点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物及制备工艺的制作方法

1.本发明涉及橡胶套技术领域，具体为点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物及制备工艺。


背景技术：

2.橡胶滚轴是点钞机的配件之一，是由橡胶套和滚轴组成。其中，橡胶套为橡胶制品，橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。
3.目前，现有的点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物用了较多的极性物质，导致电绝缘性低，且防老化不足，极大了影响橡胶套的寿命，无法完全满足实际使用中的需求。


技术实现要素：

4.(一)发明目的
5.本发明的目的在于提供点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物及制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本发明提供了点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物及制备工艺，按重量份原材料制备而成，其包括以下组分：
[0008][0009][0010]
进一步地，所述生胶为天然橡胶。
[0011]
进一步地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种或两种。
[0012]
进一步地，所述软化剂为芳烃基软化油。
[0013]
进一步地，所述耐氧剂为对二胺类防护剂。
[0014]
进一步地，所述防老剂包括质量比为4:1.5:1.5的防老剂dnp、防老剂mb、防老剂dod。
[0015]
进一步地，所述硫化剂为过氧化物。
[0016]
点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物的制备方法，包括以下操作步骤：
[0017]
s1：塑炼，将生胶放在烘干箱内，并加温至60-80℃烘烤，烘干时间为2-4h，即可烘干，烘干后冷却10-12h，冷却后将生胶按一定的分量放入塑炼机内，塑炼机通过前辊和后辊的挤压来进行机械塑炼，其前辊温度80-90℃，后辊温度75-85℃，辊距0.5-0.8mm，持续时间40-50min，然后冷却20-30min，再通过塑炼机进行塑炼，其前辊温度80-90℃，后辊温度75-85℃，辊距0.5-0.8mm，持续时间20min，使得生胶由高弹性状态转变为可塑状态；
[0018]
s2：混炼，可将s1步骤中塑炼后的生胶和增塑剂、软化剂、抗静电剂、防老剂、硫化剂、促进剂dm、酚醛树脂、白炭黑、耐氧剂混合放入炼胶机中，然后炼胶机启动进行机械拌合，其转速为120r/min，持续时间20-30min，增塑剂、软化剂、抗静电剂、防老剂、硫化剂和促进剂dm能完全均匀地分散在生胶中，然后排料，可得到混炼胶；
[0019]
s3：成型，将s2步骤中得到的混炼胶放入点钞机橡胶滚轴橡胶套的模具中，并加热至150-160℃，加热后加压，静置冷却12-16h，冷却后取出，即可得到点钞机橡胶滚轴橡胶套的半成品；
[0020]
s4：一次硫化，将s3步骤中得到的半成品放置在硫化罐中，并加入一定量的硫化剂和促进剂dm，在温度150-160℃、30mpa条件下硫化30-40min，然后取出冷却6-8h；
[0021]
s5：二次硫化，将s4步骤中冷却的半成品再一次放置在硫化罐中，并加入一定量的硫化剂和促进剂dm，在温度200℃、30mpa条件下硫化10-14min，然后取出冷却6-8h，即可得到点钞机橡胶滚轴橡胶套的成品；
[0022]
s6：包装，将s5步骤中的成品使用剪刀修剪，并去毛边，然后使用塑料薄膜进行包装，并使用封口机封口。
[0023]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用的生胶、增塑剂、软化剂、促进剂和硫化剂均选择非极性或极性小的物质，可提高电绝缘性，而添加的防静电剂可进一步地提高电绝缘性，方便使用，然后采用的耐氧剂可防氧化和防臭氧化，以便提高防老化性能，而采用的防老剂也可防止老化，防老化效果俱佳，之后采用的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种或两种，可提高耐寒性，随后采用白炭黑和酚醛树脂可大大提高橡胶套的强度，同时通过二次塑炼可提高生胶的可塑性，避免生胶可塑性不到位导致混炼时无法与配料均匀混合，而二次硫化使其彻底硫化，增加弹性。
