一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法及其用途

1.本发明属于可拉伸导体材料技术领域，具体涉及一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法及其用途。


背景技术：

2.可拉伸导体在可伸缩电子中有很大的应用前景，受到了广泛的关注，例如：传感器、加热装置、发光器件、电磁屏蔽装置、电容器、能量收集装置、可伸缩电子电路等柔性和可拉伸电子器件，作为可拉伸电子设备的重要组成部分已被广泛研究。
3.结构工程技术已被用来赋予使用刚性电子材料制造的电子器件具有变形能力，然而这种技术依赖于昂贵的微加工工艺，同时，由于电子材料固有的刚度，刚性电子设备和软基体之间发生局部机械不匹配，这将导致一些副作用，例如长期可靠性有限。由分散在软聚合物基体中的导电纳米级填料组成的可拉伸导体，已经成为柔性可拉伸电子设备的重要候选材料。
4.但是，部分可拉伸导电材料仍存在以下主要问题：
5.(1)是可拉伸性和电导率之间存在权衡，增加导电填料量可以获得更高的导电性但可拉伸性降低；
6.(2)是制作过程复杂，需要多步骤制造工艺，在广泛应用方面受到阻碍；
7.(3)是制备过程中有机溶剂的挥发，对环境和人体造成污染。


技术实现要素：

8.本发明的目的是提供一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法。本发明的另一目的是提供一种非对称结构的可拉伸导体的用途。
9.为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
10.一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法，包括以下依次进行的步骤：
11.1)合成银纳米线；
12.合成水性聚氨酯乳液；
13.2)将银纳米线与水的混合液和水性聚氨酯乳液混合搅拌后倒入玻璃盘中，然后静置以使得银纳米线沉降在玻璃盘中的混合液的底部，然后水分挥发实现干燥，然后将薄膜从玻璃盘上剥离，完成后得到可拉伸导电薄膜；
14.可拉伸导电薄膜中的下层是银纳米线与水性聚氨酯的混合层，可拉伸导电薄膜中的上层是水性聚氨酯层，呈现出非对称结构。
15.优选的，步骤1)中，合成银纳米线具体为：在黑暗中，将硝酸银水溶液与氯化钠水溶液搅拌混合，产出氯化银絮凝，然后过滤，得到滤渣，然后将滤渣用纯水洗涤，然后真空干燥，完成后得到氯化银；
16.然后将聚乙烯吡咯烷酮溶解在乙二醇中，然后搅拌且升温，然后加入氯化银，然后加入硝酸银，然后保温搅拌一段时间，然后冷却，然后向溶液中加入去离子水洗涤，然后重
新分散在去离子水中，完成后得到银纳米线与水的混合液。
17.优选的，银纳米线的规格：长度为3微米～15微米，外径为50nm～500nm，长径比为190～210。
18.优选的，步骤1)中，合成水性聚氨酯乳液具体为：
19.先将聚四氢呋喃、异佛尔酮二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡混合搅拌，在63℃-66℃反应一段时间，然后升温至83℃-86℃反应一段时间；
20.然后加入二羟甲基丙酸和1,4丁二醇，进行扩链反应，在反应过程中加入丙酮调节黏度；
21.然后将反应温度降低并用三乙胺中和，然后加入去离子水分散体系，然后搅拌，完成后得到水性聚氨酯乳液。
22.优选的，水性聚氨酯乳液的粒径为32nm-35nm。
23.优选的，步骤2)中，银纳米线的质量:水性聚氨酯的质量＝(0.02～0.16):(0.45～1.40)。
24.上述中的任意一项所述的非对称结构的可拉伸导体的制备方法所制备的银纳米线含量≤0.243mg/cm2的可拉伸导电薄膜用作传感器的用途。
