一种双密封防拔脱的注塑管件的制作方法

1.本发明涉及注塑管件技术领域，具体的说是一种双密封防拔脱的注塑管件。


背景技术：

2.注塑管件是暖通、供水、卫浴等液体输送管道的连接部件，通常包括ppr等材质的直通、弯通、三通等注塑管件本体及内嵌在注塑管件本体内的金属接头。现有的内嵌金属接头结构复杂，多采用铸造、冷镦等工艺生产坯料，机械加工生产出成品，成本加高。更重要的是现有的内嵌金属接头和注塑管件本体的连接不牢固，受到安装时的外力或者管道内液体的压力，容易拔脱或扭转，造成漏水，影响施工质量并会造成经济损失，当管道内输送高温液体时，由于金属接头和注塑管件本体的膨胀系数不同，两者连接不牢固也会导致结合部会出现缝隙，发生渗漏。同时，现有的注塑管件的活节结构只采用一道密封结构、密封性差，常出现渗漏情况的发生。


技术实现要素：

3.本发明针对上述缺陷，设计出的一种双密封防拔脱的注塑管件。
4.一种双密封防拔脱的注塑管件，包括注塑管件本体，所述注塑管件本体的内部通过防拔脱装置固定连接头二，所述防拔脱装置固定设置在连接头二的外侧下部，所述连接头二的上部设置有连接头一，所述连接头一和连接头二通过连接螺母固定连接，所述连接头一和连接头二之间设置有双密封装置。
5.进一步的，所述双密封装置包括平垫圈和o形圈，所述连接头一下端内侧开设有用于放置平垫圈的平垫圈卡槽，所述平垫圈的底部与连接头二接触配合，所述连接头二下端内侧开设有用于放置o形圈的o形圈卡槽，所述o形圈的底部与连接头一接触配合。
6.进一步的，所述防拔脱装置包括固定设置在连接头二外部的上连接环和下连接环，所述上连接环和下连接环之间均匀设置有多个十字形连接板，所述十字形连接板和连接头二之间设置有连接内腔一，所述十字形连接板的内侧设置有与连接头二固定连接的弧形块。
7.进一步的，所述防拔脱装置包括固定设置在连接头二外部的上连接环和下连接环，所述上连接环和下连接环之间均匀设置有多个弧形凸板，所述弧形凸板和连接头二之间设置有连接内腔二。
8.综上所述，本发明具有以下有益效果：
9.本发明通过设置防拔脱装置使注塑管件本体包覆住防拔脱装置，并和连接头二连接紧密，有效提高了注塑管件本体和连接头二之间的防拔脱和防扭转性能，避免结合部发生漏水。同时，在连接头一和连接头二之间设置了平垫圈和o形圈进行双密封，密封性好，能够有效防止其结合部出现渗漏。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
11.图1为本发明的结构示意图；
12.图2为本发明的连接头一的剖视图；
13.图3为本发明的连接头二的剖视图；
14.图4为本发明的实施例一的剖视图；
15.图5为本发明的实施例一中去掉注塑管件本体的结构示意图；
16.图6为本发明的实施例一中防拔脱装置的结构示意图；
17.图7为本发明的实施例二的剖视图；
18.图8为本发明的实施例二中去掉注塑管件本体的结构示意图；
19.图9为本发明的实施例二中防拔脱装置的结构示意图。
20.图中：1-连接头一、2-连接头二、3-连接螺母、4-平垫圈、5-o形圈、6-注塑管件本体、7-上连接环、8-下连接环、9-十字形连接板、10-弧形块、11连接内腔一、12-弧形凸板、13-连接内腔二、14-平垫圈卡槽、15-o形圈卡槽。
具体实施方式
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例一
23.以下结合附图1-6对本发明作进一步地说明：
24.一种双密封防拔脱的注塑管件，包括注塑管件本体6，注塑管件本体6的内部通过防拔脱装置固定连接头二2，防拔脱装置固定设置在连接头二2的外侧下部，防拔脱装置包括固定设置在连接头二2外部的上连接环7和下连接环8，上连接环7和下连接环8之间均匀设置有多个十字形连接板9，十字形连接板9和连接头二2之间设置有连接内腔一11，十字形连接板9的内侧设置有与连接头二2固定连接的弧形块10。连接头二2的上部设置有连接头一1，连接头一1和连接头二2通过连接螺母3固定连接，连接头一1和连接头二2之间设置有双密封装置，双密封装置包括平垫圈4和o形圈5，连接头一1下端内侧开设有用于放置平垫圈4的平垫圈卡槽14，平垫圈4的底部与连接头二2接触配合，连接头二2下端内侧开设有用于放置o形圈5的o形圈卡槽15，o形圈5的底部与连接头一1接触配合。
25.本发明的注塑管件本体6紧密覆盖包裹在连接头二2和防拔脱装置的外部，融化的注塑管件本体6通过相邻两个十字形连接板9之间的空腔进入连接内腔一11，并冷却固定在连接内腔一11内。通过设置连接内腔一11，使注塑管件本体6包覆住防拔脱装置，并和连接头二2连接紧密，有效提高了注塑管件本体6和连接头二2之间的防拔脱和防扭转性能，避免结合部发生漏水。
26.并在连接头一1和连接头二2之间设置了平垫圈4和o形圈5进行双密封，密封性好，能够有效防止其结合部出现渗漏。
27.实施例二
28.结合附图1-3和7-9，本实施例对防拔脱装置进行了进一步的改进：
29.防拔脱装置包括固定设置在连接头二2外部的上连接环7和下连接环8，上连接环7和下连接环8之间均匀设置有多个弧形凸板12，弧形凸板12和连接头二2之间设置有连接内腔二13。
30.本发明的注塑管件本体6紧密覆盖包裹在连接头二2和防拔脱装置的外部，融化的注塑管件本体6通过相邻两个弧形凸板12之间的空腔进入连接内腔二13，并冷却固定在连接内腔二13内。通过设置连接内腔二13，使注塑管件本体6包覆住防拔脱装置，并和连接头二2连接紧密，有效提高了注塑管件本体6和连接头二2之间的防拔脱和防扭转性能，避免结合部发生漏水。
31.综上，本发明不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本发明的保护范围应以本发明的权利要求为准。
32.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。


