一种用于刚挠板制作的凸台治具设备以及方法与流程

1.本发明涉及pcb技术领域，特别是一种用于刚挠板制作的凸台治具设备以及方法。


背景技术：

2.刚挠结合板是软板和硬板的相结合，是将薄层状的挠性底层和刚性底层结合，再层压入一个单一组件中，形成的电路板，刚挠结合板改变了传统的平面式的设计概念，扩大到立体的3维空间概念，在给产品设计带来巨大的方便的同时，也带来了巨大的挑战；
3.刚挠板软板和硬板厚度差异较大，存在高低差，在软板防焊、补强压合工艺过程中，一般用有高低差凸台辅助治具来生产，现有的这种治具一般采取cnc控深锣的工艺来实现；
4.而传统的cnc工艺，在加工时一次只能加工一块，导致高低差凸台辅助治具的整体加工时间长，生产效率低，成本高，精度低等问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于刚挠板制作的凸台治具设备以及方法，解决了现有的在加工时一次只能加工一块，导致高低差凸台辅助治具的整体加工时间长，生产效率低，成本高，精度低等问题。
6.实现上述目的本发明的技术方案为：一种用于刚挠板制作的凸台治具设备，包括裁切框架、若干输送辊以及输送带,所述若干所述输送辊均安装于所述裁切框架内，所述输送带位于所述裁切框架一侧，所述裁切框架内设有裁切固定结构，所述输送带上端设有贴膜曝光结构，所述输送带一侧设有显影蚀刻结构；
7.所述裁切固定结构包括：顶板、十字滑台、两个导轨、激光切割机、安装板、两个举升气缸、举升框架、若干支撑杆以及两个真空组件；
8.所述顶板安装于所述裁切框架上端，所述十字滑台安装于所述顶板下壁面处，两个所述导轨分别安装于所述裁切框架内上端两侧，所述激光切割机安装于所述十字滑台驱动端上，所述安装板安装于所述裁切框架内下端，两个所述举升气缸分别安装于所述安装板两侧，所述举升框架安装于两个所述举升气缸伸缩端上，若干所述支撑杆均安装于所述举升框架上端，两个所述真空组件分别安装于所述安装板两侧，且一端贯穿于所述举升框架。
9.优选的，两个所述真空组件包括：两个真空泵、两个连接管、两个抽气管以及两个吸盘组；
10.两个所述真空泵分别安装于所述安装板上端两侧，两个所述连接管一端分别与两个所述真空泵进气端连接，两个所述抽气管分别嵌装于所述举升框架两侧，且底端与两个所述连接管上端连接，两个所述吸盘组分别安装于两个所述抽气管上端。
11.优选的，所述贴膜曝光结构包括：曝光框架以及曝光机；
12.所述曝光框架安装于所述输送带上端，所述曝光机安装于所述曝光框架上端。
13.优选的，所述显影蚀刻结构包括：显影箱体、蚀刻箱体、移动框架、直线模组、连接板、两个电动推杆以及物料板；
14.所述显影箱体位于所述输送带一侧，所述蚀刻箱体位于所述显影箱体一侧，所述移动框架安装于所述显影箱体以及蚀刻箱体上端，所述直线模组安装于所述移动框架内上壁面处，所述连接板安装于所述直线模组驱动端上，两个所述电动推杆分别安装于所述连接板下端两侧，所述物料板安装于两个所述电动推杆伸缩端上。
15.优选的，所述顶板与所述裁切框架连接处设有连接加强筋。
16.优选的，所述举升气缸与所述裁切框架连接处设有辅助固定板。
17.优选的，所述连接管为连接软管。
18.优选的，所述物料板的形状为“u”形。
19.优选的，所述支撑杆上端设有防滑软垫。
20.一种用于刚挠板制作的凸台治具方法，其特征在于，包含以下步骤：s1、芯板裁切，s2、贴干膜，s3、曝光处理，s4、显影，s5、蚀刻，s6、褪膜，s7、后续加工；
21.所述步骤s1：将含有铜皮的fr4芯板裁切和刚挠板同样的尺寸；
22.所述步骤s2：将上述芯板两面贴好干膜；
23.所述步骤s3：将贴好干膜的板用设置好的图形资料进行曝光处理，凸起的位置曝光，凹下的位置不曝光；
24.所述步骤s4：通过显影液体进行显影处理；
25.所述步骤s5：通过蚀刻液体进行蚀刻处理；
