一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置的制作方法

1.本发明涉及麦芽糖制备技术领域，更具体地说，它涉及一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置。


背景技术：

2.麦子内的营养物质主要以淀粉的形式储存，在发芽的过程中会自主生成淀粉酶将淀粉转化为麦芽糖，麦芽糖会被用来为麦子发芽提供能量。麦芽糖就是人为地释放这种淀粉酶让它跟更多的淀粉反应出更多的麦芽糖，然后滤出杂质熬干多余的水分之后的产物，而纯麦芽糖是无色透明的。为了使得制备的麦芽糖色泽更加漂亮，并提高麦芽糖的产量，缩短制作麦芽糖的时间，需要在制备过程中添加糯米，因为糯米中含大量支链淀粉在淀粉酶的作用下，不但生成麦芽糖还生成一些糊精(小分子淀粉)，这些糊精在空气中氧化成金黄色，色泽美观让人一看就非常有食欲，而且淀粉含量更高提高麦芽糖的出糖率。此外，糯米能够使液体变得粘稠，并能在高温下保持黏性，从而使得麦芽糖在制作过程中不容易变干和结晶；添加适量的糯米粉还能增加麦芽糖的口感和甜度；使用糯米保证麦芽糖在制作过程中稳定性，并且口感更好。
3.现有技术在生产过程中将糯米与搅碎麦芽放入到发酵罐中保温发酵，现有保温发酵罐大都是采用电加热，很容易出现加热不均或糊化的情况，进而影响麦芽糖的品质；将发酵后的混合物倒出至过滤设备中过滤出液体，过滤后的滤渣不再进行处理，使得其中含有的麦芽糖液体被浪费，此外，多个制备工序采用不同的设备进行制备，不仅增加生产成本，而且占用生产场地，来回输送原料耗费时间，影响生产效率。并且，过滤后出来的液体不分层提取，造成其中杂质含量较多，很难制备出成分较纯的麦芽糖，从而降低了生产的麦芽糖的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置，包括底座和固定在底座顶部的支撑架，所述支撑架上固定有发酵筒，所述发酵筒顶部安装有筒盖，所述筒盖顶部贯穿有多级电动伸缩杆、抽水管，所述多级电动伸缩杆位于筒盖内部的一端固定有与发酵筒内腔配合的挤压出水结构，所述抽水管位于筒盖内部的一端延伸至挤压出水结构内底部，所述挤压出水结构底端固定有搅拌结构。
7.所述发酵筒底部固定有与发酵筒内腔连通的排液管，所述排液管底端固定有排液过滤结构，所述排液管上安装有排渣结构，所述底座上固定有与排渣结构配合的二次挤压结构，以及与排液过滤结构配合的接料筒。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压出水结构包括与多级电动伸缩杆固定
连接的连接架，所述连接架底端固定有集水斗，所述集水斗外部通过螺栓固定有锥形框，所述集水斗外部和锥形框内部之间设置有过滤网层，所述锥形框底部固定有用于安装搅拌结构的安装座，所述过滤网层中的过滤网至少有两层。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌结构包括第一电机，所述第一电机输出轴端固定有安装套管，所述安装套管内底部固定有第二电机，所述第二电机输出轴端固定有主动锥齿轮，所述安装套管外圆面上呈环形等距固定有延伸板，所述延伸板底部安装有外螺纹杆，所述外螺纹杆一端延伸至安装套管内部且固定有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述延伸板远离安装套管的一端铰接有搅拌杆，所述外螺纹杆上传动连接有内螺纹滑套，所述内螺纹滑套外圆面上铰接有推杆，所述推杆远离内螺纹滑套的一端与搅拌杆铰接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述排液管上安装有两电磁阀门，两所述电磁阀门分别位于排渣结构与排液管连接位置的上方与下方，所述排液过滤结构包括与排液管连通的过滤罩，所述过滤罩底部安装有出液管，所述过滤罩内部从上到下依次安装有若干过滤棉层。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述二次挤压结构包括与底座固定连接的机架，所述机架顶端铰接有挤压筒，所述挤压筒顶端固定有第三电机，所述挤压筒外圆面上贯穿有与排渣结构配合的接料斗，所述挤压筒底端固定有排液罩，所述挤压筒内底部固定有锥形支撑罩，所述锥形支撑罩上开设有过滤网孔，所述挤压筒外圆面底部安装有与挤压筒内腔连通的排渣槽，所述排渣槽上安装有挡板。