一种大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置及其施工方法与流程

1.本发明涉及金刚砂地坪施工技术领域，尤其涉及一种大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置及其施工方法。


背景技术：

2.金刚砂地坪是硬化剂耐磨地坪的一种，90年代由国外企业引进的新型地面建材产品，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经专门手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
3.在混凝土振捣整平后，部分混凝土出现粗骨料下沉，水分上浮的现象，再进行金刚砂地坪施工前，需要将混凝土表面的泌水去除，由于此时混凝土表面未凝固，泌水位置不确定，且混凝土浇筑面积较大，工人吸除泌水需踩踏混凝土，易损伤混凝土的表面，导致混凝土表面开裂。
4.因此，有必要提供一种新的大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置及其施工方法解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明解决的技术问题是提供一种有效防止混凝土表面开裂，快速去除泌水的大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置及其施工方法。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置包括：混凝土板；膨胀加强带，所述膨胀加强带设置于所述混凝土板的拼接处；激光整平机，所述激光整平机滑动连接所述混凝土板的表面；摊平机构，所述摊平机构包括安装架、固定轴、导向轮、转杆、压轴、固定盘、螺栓、支撑架和第一弹簧，所述激光整平机的一侧安装所述安装架、所述导向轮和所述固定盘，所述安装架的侧壁转动连接所述固定轴；所述固定盘的内部转动连接所述转杆，所述固定盘的侧壁与所述螺栓之间螺纹连接，且所述螺栓抵触所述转杆的侧壁；所述转杆的一端滑动连接所述支撑架，所述支撑架的侧壁转动连接所述压轴；所述转杆的内部安装所述第一弹簧，且所述第一弹簧连接所述支撑架的顶端；防裂机构，所述防裂机构包括土工布层、通孔、软管、固定块、连接杆、吸管和真空抽滤机，所述土工布层缠绕在所述固定轴的侧壁，所述土工布层与所述导向轮之间滑动连接；所述土工布层的侧壁安装所述软管，所述软管的侧壁等距安装多个所述固定块，所述固定块的侧壁对称安装所述连接杆，所述连接杆连通所述固定块的内部，且所述连接杆的侧壁安装多个所述通孔；所述软管的侧壁安装所述吸管，且所述吸管连通所述真空抽滤机；限位机构，所述限位机构固定于所述激光整平机的侧壁，且所述限位机构与所述土工布层之间滑动连接。
7.优选的，所述激光整平机包括机体、液压杆、固定架、滑架、振动电机和振平尺，所述混凝土板的侧壁滑动连接所述机体，所述机体的一端对称安装所述液压杆，所述液压杆的底端固定连接所述固定架，所述固定架的侧壁对称滑动连接所述滑架；所述滑架的底端安装所述振平尺，且所述振平尺的侧壁安装所述振动电机。
8.优选的，所述固定架的侧壁安装所述安装架和所述固定盘，所述滑架的侧壁安装所述导向轮。
9.优选的，所述限位机构包括滑槽、第二弹簧、第一压板、橡胶垫和第二压板，所述滑架的侧壁设有所述滑槽，所述滑槽的内部滑动连接所述第一压板，所述滑槽的内部安装所述第二弹簧，且所述第二弹簧连接所述第一压板的侧壁；所述滑架的底端固定连接一端倾斜设置的所述第二压板，所述第一压板、所述橡胶垫和所述第二压板与所述土工布层之间滑动连接，且所述第一压板的底端倾斜安装具有弹性的所述橡胶垫。
10.优选的，所述混凝土板和所述膨胀加强带内部设置钢筋笼，所述膨胀加强带包括密孔钢丝网、混凝土块、止水钢板和膨胀混凝土，所述钢筋笼的侧壁对称安装所述密孔钢丝网，其中一块所述密孔钢丝网的侧壁焊接所述止水钢板，且所述密孔钢丝网的底端浇注所述混凝土块。
11.优选的，所述固定块的侧壁倾斜安装所述连接杆，相邻两块所述土工布层表面的所述连接杆错开设置。
12.优选的，相邻所述通孔之间的间距沿着所述固定块向着所述连接杆的方向逐渐增加，且所述通孔在所述连接杆表面的设置方向与所述土工布层的表面平行。
13.优选的，一种大面积金刚砂地坪施工方法，包括以下步骤：步骤一：根据跳仓法“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的技术原则设置分仓，将同一层待浇筑楼面分为多个施工区块，根据跳仓法将多个施工区块按