26.所述步骤s6：将加工完成的板材进行褪膜处理，形成凸台治具；
27.所述步骤s7：将凸台治具打孔，便于和刚挠板对准，进行后续工序的软板防焊或者补强压合。
28.利用本发明的技术方案制作的一种用于刚挠板制作的凸台治具设备以及方法，本案采用裁切、贴膜、曝光、显影以及蚀刻等方式对高低差凸台辅助治具进行加工，使用这种治具制作方法，整体加工时间短、效率高、成本低，并可有效的控制产品精度，通过设置的裁切固定结构、贴膜曝光结构以及显影蚀刻结构，可实现对高低差凸台辅助治具的半自动化加工，可有效的减少人工的使用成本。
附图说明
29.图1为本发明所述一种用于刚挠板制作的凸台治具设备以及方法的主视立体结构示意图。
30.图2为本发明所述一种用于刚挠板制作的凸台治具设备以及方法的后视立体结构示意图。
31.图3为本发明所述一种用于刚挠板制作的凸台治具设备以及方法的主视剖视结构示意图。
32.图4为本发明所述一种用于刚挠板制作的凸台治具设备以及方法的侧视结构示意图。
33.图5为本发明所述一种用于刚挠板制作的凸台治具设备以及方法的“a”处放大结
构示意图。
34.图中：1、裁切框架，2、输送辊，3、输送带，4、顶板，5、十字滑台，6、导轨，7、激光切割机，8、安装板，9、举升气缸，10、举升框架，11、支撑杆，12、真空泵，13、连接管，14、抽气管，15、吸盘组，16、曝光框架，17、曝光机，18、显影箱体，19、蚀刻箱体，20、移动框架，21、直线模组，22、连接板，23、电动推杆，24、物料板，25、连接加强筋，26、辅助固定板，27、防滑软垫。
具体实施方式
35.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种用于刚挠板制作的凸台治具设备以及方法。
36.实施例：一种用于刚挠板制作的凸台治具设备，包括裁切框架1、若干输送辊2以及输送带3,若干输送辊2均安装于裁切框架1内，输送带3位于裁切框架1一侧，裁切框架1内设有裁切固定结构，输送带3上端设有贴膜曝光结构，输送带3一侧设有显影蚀刻结构；
37.裁切固定结构包括：顶板4、十字滑台5、两个导轨6、激光切割机7、安装板8、两个举升气缸9、举升框架10、若干支撑杆11以及两个真空组件；
38.顶板4安装于裁切框架1上端，十字滑台5安装于顶板4下壁面处，两个导轨6分别安装于裁切框架1内上端两侧，激光切割机7安装于十字滑台5驱动端上，安装板8安装于裁切框架1内下端，两个举升气缸9分别安装于安装板8两侧，举升框架10安装于两个举升气缸9伸缩端上，若干支撑杆11均安装于举升框架10上端，两个真空组件分别安装于安装板8两侧，且一端贯穿于举升框架10。
39.需要说明的是，在对高低差凸台治具进行制作时，将含有铜皮的fr4芯板放置于裁切框架1内的若干输送辊2上端，随后驱动安装板8上端的两个举升气缸9工作，通过两个举升气缸9推动举升框架10向上移动，使得若干支撑杆11上端以及两个真空组件上端与芯板下端接触，随后通过驱动顶板4上端的十字滑台5工作，带动激光切割机7进行移动，随后通过激光切割机7对芯板进行裁切，将芯板裁切和刚挠板同样的尺寸，随后举升气缸9复位，通过输送带3将芯板输送至后续工位进行贴膜、曝光、显影以及蚀刻等操作。
40.在具体实施过程中，两个真空组件包括：两个真空泵12、两个连接管13、两个抽气管14以及两个吸盘组15；
41.两个真空泵12分别安装于安装板8上端两侧，两个连接管13一端分别与两个真空泵12进气端连接，两个抽气管14分别嵌装于举升框架10两侧，且底端与两个连接管13上端连接，两个吸盘组15分别安装于两个抽气管14上端。
42.需要说明的是，在对芯板进行固定时，通过两个吸盘组15与芯板的下端接触，通过驱动两个真空泵12工作，通过两个连接管13以及两个抽气管14将吸盘组15内的气体抽出，通过两个吸盘组15对芯板的下端进行吸附固定。
