湿帘组件及加湿器的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种湿帘组件及加湿器。


背景技术：

2.加湿器作用一种用于提高室内环境湿度的家用电器，广泛应用于人们的生产生活中，有效改善了人们的生活环境。湿帘(也称为蒸发滤芯)作为蒸发式加湿器的核心部件之一，其工作原理是风吹湿帘将湿帘上的水分蒸发，带着水雾的空气挥发到外界中从而提高环境湿度。
3.目前，市面上的蒸发式加湿器结构多为水泵抽水从上往下灌淋湿帘的模式，但此种灌淋的方式对布液单元和湿帘要求很高，需要布液单元与湿帘相互配合使湿帘充分湿润，达到加湿量最大化。但是，基于现有的布液单元和湿帘的结构，湿帘的润湿程度往往不够均匀，从而无法达到理想的加湿效果，影响了加湿器的使用体验。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对布液单元下水不均匀且湿帘浸润度小的问题，提供一种湿帘组件及加湿器。
5.一种湿帘组件，包括：
6.布液单元，设有多个间隔排布的下水孔；及
7.湿帘，设于所述布液单元在第一方向上的一侧并连通所述下水孔；
8.其中，所述下水孔为多边形。
9.在其中一个实施例中，所述下水孔的内径不小于2.5mm。
10.在其中一个实施例中，所述下水孔为矩形。
11.在其中一个实施例中，相邻两个所述下水孔的孔距为4mm-11mm。
12.在其中一个实施例中，所述湿帘包括湿帘本体，所述湿帘本体包括多个叠片，所有所述叠片沿垂直于所述第一方向的第二方向首尾依次相接，相邻两片所述叠片之间的间距为3mm-5mm。
13.在其中一个实施例中，所述湿帘本体由纤维纸形成。
14.在其中一个实施例中，至少部分所述叠片开设有多个间隔排布的水刺孔，每个所述水刺孔的直径为1.5mm-2mm。
15.在其中一个实施例中，所述湿帘还包括至少两条形成于所述湿帘本体上的固定筋条，所有所述固定筋条沿所述第一方向间隔排布，每条所述固定筋条沿所述第二方向延伸，相邻两条所述固定筋条之间的间距为25.4mm或50.8mm。
16.在其中一个实施例中，所述湿帘组件还包括湿帘底座，所述布液单元安装于所述湿帘底座在所述第一方向上的一侧，所述湿帘底座与所述布液单元之间界定形成安装腔，所述安装腔在垂直于所述第一方向的第二方向上的一侧设有插入口，所述湿帘沿所述第二方向自所述插入口插入所述安装腔。
17.在其中一个实施例中，所述布液单元朝向所述湿帘的一侧表面凸设有分别围绕每个所述下水孔的引导边，所述布液单元朝向所述湿帘的一侧表面凸设有导向筋条，所述导向筋条的一端连接最靠近所述插入口的所述下水孔的所述引导边，所述导向筋条的另一端沿所述第二方向延伸朝所述插入口延伸。
18.在其中一个实施例中，所述布液单元朝向所述湿帘的一侧表面凸设有围绕所述下水孔的引导边，所述布液单元朝向所述湿帘的一侧表面凸设有限位筋条，所述限位筋条连接于相邻两个所述下水孔的所述引导边。
19.一种加湿器，包括上述湿帘组件。
20.上述湿帘组件，下水孔为带有棱角的多边形，相较于现有技术中的圆形小孔，可以有效减少下水孔出现液封现象的情况，使安装槽中的水可通过各个下水孔顺利流出，保证布液单元中的水可均匀、顺畅地流入湿帘，有效防止湿帘出现润湿不均匀的现象，进而保证良好的加湿效果，提高了设有该湿帘组件的加湿器的使用体验。
附图说明
21.图1为本技术一实施例的湿帘组件的结构示意图。
22.图2为本技术一实施例的布液单元的仰视图。
23.图3为本技术一实施例的湿帘的侧视图。
24.图4为本技术一实施例的湿帘的俯视图。
25.图5为本技术一实施例的湿帘的正视图。
26.附图标记说明：