①
、
②
、
③
顺序依次浇筑，相邻的施工区块之间的浇注间隔时间为天，施工区块之间设置膨胀加强带；步骤二：当
①
区块表面混凝土浇注完成后，使用所述激光整平机对混凝土表面进行整平，在所述激光整平机运作过程中，所述限位机构将铺在混凝土表面的所述土工布层的边缘处掀起，便于所述激光整平机运作将混凝土表面整平；同时压轴挤压混凝土表面的所述土工布层，使缠绕在所述固定轴表面的所述土工布层转动，所述土工布层解开后铺在经过整平后混凝土的表面，同时所述土工布层铺设过程中相互搭接，所述压轴将所述土工布层压在混凝土的表面，在铺设所述土工布层的过程中，所述第一弹簧向下挤压所述支撑架和所述压轴，使所述压轴在所述土工布层表面滚动同时将混凝土与所述土工布层之间的气泡压出，使所述土工布层平整的铺在混凝土的表面；当混凝土表面泌水时，从混凝土中上浮的水分与所述土工布层和所述连接杆接触，所述连接杆和所述土工布层在水的浮力作用下向上浮起，所述连接杆的一端安装所述固定块，所述固定块密度大，在重力的作用下，所述固定块与混凝土的表面接触，所述连接杆、所述固定块组合呈“v”形结构，与所述连接杆接触的所述土工布层的表面凹槽，便于贯穿所述土工布层的水向着所述连接杆的方向流动，所述真空抽滤机运作，使所述吸管、所述软管和所述固定块内部产生吸力，从而将混凝土表面的水分快速抽走，且相邻所述土工布层中水在所述软管中运动方向相反，使所述土工布层边缘处的水向着所述土工布层的中心处运动，加快排水效率；步骤三：金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化；撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离；判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉 5mm 时，即可开始第一次撒布施工；将混凝土表面所述土工布层掀起，将混凝土暴露在空气中10分钟后即可洒料，墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施
工，以防因失水而降低效果，第一次撒布量是全部用量的 2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平，拌合料吸收一定的水分后，再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起；第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料聚集；边角处用抹子处理，面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上；耐磨地面的平整度要求为 2m 见方最大偏差 3～5mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于 20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象；步骤四：磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序；耐磨地面施工7-8小时后再次覆盖所述土工布层，同时将所述吸管接通水泵，水泵运作将水输送进入所述软管、所述固定块和所述连接杆的内部，水通过所述通孔喷出打湿所述土工布层，使湿润的所述土工布层覆盖在地面上，对地面进行养护；耐磨地面面层施工完成，待混凝土达到拆模强度后，即可拆除侧模，但应注意不得损伤地面边缘；根据施工温度湿度气候等条件，混凝土达到70%的设计强度，将混凝土密封固化剂材料均匀喷洒于打磨处理并清理干净的干燥地面，当材料反应1小时后，表面变粘稠时用清水清洗整体基面，清除积水后用专业打磨机配500目环氧树脂磨碟进行全面细磨2-3遍，对整体基面进行初步抛光；用专业打磨机配1000环氧树脂磨碟进行全面抛光处理，再用专业打磨机配2000环氧树脂磨碟进行全面抛光处理，直至地面出现手感光滑及光泽度。金刚砂地面成型后，再次覆盖所述土工布层进行覆盖养护，一方面防止水分快速蒸发，另一方面起到保护地面的作用。
