述传送辊道上。3.根据权利要求1所述的一种钢坯冷切线拓展在线热切方法，其特征在于，所述通过所述划线装置对钢坯进行划线的步骤，包括：所述划线装置包括划线小车和划线笔，所述划线笔与所述划线小车连接，所述划线笔的笔尖朝向钢坯，操作人员穿戴高温防护面罩、手套等，通过移动所述划线小车对钢坯进行划线。4.根据权利要求1所述的一种钢坯冷切线拓展在线热切方法，其特征在于，所述根据划线位置，通过火切机对钢坯进行切割的步骤，包括：火切机包括切割大车和切割小车，操作人员通过所述切割大车进行钢坯边缘定位，通过所述切割小车火切机切割钢坯，在切割钢坯时，操作人员辅助观察切割状态，控制切割速度。5.根据权利要求1所述的一种钢坯冷切线拓展在线热切方法，其特征在于，所述根据划线位置，通过火切机对钢坯进行切割的步骤，还包括：在钢坯切割完成后，切割小车复位，操作人员观察钢坯切割情况，当钢坯未完全切断时，对钢坯进行补割，确认钢坯切断后，将切割后的钢坯进行输送。6.根据权利要求1所述的一种钢坯冷切线拓展在线热切方法，其特征在于，所述开启冷却装置，对毛刺机进行冷却，通过所述毛刺机对钢坯进行毛刺去除的步骤，包括：所述冷却装置包括第一冷却水管和第二冷却水管，所述毛刺机包括毛刺刀和毛刺梁，所述毛刺梁通过升降机构带动毛刺刀进行升降，所述第一冷却水管设置在毛刺梁和升降机构之间，所述第二冷却水管设置在所述升降机构底部。7.根据权利要求6所述的一种钢坯冷切线拓展在线热切方法，其特征在于，所述开启冷却装置，对毛刺机进行冷却，通过所述毛刺机对钢坯进行毛刺去除的步骤，还包括：当所述升降机构抬升所述毛刺梁，将所述毛刺刀刀头顶住钢坯下端，钢坯的头部随传送辊道正向移动，对钢坯头部进行毛刺去除；当所述升降机构抬升所述毛刺梁，将所述毛刺刀刀头顶住钢坯下端，钢坯的尾部随所述传送辊道反向移动，对钢坯头部进行毛刺去除。8.根据权利要求7所述的一种钢坯冷切线拓展在线热切方法，其特征在于，所述当所述升降机构抬升所述毛刺梁，将所述毛刺刀刀头顶住钢坯下端，钢坯的头部随传送辊道正向移动，对钢坯头部进行毛刺去除；当所述升降机构抬升所述毛刺梁，将所述毛刺刀刀头顶住钢坯下端，钢坯的尾部随传送辊道反向移动，对钢坯头部进行毛刺去除的步骤，包括：钢坯头部和尾部超出毛刺梁200mm-500mm。
9.根据权利要求1所述的一种钢坯冷切线拓展在线热切方法，其特征在于，所述当钢坯毛刺去除完成后，将钢坯输送至下一道生产作业线的步骤，包括：钢坯毛刺去除完成后，将钢坯输送到推钢装置，推钢装置通过推头将钢坯推出。10.一种钢坯在线热切生产线，其特征在于，应用如权利要求1至9任一项所述的一种钢坯冷切线拓展在线热切方法，所述钢坯在线热切生产线包括：连铸机、传送辊道、划线装置、毛刺机以及推钢装置，所述连铸机、所述划线装置、所述毛刺机以及所述推钢装置分别通过所述传送辊道依次连接。

技术总结
本发明属于冶金技术领域，提供一种钢坯冷切线拓展在线热切方法及生产线，方法包括：将钢坯运输放置在划线装置上；通过划线装置对钢坯进行划线；根据划线位置，通过火切机对钢坯进行切割；开启冷却装置，对毛刺机进行冷却，通过毛刺机对钢坯进行毛刺去除；当钢坯毛刺去除完成后，将钢坯输送至下一道生产作业线。本申请解决了现有技术中冷钢切割生产效率低，能耗损失大的问题，在冷切生产线上进行拓展改造，实现了钢坯冷切线上的在线热切，提升了热钢坯的热装效率，提高了切割产量，同时降低了后续生产过程中加热炉的能源消耗。生产过程中加热炉的能源消耗。生产过程中加热炉的能源消耗。


技术研发人员：锡胜 杨崟 沈黎 何超鹰 代波 韩小波 霍永明
受保护的技术使用者：重庆钢铁股份有限公司
技术研发日：2023.07.20
技术公布日：2023/9/20