25.上述中的任意一项所述的非对称结构的可拉伸导体的制备方法所制备的银纳米线含量≥1.540mg/cm2的可拉伸导电薄膜用作可伸缩电极的用途。
26.一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法，将上述中的任意一项所述的非对称结构的可拉伸导体的制备方法所制备的可拉伸导电薄膜切成条状，然后通过卷绕加捻成型，完成后得到可拉伸导电纤维。
27.本技术取得了如下的有益的技术效果：
28.(1)本发明提供了一种银纳米线(agnw)/水性聚氨酯(wpu)材料、制备和应用，其中agnw作为导电填料，wpu作为弹性基体，该发明解决了导电性和拉伸性相矛盾的难题，基于该方案制备的可拉伸导体材料具有优异的拉伸性、强力、粘附性、自愈合性和电学性能，可用作电极、传感器等，并可应用于可穿戴电子设备等领域，同时制备过程简单，整个工艺都处于是绿色环保的体系之中，所研制的银纳米线/水性聚氨酯可拉伸导体在可穿戴式电子设备中具有潜在的广泛应用前景。
29.(2)本发明将agnw均匀分散在以水为溶剂的水性聚氨酯(wpu)中，通过沉降自组装形成具有非对称结构的银纳米线/水性聚氨酯可拉伸导电薄膜，该可拉伸导电薄膜具有优异的电学性能以及力学性能、良好的自愈合性和粘附性，同时利用薄膜自加捻的方式，可以获得可拉伸导电纤维。
30.(3)本发明制备的可拉伸导电薄膜的导电性可调控，银纳米线含量≤0.243mg/cm2的低银纳米线含量的可拉伸导电薄膜由于其应变灵敏度高，可以用作传感器，检测人体关节运动以及人的呼吸状况；银纳米线含量≥1.540mg/cm2的高银纳米线含量的可拉伸导电薄膜由于其低表面电阻、高导电性率以及低电阻变化，是可伸缩电极的理想材料。
31.(4)本发明工艺过程简单，成本低，可控性较强，解决了传统的制作过程复杂、需要多步骤制造工艺、在广泛应用方面受到阻碍的问题。
32.(5)本发明是绿色环保的水性体系，解决了传统的制备过程中有机溶剂的挥发、对环境和人体造成污染的问题。
33.(6)本发明所制备的可拉伸导电薄膜可以利用自愈合性能，通过加捻的方式得到导电纤维，同时通过自愈合性能，纤维长度可控。
附图说明
34.图1是本发明实施例1中所制得的银纳米线的sem图；
35.图2是本发明实施例1-3中所制得的非对称结构的可拉伸导电薄膜的横截面扫描电镜图；
36.图3是本发明实施例1-3中所制得的非对称结构的可拉伸导电薄膜的应力-应变曲线；
37.图4是本发明实施例1-3中所制得的非对称结构的可拉伸导电薄膜在拉伸下的电阻变化数据；
38.图5是实施例1所制备的非对称结构的可拉伸导电薄膜在不同程度拉伸下相对电阻的变化；
39.图6是实施例1所制备的非对称结构的可拉伸导电薄膜对人体关节(手指)弯曲程度的检测；
40.图7是实施例1所制备的非对称结构的可拉伸导电薄膜对人体关节(手腕)弯曲程度的检测；
41.图8是实施例1所制备的非对称结构的可拉伸导电薄膜对人体关节(肘关节)弯曲程度的检测；
42.图9是实施例1所制备的非对称结构的可拉伸导电薄膜对人体呼吸的检测；
43.图10是实施例3所制备的非对称结构的可拉伸导电薄膜相对电阻-应变曲线；
44.图11是本发明实施例1-3中所制得的非对称结构的可拉伸导电薄膜粘附于各种基体上的图片；
45.图12是本发明实施例1中所制得的非对称结构的可拉伸导电薄膜的自愈合性能数据；
46.图13是本发明实施例3中所制得的非对称结构的可拉伸导电薄膜的自愈合性能数据；
47.图14是本发明实施例4中所制得的可拉伸导电纤维的横截面扫描电镜图；
48.图15是本发明实施例4中所制得的可拉伸导电纤维的拉伸照片。
具体实施方式
49.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部。因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
