一种LED拼接显示屏的制作方法

一种led拼接显示屏
技术领域
1.本技术涉及显示屏技术领域，具体涉及一种led拼接显示屏。


背景技术：

2.led拼接显示屏是一种由多个led显示模块组合而成的大尺寸显示屏。它通过将多个led显示模块拼接在一起，形成一个无缝连接的大屏幕，可以显示高分辨率的图像和视频，led拼接显示屏通常用于室内和室外的广告牌、大型舞台背景、会议室、体育场馆等场所，以展示高清、鲜艳、生动的图像和视频内容。
3.现有用于显示广告的led显示屏多安装在大楼的外部或者单独竖立一个高台进行搭建，在对led显示屏进行安装或者更换维修时，都需要将led显示屏从大楼或高台的外侧将显示屏连接在支撑架上，拆卸时也需要从大楼外部或高台外部对支撑架上的显示屏进行拆离，这个过程需要人员长时间处于高空作业，还需要使用额外的吊装设备将拆离的显示屏吊装起来，不仅大量耗费人力与物力，而且操作人员和led显示屏还可能会发生坠落的风险，安全性不佳，因此本发明提出一种led拼接显示屏。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本技术提供了一种led拼接显示屏。
5.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种led拼接显示屏，包括：
7.支撑架，所述支撑架一侧矩形阵列构造有多个水平设置的延伸杆；
8.伸缩滑道，设置在四个两两相邻的所述延伸杆之间，其包括构造在延伸杆端部的定位挡板，所述延伸杆内滑动插设有滑轨管，所述延伸杆内端部构造有贯穿滑轨管的连接杆，所述连接杆端部转动安装有扩张件，所述扩张件的另一端转动连接有导杆；
9.支撑框，所述支撑框的数量为多个且均滑动安装在四个呈矩形分布的滑轨管之间，所述支撑框两两之间相互拼接且通过固定件可拆卸连接；
10.显示模块，数量与支撑框一致且滑动安装在四个呈矩形分布的导杆之间，所述显示模块的一侧固定安装有连接框，所述连接框插设安装在支撑框与支撑架相背的一侧，所述连接框上可拆卸安装有用于连接支撑框的卡接伸缩套杆。
11.进一步地，所述支撑架包括横纵管架，所述延伸杆固定连接在横纵管架的一侧，所述横纵管架内阵列安装有多个竖直设置的导热片，所述横纵管架底部固定连接有承接框，所述承接框一端固定连接有排水管。
12.进一步地，所述横纵管架包括进水横管，所述进水横管上固定连通有多个竖管，多个所述竖管之间固定贯穿安装有多个横杆，多个所述竖管的顶端固定连通有排水横管，所述排水横管与进水横管的其中一端分别连通在自来水管中部。
13.进一步地，所述支撑框包括矩形框，所述矩形框内构造有矩形槽，所述连接框滑动
插设在矩形槽内且其上下两端均构造有稳固凸块，所述矩形框的上下两端均构造有滑移斜槽，所述滑移斜槽的斜面朝向连接框设置，两个所述稳固凸块的相背侧均固定连接有提手。
14.进一步地，所述扩张件包括分别转动安装在连接杆与导杆相对端的两个转杆，两个所述转杆的相对端均固定连接有斜板，两个所述斜板平行设置且其间水平滑动安装有两个活动板，两个所述活动板之间连接有支撑弹簧。
15.进一步地，所述矩形框表面阵列构造有网孔，所述矩形框侧面构造有环形通风槽。
16.进一步地，所述固定件包括连接板，所述连接板上转动贯穿安装有两个相对设置的铰接螺栓，所述铰接螺栓螺纹连接在支撑框上，所述连接板上转动贯穿安装有两个位于两个铰接螺栓之间的定位螺栓，所述定位螺栓一端螺纹连接在支撑框上且另一端转动安装有用于套接铰接螺栓的定位板。
17.进一步地，所述矩形槽内固定连接有两个固定板，所述卡接伸缩套杆包括插设安装在固定板一侧的u型插板，所述u型插板的中部转动贯穿安装有螺套，所述螺套内螺纹贯穿安装有连接柱，所述连接柱朝向连接框的一端构造有t型块，所述连接框内固定连接有用于转动卡接t型块的圆框。
18.进一步地，所述圆框上构造有与t型块相插合的槽口，所述圆框内构造有与t型块相切设置且与槽口相连通的圆腔，所述圆腔内朝向连接柱的一侧壁上构造有与t型块相卡合的定位凹槽。