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述第三电机输出轴端贯穿挤压筒顶部，所述第三电机输出轴位于挤压筒内部的一端固定有丝杆，所述丝杆上传动连接有与挤压筒内腔配合的挤压活塞。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述排渣结构包括与排液管连通的排渣筒，所述排渣筒内部安装有带螺旋输送叶片的输料轴，所述排渣筒一端固定有第四电机，所述第四电机输出轴端与输料轴固定连接，所述排渣筒一端外圆面上安装有与接料斗配合的下料槽。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述发酵筒筒壁中开设有水浴加热腔，所述发酵筒上固定有与水浴加热腔连通的注水管、排水管，所述发酵筒外圆面顶部贯穿有与发酵筒内腔连通的加料管。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述筒盖通过铰座铰接在发酵筒顶部端面，所述筒盖底部边缘铰接有带螺母的紧固螺杆，所述发酵筒顶部边缘开设有与紧固螺杆配合的u型卡槽。
17.本发明的优点是：
18.1、本发明通过在发酵筒内部设置挤压出水结构和搅拌结构，在发酵过程中能够随时对混合物进行搅拌，使得混合物发酵更加完全，提高麦芽糖出糖率，在需要导出发酵液体时，能够将发酵液体经过过滤后分层排出，排出的液体不需要再次过滤即可直接进行熬煮制备麦芽糖，提高麦芽糖的制备效率。
19.2、本发明通过在发酵筒上设置挤压出水结构、搅拌结构、排液过滤结构以及排渣
结构，并在排渣结构的排料端设置二次挤压结构，能够自动化地完成对发酵过后的液体的提取，并对经过过滤后的滤渣二次挤压，提高麦芽糖制备的出糖率，减少对原料的浪费，发酵过滤过程中自动化程度高，不需要人为干预，降低人工劳动强度以及生产成本，提高生产效率。
附图说明
20.图1为本发明一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置的结构示意图。
21.图2为本发明的左视图。
22.图3为图2中a-a处的剖面结构示意图。
23.图4为本发明挤压出水结构的结构示意图。
24.图5为挤压出水结构另一视角的结构示意图。
25.图6为挤压出水结构的剖面结构示意图。
26.图7为搅拌结构的结构示意图。
27.图8为搅拌结构的主视图。
28.图9为图8中b-b处的剖面结构示意图。
29.图10为二次挤压结构的结构示意图。
30.图11为二次挤压结构的剖面结构示意图。
31.图12为排液过滤结构的结构示意图。
32.图13为排液过滤结构的剖面结构示意图。
33.附图中：1、底座；2、支撑架；3、发酵筒；4、筒盖；5、多级电动伸缩杆；6、抽水管；
34.7、挤压出水结构；701、连接架；702、集水斗；703、锥形框；704、过滤网层；705、安装座；
35.8、搅拌结构；801、第一电机；802、安装套管；803、第二电机；804、主动锥齿轮；805、延伸板；806、外螺纹杆；807、从动锥齿轮；808、搅拌杆；809、内螺纹滑套；810、推杆；
36.9、排液管；
37.10、排液过滤结构；1001、过滤罩；1002、出液管；1003、过滤棉层。
38.11、排渣结构；
39.12、二次挤压结构；1201、机架；1202、挤压筒；1203、第三电机；1204、接料斗；1205、排液罩；1206、锥形支撑罩；1207、排渣槽；1208、丝杆；1209、挤压活塞；
40.13、接料筒；14、水浴加热腔；15、注水管；16、排水管；17、加料管。
具体实施方式
41.本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
42.具体实施例一：
43.请参阅图1-13结构示意图，本发明提供以下技术方案：
44.具体的是指一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置，包括底座1和固定在底座1顶
部的支撑架2，支撑架2上固定有发酵筒3，发酵筒3顶部安装有筒盖4，筒盖4顶部贯穿有多级电动伸缩杆5、抽水管6，抽水管6连接外设的抽液泵，抽液泵输出端直接与麦芽糖熬煮设备连通，抽出的液体直接输入至熬煮设备中，不用再经过其他过滤步骤，提高制糖效率，多级电动伸缩杆5位于筒盖4内部的一端固定有与发酵筒3内腔配合的挤压出水结构7，抽水管6位于筒盖4内部的一端延伸至挤压出水结构7内底部，挤压出水结构7底端固定有搅拌结构8。
45.发酵筒3底部固定有与发酵筒3内腔连通的排液管9，排液管9底端固定有排液过滤结构10，排液管9上安装有排渣结构11，底座1上固定有与排渣结构11配合的二次挤压结构12，以及与排液过滤结构10配合的接料筒13。