14.与相关技术相比较，本发明提供的大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置及其施工方法具有如下有益效果：本发明提供一种大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置及其施工方法，混凝土浇筑时使用跳仓法施工，大面积砼平面机构划分成若干个区域，按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工，其模式和跳棋一样，即隔一段浇一段，解决了超长、超宽、超厚的大体积混凝土裂缝控制和防渗问题；当其中一区块混凝土浇注完成后，使用所述激光整平机对混凝土表面进行整平，在所述激光整平机运作过程中，所述限位机构将铺在混凝土表面的所述土工布层的边缘处掀起，便于所述激光整平机运作将混凝土表面整平；同时压轴挤压混凝土表面的所述土工布层，使缠绕在所述固定轴表面的所述土工布层转动，所述土工布层解开后铺在经过整平后混凝土的表面，同时所述土工布层铺设过程中相互搭接，所述压轴将所述土工布层压在混凝土的表面，在铺设所述土工布层的过程中，所述第一弹簧向下挤压所述支撑架和所述压轴，使所述压轴在所述土工布层表面滚动同时将混凝土与所述土工布层之间的气泡压出，使所述土工布层平整的铺在混凝土的表面；当混凝土没有发生泌水时，砼浇筑过后采用所述土工布层养护，在北方地区，气温高、风速大、空气干燥失水快，采用所述土工布层养护之后，可以迅速将砼水分封堵在内部，并在所述土工布层与混凝土表面形成长期的湿养护环境，使混凝土表面无温度裂纹；当混凝土表面泌水时，从混凝土中上浮的水分与所述土工布层和所述连接杆接触，所述连接杆和所述土工布层在水的浮力作用下向上浮起，所述连接杆的一端安装所述固定块，所述固定块密度大，在重力的作
用下，所述固定块与混凝土的表面接触，所述连接杆、所述固定块组合呈“v”形结构，与所述连接杆接触的所述土工布层的表面凹槽，便于贯穿所述土工布层的水向着所述连接杆的方向流动，所述真空抽滤机运作，使所述吸管、所述软管和所述固定块内部产生吸力，从而将混凝土表面的水分快速抽走，且相邻所述土工布层中水在所述软管中运动方向相反，使所述土工布层边缘处的水向着所述土工布层的中心处运动，加快排水效率，工人不需要在混凝土表面进行施工排水，防止未凝结的混凝土表面受到损伤开裂，提高所述混凝土板的质量。
附图说明
15.图1为本发明提供的大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置及其施工方法的结构示意图；图2为本发明提供的混凝土板浇筑示意图；图3为本发明提供的混凝土板覆膜示意图；图4为图3所示的a处结构放大示意图；图5为图4所示的振平尺结构测视图；图6为图5所示的土工布层结构俯视图；图7为本发明提供的混凝土板养护示意图；图8为图1所示的膨胀加强带结构示意图；图9为图4所示的土工布层结构测视图；图10为图5所示的b处结构放大示意图。
16.图中标号：1、混凝土板，11、钢筋笼，2、膨胀加强带，21、密孔钢丝网，22、混凝土块，23、止水钢板，24、膨胀混凝土，3、激光整平机，31、机体，32、液压杆，33、固定架，34、滑架，35、振动电机，36、振平尺，4、防裂机构，41、土工布层，42、通孔，43、软管，44、固定块，45、连接杆，46、吸管，47、真空抽滤机，5、摊平机构，51、安装架，52、固定轴，53、导向轮，54、转杆，55、压轴，56、固定盘，57、螺栓，58、支撑架，59、第一弹簧，6、限位机构，61、滑槽，62、第二弹簧，63、第一压板，64、橡胶垫，65、第二压板。
实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
18.请参阅图1至图10，其中图1为本发明提供的大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置及其施工方法的结构示意图；图2为本发明提供的混凝土板浇筑示意图；图3为本发明提供的混凝土板覆膜示意图；图4为图3所示的a处结构放大示意图；图5为图4所示的振平尺结构测视图；图6为图5所示的土工布层结构俯视图；图7为本发明提供的混凝土板养护示意图；图8为图1所示的膨胀加强带结构示意图；图9为图4所示的土工布层结构测视图；图10为图5所示的b处结构放大示意图。大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置包括：混凝土板1；膨胀加强带2，所述膨胀加强带2设置于所述混凝土板1的拼接处；限位机构6，所述限位机构6固定于所述激光整平机3的侧壁，且所述限位机构6与所述土工布层41之间滑动连接；所述限位机构6包括滑槽61、第二弹簧62、第一压板63、橡胶垫64和第二压板65，所述滑架34的侧壁设有所述滑槽61，所述滑槽61的内部滑动连接所述第一压板63，所述滑槽61的内部安装