50.本技术提供了一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法，包括以下依次进行的步骤：
51.1)合成银纳米线；
52.合成水性聚氨酯乳液；
53.2)将银纳米线与水的混合液和水性聚氨酯乳液混合搅拌后倒入玻璃盘中，然后静置以使得银纳米线沉降在玻璃盘中的混合液的底部，然后水分挥发实现干燥，然后将薄膜从玻璃盘上剥离，完成后得到可拉伸导电薄膜；
54.可拉伸导电薄膜中的下层是银纳米线与水性聚氨酯的混合层，可拉伸导电薄膜中的上层是水性聚氨酯层，呈现出非对称结构。
55.在本技术的一个实施例中，步骤1)中，合成银纳米线具体为：在黑暗中，将硝酸银水溶液与氯化钠水溶液搅拌混合，产出氯化银絮凝，然后过滤，得到滤渣，然后将滤渣用纯水洗涤，然后真空干燥，完成后得到氯化银；
56.然后将聚乙烯吡咯烷酮溶解在乙二醇中，然后搅拌且升温，然后加入氯化银，然后加入硝酸银，然后保温搅拌一段时间，然后冷却，然后向溶液中加入去离子水洗涤，然后重新分散在去离子水中，完成后得到银纳米线与水的混合液。
57.在本技术的一个实施例中，银纳米线的规格：长度为3微米～15微米，外径为50nm～500nm，长径比为190～210。
58.在本技术的一个实施例中，步骤1)中，合成水性聚氨酯乳液具体为：
59.先将聚四氢呋喃、异佛尔酮二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡混合搅拌，在63℃-66℃反应一段时间，然后升温至83℃-86℃反应一段时间；
60.然后加入二羟甲基丙酸和1,4丁二醇，进行扩链反应，在反应过程中加入丙酮调节黏度；
61.然后将反应温度降低并用三乙胺中和，然后加入去离子水分散体系，然后搅拌，完成后得到水性聚氨酯乳液。
62.在本技术的一个实施例中，水性聚氨酯乳液的粒径为32nm-35nm。
63.在本技术的一个实施例中，步骤2)中，银纳米线的质量:水性聚氨酯的质量＝(0.02～0.16):(0.45～1.40)。
64.本技术提供了一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法，具体包括以下依次进行的步骤：
65.1)银纳米线(agnw)的合成：
66.首先是氯化银的合成，由于氯化银具有光敏性，因此合成是在黑暗中进行的，硝酸银水溶液(5ml，0.5m)与氯化钠水溶液(5ml，1m)混合，在800rpm下搅拌1min，加入氯化钠后，氯化银立即絮凝，将沉淀物从上清液中分离出来，用超纯水洗涤一次，然后真空干燥，完成后得到氯化银；
67.然后在500ml的三口烧瓶中将3.4g聚乙烯吡咯烷酮(pvp)(58000mw)溶解在200ml乙二醇中，在330rpm的转速下搅拌至160℃，一旦溶液达到了一个稳定的温度，一次性加入过量的(0.25g)新制备的氯化银，5min后，一次性加入1.1g硝酸银，瓶口用塞子塞严，将反应混合物在160℃下搅拌24min，最后停止反应并在室温下冷却，向溶液中加入去离子水(id)洗涤三次，并以1.47wt％的比例重新分散在去离子水中，完成后得到银纳米线与水的混合液；
68.2)水性聚氨酯(wpu)的合成：
69.将预干燥的聚四氢呋喃(ptmg)(20g)、异佛尔酮二异氰酸酯(ipdi)(8.7g)和二月桂酸二丁基锡(dbtdl)(四滴)加入到一侧有冷凝管、另一侧有n2管的三口烧瓶中，然后将温
度设置为65℃，搅拌速度为400rpm，反应1.5小时；然后升温至85℃，搅拌速度400rpm，反应1h；
70.然后向三口烧瓶中加入二羟甲基丙酸(dmpa)(1.8g)和1,4丁二醇(bdo)(0.6g)，继续搅拌3.5小时，进行3.5小时的扩链反应，在反应过程中加入少量的丙酮来调节体系黏度；
