一种工业固废垃圾回收再利用装置及其方法与流程

1.本发明涉及工业固废垃圾处理技术领域，尤其涉及一种工业固废垃圾回收再利用装置及其方法。


背景技术：

2.工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，可分为一般工业废物（如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等）和工业有害固体废物；本发明主要针对的工业废物中的煤渣进行回收再利用，煤渣中含有铁屑，可以对煤渣进一步的破碎处理后，再经过筛分将其中的铁屑筛选出来进行回收，破碎后的煤渣还可以用于其他领域，这样既有助于节约资源，而且对于环境的环保也会起到一定的作用。
3.公告号cn112387401a的专利文件中公开了一种工业固废垃圾回收再利用方法，公开了包括：底座与处理装置，底座上表面设置有处理装置。本发明可以解决目前对于工业固废垃圾中的煤渣进行回收再利用时，存在以下问题：现有的煤渣破碎处理设备对于煤渣的破碎处理效果较差，难以充分的将煤渣进行破碎，这样破碎后的煤渣进行二次利用时，难以和其他的物质混合充分，而且有些将煤渣进行破碎处理后便直接用于二次利用，没有对其中的铁屑进行筛分收集，造成金属资源的浪费，还有些在对破碎后的煤渣进行铁屑的筛分时，筛分效果差，筛分效率低，影响煤渣回收再利用的效率。
4.但是上述专利文件在使用过程中，不便于对工业固废垃圾进行多次处理，进而导致铁屑分离不充分，影响回收利用效果，为此我们提出了一种工业固废垃圾回收再利用装置及其方法用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在工业固废垃圾回收再利用过程中，不便于对工业固废垃圾进行多次处理，进而导致铁屑分离不充分，影响回收利用效果的缺点，而提出的一种工业固废垃圾回收再利用装置及其方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种工业固废垃圾回收再利用装置，包括处理箱，所述处理箱的外侧铰接有箱门，处理箱的底部固定安装有底座，处理箱内设置有破碎机构和分离机构，破碎机构包括两个第一转杆，处理箱的两侧均开设有对称的两个第一通孔，第一通孔与第一空槽相通，两个第一转杆分别转动安装在四个第一通孔内，两个第一转杆的外侧均固定套设有破碎辊，两个第一转杆的外侧均固定安装有齿轮，两个齿轮相啮合，底座的顶部固定安装有回收箱，处理箱的一侧开设有回料口，回料口内固定安装有支板，支板与处理箱的外侧固定连接有同一个输料管，输料管上设置有二次处理机构，处理箱内固定安装有筛板，筛板上设置有振动机构，处理箱的两侧内壁均固定安装有挡板，处理箱的顶部开设有进料口，处理箱的两侧分别
开设有第一排料口和第二排料口，第二排料口与输料管相通，处理箱内开设有第一空槽、第二空槽、第三空槽和第四空槽，处理箱的底部内壁放置有收集盒。
7.优选的，所述第一空槽的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽和第四空槽相通，第三通孔内转动安装有第二转杆，第二转杆的一端固定安装有第一链轮，第一链轮与第二链轮上啮合有同一个第一链条。
8.优选的，所述分离机构包括第四转杆，处理箱的两侧均开设有第五通孔，第四转杆转动安装在两个第五通孔内，第四转杆的外侧固定安装有电磁辊，第一排料口内固定安装有刮板，刮板与电磁辊相配合。
9.优选的，所述处理箱的一侧内壁开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的顶部固定安装有敲击杆，敲击杆与筛板相配合，转轴的一端固定安装有偏心轮。
10.优选的，所述第三转杆的另一端与第四转杆的一端分别固定安装有第三链轮和第四链轮，第三链轮和第四链轮上啮合有同一个第二链条。