所述第二弹簧62，且所述第二弹簧62连接所述第一压板63的侧壁；所述滑架34的底端固定连接一端倾斜设置的所述第二压板65，所述第一压板63、所述橡胶垫64和所述第二压板65与所述土工布层41之间滑动连接，且所述第一压板63的底端倾斜安装具有弹性的所述橡胶垫64；当所述激光整平机3从所述混凝土板1的一端向着所述混凝土板1的另一端运动时，将覆盖在混凝土表面的所述土工布层41的边缘处掀起放在所述第二压板65的表面，松开所述第一压板63，所述第二弹簧62伸长推动所述第一压板63在所述滑槽61的内部向下运动，使所述第一压板63和具有弹性的所述橡胶垫64挤压所述土工布层41，倾斜设置所述橡胶垫64挤压所述土工布层41，将所述土工布层41固定在所述第一压板63和所述第二压板65之间，随着所述激光整平机3在混凝土表面运动时，所述振平尺36的一端在所述土工布层41的下方运动，从而使所述振平尺36将部分整平后的混凝土再次整平，提高整平效果。
19.激光整平机3，所述激光整平机3滑动连接所述混凝土板1的表面，所述激光整平机3包括机体31、液压杆32、固定架33、滑架34、振动电机35和振平尺36，所述混凝土板1的侧壁滑动连接所述机体31，所述机体31的一端对称安装所述液压杆32，所述液压杆32的底端固定连接所述固定架33，所述固定架33的侧壁对称滑动连接所述滑架34；所述滑架34的底端安装所述振平尺36，且所述振平尺36的侧壁安装所述振动电机35；所述固定架33的侧壁安装所述安装架51和所述固定盘56，所述滑架34的侧壁安装所述导向轮53；为了当所述机体31运动时，所述振平尺36在混凝土的表面滑动，同时所述振动电机35带动所述振平尺36在混凝土表面振动，从而使混凝土表面平整。
20.摊平机构5，所述摊平机构5包括安装架51、固定轴52、导向轮53、转杆54、压轴55、固定盘56、螺栓57、支撑架58和第一弹簧59，所述激光整平机3的一侧安装所述安装架51、所述导向轮53和所述固定盘56，所述安装架51的侧壁转动连接所述固定轴52；所述固定盘56的内部转动连接所述转杆54，所述固定盘56的侧壁与所述螺栓57之间螺纹连接，且所述螺栓57抵触所述转杆54的侧壁；所述转杆54的一端滑动连接所述支撑架58，所述支撑架58的侧壁转动连接所述压轴55；所述转杆54的内部安装所述第一弹簧59，且所述第一弹簧59连接所述支撑架58的顶端，为了转动所述转杆54，所述转杆54带动所述转杆54向下转动，使所述压轴55向下运动挤压两块所述土工布层41，转动所述螺栓57，所述螺栓57挤压所述固定盘56内部的所述转杆54，将所述转杆54固定，随着所述激光整平机3运动，所述压轴55在所述土工布层41的侧壁滚动，所述压轴55拉动所述土工布层41从所述固定轴52解开，将所述土工布层41覆盖在混凝土的表面，同时所述压轴55挤压混凝土表面的所述土工布层41，使所述土工布层41平整的铺在混凝土的表面；防裂机构4，所述防裂机构4包括土工布层41、通孔42、软管43、固定块44、连接杆45、吸管46和真空抽滤机47，所述土工布层41缠绕在所述固定轴52的侧壁，所述土工布层41与所述导向轮53之间滑动连接；所述土工布层41的侧壁安装所述软管43，所述软管43的侧壁等距安装多个所述固定块44，所述固定块44的侧壁对称安装所述连接杆45，所述连接杆45连通所述固定块44的内部，且所述连接杆45的侧壁安装多个所述通孔42；所述软管43的侧壁安装所述吸管46，且所述吸管46连通所述真空抽滤机47，砼浇筑过后采用所述土工布层养护，在北方地区，气温高、风速大、空气干燥失水快，采用所述土工布层41养护之后，可以迅速将砼水分封堵在内部，并在所述土工布层41与混凝土表面形成长期的湿养护环境，使混凝土表面无温度裂纹。
21.所述混凝土板1和所述膨胀加强带2内部设置钢筋笼11，所述膨胀加强带2包括密
孔钢丝网21、混凝土块22、止水钢板23和膨胀混凝土24，所述钢筋笼11的侧壁对称安装所述密孔钢丝网21，其中一块所述密孔钢丝网21的侧壁焊接所述止水钢板23，且所述密孔钢丝网21的底端浇注所述混凝土块22，当分区后，在两个分区之间的钢筋笼11的表面焊接所述密孔钢丝网21，用于防止混凝土泄露，当其中一分区先浇筑前，在此分区所述密孔钢丝网21的底端浇筑混凝土形成所述混凝土块22，从而避免混凝土从所述密孔钢丝网21底端漏出，当浇筑另一分区前，先在两个所述密孔钢丝网21之间浇筑膨胀混凝土24，再将另一分区进行浇筑，膨胀混凝土强度比两侧混凝土强度高一等级，在膨胀加强带范围内的混凝土中应保证掺入的微膨胀剂（如氧化钙类混凝土膨胀剂等）的限制膨胀率不小于0.050%，从而将两分区连接在一起，两分区之间不设施工费。由于所述膨胀加强带2与其中一个分区不是同时浇筑，故而在两者交界处安装所述止水钢板23，提高两者连接处的防水性和密封性。