27.100、湿帘组件；20、湿帘底座；21、蒸发口；40、布液单元；41、安装槽；412、注水孔；414、下水孔；416、导向筋条；418、限位筋条；60、湿帘；61、湿帘本体；612、水刺孔；63、固定筋条。
具体实施方式
28.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本技术所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.参阅图1，图1示出了本技术一实施例中的湿帘组件的结构示意图。本技术一实施例提供的加湿器(图未示)，包括风道组件、湿帘组件100、水泵等部件，湿帘组件100设置于风道组件的出风口，水泵与湿帘组件100连接用于为湿帘组件100供水。
35.如此，在加湿器的工作过程中，水泵将水箱里的水抽到湿帘组件100中，风道组件产生的气流进入位于其出口的湿帘组件100，携带从湿帘组件100上蒸发的水分后湿帘60流出，从而有助于提高环境的湿度。
36.需要说明的是，风道组件、水泵等部件的具体构造不属于本技术的主要发明点，故不在此赘述，可根据需要选用不同构造的风道组件和水泵。
37.请继续参阅图1，湿帘组件100包括湿帘底座20、布液单元40以及湿帘60。湿帘底座20呈中空的壳体状结构，包括底座底壁及自底座底壁的边缘朝同一方向延伸形成的底座侧壁。在下列实施例中，定义湿帘底座20的高度方向为第一方向(即图1中的z方向)，湿帘底座20的长度方向为第二方向(即图1中的x方向)，湿帘底座20的宽度方向为第三方向(即图1中的y方向)，第一方向、第二方向以及第三方向两两相交，作为一较佳的实施方式，第一方向、第二方向以及第三方向两两垂直。
38.进一步地，底座侧壁在第三方向上的一侧开设与外部环境连通的蒸发口21，底座侧壁在第二方向上的一侧开设有连通蒸发口21的插入口，湿帘60可通过插入口安装于湿帘底座20中，并通过蒸发口21暴露于外部环境中，风道组件形成的气流可从蒸发口21流过。
39.布液单元40安装于湿帘底座20在第一方向上远离湿帘60底壁的一端而位于湿帘底座20的顶部，湿帘底座20与布液单元40之间界定形成用于容纳湿帘60的安装腔。布液单元40背向底座底壁的一侧表面形成具有槽底壁的安装槽41，安装槽41的槽底壁在第三方向上远离安装口的一侧开设有注水孔412，安装槽41的槽底壁在第三方向上靠近安装口的一侧开设有多个下水孔414，所有下水孔414间隔排布，水泵可通过注水孔412将水注入安装槽41中，安装槽41中的水通过下水孔414流出。
40.湿帘60大致呈长方体状结构，自湿帘底座20的插入口沿第二方向插设于湿帘底座20而位于安装腔中，湿帘60的长度方向沿第二方向延伸，湿帘60的高度方向沿第一方向延伸，湿帘60的厚度方向沿第三方向延伸。湿帘60在第一方向上位于布液单元40的一侧并连通布液单元40的下水孔414，因此从下水孔414流出的水流入湿帘60进行布液。
41.在加湿器工作过程中，湿帘60在第一方向上连通下水孔414的一端承接水体，水扩散传播至整个湿帘60，从而提高了水分的蒸发效率，增强了加湿效果。其中，水体既可沿湿帘60内部的毛细孔等间隙传输，也可沿湿帘60表面在重力作用下流动传输。
42.正如背景技术中所述，现有的湿帘60容易出现润湿不均的现象，从而影响了湿帘组件100的加湿量，进而影响了加湿器的使用体验。申请人通过研究发现，造成上述问题的主要原因在于，现有的布液单元40上的下水孔414通常为直径较小的圆形，在安装槽41中的水通过下水孔414流入湿帘60的过程中，容易产生表面张力，使水形成液封堵住下水孔414，进而导致下水不均匀的现象，最终导致湿帘60出现润湿不均匀现象。