11.优选的，所述振动机构包括导杆，滑槽的顶部内壁开设有滑孔，导杆滑动安装在滑孔内，导杆的一端与滑板的顶部固定连接，导杆与偏心轮相配合，导杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别与滑槽的顶部内壁和滑板的顶部固定连接。
12.优选的，所述第二空槽的一侧内壁开设有第六通孔，第六通孔与第三空槽相通，第六通孔内转动安装有转轴，第二转杆的外侧和转轴的一端分别固定安装有第四伞齿轮和第五伞齿轮，第四伞齿轮和第五伞齿轮相啮合。
13.优选的，所述第一空槽的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第三转杆，第一转杆、第三转杆和第二转杆的外侧分别固定安装有第一伞齿轮、第二伞齿轮和第三伞齿轮，第一伞齿轮、第二伞齿轮和第三伞齿轮相啮合，处理箱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与第一转杆的一端固定连接。
14.优选的，所述二次处理机构包括螺旋送料杆，第四空槽的顶部内壁和输料管的底部均开设有第二通孔，螺旋送料杆转动安装在两个第二通孔内，螺旋送料杆的一端固定安装有第二链轮。
15.本发明还提出了一种工业固废垃圾回收再利用装置的回收再利用方法，包括以下步骤：s1：首先，将工业固废垃圾通过进料口投放至处理箱内，开启电机，电机带动第一转杆转动，第一转杆带动齿轮转动，两个齿轮啮合传动，进而两个第一转杆分别带动两个破碎辊相对转动，两个破碎辊可以对固废垃圾进行破碎处理，处理后的垃圾通过两个挡板落至电磁辊上，电磁辊可以对垃圾中的铁屑进行吸附分离，分离后的垃圾落至筛板，筛板可以对垃圾进行筛分，较大的垃圾通过第二排料口落至输料管内；s2：第一转杆带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮和第三伞齿轮转动，第三伞齿轮带动第二转杆转动，第二转杆带动第一链轮转动，第一链轮通过第一链条带动第二链轮转动，第二链轮带动螺旋送料杆转动，螺旋送料杆可以将输料管内的垃圾输送至支板上，并在此回落至两个破碎辊之间进行在此破碎；s3：第二伞齿轮带动第三转杆转动，第三转杆带动第三链轮转动，第三链轮通过第二链条带动第四链轮转动，第四链轮带动第四转杆转动，第四转杆带动电磁辊转动，通过电磁辊与刮板相配合的设置，刮板可以将电磁辊吸附的铁屑挂至回收箱内进行回收处理；
s4：第二转杆带动第四伞齿轮转动，第四伞齿轮带动第五伞齿轮转动，第五伞齿轮带动转轴转动，转轴带动偏心轮转动，偏心轮带动导杆和滑板竖直向下移动，滑板拉伸弹簧，当偏心轮转动至一定位置时，弹簧可以通过形变力带动滑板复位，进而滑板带动敲击杆往复敲击筛板，避免筛板发生堵塞。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本方案当开启电机时，电机带动第一转杆转动，第一转杆带动齿轮转动，两个齿轮啮合传动，进而两个第一转杆分别带动两个破碎辊转动，两个破碎辊可以对固废垃圾进行挤压破碎处理。
17.2、本方案当第一转杆转动时，第一伞齿轮带动第二伞齿轮和第三伞齿轮转动，第二转杆带动第一链轮转动，第一链轮通过第一链条带动第二链轮转动，第二链轮带动螺旋送料杆转动，螺旋送料杆可以将筛分的固废垃圾再次输送至处理箱内进行破碎处理，保证处理效果。
18.3、本方案当第二伞齿轮转动时，第二伞齿轮带动第三转杆转动，第三伞齿轮带动第三链轮转动，第三链轮通过第二链条带动第四链轮转动，第四链轮带动第四转杆转动，第四转杆带动电磁辊转动，电磁辊可以对固废垃圾中的铁屑进行吸附，通过刮板的设置，刮板可以将电磁辊吸附的铁屑刮至回收箱内进行收集。