附图说明
[0024]
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
[0025]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本
发明的概念。
[0026]
实施例1
[0027]
本发明提供了点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物及制备工艺，按重量份原材料制备而成，其包括以下组分：
[0028][0029][0030]
所述生胶为天然橡胶。
[0031]
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种或两种。
[0032]
所述软化剂为芳烃基软化油。
[0033]
所述耐氧剂为对二胺类防护剂。
[0034]
所述防老剂包括质量比为4:1.5:1.5的防老剂dnp、防老剂mb、防老剂dod。
[0035]
进一步地，所述硫化剂为过氧化物。
[0036]
点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物的制备方法，包括以下操作步骤：
[0037]
s1：塑炼，将生胶放在烘干箱内，并加温至60-80℃烘烤，烘干时间为2-4h，即可烘干，烘干后冷却10-12h，冷却后将生胶按一定的分量放入塑炼机内，塑炼机通过前辊和后辊的挤压来进行机械塑炼，其前辊温度80-90℃，后辊温度75-85℃，辊距0.5-0.8mm，持续时间40-50min，然后冷却20-30min，再通过塑炼机进行塑炼，其前辊温度80-90℃，后辊温度75-85℃，辊距0.5-0.8mm，持续时间20min，使得生胶由高弹性状态转变为可塑状态；
[0038]
s2：混炼，可将s1步骤中塑炼后的生胶和增塑剂、软化剂、抗静电剂、防老剂、硫化剂、促进剂dm、酚醛树脂、白炭黑、耐氧剂混合放入炼胶机中，然后炼胶机启动进行机械拌合，其转速为120r/min，持续时间20-30min，增塑剂、软化剂、抗静电剂、防老剂、硫化剂和促进剂dm能完全均匀地分散在生胶中，然后排料，可得到混炼胶；
[0039]
s3：成型，将s2步骤中得到的混炼胶放入点钞机橡胶滚轴橡胶套的模具中，并加热至150-160℃，加热后加压，静置冷却12-16h，冷却后取出，即可得到点钞机橡胶滚轴橡胶套
85℃，辊距0.5-0.8mm，持续时间20min，使得生胶由高弹性状态转变为可塑状态；
[0054]
s2：混炼，可将s1步骤中塑炼后的生胶和增塑剂、软化剂、抗静电剂、防老剂、硫化剂、促进剂dm、酚醛树脂、白炭黑、耐氧剂混合放入炼胶机中，然后炼胶机启动进行机械拌合，其转速为120r/min，持续时间20-30min，增塑剂、软化剂、抗静电剂、防老剂、硫化剂和促进剂dm能完全均匀地分散在生胶中，然后排料，可得到混炼胶；
[0055]
s3：成型，将s2步骤中得到的混炼胶放入点钞机橡胶滚轴橡胶套的模具中，并加热至150-160℃，加热后加压，静置冷却12-16h，冷却后取出，即可得到点钞机橡胶滚轴橡胶套的半成品；
[0056]
s4：一次硫化，将s3步骤中得到的半成品放置在硫化罐中，并加入一定量的硫化剂和促进剂dm，在温度150-160℃、30mpa条件下硫化30-40min，然后取出冷却6-8h；
[0057]
s5：二次硫化，将s4步骤中冷却的半成品再一次放置在硫化罐中，并加入一定量的硫化剂和促进剂dm，在温度200℃、30mpa条件下硫化10-14min，然后取出冷却6-8h，即可得到点钞机橡胶滚轴橡胶套的成品；
[0058]
s6：包装，将s5步骤中的成品使用剪刀修剪，并去毛边，然后使用塑料薄膜进行包装，并使用封口机封口。
[0059]
实施例3
[0060]
本发明提供了点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物及制备工艺，按重量份原材料制备而成，其包括以下组分：
[0061][0062]
所述生胶为天然橡胶。
[0063]
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种或两种。
[0064]
所述软化剂为芳烃基软化油。
[0065]
所述耐氧剂为对二胺类防护剂。
[0066]