46.挤压出水结构7包括与多级电动伸缩杆5固定连接的连接架701，连接架701底端固定有集水斗702，集水斗702上开设有若干透水通孔，集水斗702外部通过螺栓固定有锥形框703，集水斗702外部和锥形框703内部之间设置有过滤网层704，锥形框703底部固定有用于安装搅拌结构8的安装座705，过滤网层704中的过滤网至少有两层。
47.排液管9上安装有两电磁阀门，两电磁阀门分别位于排渣结构11与排液管9连接位置的上方与下方，排液过滤结构10包括与排液管9连通的过滤罩1001，过滤罩1001底部安装有出液管1002，过滤罩1001内部从上到下依次安装有若干过滤棉层1003。
48.排渣结构11包括与排液管9连通的排渣筒，排渣筒内部安装有带螺旋输送叶片的输料轴，排渣筒一端固定有第四电机，第四电机输出轴端与输料轴固定连接，排渣筒一端外圆面上安装有与接料斗1204配合的下料槽。
49.发酵筒3筒壁中开设有水浴加热腔14，发酵筒3上固定有与水浴加热腔14连通的注水管15、排水管16，注水管15、排水管16向水浴加热腔14内加注和排出热水，用于对发酵筒3进行加热，使得发酵筒3内部的发酵物受热更均匀，发酵筒3外圆面顶部贯穿有与发酵筒3内腔连通的加料管17。
50.筒盖4通过铰座铰接在发酵筒3顶部端面，筒盖4底部边缘铰接有带螺母的紧固螺杆，发酵筒3顶部边缘开设有与紧固螺杆配合的u型卡槽。
51.本发明提供的麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置的工作原理如下：
52.工作原理：通过注水管15向开设在发酵筒3筒壁中的水浴加热腔14中注入温水温度在40℃-50℃，保证淀粉酶的活性，促进对淀粉的转化效率，待发酵筒3内部温度保持恒定后，将蒸煮后的糯米以及绞碎后绞碎过程中添加适量的纯净水，待发芽的麦芽被搅碎成汁水状即可的麦芽按比例投入通过加料管17投入至发酵筒3中，通过安装在挤压出水结构7底部的搅拌结构8搅拌均匀后，恒温发酵4-6小时，使得淀粉尽量被充分分解，以提高其出糖率；发酵后出大量的水后，通过搅拌结构8再次对发酵后的混合物进行搅拌，搅拌均匀后，通过多级电动伸缩杆5带动挤压出水结构7向下运动，混合物中的水分通过锥形框703、过滤网层704的过滤后通过开设在集水斗702上的透水通孔进入集水斗702中，通过抽水管6抽出聚集在集水斗702的经过过滤的液体，用于后续熬煮制备麦芽糖。经过持续的恒温发酵，能够提高混合液体中麦芽糖的含量，并且将经过发酵的液体分层排出减少熬制麦芽糖中的杂质，使得熬出的麦芽糖更加精纯，甜味更加纯正。
53.通过挤压出水结构7的挤压桶内的混合物不再大量出水后，打开排液管9上的两电磁阀，聚集在发酵筒3内底部的部分液体通过排液管9进入排液过滤结构10，经过排液过滤
结构10的过滤后进入接料筒13；待接料筒13中的液体排出后，关闭底部的电磁阀门，启动排渣结构11，将发酵筒3经过初步过滤的滤渣输送至二次挤压结构12中待发酵筒3中的滤渣输入至二次挤压结构12中对发酵筒3进行简单的清洗后，关闭电磁阀门，通过加料管17投入待发酵的糯米与搅碎的麦芽；投入至二次挤压结构12的滤渣在二次挤压结构12中挤压活塞1209的作用下再次挤压出液体，经过过滤后用于后续制备麦芽糖。经过二次挤压过滤，进一步洗出吸附在发酵残渣中的液体，进一步提高发酵后的糯米与麦芽的出糖率，提高对原料的利用率。
54.具体实施例二：
55.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
56.如图3、7-9所示，搅拌结构8包括第一电机801，第一电机801输出轴端固定有安装套管802，安装套管802内底部固定有第二电机803，第二电机803输出轴端固定有主动锥齿轮804，安装套管802外圆面上呈环形等距固定有延伸板805，延伸板805底部安装有外螺纹杆806，外螺纹杆806一端延伸至安装套管802内部且固定有与主动锥齿轮804啮合的从动锥齿轮807。
57.延伸板805远离安装套管802的一端铰接有搅拌杆808，搅拌杆808在外螺纹杆806、内螺纹滑套809以及推杆810的作用下能够在延伸板805上进行角度的调节，从而适用于发酵筒3内底部的形状，能够充分对内部混合物搅拌的同时与发酵筒3内壁贴合，在清洁时刮除发酵筒3内壁上的混合物，保证清洁效果，外螺纹杆806上传动连接有内螺纹滑套809，内螺纹滑套809外圆面上铰接有推杆810，推杆810远离内螺纹滑套809的一端与搅拌杆808铰接。