19.本发明能够在使用过程中，便于对工业固废垃圾进行多次处理，进而可以避免铁屑分离不充分，保证回收利用效果，结构简单，使用方便。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种工业固废垃圾回收再利用装置主视的结构示意图；图2为本发明提出的一种工业固废垃圾回收再利用装置俯视的结构示意图；图3为本发明提出的一种工业固废垃圾回收再利用装置图1中a部分放大的结构示意图；图4为本发明提出的一种工业固废垃圾回收再利用装置图1中b部分放大的结构示意图；图5为本发明提出的一种工业固废垃圾回收再利用装置图1中c部分放大的结构示意图。
21.图中：1、处理箱；2、箱门；3、底座；4、回收箱；5、回料口；6、支板；7、输料管；8、第一排料口；9、第二排料口；10、电机；11、第一空槽；12、第一转杆；13、破碎辊；14、齿轮；15、挡板；16、筛板；17、收集盒；18、第一伞齿轮；19、第二伞齿轮；20、第三伞齿轮；21、第二转杆；22、第三转杆；23、第四转杆；24、第二空槽；25、第四伞齿轮；26、第五伞齿轮；27、转轴；28、偏心轮；29、导杆；30、滑槽；31、滑板；32、弹簧；33、敲击杆；34、第一链轮；35、第一链条；36、第二链轮；37、第四空槽；38、螺旋送料杆；39、电磁辊；40、刮板；41、第三链轮；42、第二链条；43、第四链轮。
实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
23.参照图1和图2，一种工业固废垃圾回收再利用装置，包括处理箱1，处理箱1的外侧铰接有箱门2，处理箱1的底部固定安装有底座3，处理箱1内设置有破碎机构和分离机构，破碎机构包括两个第一转杆12，处理箱1的两侧均开设有对称的两个第一通孔，第一通孔与第一空槽11相通，两个第一转杆12分别转动安装在四个第一通孔内，两个第一转杆12的外侧均固定套设有破碎辊13，两个第一转杆12的外侧均固定安装有齿轮14，两个齿轮14相啮合，底座3的顶部固定安装有回收箱4，处理箱1的一侧开设有回料口5，回料口5内固定安装有支板6，支板6与处理箱1的外侧固定连接有同一个输料管7，输料管7上设置有二次处理机构，处理箱1内固定安装有筛板16，筛板16上设置有振动机构，处理箱1的两侧内壁均固定安装有挡板15，处理箱1的顶部开设有进料口，处理箱1的两侧分别开设有第一排料口8和第二排料口9，第二排料口9与输料管7相通，处理箱1内开设有第一空槽11、第二空槽24、第三空槽和第四空槽37，处理箱1的底部内壁放置有收集盒17，二次处理机构包括螺旋送料杆38，第四空槽37的顶部内壁和输料管7的底部均开设有第二通孔，螺旋送料杆38转动安装在两个第二通孔内，螺旋送料杆38的一端固定安装有第二链轮36，第三转杆22的另一端与第四转杆23的一端分别固定安装有第三链轮41和第四链轮43，第三链轮41和第四链轮43上啮合有同一个第二链条42，分离机构包括第四转杆23，处理箱1的两侧均开设有第五通孔，第四转杆23转动安装在两个第五通孔内，第四转杆23的外侧固定安装有电磁辊39，第一排料口8内固定安装有刮板40，刮板40与电磁辊39相配合，第一空槽11的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽24和第四空槽37相通，第三通孔内转动安装有第二转杆21，第二转杆21的一端固定安装有第一链轮34，第一链轮34与第二链轮36上啮合有同一个第一链条35，当第二转杆21转动时，第一链轮34可以通过第一链条35带动第二链轮36转动。