19.进一步地，还包括安全锁，所述安全锁包括固定连接在连接框一侧的两个的环扣，两个所述环扣上下相对设置且其上均挂设有安全绳，所述安全绳的另一端固定连接在支撑框上。
20.本技术的有益效果如下：
21.1、本技术通过在楼房或高台上设立支撑架，并且支撑架一侧通过支撑框与显示模块相连接，另一侧则与大楼或高台内部相连通，人员可以通过大楼进入到支撑架上，然后对支撑框与显示模块进行拆卸操作，无需人员悬挂在高空进行操作，极大的提高了装置的安全性。
22.2、本技术在进行显示模块拆卸维修时，只需要人员将支撑框上的固定件拆离，即可单独将一个支撑框连带其上安装的显示模块一同从伸缩滑道上抽离到支撑架内部，然后将卡接伸缩套杆从显示模块上分离，即可将显示模块从支撑框上拆离出来，反之则可以将显示模块安装在支撑框上，然后通过伸缩滑道推送到与其他显示模块拼接的位置，整体操作完全处于支撑架内部，无需使用吊装设备，更加便捷，节省人力和物力。
附图说明
23.图1是本技术立体结构图；
24.图2是本技术又一视角立体结构图；
25.图3是本技术局部立体结构图；
26.图4是本技术图3中又一状态立体结构图；
27.图5是本技术又一局部立体结构图；
28.图6是本技术图5中立体结构半剖图；
29.图7是本技术显示模块；
30.图8是本技术延伸杆立体结构图；
31.图9是本技术扩张件立体结构图；
32.图10是本技术卡接伸缩套杆立体结构爆炸图；
33.附图标记：1、支撑架；101、横纵管架；1011、进水横管；1012、竖管；1013、横杆；1014、排水横管；102、导热片；103、承接框；104、排水管；2、延伸杆；3、伸缩滑道；301、定位挡板；302、滑轨管；303、连接杆；304、扩张件；3041、转杆；3042、斜板；3043、活动板；3044、支撑弹簧；305、导杆；4、支撑框；401、矩形框；4011、网孔；4012、环形通风槽；402、矩形槽；4021、固定板；403、滑移斜槽；5、固定件；501、连接板；502、铰接螺栓；503、定位螺栓；504、定位板；6、显示模块；601、连接框；6011、稳固凸块；6012、提手；602、卡接伸缩套杆；6021、u型插板；6022、螺套；6023、连接柱；6024、t型块；6025、圆框；60251、槽口；60252、圆腔；60253、定位凹槽；7、安全锁；701、环扣；702、安全绳。
具体实施方式
34.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
35.如图1-图8所示，本技术一个实施例提出的一种led拼接显示屏，包括：
36.支撑架1，支撑架1一侧矩形阵列构造有多个水平设置的延伸杆2，在本方案中，装置主要是用于展示广告的led显示屏，因此大多会将装置整体安装在大楼的高空部位，该部位可以提前设置一个凹槽，一方面用于嵌入安装支撑架1，另一方面也方便对线路进行排布穿插，而支撑架1的整体安装操作完全处于大楼内部进行，延伸杆2垂直连接在支撑架1的侧面呈突出设置；
37.伸缩滑道3，设置在四个两两相邻的延伸杆2之间，其包括构造在延伸杆2端部的定位挡板301，需要说明的是，延伸杆2之间连接有承载杆，且承载杆均设置在定位挡板301的一侧，用于增加延伸杆2的稳固性，延伸杆2内滑动插设有滑轨管302，延伸杆2内端部构造有贯穿滑轨管302的连接杆303，连接杆303端部转动安装有扩张件304，扩张件304的另一端转动连接有导杆305，多个延伸杆2呈矩形阵列分布，即每四个相邻的延伸杆2可以形成一个矩形的空腔；
38.支撑框4，支撑框4的数量为多个且均滑动安装在四个呈矩形分布的滑轨管302之间，支撑框4两两之间相互拼接且通过固定件5可拆卸连接，支撑框4的上下左右均与其他支撑框4抵触拼接，而位于最边侧的支撑框4则与大楼凹槽的墙壁进行贴合，可以利用固定件5将其连接在墙壁上，以此来形成一个整体拼接而成的承载框架，需要说明的是支撑框4安装在四个相邻的滑轨管302之间，并且支撑框4的拐角处均构造有套设在滑轨管302上的滑槽，方便在伸缩滑道3内进行水平滑移；