58.在需要对发酵混合物进行搅拌时，通过第一电机801带动安装套管802转动，固定在安装套管802上的延伸板805、推杆810、搅拌杆808等均对混合物搅拌，为了提高对混合物的搅拌效果，通过第二电机803带动主动锥齿轮804转动，主动锥齿轮804的转动通过外螺纹杆806带动其上的内螺纹滑套809移动，从而通过推杆810推动铰接在延伸板805一端的搅拌杆808扩张或收缩，增加搅拌杆808与混合物的接触面积，从而提高对混合物的搅拌效果。
59.此外，在需要对发酵筒3内壁进行清洁时，推杆810推动搅拌杆808呈与发酵筒3内壁接触的状态，第一电机801带动其转动配合清洁水对发酵筒内壁进行清洁。
60.具体实施例三：
61.在具体实施例二的基础上，本实施例的不同点在于：
62.如图1、10、11所示，二次挤压结构12包括与底座1固定连接的机架1201，机架1201顶端铰接有挤压筒1202，挤压筒1202铰接在机架1201方便在需要时将挤压筒1202进行倾斜，挤压筒1202顶端固定有第三电机1203，挤压筒1203外圆面上贯穿有与排渣结构11配合的接料斗1204，挤压筒1203底端固定有排液罩1205，挤压筒1202内底部固定有锥形支撑罩1206，锥形支撑罩1206上开设有过滤网孔，挤压筒1202外圆面底部安装有与挤压筒1202内腔连通的排渣槽1207，排渣槽1207上安装有挡板。挡板与排渣槽1207的组合使用方便将经过挤压的滤渣排出。
63.第三电机1203输出轴端贯穿挤压筒1202顶部，第三电机1203输出轴位于挤压筒1202内部的一端固定有丝杆1208，丝杆1208上传动连接有与挤压筒1202内腔配合的挤压活塞1209。挤压筒1202内壁上沿竖直方向固定有导向条，而挤压活塞1209上开设有与导向条
配合的导槽，使得挤压活塞1209保持竖直运动，如图11所示，挤压活塞1209底部为与锥形支撑罩1206配合的内凹呈，提高对滤渣的挤压效果，并增加挤压筒1202底部的面积使得加压的液体更容易排出。
64.挤压筒1203通过接料斗1204接收由排渣结构11排出的滤渣，第三电机1203通过丝杆1208带动挤压活塞1209向下运动实现对滤渣的再次挤压，充分挤压出滤渣中的水分，挤出的液体通过锥形支撑罩1206上开设的过滤网孔进入排液罩1205便于收集，在挤压过后，打开排渣槽1207上的挡板，滤渣通过排渣槽1207排出挤压筒1202。
65.以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

技术特征：
1.一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置，包括底座(1)和固定在底座(1)顶部的支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定有发酵筒(3)，所述发酵筒(3)顶部安装有筒盖(4)，其特征在于：所述筒盖(4)顶部贯穿有多级电动伸缩杆(5)、抽水管(6)，所述多级电动伸缩杆(5)位于筒盖(4)内部的一端固定有与发酵筒(3)内腔配合的挤压出水结构(7)，所述抽水管(6)位于筒盖(4)内部的一端延伸至挤压出水结构(7)内底部，所述挤压出水结构(7)底端固定有搅拌结构(8)；所述发酵筒(3)底部固定有与发酵筒(3)内腔连通的排液管(9)，所述排液管(9)底端固定有排液过滤结构(10)，所述排液管(9)上安装有排渣结构(11)，所述底座(1)上固定有与排渣结构(11)配合的二次挤压结构(12)，以及与排液过滤结构(10)配合的接料筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置，其特征在于，所述挤压出水结构(7)包括与多级电动伸缩杆(5)固定连接的连接架(701)，所述连接架(701)底端固定有集水斗(702)，所述集水斗(702)外部通过螺栓固定有锥形框(703)，所述集水斗(702)外部和锥形框(703)内部之间设置有过滤网层(704)，所述锥形框(703)底部固定有用于安装搅拌结构(8)的安装座(705)，所述过滤网层(704)中的过滤网至少有两层。3.根据权利要求2所述的一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置，其特征在于，所述搅拌结构(8)包括第一电机(801)，所述第一电机(801)输出轴端固定有安装套管(802)，所述安装套管(802)内底部固定有第二电机(803)，所述第二电机(803)输出轴端固定有主动锥齿轮(804)，所述安装套管(802)外圆面上呈环形等距固定有延伸板(805)，所述延伸板(805)底部安装有外螺纹杆(806)，所述外螺纹杆(806)一端延伸至安装套管(802)内部且固定有与主动锥齿轮(804)啮合的从动锥齿轮(807)。