43.基于上述问题，请参阅图2所示，图2示出了本技术一实施例中的布液单元的仰视图。本技术中的布液单元40上开设的下水孔414为带有棱角的多边形，相较于现有技术中的圆形小孔，可以有效减少下水孔414出现液封现象的情况，使安装槽41中的水可通过各个下水孔414顺利流出，保证布液单元40中的水可均匀、顺畅地流入湿帘60，有效防止湿帘60出现润湿不均匀的现象，进而保证良好的加湿效果，提高了设有该湿帘组件100的加湿器的使用体验。
44.进一步地在一些实施例中，下水孔414的内径不小于2.5mm，从而进一步减少下水孔414出现液封现象的情况，使安装槽41中的水可通过各个下水孔414顺利流出。
45.作为一较佳的实施方式，下水孔414为矩形。可以理解，下水孔414的形状不限于此，在其他一些实施例中，下水孔414可呈正方形、五边形、六边形等规则或不规则形状。可以理解，各个下水孔414的形状和尺寸可以相同也可以不同，可以根据下水孔414的位置和下水速度需要，将不同位置的下水孔414设置为不同的形状和尺寸，从而满足不同需要，实现更好的浸润效果。
46.在一些实施例中，所有下水孔414沿第二方向间隔排布，相邻两个下水孔414的孔距d为4mm-11mm。具体地，如果相邻两个下水孔414的孔距过大，会造成湿帘60对应于两个下水孔414之间的某些位置不能被润湿，而如果相邻两个下水孔414的孔距过小，则会导致流入湿帘60的水流量过大、水流过多，造成水泵供电浪费、水流浪费，进而导致成本增加、资源浪费等负面影响。因此，将相邻两个下水孔414的孔距d设置为4mm-11mm，可保证湿帘60各处被均匀润湿的同时有效减少资源的浪费，降低了加湿器的使用成本。
47.可以理解，下水孔414的排布方式不限，可根据安装槽41的形状、其他部件的设置进行等因素进行调整，从而满足不同情况下下液要求。具体在一实施例中，布液单元40上开设有三组下水孔414，三组下水孔414沿第二方向依次排布，且位于中间的一组下水孔414在第三方向上与其他两组下水孔414错位设置以避让其他结构。
48.申请人在研究过程中发现，当沿第二方向将湿帘60自插入口插入安装腔时，由于安装腔在第一方向上的高度与湿帘60在第一方向上的高度几乎相同，因此湿帘60容易被布液单元40干涉而无法顺畅地插入安装腔中。
49.基于上述问题，本技术的布液单元40朝向湿帘60的一侧表面凸设有导向筋条416，
导向筋条416的一端连接最靠近插入口的下水孔414的边缘，导向筋条416的另一端沿第二方向延伸朝插入口延伸。如此，布液单元40通过沿第二方向延伸的导向筋条416接触湿帘60而对湿帘60起到导向作用，使湿帘60可顺畅地装配至容纳腔中。
50.在一些实施例中，布液单元40朝向湿帘60的一侧表面凸设有分别围绕每个下水孔414的引导边，从下水孔414流出的水在引导边的引导下进入湿帘60中。但另一方面，当沿第二方向将湿帘60自插入口插入安装腔时，由于凸出的引导边的存在，湿帘60可能卡入相邻两个引导边之间的间隙中。
51.因此，本技术中的布液单元40朝向湿帘60的一侧表面凸设有限位筋条418，每条限位筋条418连接于相邻两个下水孔414的引导边之间，且每条限位筋条418沿第二方向延伸，从而可防止湿帘60在插入安装腔的过程中被凸出的引导边干涉，使湿帘60可更加顺畅地进入安装腔中。
52.作为一较佳的实施方式，引导边凸出于布液单元40的表面的高度略高于导向筋条416和限位筋条418凸出于布液单元40的表面的高度，从而在起到导向、防止干涉的作用的同时，不影响引导边的引导功能。在其他一些实施例中，引导边也可与导向筋条416和限位筋条418齐平。
53.结合图3、图4及图5所示，图3示出了本技术一实施例中的湿帘的侧视图，图4示出了本技术一实施例的湿帘的俯视图，图5示出了本技术一实施例的湿帘的正视图。