39.显示模块6，数量与支撑框4一致且滑动安装在四个呈矩形分布的导杆305之间，显示模块6的一侧固定安装有连接框601，连接框601插设安装在支撑框4与支撑架1相背的一侧，连接框601上可拆卸安装有用于连接支撑框4的卡接伸缩套杆602，显示模块6的显示面朝向大楼的外侧，而电子元器件的一面则与连接框601安装在一起，连接框601与支撑框4进行插接后可以对显示模块6进行定位，方便与其他显示模块6自动拼接，需要说明的是显示模块6的拐角处也均构造有用于套接导杆305的弧形槽，用于使显示模块6能够沿导杆305朝
向支撑架1的内部进行滑移；
40.在装置安装时，需要先将支撑架1整体安装在大楼凹槽的最内侧，凹槽内预留有用于存放支撑框4与显示模块6的空间，此时延伸杆2的端部朝向凹槽的外部，并且导杆305的端部与大楼的外表面相平齐，然后将支撑框4安装在多个延伸杆2形成的伸缩滑道3内且靠近支撑架1的一侧，此时滑轨管302处于延伸杆2的内部，支撑框4朝向凹槽外的一侧与扩张件304处于同一竖直平面内，可以通过扩张件304将两个导杆305之间原本的间隙放大，方便将显示模块6插入到四个导杆305当中与支撑架1进行贴合，在完全贴合后可以利用卡接伸缩套杆602将显示模块6与支撑框4连接在一起，同时将支撑框4随同滑轨管302一同朝向导杆305的端部滑移，直至滑轨管302滑移到最端部的部位，此时显示模块6朝向外部的一面与导杆305的端面相平齐，再利用固定件5将支撑框4与其相邻的四个支撑框4进行连接即可，而需要拆卸时只需要将反向操作即可，整个安装和拆卸操作均处于支撑架1上即大楼内部进行，无需人员悬吊在大楼外部，拆卸时也无需使用吊装设备对装置进行吊装，操作方便快捷，节省人力物力，而且更加安全。
41.如图1所示，在一些实施例中，支撑架1包括横纵管架101，延伸杆2固定连接在横纵管架101的一侧，横纵管架101内阵列安装有多个竖直设置的导热片102，横纵管架101底部固定连接有承接框103，承接框103一端固定连接有排水管104，支撑架1用于将装置整体稳固支撑在大楼的凹槽内部，而传统的支撑架1只起到支撑作用，并且多采用金属材质，大楼内部因装置安装完毕后会处于相对密封的状态，因此显示模块6工作时所产生的热量将会在大楼凹槽内汇集，热量无法快速的散发出去，而设置通风管道又容易使外界的风雨渗透进来，从而使装置整体可能会处于过于潮湿的状态，设备运行时会有短路风险，因此设置横纵管架101可以与外部水源进行连接，利用持续的流动水源来降低导热片102的温度，而导热片102不仅可以吸收大量凹槽内的热量，而且还可以在通风时对热空气中的水分进行冷凝处理，当湿热空气接触到温度较低的导热片102时，会凝结水珠，并持续滴落到承接框103内通过排水管104排出，以此来保持装置所处空间的干燥程度，提高运行的安全性，增加装置的使用寿命。
42.如图1所示，在一些实施例中，横纵管架101包括进水横管1011，进水横管1011上固定连通有多个竖管1012，多个竖管1012之间固定贯穿安装有多个横杆1013，多个竖管1012的顶端固定连通有排水横管1014，排水横管1014与进水横管1011的其中一端分别连通在自来水管中部，利用进水横管1011与自来水管的进水管进行连通，而排水横管1014则与自来水管的出水管进行连通，将整个横纵管架101连通在自来水管的管道中部，可以使自来水持续在横纵管架101内流经，以此来携带走装置所散发的热量，起到提高散热效果的作用。