43.在具体实施过程中，贴膜曝光结构包括：曝光框架16以及曝光机17；
44.曝光框架16安装于输送带3上端，曝光机17安装于曝光框架16上端。
45.需要说明的是，当芯板裁切完成后，通过输送带3将芯板输送至曝光框架16前侧，通过手工的方式，对芯板上端进行贴干膜，随后通过输送带3将芯板输送至曝光框架16内，通过曝光机17对贴好干膜的板用设置好的图形资料进行曝光处理，凸起的位置曝光，凹下的位置不曝光。
46.在具体实施过程中，显影蚀刻结构包括：显影箱体18、蚀刻箱体19、移动框架20、直线模组21、连接板22、两个电动推杆23以及物料板24；
47.显影箱体18位于输送带3一侧，蚀刻箱体19位于显影箱体18一侧，移动框架20安装于显影箱体18以及蚀刻箱体19上端，直线模组21安装于移动框架20内上壁面处，连接板22安装于直线模组21驱动端上，两个电动推杆23分别安装于连接板22下端两侧，物料板24安装于两个电动推杆23伸缩端上。
48.需要说明的是，经过曝光的板材，通过输送带3输送至显影箱体18内，并落在物料板24上端，通过显影箱体18内的显影液体，对板材进行显影处理，随后通过驱动两个电动推杆23收缩，并驱动移动框架20上端的直线模组21工作，将物料板24移动至蚀刻箱体19上端，通过驱动连接板22下端的两个电动推杆23延伸，将物料板24插入蚀刻箱体19内，通过蚀刻箱体19内的蚀刻液体对板材进行蚀刻处理。
49.在具体实施过程中，顶板4与裁切框架1连接处设有连接加强筋25。
50.在具体实施过程中，举升气缸9与裁切框架1连接处设有辅助固定板26。
51.在具体实施过程中，连接管13为连接软管。
52.在具体实施过程中，物料板24的形状为“u”形。
53.在具体实施过程中，支撑杆11上端设有防滑软垫27。
54.一种用于刚挠板制作的凸台治具方法，包含以下步骤：s1、芯板裁切，s2、贴干膜，s3、曝光处理，s4、显影，s5、蚀刻，s6、褪膜，s7、后续加工；
55.步骤s1：将含有铜皮的fr4芯板裁切和刚挠板同样的尺寸；
56.步骤s2：将上述芯板两面贴好干膜；
57.步骤s3：将贴好干膜的板用设置好的图形资料进行曝光处理，凸起的位置曝光，凹下的位置不曝光；
58.步骤s4：通过显影液体进行显影处理；
59.步骤s5：通过蚀刻液体进行蚀刻处理；
60.步骤s6：将加工完成的板材进行褪膜处理，形成凸台治具；
61.步骤s7：将凸台治具打孔，便于和刚挠板对准，进行后续工序的软板防焊或者补强压合。
62.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于刚挠板制作的凸台治具设备，包括裁切框架(1)、若干输送辊(2)以及输送带(3),其特征在于，所述若干所述输送辊(2)均安装于所述裁切框架(1)内，所述输送带(3)位于所述裁切框架(1)一侧，所述裁切框架(1)内设有裁切固定结构，所述输送带(3)上端设有贴膜曝光结构，所述输送带(3)一侧设有显影蚀刻结构；所述裁切固定结构包括：顶板(4)、十字滑台(5)、两个导轨(6)、激光切割机(7)、安装板(8)、两个举升气缸(9)、举升框架(10)、若干支撑杆(11)以及两个真空组件；所述顶板(4)安装于所述裁切框架(1)上端，所述十字滑台(5)安装于所述顶板(4)下壁面处，两个所述导轨(6)分别安装于所述裁切框架(1)内上端两侧，所述激光切割机(7)安装于所述十字滑台(5)驱动端上，所述安装板(8)安装于所述裁切框架(1)内下端，两个所述举升气缸(9)分别安装于所述安装板(8)两侧，所述举升框架(10)安装于两个所述举升气缸(9)伸缩端上，若干所述支撑杆(11)均安装于所述举升框架(10)上端，两个所述真空组件分别安装于所述安装板(8)两侧，且一端贯穿于所述举升框架(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于刚挠板制作的凸台治具设备，其特征在于，两个所述真空组件包括：两个真空泵(12)、两个连接管(13)、两个抽气管(14)以及两个吸盘组(15)；两个所述真空泵(12)分别安装于所述安装板(8)上端两侧，两个所述连接管(13)一端分别与两个所述真空泵(12)进气端连接，两个所述抽气管(14)分别嵌装于所述举升框架(10)两侧，且底端与两个所述连接管(13)上端连接，两个所述吸盘组(15)分别安装于两个所述抽气管(14)上端。