71.待反应结束将反应温度降至45℃，并用三乙胺(tea)(2ml)中和15分钟；
72.最后在室温下加入去离子水(60.4ml)分散体系，1000rpm的转速下高速乳化40分钟，完成后得到水性聚氨酯乳液；
73.3)可拉伸导电薄膜的制造：
74.将银纳米线与水的混合液和水性聚氨酯乳液混合并轻微搅拌后倒入玻璃盘中，静置以使得银纳米线沉降在混合液的底部，在室温下水分挥发、干燥，最后将薄膜从玻璃盘上剥离，完成后得到可拉伸导电薄膜；
75.可拉伸导电薄膜中的下层是银纳米线与水性聚氨酯的混合层，可拉伸导电薄膜中的上层是水性聚氨酯层，呈现出非对称结构。
76.本技术中的上述中的任意一项所述的非对称结构的可拉伸导体的制备方法所制备的银纳米线含量≤0.243mg/cm2的可拉伸导电薄膜用作传感器的用途。
77.本技术中的上述中的任意一项所述的非对称结构的可拉伸导体的制备方法所制备的银纳米线含量≥1.540mg/cm2的可拉伸导电薄膜用作可伸缩电极的用途。
78.本技术提供了一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法，将上述中的任意一项制得的可拉伸导电薄膜切成条状(5mm宽)，然后通过类似于“传统卷纸绳”的方法卷绕加捻成型，完成后得到可拉伸导电纤维。
79.本技术中，银纳米线的合成采用多元醇法：多元醇法是在高温下，通过多元醇将纳米银还原，同时利用表面活性剂来防止胶体纳米结构的团聚；合成时要使用新制备的氯化银，注意容器密封性良好；优点：简单、快速、副产物少。
80.本技术中，如此合成水性聚氨酯乳液的优点：(1)水性聚氨酯的分散介质为水，是一种绿色材料，对人体和环境友好无危害；
81.(2)由于软硬段不相容性，水性聚氨酯存在一定程度的微相分离，因此具有优异的力学性能与低温柔顺性，以及耐磨损性能、耐腐蚀性能等；
82.(3)异氰酸酯基团可以与含活泼氢的单体进行反应，如羟基、氨基、羧基、巯基等，因此结构可设计性强，从分子结构层次易对其进行改性。
83.本技术的非对称结构的可拉伸导电薄膜有效解决了导电性与拉伸性矛盾的问题的原因或
84.工作原理：
85.通过调节导电填料在弹性体中的微观结构是解决电导率与拉伸性相矛盾的有效方法，可拉伸导电薄膜通过简单的沉淀自组装，轻松的改变了导电填料在弹性体中的微观结构，形成了非对称结构，因此有效的解决了导电性与拉伸性矛盾的问题。
86.本技术的非对称结构的可拉伸导电薄膜具有良好的力学性能的原因或工作原理：
87.由于薄膜具有非对称结构，导电填料沉积在薄膜的一侧，对水性聚氨酯弹性体的结构破坏较小，因此可拉伸导电薄膜仍能够具有良好的力学性能。
88.本技术的非对称结构的可拉伸导电薄膜具有良好的电学性能的原因或工作原理：
89.因为薄膜具有非对称结构，导电层沉积在薄膜一侧，有效的提高了材料的导电路径，因此具有良好的电学性能。
90.本技术的非对称结构的可拉伸导电薄膜具有良好的粘附性的原因或工作原理：
91.由于氢键作用，薄膜的粘附机制是可以与不同基质表面(玻璃、塑料、皮肤)上的羟基、羧基和氨基紧密结合，形成氢键，因此具有良好的粘附性。
92.本技术的非对称结构的可拉伸导电薄膜具有良好的自愈合性的原因或工作原理：
93.氢键作用，聚氨酯链段间存在大量的氢键，当水分子进入水性聚氨酯网络时，分子间氢键打开，形成大量的自由氢键，薄膜在互相接触后，随着水分子的蒸发，薄膜表面的分子基团通过氢键相互重新组装，实现自愈合。
94.本发明未详尽描述的方法和装置均为现有技术，不再赘述。
95.为更好地理解本发明，下面通过以下实施例对本发明作进一步具体的阐述，但不可理解为对本发明的限定，对于本领域的技术人员根据上述发明内容所作的一些非本质的改进与调整，也视为落在本发明的保护范围内。
96.实施例1