43.如图5和图7所示，在一些实施例中，支撑框4包括矩形框401，矩形框401内构造有矩形槽402，连接框601滑动插设在矩形槽402内且其上下两端均构造有稳固凸块6011，稳固凸块6011的设置可以增加与矩形槽402的接触面积，从而提高对显示模块6安装的稳固性，矩形框401的上下两端均构造有滑移斜槽403，滑移斜槽403的斜面朝向连接框601设置，两个稳固凸块6011的相背侧均固定连接有提手6012，在安装时需要将显示模块6安装有连接框601的一侧紧密贴合在矩形框401的侧壁上，此时连接框601可以插入到矩形槽402当中，一方面可以利用支撑框4来对显示模块6进行承接，另一方面可以对显示模块6的位置进行定位限定，保障其安装完毕后可以与其他显示模块6进行拼接抵触，以此来完成安装操作，
需要说明的是在拆卸时，可以利用扩张件304将两个导杆305之间原本的距离增大，然后再利用滑移斜槽403作为辅助支撑，方便人员拉取提手6012顺着滑移斜槽403将显示模块6从支撑框4上拆离下来，节省人力。
44.如图8-图9所示，在一些实施例中，扩张件304包括分别转动安装在连接杆303与导杆305相对端的两个转杆3041，两个转杆3041的相对端均固定连接有斜板3042，两个斜板3042平行设置且期间水平滑动安装有两个活动板3043，两个活动板3043之间连接有支撑弹簧3044，需要说明的是利用转杆3041可以使斜板3042与连接杆303和导杆305进行连接，而两个斜板3042之间通过活动板3043进行连接支撑，以此来形成纵向承载能力，并且可以利用需要拆卸或安装的显示模块6周围的显示模块6对导杆305进行支撑，以此来形成具有一定承载能力的滑动通道，方便人员对支撑框4与显示模块6进行滑移操作，当需要对显示模块6进行安装或拆卸时，需要先将显示模块6利用提手6012对准滑移斜槽403，而两个斜板3042之间的开口与滑移斜槽403的倾斜角度一致并且处于滑移斜槽403的端部，当摁压其中一个活动板3043朝向另一个活动板3043移动靠近时，此时支撑弹簧3044会逐步产生压缩，从而使两个水平相对扩张件304之间的空间增大，方便将显示模块6插入其中并进入到滑移斜槽403内，另外利用转杆3041可以使两个斜板3042产生翻转，使两个斜板3042之间形成与支撑框4底端滑移斜槽403角度一致的槽孔，以此来方便从支撑框4下方对显示模块6进行插入或抽出时进行空间的扩宽操作。
45.如图5所示，在一些实施例中，矩形框401表面阵列构造有网孔4011，矩形框401侧面构造有环形通风槽4012，设置网孔4011和环形通风槽4012均可以方便气流的流通，以配合通风管道提高装置的散热效率。
46.如图3所示，在一些实施例中，固定件5包括连接板501，连接板501上转动贯穿安装有两个相对设置的铰接螺栓502，铰接螺栓502螺纹连接在支撑框4上，连接板501上转动贯穿安装有两个位于两个铰接螺栓502之间的定位螺栓503，定位螺栓503一端螺纹连接在支撑框4上且另一端转动安装有用于套接铰接螺栓502的定位板504，当需要对一个支撑框4进行固定时，可以先将连接板501通过铰接螺栓502连接在周围的支撑框4上，然后转动连接板501使其扣合在需要固定的支撑框4上，然后利用另一个铰接螺栓502将连接板501的另一侧进行固定即可，而定位螺栓503的设置可以在连接板501与支撑框4之间增加一个稳固点，提高连接后的稳固性，并且利用定位板504将其套接在铰接螺栓502上，一方面可以增加连接的稳固性，另一方面可以避免铰接螺栓502钮紧后发生转动，进一步提高连接的稳固性。
47.如图5和图10所示，在一些实施例中，矩形槽402内固定连接有两个固定板4021，卡接伸缩套杆602包括插设安装在固定板4021一侧的u型插板6021，u型插板6021的中部转动贯穿安装有螺套6022，螺套6022内螺纹贯穿安装有连接柱6023，连接柱6023朝向连接框601的一端构造有t型块6024，连接框601内固定连接有用于转动卡接t型块6024的圆框6025，在需要将显示模块6连接在支撑框4上时，可以先将连接柱6023构造有t型块6024的一端插入到圆框6025内，然后通过转动与圆框6025进行卡合限位，之后将连接柱6023另一端穿过两个固定板4021之前与u型插板6021上的螺套6022进行螺纹套接，直至与使螺套6022抵触u型插板6021插入到两个固定板4021，此时通过u型插板6021与t型块6024的限位，可以将显示模块6稳固的连接在支撑框4上，而需要拆卸显示模块6时，可以先将支撑框4携带显示模块6随滑轨管302朝向延伸杆2的方向推移，直至抵触在定位挡板301上，然后转动螺套6022使u