24.参照图3，第一空槽11的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第三转杆22，第一转杆12、第三转杆22和第二转杆21的外侧分别固定安装有第一伞齿轮18、第二伞齿轮19和第三伞齿轮20，第一伞齿轮18、第二伞齿轮19和第三伞齿轮20相啮合，处理箱1的一侧固定安装有电机10，电机10的输出轴与第一转杆12的一端固定连接。
25.参照图4，第二空槽24的一侧内壁开设有第六通孔，第六通孔与第三空槽相通，第六通孔内转动安装有转轴27，第二转杆21的外侧和转轴27的一端分别固定安装有第四伞齿轮25和第五伞齿轮26，第四伞齿轮25和第五伞齿轮26相啮合，当第二转杆21转动时，第四伞齿轮25可以带动第五伞齿轮26转动，处理箱1的一侧内壁开设有滑槽30，滑槽30内滑动安装有滑板31，滑板31的顶部固定安装有敲击杆33，敲击杆33与筛板16相配合，转轴27的一端固定安装有偏心轮28。
26.参照图5，振动机构包括导杆29，滑槽30的顶部内壁开设有滑孔，导杆29滑动安装在滑孔内，导杆29的一端与滑板31的顶部固定连接，导杆29与偏心轮28相配合，导杆29的外侧套设有弹簧32，弹簧32的两端分别与滑槽30的顶部内壁和滑板31的顶部固定连接，当转轴27转动时，偏心轮28可以带动导杆29竖直移动。
27.本实施例还提出了一种工业固废垃圾回收再利用装置的回收再利用方法，包括以下步骤：s1：首先，将工业固废垃圾通过进料口投放至处理箱1内，开启电机10，电机10带动第一转杆12转动，第一转杆12带动齿轮14转动，两个齿轮14啮合传动，进而两个第一转杆12
分别带动两个破碎辊13相对转动，两个破碎辊13可以对固废垃圾进行破碎处理，处理后的垃圾通过两个挡板15落至电磁辊39上，电磁辊39可以对垃圾中的铁屑进行吸附分离，分离后的垃圾落至筛板16，筛板16可以对垃圾进行筛分，较大的垃圾通过第二排料口9落至输料管7内；s2：第一转杆12带动第一伞齿轮18转动，第一伞齿轮18带动第二伞齿轮19和第三伞齿轮20转动，第三伞齿轮20带动第二转杆21转动，第二转杆21带动第一链轮34转动，第一链轮34通过第一链条35带动第二链轮36转动，第二链轮36带动螺旋送料杆38转动，螺旋送料杆38可以将输料管7内的垃圾输送至支板6上，并在此回落至两个破碎辊13之间进行在此破碎；s3：第二伞齿轮19带动第三转杆22转动，第三转杆22带动第三链轮41转动，第三链轮41通过第二链条42带动第四链轮43转动，第四链轮43带动第四转杆23转动，第四转杆23带动电磁辊39转动，通过电磁辊39与刮板40相配合的设置，刮板40可以将电磁辊39吸附的铁屑挂至回收箱4内进行回收处理；s4：第二转杆21带动第四伞齿轮25转动，第四伞齿轮25带动第五伞齿轮26转动，第五伞齿轮26带动转轴27转动，转轴27带动偏心轮28转动，偏心轮28带动导杆29和滑板31竖直向下移动，滑板31拉伸弹簧32，当偏心轮28转动至一定位置时，弹簧32可以通过形变力带动滑板31复位，进而滑板31带动敲击杆33往复敲击筛板16，避免筛板16发生堵塞。
实施例
28.本实施例与实施例一的区别在于：处理箱1的顶部固定安装有固定罩，固定罩上固定连通有除尘布袋，固定罩内固定安装有风机，当开设有风机时，风机产生的吸力可以将输料管7的管口处产生的粉尘吸附，除尘布袋可以对粉尘进行收集，从而可以有效改善工作人员的工作环境。