97.一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法，包括以下依次进行的步骤：
98.1)多元醇合成的银纳米线直接分散到稀释的绿色无环境污染的水性聚氨酯乳液(溶剂为水)中，形成均匀的分散溶液,其中agnw的含量为0.243mg/cm2；
99.2)将混合物倒入玻璃盘中，在室温下静置并干燥，干燥后从玻璃盘中剥离，得到agnw/wpu非对称结构的可拉伸导电薄膜。
100.实施例2
101.本实施例2中，非对称结构的可拉伸导体的制备方法与实施例1中的制备方法相同，wpu含量也相同，不同的是agnw的含量为0.815mg/cm2。
102.实施例3
103.本实施例3中，非对称结构的可拉伸导体的制备方法与实施例1中的制备方法相同，wpu含量也相同，不同的是agnw的含量为1.540mg/cm2。
104.上述实施例1-3所制备的不同导电填料含量的非对称结构的可拉伸导电薄膜的横截面电镜如图2所示，可见：薄膜的下层是agnw+wpu层，上层是纯的wpu层，呈现出非对称结构。
105.上述实施例1-3所制备的不同导电填料含量的非对称结构的可拉伸导电薄膜的力学性能如图3所示，可以看出该非对称可拉伸导电材料具有良好的拉伸性能以及优异的强度。
106.上述实施例1-3所制备的不同导电填料含量的非对称结构的可拉伸导电薄膜在拉伸下的电阻变化如图4所示，图中横坐标是时间(拉伸速率是10mm/min),纵坐标是电阻。从图中可以看出，不论其agnw的含量如何，其样品的电阻会随着牵伸的增加而增大；在本发明中，通过控制复合材料中agnws的含量，可以灵活地调整和应用纳米复合材料的灵敏度；低银纳米线含量的可拉伸导电薄膜由于其应变灵敏度高，可以用作传感器，检测人体关节运动以及人的呼吸状况(实施例1)；高银纳米线含量的可拉伸导电薄膜由于其低表面电阻、高导电性率以及低的电阻变化，是可伸缩电极的理想材料(实施例3)。
107.上述实施例1所制备的非对称结构的可拉伸导电薄膜在不同程度拉伸下相对电阻
的变化如图5所示，可以看出该非对称可拉伸导电材料可以清楚区分不同程度的应变，相对电阻的变化在0-80％的范围内没有漂移，保持了良好的稳定性。
108.上述实施例1所制备的非对称结构的可拉伸导电薄膜对人体关节弯曲程度的检测如图6、7、8所示，可以清晰地识别手指、手腕和肘关节因不同弯曲-变形导致的弯曲-拉伸行为。
109.对人体呼吸检测如图9所示，记录了人类的呼吸信号，可以根据相对电阻的变化来区分呼吸的强度和频率。
110.上述实施例3所制备的非对称结构的可拉伸导电薄膜相对电阻-应变曲线如图10所示，薄膜电极具有高的形变能力，以及非常温和的灵敏度，在拉伸过程中，相对电阻变化缓慢，当拉伸200％时，相对电阻变化为23.06。
111.上述实施例1-3所制备的不同导电填料含量的非对称结构的可拉伸导电薄膜的粘附性如图11所示，可以看出薄膜可以牢固的附着在各种基底上。
112.上述实施例1、3所制备的不同导电填料含量的非对称结构的可拉伸导电薄膜的自愈合性如图12、13所示，两种薄膜均表现出了良好的自愈合效率，自愈合效率分别为89.3％、93％。
113.实施例4
114.(1)多元醇合成的agnws直接分散到稀释的绿色无环境污染的wpu(溶剂为水)乳液中，形成均匀的分散溶液；
115.(2)将混合物倒入玻璃盘中，在室温下静置并干燥，干燥后从玻璃盘中剥离，得到agnw/wpu非对称结构的导电弹性薄膜；
116.(3)将wpu/agnw膜切成5mm宽的条，通过类似于传统卷纸绳的方法卷绕加捻成可拉伸导电纤维。
117.上述实施例4所制备的可拉伸导电纤维的横截面电镜如图14所示，可以看出导电填料在弹性体中螺旋排布，使纤维同时保持导电性和拉伸性，又节约成本。
118.上述实施例4所制备的纤维的拉伸照片如图15所示，伸长率可达到900％。