型插板6021逐步与固定板4021脱离，然后再转动连接柱6023使t型块6024与圆框6025脱离，同时手动拉取提手6012将显示模块6倾斜至滑移斜槽403内，然后向上拉取，其间经过扩张件304时摁压两个活动板3043朝向其相背侧移动，以此来为显示模块6提供移动通道，方便进行抽离操作。
48.如图10所示，在一些实施例中，圆框6025上构造有与t型块6024相插合的槽口60251，圆框6025内构造有与t型块6024相切设置且与槽口60251相连通的圆腔60252，圆腔60252内朝向连接柱6023的一侧壁上构造有与t型块6024相卡合的定位凹槽60253，在圆腔60252内设置定位凹槽60253可以利用其对t型块6024的端部进行插接限位，一方面使其受到螺套6022的锁紧之后不会发生转动，另一方面也方便在拆卸时转动螺套6022时不会使t型块6024与圆框6025发生脱离，提高安全性。
49.如图6-图7所示，在一些实施例中，还包括安全锁7，安全锁7包括固定连接在连接框601一侧的两个的环扣701，两个环扣701上下相对设置且其上均挂设有安全绳702，安全绳702的另一端固定连接在支撑框4上，利用挂接安全绳702可以在使t型块6024与圆框6025发生脱离时为显示模块6提供一层保障，避免其脱离后因意外发生滑落，从而掉落到大楼外部，增加装置的安全性。
50.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种led拼接显示屏，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)一侧矩形阵列构造有多个水平设置的延伸杆(2)；伸缩滑道(3)，设置在四个两两相邻的所述延伸杆(2)之间，其包括构造在延伸杆(2)端部的定位挡板(301)，所述延伸杆(2)内滑动插设有滑轨管(302)，所述延伸杆(2)内端部构造有贯穿滑轨管(302)的连接杆(303)，所述连接杆(303)端部转动安装有扩张件(304)，所述扩张件(304)的另一端转动连接有导杆(305)；支撑框(4)，所述支撑框(4)的数量为多个且均滑动安装在四个呈矩形分布的滑轨管(302)之间，所述支撑框(4)两两之间相互拼接且通过固定件(5)可拆卸连接；显示模块(6)，数量与支撑框(4)一致且滑动安装在四个呈矩形分布的导杆(305)之间，所述显示模块(6)的一侧固定安装有连接框(601)，所述连接框(601)插设安装在支撑框(4)与支撑架(1)相背的一侧，所述连接框(601)上可拆卸安装有用于连接支撑框(4)的卡接伸缩套杆(602)。2.根据权利要求1所述的一种led拼接显示屏，其特征在于，所述支撑架(1)包括横纵管架(101)，所述延伸杆(2)固定连接在横纵管架(101)的一侧，所述横纵管架(101)内阵列安装有多个竖直设置的导热片(102)，所述横纵管架(101)底部固定连接有承接框(103)，所述承接框(103)一端固定连接有排水管(104)。3.根据权利要求2所述的一种led拼接显示屏，其特征在于，所述横纵管架(101)包括进水横管(1011)，所述进水横管(1011)上固定连通有多个竖管(1012)，多个所述竖管(1012)之间固定贯穿安装有多个横杆(1013)，多个所述竖管(1012)的顶端固定连通有排水横管(1014)，所述排水横管(1014)与进水横管(1011)的其中一端分别连通在自来水管中部。