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种工业固废垃圾回收再利用装置，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）的外侧铰接有箱门（2），所述处理箱（1）的底部固定安装有底座（3），所述处理箱（1）内设置有破碎机构和分离机构；所述破碎机构包括两个第一转杆（12），所述处理箱（1）的两侧均开设有对称的两个第一通孔，所述第一通孔与第一空槽（11）相通，两个第一转杆（12）分别转动安装在四个第一通孔内，两个第一转杆（12）的外侧均固定套设有破碎辊（13），两个第一转杆（12）的外侧均固定安装有齿轮（14），两个齿轮（14）相啮合，所述底座（3）的顶部固定安装有回收箱（4），所述处理箱（1）的一侧开设有回料口（5），所述回料口（5）内固定安装有支板（6），所述支板（6）与处理箱（1）的外侧固定连接有同一个输料管（7），所述输料管（7）上设置有二次处理机构，所述处理箱（1）内固定安装有筛板（16），所述筛板（16）上设置有振动机构，所述处理箱（1）的两侧内壁均固定安装有挡板（15），所述处理箱（1）的顶部开设有进料口，所述处理箱（1）的两侧分别开设有第一排料口（8）和第二排料口（9），所述第二排料口（9）与输料管（7）相通，所述处理箱（1）内开设有第一空槽（11）、第二空槽（24）、第三空槽和第四空槽（37），所述处理箱（1）的底部内壁放置有收集盒（17）。2.根据权利要求1所述的一种工业固废垃圾回收再利用装置，其特征在于，所述二次处理机构包括螺旋送料杆（38），所述第四空槽（37）的顶部内壁和输料管（7）的底部均开设有第二通孔，所述螺旋送料杆（38）转动安装在两个第二通孔内，所述螺旋送料杆（38）的一端固定安装有第二链轮（36）。3.根据权利要求2所述的一种工业固废垃圾回收再利用装置，其特征在于，所述第一空槽（11）的底部内壁开设有第三通孔，所述第三通孔与第二空槽（24）和第四空槽（37）相通，所述第三通孔内转动安装有第二转杆（21），所述第二转杆（21）的一端固定安装有第一链轮（34），所述第一链轮（34）与第二链轮（36）上啮合有同一个第一链条（35）。4.根据权利要求3所述的一种工业固废垃圾回收再利用装置，其特征在于，所述第一空槽（11）的一侧内壁开设有第四通孔，所述第四通孔内转动安装有第三转杆（22），所述第一转杆（12）、第三转杆（22）和第二转杆（21）的外侧分别固定安装有第一伞齿轮（18）、第二伞齿轮（19）和第三伞齿轮（20），所述第一伞齿轮（18）、第二伞齿轮（19）和第三伞齿轮（20）相啮合，所述处理箱（1）的一侧固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴与第一转杆（12）的一端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种工业固废垃圾回收再利用装置，其特征在于，所述分离机构包括第四转杆（23），所述处理箱（1）的两侧均开设有第五通孔，所述第四转杆（23）转动安装在两个第五通孔内，所述第四转杆（23）的外侧固定安装有电磁辊（39），所述第一排料口（8）内固定安装有刮板（40），所述刮板（40）与电磁辊（39）相配合。6.根据权利要求5所述的一种工业固废垃圾回收再利用装置，其特征在于，所述第二空槽（24）的一侧内壁开设有第六通孔，所述第六通孔与第三空槽相通，所述第六通孔内转动安装有转轴（27），所述第二转杆（21）的外侧和转轴（27）的一端分别固定安装有第四伞齿轮（25）和第五伞齿轮（26），所述第四伞齿轮（25）和第五伞齿轮（26）相啮合。7.根据权利要求6所述的一种工业固废垃圾回收再利用装置，其特征在于，所述处理箱（1）的一侧内壁开设有滑槽（30），所述滑槽（30）内滑动安装有滑板（31），所述滑板（31）的顶部固定安装有敲击杆（33），所述敲击杆（33）与筛板（16）相配合，所述转轴（27）的一端固定