54.在一些实施例中，湿帘60包括湿帘本体61，湿帘本体61呈由纤维纸折叠形成的长方体状叠合结构，纤维纸折叠得到的湿帘本体61包括多个叠片，所有叠片沿第二方向首尾依次相接，相邻叠片之间形成沿第一方向延伸的折痕，相邻两片叠片之间的间距(即折距)l为3mm-5mm。
55.湿帘本体61在第一方向上的整体长度相同的情况下，相邻两片叠片之间的最大间距过大或过小，均会影响加湿器的加湿量，本技术的叠片的相邻两片叠片之间的间距l为3mm-5mm，可使加湿器的加湿量处在最佳范围内。
56.在一些实施例中，相较于采用无纺布等材料形成湿帘本体61，本技术中的湿帘本体61由纤维纸形成，纤维纸相对无纺布等材料来说，具有重量更轻、价格更低、干燥速度更快的特点，长时间使用也不易滋生细菌，从而在一定程度上缓解湿帘本体61发霉发臭的问题，延长湿帘60的使用寿命。
57.在一些实施例中，每片叠片开设有多个间隔排布的水刺孔612，每个水刺孔612的直径为1.5mm-2mm的类圆形孔，风道组件产生的气流可通过水刺孔612穿过湿帘60。反之，如果水刺孔612的直径过小，则容易产生液封现象阻挡气流流过，如果水刺孔612的直径过大，则导致湿帘本体61的有效蒸发面积过小，影响了水分的蒸发效果，进而影响加湿器的加湿效果。
58.在一些实施例中，湿帘60还包括至少两条形成于湿帘本体61上的固定筋条63，所有固定筋条63沿第一方向间隔排布，每条固定筋条63沿第二方向自湿帘本体61的一侧延伸至另一侧，从而起到固定间距、支撑湿帘本体61的形状的作用。具体在一些实施例中，固定筋条63通过在湿帘本体61的表面打胶形成。
59.作为一较佳的实施方式，相邻两条固定筋条63之间的间距h为25.4mm或50.8mm，优选为25.4mm。在现有认知中，由于固定筋条63形成于湿帘本体61的表面，会对湿帘本体61上
的水分的流动形成阻碍，因此湿帘60上的固定筋条63的数量越少，湿帘60的吸水面积、过风面积越大，从而可以增加湿帘60的加湿量。然而，申请人在研究过程中发现，适当增加固定筋条63的数量，可使湿帘本体61的固定更加牢固，叠片之间的折距更加均匀，反而提高了湿帘60的整体加湿量。因此，相邻两条固定筋条63之间的间距h为25.4mm或50.8mm，而不同于现有技术中相邻两条固定筋条63之间的间距为101.6mm。
60.在一些实施例中，湿帘60还包括上水端件和下水端件(图未示)，上水端件和下水端件分别在第一方向上固接于湿帘本体61的上下两端，上水端件和下水端件均由吸水材料(例如针刺棉)制成，具有优良的吸水能力。
61.如此，从下水孔414流出的水可先通过上水端件吸收，然后传递至湿帘本体61，充分润湿湿帘本体61后，到达下水端件的水分被下水端件吸收排出。在上水端件的缓冲下，布液的水分会更加稳定、均匀地向整个湿帘本体61传递，可有效避免水流集中、不稳定导致水流过大活短时积水过多。而且，在润湿湿帘本体61后，多余的水分被整个下水端件吸收并排出，从而可避免水分堆积，进而防止飞水。
62.在另一些实施例中，基于由纤维纸形成的湿帘本体61具有良好的浸润性能，湿帘60也可不设置上水端件和下水端件，湿帘本体61直接与布液单元40接触，下水孔414流出的水可直接进入湿帘本体61中，从而简化了湿帘60的构造，进一步降低了湿帘60的生产成本，同时也不易发霉发臭。
63.上述湿帘组件100及设有其的加湿器，布液单元40中的水可通过特殊设计的下水孔414流入湿帘60，配合湿帘本体61的水刺孔612的孔径、折距以及固定筋条63的间距设计，湿帘60可充分润湿，有效提升了加湿量。而且，导向筋条416、限位筋条418的设置提高了湿帘60的安装顺畅度。此外，由纤维纸形成的湿帘本体61在显著降低成本的同时，有效缓解了湿帘本体61因长期处于湿润状态而发霉发臭的问题，最终改善了加湿器的使用体验。