4.根据权利要求1所述的一种led拼接显示屏，其特征在于，所述支撑框(4)包括矩形框(401)，所述矩形框(401)内构造有矩形槽(402)，所述连接框(601)滑动插设在矩形槽(402)内且其上下两端均构造有稳固凸块(6011)，所述矩形框(401)的上下两端均构造有滑移斜槽(403)，所述滑移斜槽(403)的斜面朝向连接框(601)设置，两个所述稳固凸块(6011)的相背侧均固定连接有提手(6012)。5.根据权利要求1所述的一种led拼接显示屏，其特征在于，所述扩张件(304)包括分别转动安装在连接杆(303)与导杆(305)相对端的两个转杆(3041)，两个所述转杆(3041)的相对端均固定连接有斜板(3042)，两个所述斜板(3042)平行设置且期间水平滑动安装有两个活动板(3043)，两个所述活动板(3043)之间连接有支撑弹簧(3044)。6.根据权利要求4所述的一种led拼接显示屏，其特征在于，所述矩形框(401)表面阵列构造有网孔(4011)，所述矩形框(401)侧面构造有环形通风槽(4012)。7.根据权利要求1所述的一种led拼接显示屏，其特征在于，所述固定件(5)包括连接板(501)，所述连接板(501)上转动贯穿安装有两个相对设置的铰接螺栓(502)，所述铰接螺栓(502)螺纹连接在支撑框(4)上，所述连接板(501)上转动贯穿安装有两个位于两个铰接螺栓(502)之间的定位螺栓(503)，所述定位螺栓(503)一端螺纹连接在支撑框(4)上且另一端转动安装有用于套接铰接螺栓(502)的定位板(504)。8.根据权利要求4所述的一种led拼接显示屏，其特征在于，所述矩形槽(402)内固定连接有两个固定板(4021)，所述卡接伸缩套杆(602)包括插设安装在固定板(4021)一侧的u型插板(6021)，所述u型插板(6021)的中部转动贯穿安装有螺套(6022)，所述螺套(6022)内螺
纹贯穿安装有连接柱(6023)，所述连接柱(6023)朝向连接框(601)的一端构造有t型块(6024)，所述连接框(601)内固定连接有用于转动卡接t型块(6024)的圆框(6025)。9.根据权利要求8所述的一种led拼接显示屏，其特征在于，所述圆框(6025)上构造有与t型块(6024)相插合的槽口(60251)，所述圆框(6025)内构造有与t型块(6024)相切设置且与槽口(60251)相连通的圆腔(60252)，所述圆腔(60252)内朝向连接柱(6023)的一侧壁上构造有与t型块(6024)相卡合的定位凹槽(60253)。10.根据权利要求1所述的一种led拼接显示屏，其特征在于，还包括安全锁(7)，所述安全锁(7)包括固定连接在连接框(601)一侧的两个的环扣(701)，两个所述环扣(701)上下相对设置且其上均挂设有安全绳(702)，所述安全绳(702)的另一端固定连接在支撑框(4)上。

技术总结
本申请公开了一种LED拼接显示屏，涉及显示屏技术领域。本申请包括：支撑架，所述支撑架一侧矩形阵列构造有多个水平设置的延伸杆；伸缩滑道，设置在四个两两相邻的所述延伸杆之间，其包括构造在延伸杆端部的定位挡板，所述延伸杆内滑动插设有滑轨管，所述延伸杆内端部构造有贯穿滑轨管的连接杆，所述连接杆端部转动安装有扩张件，所述扩张件的另一端转动连接有导杆；支撑框。本申请通过在楼房或高台上设立支撑架，并且支撑架一侧通过支撑框与显示模块相连接，另一侧则与大楼或高台内部相连通，人员可以通过大楼进入到支撑架上，然后对支撑框与显示模块进行拆卸操作，无需人员悬挂在高空进行操作，极大的提高了装置的安全性。极大的提高了装置的安全性。极大的提高了装置的安全性。


技术研发人员：张洋
受保护的技术使用者：深圳市瑞普创新科技有限公司
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/9/20