4.根据权利要求3所述的一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置，其特征在于，所述延伸板(805)远离安装套管(802)的一端铰接有搅拌杆(808)，所述外螺纹杆(806)上传动连接有内螺纹滑套(809)，所述内螺纹滑套(809)外圆面上铰接有推杆(810)，所述推杆(810)远离内螺纹滑套(809)的一端与搅拌杆(808)铰接。5.根据权利要求1所述的一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置，其特征在于，所述排液管(9)上安装有两电磁阀门，两所述电磁阀门分别位于排渣结构(11)与排液管(9)连接位置的上方与下方，所述排液过滤结构(10)包括与排液管(9)连通的过滤罩(1001)，所述过滤罩(1001)底部安装有出液管(1002)，所述过滤罩(1001)内部从上到下依次安装有若干过滤棉层(1003)。6.根据权利要求1所述的一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置，其特征在于，所述二次挤压结构(12)包括与底座(1)固定连接的机架(1201)，所述机架(1201)顶端铰接有挤压筒(1202)，所述挤压筒(1202)顶端固定有第三电机(1203)，所述挤压筒(1202)外圆面上贯穿有与排渣结构(11)配合的接料斗(1204)，所述挤压筒(1202)底端固定有排液罩(1205)，所述挤压筒(1202)内底部固定有锥形支撑罩(1206)，所述锥形支撑罩(1206)上开设有过滤网孔，所述挤压筒(1202)外圆面底部安装有与挤压筒(1202)内腔连通的排渣槽(1207)，所述排渣槽(1207)上安装有挡板。7.根据权利要求6所述的一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置，其特征在于，所述第三电机(1203)输出轴端贯穿挤压筒(1202)顶部，所述第三电机(1203)输出轴位于挤压筒
(1202)内部的一端固定有丝杆(1208)，所述丝杆(1208)上传动连接有与挤压筒(1202)内腔配合的挤压活塞(1209)。8.根据权利要求6所述的一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置，其特征在于，所述排渣结构(11)包括与排液管(9)连通的排渣筒，所述排渣筒内部安装有带螺旋输送叶片的输料轴，所述排渣筒一端固定有第四电机，所述第四电机输出轴端与输料轴固定连接，所述排渣筒一端外圆面上安装有与接料斗(1204)配合的下料槽。9.根据权利要求1所述的一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置，其特征在于，所述发酵筒(3)筒壁中开设有水浴加热腔(14)，所述发酵筒(3)上固定有与水浴加热腔(14)连通的注水管(15)、排水管(16)，所述发酵筒(3)外圆面顶部贯穿有与发酵筒(3)内腔连通的加料管(17)。10.根据权利要求1所述的一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置，其特征在于，所述筒盖(4)通过铰座铰接在发酵筒(3)顶部端面，所述筒盖(4)底部边缘铰接有带螺母的紧固螺杆，所述发酵筒(3)顶部边缘开设有与紧固螺杆配合的u型卡槽。

技术总结
本发明适用于麦芽糖制备技术领域，提供了一种麦芽加大米发酵的酿制麦芽糖装置，包括底座和支撑架，支撑架上固定有发酵筒，发酵筒顶部安装有筒盖，筒盖顶部贯穿有多级电动伸缩杆、抽水管，多级电动伸缩杆位于筒盖内部的一端固定有与发酵筒内腔配合的挤压出水结构，抽水管位于筒盖内部的一端延伸至挤压出水结构内底部，挤压出水结构底端固定有搅拌结构。本发明在发酵筒内部设置挤压出水结构和搅拌结构，在发酵过程中能够随时对混合物进行搅拌，使得混合物发酵更加完全，提高麦芽糖出糖率，在需要导出发酵液体时，能够将发酵液体经过过滤后分层排出，排出的液体不需要再次过滤即可直接进行熬煮制备麦芽糖，提高麦芽糖的制备效率。率。率。


技术研发人员：李翔 李星星 李和云
受保护的技术使用者：六安市康尔惠食品股份有限公司
技术研发日：2023.07.12
技术公布日：2023/9/20