22.所述固定块44的侧壁倾斜安装所述连接杆45，相邻两块所述土工布层41表面的所述连接杆45错开设置；为了方便所述连接杆45吸取所述土工布层41不同部位上积水，加快排水效率，相邻所述通孔42之间的间距沿着所述固定块44向着所述连接杆45的方向逐渐增加，为了使更多的所述通孔42与积水接触，便于吸水，且所述通孔42在所述连接杆45表面的设置方向与所述土工布层41的表面平行，便于所述通孔42竖直吸取所述土工布层41表面的水，减小所述土工布层41表面吸附的砂浆。
23.一种大面积金刚砂地坪施工方法，包括以下步骤：步骤一：根据跳仓法“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的技术原则设置分仓，将同一层待浇筑楼面分为多个
①
、
②
、
③
施工区块（如附图1所示），根据跳仓法将多个施工区块按
①
、
②
、
③
顺序依次浇筑，相邻的施工区块之间的浇注间隔时间为20天，施工区块之间设置膨胀加强带2；步骤二：当
①
区块表面混凝土浇注完成后（如附图2所示），使用所述激光整平机3对混凝土表面进行整平，所述激光整平机3从所述混凝土板1的一端向着所述混凝土板1的另一端运动时，将覆盖在混凝土表面的所述土工布层41的边缘处掀起放在所述第二压板65的表面，松开所述第一压板63，所述第二弹簧62伸长推动所述第一压板63在所述滑槽61的内部向下运动，使所述第一压板63和具有弹性的所述橡胶垫64挤压所述土工布层41，倾斜设置所述橡胶垫64挤压所述土工布层41，将所述土工布层41固定在所述第一压板63和所述第二压板65之间，随着所述激光整平机3在混凝土表面运动时，所述振平尺36的一端在所述土工布层41的下方运动，从而使所述振平尺36将部分整平后的混凝土再次整平，提高整平效果，且所述土工布层41在所述第一压板63和所述第二压板65之间滑动，所述振平尺36不断振动带动所述第一压板63、所述第二压板65和所述橡胶垫64振动，使所述第一压板63、所述第二压板65和所述橡胶垫64不断拉扯所述土工布层41的边缘处，从而将覆盖混凝土表面在所述土工布层41拉直；转动所述转杆54，所述转杆54带动所述转杆54向下转动，使所述压轴55向下运动挤压两块所述土工布层41，转动所述螺栓57，所述螺栓57挤压所述固定盘56内部的所述转杆54，将所述转杆54固定，压轴55挤压混凝土表面的所述土工布层41，当所述激光整平机3在混凝土表面运动时，使缠绕在所述固定轴52表面的所述土工布层41转动，所述土工布层41解开后铺在经过整平后混凝土的表面，同时所述压轴55挤压被所述限位机构6向上拉起的所述土工布层41，从所述固定轴52表面松开的所述土工布层41覆盖在此层所述土工布层41的边缘处，所述土工布层41铺设过程中相互搭接（如附图3、附图4所示），所述
压轴55将所述土工布层41压在混凝土的表面，在铺设所述土工布层41的过程中，所述第一弹簧59向下挤压所述支撑架58和所述压轴55，使所述压轴55在所述土工布层41表面滚动同时将混凝土与所述土工布层41之间的气泡压出，使所述土工布层41平整的铺在混凝土的表面（如附图7所示）；当混凝土表面没有泌水时，砼浇筑过后采用所述土工布层养护，在北方地区，气温高、风速大、空气干燥失水快，采用所述土工布层41养护之后，可以迅速将砼水分封堵在内部，并在所述土工布层41与混凝土表面形成长期的湿养护环境，使混凝土表面无温度裂纹；当混凝土表面泌水时，从混凝土中上浮的水分与所述土工布层41和所述连接杆45接触，所述连接杆45倾斜设置，所述连接杆45带动部分所述土工布层41向上翘起与混凝土表面分开，便于具有弹性的所述连接杆45和所述土工布层41在水的浮力作用下向上浮起，所述连接杆45的一端安装所述固定块44，所述固定块44密度大，在重力的作用下，所述固定块44与混凝土的表面接触，所述连接杆45、所述固定块44组合呈“v”形结构，与所述连接杆45接触的所述土工布层41的表面凹槽，便于贯穿所述土工布层41的水向着所述连接杆45的方向流动，所述真空抽滤机47运作，使所述吸管46、所述软管43和所述固定块44内部产生吸力，从而将混凝土表面的水分快速抽走，且相邻所述土工布层41中水在所述软管43中运动方向相反（如附图6所示），使所述土工布层41边缘处的水向着所述土工布层41的中心处运动，加快排水效率；步骤三：金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化；撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离；判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉 5mm 时，即可开始第一次撒布施工；将混凝土表面所述土工布层41掀起，将混凝土暴露在空气中10分钟后即可洒料，墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果，第一次撒布量是全部用量的 2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平，拌合料吸收一定的水分后，再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起；第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料聚集；边角处用抹子处理，面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上；耐磨地面的平整度要求为 2m 见方最大偏差 3～5mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于 20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象；步骤四：磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序；耐磨地面施工7-8小时后再次覆盖所述土工布层41，同时将所述吸管46接通水泵，水泵运作将水输送进入所述软管43、所述固定块44和所述连接杆45的内部，水通过所述通孔42喷出打湿所述土工布层41，使湿润的所述土工布层41覆盖在地面上，对地面进行养护；耐磨地面面层施工完成，待混凝土达到拆模强度后，即可拆除侧模，但应注意不得损伤地面边缘；根据施工温度湿度气候等条件，混凝土达到70%的设计强度，将混凝土密封固化剂材料均匀喷洒于打磨处理并清理干净的干燥地面，当材料反应1小时后，表面变粘稠时用清水清洗整体基面，清除积水后用专业打磨机配500目环氧树脂磨碟进行全面细磨2-3遍，对整体基面进行初步抛光；用专业打磨机配1000环氧树
脂磨碟进行全面抛光处理，再用专业打磨机配2000环氧树脂磨碟进行全面抛光处理，直至地面出现手感光滑及光泽度。金刚砂地面成型后，再次覆盖所述土工布层41进行覆盖养护，一方面防止水分快速蒸发，另一方面起到保护地面的作用。
24.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置，其特征在于，包括：混凝土板（1）；膨胀加强带（2），所述膨胀加强带（2）设置于所述混凝土板（1）的拼接处；激光整平机（3），所述激光整平机（3）滑动连接所述混凝土板（1）的表面；摊平机构（5），所述摊平机构（5）包括安装架（51）、固定轴（52）、导向轮（53）、转杆（54）、压轴（55）、固定盘（56）、螺栓（57）、支撑架（58）和第一弹簧（59），所述激光整平机（3）的一侧安装所述安装架（51）、所述导向轮（53）和所述固定盘（56），所述安装架（51）的侧壁转动连接所述固定轴（52）；所述固定盘（56）的内部转动连接所述转杆（54），所述固定盘（56）的侧壁与所述螺栓（57）之间螺纹连接，且所述螺栓（57）抵触所述转杆（54）的侧壁；所述转杆（54）的一端滑动连接所述支撑架（58），所述支撑架（58）的侧壁转动连接所述压轴（55）；所述转杆（54）的内部安装所述第一弹簧（59），且所述第一弹簧（59）连接所述支撑架（58）的顶端；防裂机构（4），所述防裂机构（4）包括土工布层（41）、通孔（42）、软管（43）、固定块（44）、连接杆（45）、吸管（46）和真空抽滤机（47），所述土工布层（41）缠绕在所述固定轴（52）的侧壁，所述土工布层（41）与所述导向轮（53）之间滑动连接；所述土工布层（41）的侧壁安装所述软管（43），所述软管（43）的侧壁等距安装多个所述固定块（44），所述固定块（44）的侧壁对称安装所述连接杆（45），所述连接杆（45）连通所述固定块（44）的内部，且所述连接杆（45）的侧壁安装多个所述通孔（42）；所述软管（43）的侧壁安装所述吸管（46），且所述吸管（46）连通所述真空抽滤机（47）；限位机构（6），所述限位机构（6）固定于所述激光整平机（3）的侧壁，且所述限位机构（6）与所述土工布层（41）之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置，其特征在于，所述激光整平机（3）包括机体（31）、液压杆（32）、固定架（33）、滑架（34）、振动电机（35）和振平尺（36），所述混凝土板（1）的侧壁滑动连接所述机体（31），所述机体（31）的一端对称安装所述液压杆（32），所述液压杆（32）的底端固定连接所述固定架（33），所述固定架（33）的侧壁对称滑动连接所述滑架（34）；所述滑架（34）的底端安装所述振平尺（36），且所述振平尺（36）的侧壁安装所述振动电机（35）。