所述防老剂包括质量比为4:1.5:1.5的防老剂dnp、防老剂mb、防老剂dod。
[0067]
进一步地，所述硫化剂为过氧化物。
[0068]
点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物的制备方法，包括以下操作步骤：
[0069]
s1：塑炼，将生胶放在烘干箱内，并加温至60-80℃烘烤，烘干时间为2-4h，即可烘干，烘干后冷却10-12h，冷却后将生胶按一定的分量放入塑炼机内，塑炼机通过前辊和后辊的挤压来进行机械塑炼，其前辊温度80-90℃，后辊温度75-85℃，辊距0.5-0.8mm，持续时间40-50min，然后冷却20-30min，再通过塑炼机进行塑炼，其前辊温度80-90℃，后辊温度75-85℃，辊距0.5-0.8mm，持续时间20min，使得生胶由高弹性状态转变为可塑状态；
[0070]
s2：混炼，可将s1步骤中塑炼后的生胶和增塑剂、软化剂、抗静电剂、防老剂、硫化剂、促进剂dm、酚醛树脂、白炭黑、耐氧剂混合放入炼胶机中，然后炼胶机启动进行机械拌合，其转速为120r/min，持续时间20-30min，增塑剂、软化剂、抗静电剂、防老剂、硫化剂和促进剂dm能完全均匀地分散在生胶中，然后排料，可得到混炼胶；
[0071]
s3：成型，将s2步骤中得到的混炼胶放入点钞机橡胶滚轴橡胶套的模具中，并加热至150-160℃，加热后加压，静置冷却12-16h，冷却后取出，即可得到点钞机橡胶滚轴橡胶套的半成品；
[0072]
s4：一次硫化，将s3步骤中得到的半成品放置在硫化罐中，并加入一定量的硫化剂和促进剂dm，在温度150-160℃、30mpa条件下硫化30-40min，然后取出冷却6-8h；
[0073]
s5：二次硫化，将s4步骤中冷却的半成品再一次放置在硫化罐中，并加入一定量的硫化剂和促进剂dm，在温度200℃、30mpa条件下硫化10-14min，然后取出冷却6-8h，即可得到点钞机橡胶滚轴橡胶套的成品；
[0074]
s6：包装，将s5步骤中的成品使用剪刀修剪，并去毛边，然后使用塑料薄膜进行包装，并使用封口机封口。
[0075]
实施例4
[0076]
本发明提供了点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物及制备工艺，按重量份原材料制备而成，其包括以下组分：
[0077][0078]
所述生胶为天然橡胶。
[0079]
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种或两种。
[0080]
所述软化剂为芳烃基软化油。
[0081]
所述耐氧剂为对二胺类防护剂。
[0082]
所述防老剂包括质量比为4:1.5:1.5的防老剂dnp、防老剂mb、防老剂dod。
[0083]
进一步地，所述硫化剂为过氧化物。
[0084]
点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物的制备方法，包括以下操作步骤：
[0085]
s1：塑炼，将生胶放在烘干箱内，并加温至60-80℃烘烤，烘干时间为2-4h，即可烘干，烘干后冷却10-12h，冷却后将生胶按一定的分量放入塑炼机内，塑炼机通过前辊和后辊的挤压来进行机械塑炼，其前辊温度80-90℃，后辊温度75-85℃，辊距0.5-0.8mm，持续时间40-50min，然后冷却20-30min，再通过塑炼机进行塑炼，其前辊温度80-90℃，后辊温度75-85℃，辊距0.5-0.8mm，持续时间20min，使得生胶由高弹性状态转变为可塑状态；
[0086]
s2：混炼，可将s1步骤中塑炼后的生胶和增塑剂、软化剂、抗静电剂、防老剂、硫化剂、促进剂dm、酚醛树脂、白炭黑、耐氧剂混合放入炼胶机中，然后炼胶机启动进行机械拌合，其转速为120r/min，持续时间20-30min，增塑剂、软化剂、抗静电剂、防老剂、硫化剂和促进剂dm能完全均匀地分散在生胶中，然后排料，可得到混炼胶；
[0087]
s3：成型，将s2步骤中得到的混炼胶放入点钞机橡胶滚轴橡胶套的模具中，并加热至150-160℃，加热后加压，静置冷却12-16h，冷却后取出，即可得到点钞机橡胶滚轴橡胶套的半成品；
[0088]
s4：一次硫化，将s3步骤中得到的半成品放置在硫化罐中，并加入一定量的硫化剂和促进剂dm，在温度150-160℃、30mpa条件下硫化30-40min，然后取出冷却6-8h；
[0089]
s5：二次硫化，将s4步骤中冷却的半成品再一次放置在硫化罐中，并加入一定量的