安装有偏心轮（28）。8.根据权利要求7所述的一种工业固废垃圾回收再利用装置，其特征在于，所述振动机构包括导杆（29），所述滑槽（30）的顶部内壁开设有滑孔，所述导杆（29）滑动安装在滑孔内，所述导杆（29）的一端与滑板（31）的顶部固定连接，所述导杆（29）与偏心轮（28）相配合，所述导杆（29）的外侧套设有弹簧（32），所述弹簧（32）的两端分别与滑槽（30）的顶部内壁和滑板（31）的顶部固定连接。9.根据权利要求8所述的一种工业固废垃圾回收再利用装置，其特征在于，所述第三转杆（22）的另一端与第四转杆（23）的一端分别固定安装有第三链轮（41）和第四链轮（43），所述第三链轮（41）和第四链轮（43）上啮合有同一个第二链条（42）。10.一种工业固废垃圾回收再利用装置的回收再利用方法，所述一种工业固废垃圾回收再利用装置为权利要求1-9任一项所述的一种工业固废垃圾回收再利用装置，其特征在于，包括以下步骤：s1：首先，将工业固废垃圾通过进料口投放至处理箱（1）内，开启电机（10），电机（10）带动第一转杆（12）转动，第一转杆（12）带动齿轮（14）转动，两个齿轮（14）啮合传动，进而两个第一转杆（12）分别带动两个破碎辊（13）相对转动，两个破碎辊（13）可以对固废垃圾进行破碎处理，处理后的垃圾通过两个挡板（15）落至电磁辊（39）上，电磁辊（39）可以对垃圾中的铁屑进行吸附分离，分离后的垃圾落至筛板（16），筛板（16）可以对垃圾进行筛分，较大的垃圾通过第二排料口（9）落至输料管（7）内；s2：第一转杆（12）带动第一伞齿轮（18）转动，第一伞齿轮（18）带动第二伞齿轮（19）和第三伞齿轮（20）转动，第三伞齿轮（20）带动第二转杆（21）转动，第二转杆（21）带动第一链轮（34）转动，第一链轮（34）通过第一链条（35）带动第二链轮（36）转动，第二链轮（36）带动螺旋送料杆（38）转动，螺旋送料杆（38）可以将输料管（7）内的垃圾输送至支板（6）上，并在此回落至两个破碎辊（13）之间进行在此破碎；s3：第二伞齿轮（19）带动第三转杆（22）转动，第三转杆（22）带动第三链轮（41）转动，第三链轮（41）通过第二链条（42）带动第四链轮（43）转动，第四链轮（43）带动第四转杆（23）转动，第四转杆（23）带动电磁辊（39）转动，通过电磁辊（39）与刮板（40）相配合的设置，刮板（40）可以将电磁辊（39）吸附的铁屑挂至回收箱（4）内进行回收处理；s4：第二转杆（21）带动第四伞齿轮（25）转动，第四伞齿轮（25）带动第五伞齿轮（26）转动，第五伞齿轮（26）带动转轴（27）转动，转轴（27）带动偏心轮（28）转动，偏心轮（28）带动导杆（29）和滑板（31）竖直向下移动，滑板（31）拉伸弹簧（32），当偏心轮（28）转动至一定位置时，弹簧（32）可以通过形变力带动滑板（31）复位，进而滑板（31）带动敲击杆（33）往复敲击筛板（16），避免筛板（16）发生堵塞。

技术总结
本发明属于工业固废垃圾处理领域，尤其是一种工业固废垃圾回收再利用装置及其方法，针对现有的工业固废垃圾回收再利用过程中，不便于对工业固废垃圾进行多次处理，进而导致铁屑分离不充分，影响回收利用效果的问题，现提出如下方案，包括处理箱，所述处理箱的外侧铰接有箱门，处理箱的底部固定安装有底座，处理箱内设置有破碎机构和分离机构，破碎机构包括两个第一转杆，处理箱的两侧均开设有对称的两个第一通孔，第一通孔与第一空槽相通，两个第一转杆分别转动安装在四个第一通孔内，本发明能够在使用过程中，便于对工业固废垃圾进行多次处理，进而可以避免铁屑分离不充分，保证回收利用效果，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：曾祥霖 戴财胜 谢东方 王庆霞
受保护的技术使用者：珠海恒宇能源环保有限公司
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/9/20