64.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
65.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种湿帘组件，其特征在于，包括：布液单元(40)，设有多个间隔排布的下水孔(414)；及湿帘(60)，设于所述布液单元(40)在第一方向上的一侧并连通所述下水孔(414)；其中，所述下水孔(414)为多边形。2.根据权利要求1所述的湿帘组件，其特征在于，所述下水孔(414)的内径不小于2.5mm。3.根据权利要求1所述的湿帘组件，其特征在于，所述下水孔(414)为矩形。4.根据权利要求1所述的湿帘组件，其特征在于，相邻两个所述下水孔(414)的孔距为4mm-11mm。5.根据权利要求1所述的湿帘组件，其特征在于，所述湿帘(60)包括湿帘本体(61)，所述湿帘本体(61)包括多个叠片，所有所述叠片沿垂直于所述第一方向的第二方向首尾依次相接，相邻两片所述叠片之间的间距为3mm-5mm。6.根据权利要求5所述的湿帘组件，其特征在于，所述湿帘本体(61)由纤维纸形成。7.根据权利要求5所述的湿帘组件，其特征在于，至少部分所述叠片开设有多个间隔排布的水刺孔(612)，每个所述水刺孔(612)的直径为1.5mm-2mm。8.根据权利要求5所述的湿帘组件，其特征在于，所述湿帘(60)还包括至少两条形成于所述湿帘本体(61)上的固定筋条(63)，所有所述固定筋条(63)沿所述第一方向间隔排布，每条所述固定筋条(63)沿所述第二方向延伸，相邻两条所述固定筋条(63)之间的间距为25.4mm或50.8mm。9.根据权利要求1所述的湿帘组件，其特征在于，所述湿帘组件还包括湿帘底座(20)，所述布液单元(40)安装于所述湿帘底座(20)在所述第一方向上的一侧，所述湿帘底座(20)与所述布液单元(40)之间界定形成安装腔，所述安装腔在垂直于所述第一方向的第二方向上的一侧设有插入口，所述湿帘(60)沿所述第二方向自所述插入口插入所述安装腔。10.根据权利要求9所述的湿帘组件，其特征在于，所述布液单元(40)朝向所述湿帘(60)的一侧表面凸设有导向筋条(416)，所述导向筋条(416)的一端连接最靠近所述插入口的所述下水孔(414)的边缘，所述导向筋条(416)的另一端沿所述第二方向延伸朝所述插入口延伸。11.根据权利要求9所述的湿帘组件，其特征在于，所述布液单元(40)朝向所述湿帘(60)的一侧表面凸设有围绕所述下水孔(414)的引导边，所述布液单元(40)朝向所述湿帘(60)的一侧表面凸设有限位筋条(418)，每条所述限位筋条(418)连接于相邻两个所述下水孔(414)的所述引导边之间，所述限位筋条(418)沿所述第二方向延伸。12.一种加湿器，其特征在于，包括如权利要求1至11任一项所述的湿帘组件。

技术总结
本申请涉及一种湿帘组件及加湿器，湿帘组件包括：布液单元，设有多个间隔排布的下水孔；湿帘，设于布液单元在第一方向上的一侧并连通下水孔；其中，下水孔为多边形。上述湿帘组件，下水孔为带有棱角的多边形，相较于现有技术中的圆形小孔，可以有效减少下水孔出现液封现象的情况，使安装槽中的水可通过各个下水孔顺利流出，保证布液单元中的水可均匀、顺畅地流入湿帘，有效防止湿帘出现润湿不均匀的现象，进而保证良好的加湿效果，提高了设有该湿帘组件的加湿器的使用体验。的加湿器的使用体验。的加湿器的使用体验。


技术研发人员：陈凯鹏 高飞 徐锦元 林振华 邝晓钦 赖达英
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/9/20