3.根据权利要求1所述的一种用于刚挠板制作的凸台治具设备，其特征在于，所述贴膜曝光结构包括：曝光框架(16)以及曝光机(17)；所述曝光框架(16)安装于所述输送带(3)上端，所述曝光机(17)安装于所述曝光框架(16)上端。4.根据权利要求1所述的一种用于刚挠板制作的凸台治具设备，其特征在于，所述显影蚀刻结构包括：显影箱体(18)、蚀刻箱体(19)、移动框架(20)、直线模组(21)、连接板(22)、两个电动推杆(23)以及物料板(24)；所述显影箱体(18)位于所述输送带(3)一侧，所述蚀刻箱体(19)位于所述显影箱体(18)一侧，所述移动框架(20)安装于所述显影箱体(18)以及蚀刻箱体(19)上端，所述直线模组(21)安装于所述移动框架(20)内上壁面处，所述连接板(22)安装于所述直线模组(21)驱动端上，两个所述电动推杆(23)分别安装于所述连接板(22)下端两侧，所述物料板(24)安装于两个所述电动推杆(23)伸缩端上。5.根据权利要求1所述的一种用于刚挠板制作的凸台治具设备，其特征在于，所述顶板(4)与所述裁切框架(1)连接处设有连接加强筋(25)。6.根据权利要求1所述的一种用于刚挠板制作的凸台治具设备，其特征在于，所述举升气缸(9)与所述裁切框架(1)连接处设有辅助固定板(26)。7.根据权利要求2所述的一种用于刚挠板制作的凸台治具设备，其特征在于，所述连接管(13)为连接软管。8.根据权利要求4所述的一种用于刚挠板制作的凸台治具设备，其特征在于，所述物料板(24)的形状为“u”形。9.根据权利要求1所述的一种用于刚挠板制作的凸台治具设备，其特征在于，所述支撑
杆(11)上端设有防滑软垫(27)。10.一种用于刚挠板制作的凸台治具方法，其特征在于，包含以下步骤：s1、芯板裁切，s2、贴干膜，s3、曝光处理，s4、显影，s5、蚀刻，s6、褪膜，s7、后续加工；所述步骤s1：将含有铜皮的fr4芯板裁切和刚挠板同样的尺寸；所述步骤s2：将上述芯板两面贴好干膜；所述步骤s3：将贴好干膜的板用设置好的图形资料进行曝光处理，凸起的位置曝光，凹下的位置不曝光；所述步骤s4：通过显影液体进行显影处理；所述步骤s5：通过蚀刻液体进行蚀刻处理；所述步骤s6：将加工完成的板材进行褪膜处理，形成凸台治具；所述步骤s7：将凸台治具打孔，便于和刚挠板对准，进行后续工序的软板防焊或者补强压合。

技术总结
本发明公开了一种用于刚挠板制作的凸台治具设备以及方法，包括裁切框架、若干输送辊以及输送带，所述若干所述输送辊均安装于所述裁切框架内，所述输送带位于所述裁切框架一侧，所述裁切框架内设有裁切固定结构，所述输送带上端设有贴膜曝光结构，所述输送带一侧设有显影蚀刻结构；本发明涉及PCB技术领域，本案采用裁切、贴膜、曝光、显影以及蚀刻等方式对高低差凸台辅助治具进行加工，使用这种治具制作方法，整体加工时间短、效率高、成本低，并可有效的控制产品精度，通过设置的裁切固定结构、贴膜曝光结构以及显影蚀刻结构，可实现对高低差凸台辅助治具的半自动化加工，可有效的减少人工的使用成本。人工的使用成本。人工的使用成本。


技术研发人员：杨先卫 党新献 王宏瑞 曾宪悉
受保护的技术使用者：惠州中京电子科技有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/9/20