3.根据权利要求2所述的大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置，其特征在于，所述固定架（33）的侧壁安装所述安装架（51）和所述固定盘（56），所述滑架（34）的侧壁安装所述导向轮（53）。4.根据权利要求3所述的大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置，其特征在于，所述限位机构（6）包括滑槽（61）、第二弹簧（62）、第一压板（63）、橡胶垫（64）和第二压板（65），所述滑架（34）的侧壁设有所述滑槽（61），所述滑槽（61）的内部滑动连接所述第一压板（63），所述滑槽（61）的内部安装所述第二弹簧（62），且所述第二弹簧（62）连接所述第一压板（63）的侧壁；所述滑架（34）的底端固定连接一端倾斜设置的所述第二压板（65），所述第一压板（63）、所述橡胶垫（64）和所述第二压板（65）与所述土工布层（41）之间滑动连接，且所述第一压板（63）的底端倾斜安装具有弹性的所述橡胶垫（64）。5.根据权利要求1所述的大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置，其特征在于，所述混凝土板（1）和所述膨胀加强带（2）内部设置钢筋笼（11），所述膨胀加强带（2）包括密孔钢丝
网（21）、混凝土块（22）、止水钢板（23）和膨胀混凝土（24），所述钢筋笼（11）的侧壁对称安装所述密孔钢丝网（21），其中一块所述密孔钢丝网（21）的侧壁焊接所述止水钢板（23），且所述密孔钢丝网（21）的底端浇注所述混凝土块（22）。6.根据权利要求1所述的大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置，其特征在于，所述固定块（44）的侧壁倾斜安装所述连接杆（45），相邻两块所述土工布层（41）表面的所述连接杆（45）错开设置。7.根据权利要求1所述的大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置，其特征在于，相邻所述通孔（42）之间的间距沿着所述固定块（44）向着所述连接杆（45）的方向逐渐增加，且所述通孔（42）在所述连接杆（45）表面的设置方向与所述土工布层（41）的表面平行。8.根据权利要求1-7任一项所述的大面积金刚砂地坪施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：根据跳仓法“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的技术原则设置分仓，将同一层待浇筑楼面分为多个施工区块，根据跳仓法将多个施工区块按
①
、
②
、
③
顺序依次浇筑，相邻的施工区块之间的浇注间隔时间为20天，施工区块之间设置膨胀加强带（2）；步骤二：当
①
区块表面混凝土浇注完成后，使用所述激光整平机（3）对混凝土表面进行整平，在所述激光整平机（3）运作过程中，所述限位机构（6）将铺在混凝土表面的所述土工布层（41）的边缘处掀起，便于所述激光整平机（3）运作将混凝土表面整平；同时压轴（55）挤压混凝土表面的所述土工布层（41），使缠绕在所述固定轴（52）表面的所述土工布层（41）转动，所述土工布层（41）解开后铺在经过整平后混凝土的表面，同时所述土工布层（41）铺设过程中相互搭接，所述压轴（55）将所述土工布层（41）压在混凝土的表面，在铺设所述土工布层（41）的过程中，所述第一弹簧（59）向下挤压所述支撑架（58）和所述压轴（55），使所述压轴（55）在所述土工布层（41）表面滚动同时将混凝土与所述土工布层（41）之间的气泡压出，使所述土工布层（41）平整的铺在混凝土的表面；当混凝土表面泌水时，从混凝土中上浮的水分与所述土工布层（41）和所述连接杆（45）接触，所述连接杆（45）和所述土工布层（41）在水的浮力作用下向上浮起，所述连接杆（45）的一端安装所述固定块（44），所述固定块（44）密度大，在重力的作用下，所述固定块（44）与混凝土的表面接触，所述连接杆（45）、所述固定