硫化剂和促进剂dm，在温度200℃、30mpa条件下硫化10-14min，然后取出冷却6-8h，即可得到点钞机橡胶滚轴橡胶套的成品；
[0090]
s6：包装，将s5步骤中的成品使用剪刀修剪，并去毛边，然后使用塑料薄膜进行包装，并使用封口机封口。
[0091]
实施例5
[0092]
本发明提供了点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物及制备工艺，按重量份原材料制备而成，其包括以下组分：
[0093][0094]
所述生胶为天然橡胶。
[0095]
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种或两种。
[0096]
所述软化剂为芳烃基软化油。
[0097]
所述耐氧剂为对二胺类防护剂。
[0098]
所述防老剂包括质量比为4:1.5:1.5的防老剂dnp、防老剂mb、防老剂dod。
[0099]
进一步地，所述硫化剂为过氧化物。
[0100]
点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物的制备方法，包括以下操作步骤：
[0101]
s1：塑炼，将生胶放在烘干箱内，并加温至60-80℃烘烤，烘干时间为2-4h，即可烘干，烘干后冷却10-12h，冷却后将生胶按一定的分量放入塑炼机内，塑炼机通过前辊和后辊的挤压来进行机械塑炼，其前辊温度80-90℃，后辊温度75-85℃，辊距0.5-0.8mm，持续时间40-50min，然后冷却20-30min，再通过塑炼机进行塑炼，其前辊温度80-90℃，后辊温度75-85℃，辊距0.5-0.8mm，持续时间20min，使得生胶由高弹性状态转变为可塑状态；
[0102]
s2：混炼，可将s1步骤中塑炼后的生胶和增塑剂、软化剂、抗静电剂、防老剂、硫化剂、促进剂dm、酚醛树脂、白炭黑、耐氧剂混合放入炼胶机中，然后炼胶机启动进行机械拌合，其转速为120r/min，持续时间20-30min，增塑剂、软化剂、抗静电剂、防老剂、硫化剂和促
进剂dm能完全均匀地分散在生胶中，然后排料，可得到混炼胶；
[0103]
s3：成型，将s2步骤中得到的混炼胶放入点钞机橡胶滚轴橡胶套的模具中，并加热至150-160℃，加热后加压，静置冷却12-16h，冷却后取出，即可得到点钞机橡胶滚轴橡胶套的半成品；
[0104]
s4：一次硫化，将s3步骤中得到的半成品放置在硫化罐中，并加入一定量的硫化剂和促进剂dm，在温度150-160℃、30mpa条件下硫化30-40min，然后取出冷却6-8h；
[0105]
s5：二次硫化，将s4步骤中冷却的半成品再一次放置在硫化罐中，并加入一定量的硫化剂和促进剂dm，在温度200℃、30mpa条件下硫化10-14min，然后取出冷却6-8h，即可得到点钞机橡胶滚轴橡胶套的成品；
[0106]
s6：包装，将s5步骤中的成品使用剪刀修剪，并去毛边，然后使用塑料薄膜进行包装，并使用封口机封口。
[0107]
对比例1
[0108]
步骤中除去抗静电剂，其余成分和步骤一样，不作过多赘述。
[0109]
对比例2
[0110]
步骤中除去防老剂和耐氧剂，其余成分和步骤一样，不作过多赘述。
[0111]
对比例3
[0112]
步骤中除去防老剂，其余成分和步骤一样，不作过多赘述。
[0113]
对比例4
[0114]
步骤中除去耐氧剂，其余成分和步骤一样，不作过多赘述。
[0115]
对比例5
[0116]
步骤中除去酚醛树脂，其余成分和步骤一样，不作过多赘述。
[0117]
对比例6
[0118]
步骤中除去白炭黑，其余成分和步骤一样，不作过多赘述。
[0119]
实验例
[0120]
(一)对实施例和对比例的点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物的电绝缘性测试，如下表：
[0121]
[0122][0123]
从上述结果来看，是否添加抗静电剂会影响橡胶套的电绝缘性效果。
[0124]
(二)对实施例和对比例的点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物的强度、耐磨性能测试，如下表：
[0125]
[0126][0127]
从上述结果来看，添加酚醛树脂和白炭黑配料可增加硬度。
[0128]
(三)将所有的实施例和对比例至于紫外线灯照射的条件下放置30天，而后检测拉伸强度，如下表：