技术特征：
1.一种双密封防拔脱的注塑管件，包括注塑管件本体（6），其特征在于，所述注塑管件本体（6）的内部通过防拔脱装置固定连接头二（2），所述防拔脱装置固定设置在连接头二（2）的外侧下部，所述连接头二（2）的上部设置有连接头一（1），所述连接头一（1）和连接头二（2）通过连接螺母（3）固定连接，所述连接头一（1）和连接头二（2）之间设置有双密封装置。2.如权利要求1所述的一种双密封防拔脱的注塑管件，其特征在于，所述双密封装置包括平垫圈（4）和o形圈（5），所述连接头一（1）下端内侧开设有用于放置平垫圈（4）的平垫圈卡槽（14），所述平垫圈（4）的底部与连接头二（2）接触配合，所述连接头二（2）下端内侧开设有用于放置o形圈（5）的o形圈卡槽（15），所述o形圈（5）的底部与连接头一（1）接触配合。3.如权利要求2所述的一种双密封防拔脱的注塑管件，其特征在于，所述防拔脱装置包括固定设置在连接头二（2）外部的上连接环（7）和下连接环（8），所述上连接环（7）和下连接环（8）之间均匀设置有多个十字形连接板（9），所述十字形连接板（9）和连接头二（2）之间设置有连接内腔一（11），所述十字形连接板（9）的内侧设置有与连接头二（2）固定连接的弧形块（10）。4.如权利要求2所述的一种双密封防拔脱的注塑管件，其特征在于，所述防拔脱装置包括固定设置在连接头二（2）外部的上连接环（7）和下连接环（8），所述上连接环（7）和下连接环（8）之间均匀设置有多个弧形凸板（12），所述弧形凸板（12）和连接头二（2）之间设置有连接内腔二（13）。

技术总结
本发明公开了一种双密封防拔脱的注塑管件，包括注塑管件本体，所述注塑管件本体的内部通过防拔脱装置固定连接头二，所述防拔脱装置固定设置在连接头二的外侧下部，所述连接头二的上部设置有连接头一，所述连接头一和连接头二通过连接螺母固定连接，所述连接头一和连接头二之间设置有双密封装置。本发明通过设置防拔脱装置使注塑管件本体包覆住防拔脱装置，并和连接头二连接紧密，有效提高了注塑管件本体和连接头二之间的防拔脱和防扭转性能，避免结合部发生漏水。同时，在连接头一和连接头二之间设置了平垫圈和O形圈进行双密封，密封性好，能够有效防止其结合部出现渗漏。能够有效防止其结合部出现渗漏。能够有效防止其结合部出现渗漏。


技术研发人员：马洪庆 柳玉兵 吕孝禧
受保护的技术使用者：烟台莱德流体科技有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/9/20