块（44）组合呈“v”形结构，与所述连接杆（45）接触的所述土工布层（41）的表面凹槽，便于贯穿所述土工布层（41）的水向着所述连接杆（45）的方向流动，所述真空抽滤机（47）运作，使所述吸管（46）、所述软管（43）和所述固定块（44）内部产生吸力，从而将混凝土表面的水分快速抽走，且相邻所述土工布层（41）中水在所述软管（43）中运动方向相反，使所述土工布层（41）边缘处的水向着所述土工布层（41）的中心处运动，加快排水效率；步骤三：金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化；撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离；判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉 5mm 时，即可开始第一次撒布施工；将混凝土表面所述土工布层（41）掀起，将混凝土暴露在空气中10分钟后即可洒料，墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果，第一次撒布量是全部用量的 2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平，拌合料吸收一定的水分后，再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起；第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整
第一次撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料聚集；边角处用抹子处理，面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上；耐磨地面的平整度要求为 2m 见方最大偏差 3～5mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于 20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象；步骤四：磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序；耐磨地面施工7-8小时后再次覆盖所述土工布层（41），同时将所述吸管（46）接通水泵，水泵运作将水输送进入所述软管（43）、所述固定块（44）和所述连接杆（45）的内部，水通过所述通孔（42）喷出打湿所述土工布层（41），使湿润的所述土工布层（41）覆盖在地面上，对地面进行养护；耐磨地面面层施工完成，待混凝土达到拆模强度后，即可拆除侧模，但应注意不得损伤地面边缘；根据施工温度湿度气候等条件，混凝土达到70%的设计强度，将混凝土密封固化剂材料均匀喷洒于打磨处理并清理干净的干燥地面，当材料反应1小时后，表面变粘稠时用清水清洗整体基面，清除积水后用专业打磨机配500目环氧树脂磨碟进行全面细磨2-3遍，对整体基面进行初步抛光；用专业打磨机配1000环氧树脂磨碟进行全面抛光处理，再用专业打磨机配2000环氧树脂磨碟进行全面抛光处理，直至地面出现手感光滑及光泽度。金刚砂地面成型后，再次覆盖所述土工布层（41）进行覆盖养护，一方面防止水分快速蒸发，另一方面起到保护地面的作用。

技术总结
本发明提供一种大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置及其施工方法。所述大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置包括混凝土板；膨胀加强带；激光整平机；摊平机构；防裂机构，所述土工布层缠绕在所述固定轴的侧壁，所述土工布层与所述导向轮之间滑动连接；所述土工布层的侧壁安装所述软管，所述软管的侧壁等距安装多个所述固定块，所述固定块的侧壁对称安装所述连接杆，所述连接杆连通所述固定块的内部，且所述连接杆的侧壁安装多个所述通孔；所述软管的侧壁安装所述吸管，且所述吸管连通所述真空抽滤机；限位机构；本发明提供的大面积金刚砂地坪施工用裂缝控制装置及其施工方法具有有效防止混凝土表面开裂，快速去除泌水的优点。快速去除泌水的优点。快速去除泌水的优点。


技术研发人员：焦挺 史磊 胡静静 赵晓光 林明旭 章慧艺 吴斌海 丁一帆 刘春阳 贾承杰
受保护的技术使用者：浙江省一建建设集团有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/9/20