[0129] 拉伸强度(mpa)实施例114实施例219实施例316实施例417实施例513对比例112对比例214对比例312对比例413对比例514对比例613
[0130]
从上述结果来看，添加防老剂和耐氧剂后的防老化效果俱佳。
[0131]
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：
1.点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物，其特征在于，按重量份原材料制备而成，其包括以下组分：2.根据权利要求1所述的点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物，其特征在于，所述生胶为天然橡胶。3.根据权利要求1所述的点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种或两种。4.根据权利要求1所述的点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物，其特征在于，所述软化剂为芳烃基软化油。5.根据权利要求1所述的点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物，其特征在于，所述耐氧剂为对二胺类防护剂。6.根据权利要求1所述的点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物，其特征在于，，所述防老剂包括质量比为4:1.5:1.5的防老剂dnp、防老剂mb、防老剂dod。7.根据权利要求1所述的点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物，其特征在于，所述硫化剂为过氧化物。8.点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物的制备方法，包括以下操作步骤：s1：塑炼，将生胶放在烘干箱内，并加温至60-80℃烘烤，烘干时间为2-4h，即可烘干，烘干后冷却10-12h，冷却后将生胶按一定的分量放入塑炼机内，塑炼机通过前辊和后辊的挤压来进行机械塑炼，其前辊温度80-90℃，后辊温度75-85℃，辊距0.5-0.8mm，持续时间40-50min，然后冷却20-30min，再通过塑炼机进行塑炼，其前辊温度80-90℃，后辊温度75-85℃，辊距0.5-0.8mm，持续时间20min，使得生胶由高弹性状态转变为可塑状态；s2：混炼，可将s1步骤中塑炼后的生胶和增塑剂、软化剂、抗静电剂、防老剂、硫化剂、促进剂dm、酚醛树脂、白炭黑、耐氧剂混合放入炼胶机中，然后炼胶机启动进行机械拌合，其转
速为120r/min，持续时间20-30min，增塑剂、软化剂、抗静电剂、防老剂、硫化剂和促进剂dm能完全均匀地分散在生胶中，然后排料，可得到混炼胶；s3：成型，将s2步骤中得到的混炼胶放入点钞机橡胶滚轴橡胶套的模具中，并加热至150-160℃，加热后加压，静置冷却12-16h，冷却后取出，即可得到点钞机橡胶滚轴橡胶套的半成品；s4：一次硫化，将s3步骤中得到的半成品放置在硫化罐中，并加入一定量的硫化剂和促进剂dm，在温度150-160℃、30mpa条件下硫化30-40min，然后取出冷却6-8h；s5：二次硫化，将s4步骤中冷却的半成品再一次放置在硫化罐中，并加入一定量的硫化剂和促进剂dm，在温度200℃、30mpa条件下硫化10-14min，然后取出冷却6-8h，即可得到点钞机橡胶滚轴橡胶套的成品；s6：包装，将s5步骤中的成品使用剪刀修剪，并去毛边，然后使用塑料薄膜进行包装，并使用封口机封口。

技术总结
本发明公开了点钞机橡胶滚轴橡胶套组合物及制备工艺，涉及橡胶组合物技术领域。本发明按重量份原材料制备而成，其包括以下组分：生胶50-60份、增塑剂5-10份、软化剂2-5份、抗静电剂6-8份、防老剂2-5份、硫化剂5-9份、促进剂DM 1-4份、酚醛树脂1-3份、白炭黑2-4份和耐氧剂3-6份，其组分通过塑炼、混炼、成型、依次硫化、二次硫化和包装等工序加工，提高了橡胶套的防老化、电绝缘性、耐寒性和强度等。本发明通过添加软化剂、抗静电剂、防老剂和耐氧剂等配料，使得本发明具有防老化、高电绝缘性、高强度等好处，大大延长了使用寿命，同时通过二次塑炼和二次硫化，使其充分混合，增加弹性。增加弹性。增加弹性。


技术研发人员：刘双发
受保护的技术使用者：建明新材料科技（南通）有限公司
技术研发日：2023.05.28
技术公布日：2023/9/20