119.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法，其特征在于，包括以下依次进行的步骤：1)合成银纳米线；合成水性聚氨酯乳液；2)将银纳米线与水的混合液和水性聚氨酯乳液混合搅拌后倒入玻璃盘中，然后静置以使得银纳米线沉降在玻璃盘中的混合液的底部，然后水分挥发实现干燥，然后将薄膜从玻璃盘上剥离，完成后得到可拉伸导电薄膜；可拉伸导电薄膜中的下层是银纳米线与水性聚氨酯的混合层，可拉伸导电薄膜中的上层是水性聚氨酯层，呈现出非对称结构。2.根据权利要求1所述的一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法，其特征在于，步骤1)中，合成银纳米线具体为：在黑暗中，将硝酸银水溶液与氯化钠水溶液搅拌混合，产出氯化银絮凝，然后过滤，得到滤渣，然后将滤渣用纯水洗涤，然后真空干燥，完成后得到氯化银；然后将聚乙烯吡咯烷酮溶解在乙二醇中，然后搅拌且升温，然后加入氯化银，然后加入硝酸银，然后保温搅拌一段时间，然后冷却，然后向溶液中加入去离子水洗涤，然后重新分散在去离子水中，完成后得到银纳米线与水的混合液。3.根据权利要求2所述的一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法，其特征在于，银纳米线的规格：长度为3微米～15微米，外径为50nm～500nm，长径比为190～210。4.根据权利要求1所述的一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法，其特征在于，步骤1)中，合成水性聚氨酯乳液具体为：先将聚四氢呋喃、异佛尔酮二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡混合搅拌，在63℃-66℃反应一段时间，然后升温至83℃-86℃反应一段时间；然后加入二羟甲基丙酸和1,4丁二醇，进行扩链反应，在反应过程中加入丙酮调节黏度；然后将反应温度降低并用三乙胺中和，然后加入去离子水分散体系，然后搅拌，完成后得到水性聚氨酯乳液。5.根据权利要求4所述的一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法，其特征在于，水性聚氨酯乳液的粒径为32nm-35nm。6.根据权利要求1所述的一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法，其特征在于，步骤2)中，银纳米线的质量:水性聚氨酯的质量＝(0.02～0.16):(0.45～1.40)。7.权利要求1-6中的任意一项所述的非对称结构的可拉伸导体的制备方法所制备的银纳米线含量≤0.243mg/cm2的可拉伸导电薄膜用作传感器的用途。8.权利要求1-6中的任意一项所述的非对称结构的可拉伸导体的制备方法所制备的银纳米线含量≥1.540mg/cm2的可拉伸导电薄膜用作可伸缩电极的用途。9.一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法，其特征在于，将权利要求1-6中的任意一项所述的非对称结构的可拉伸导体的制备方法所制备的可拉伸导电薄膜切成条状，然后通过卷绕加捻成型，完成后得到可拉伸导电纤维。

技术总结
本申请提供了一种非对称结构的可拉伸导体的制备方法，1)合成银纳米线；合成水性聚氨酯乳液；2)将银纳米线与水的混合液和水性聚氨酯乳液混合搅拌后倒入玻璃盘中，静置以使得银纳米线沉降在玻璃盘中的混合液的底部，然后水分挥发实现干燥，完成后得到可拉伸导电薄膜；下层是银纳米线与水性聚氨酯的混合层，上层是水性聚氨酯层，通过沉降自组装形成非对称结构的可拉伸导电薄膜；银纳米线作为导电填料，水性聚氨酯作为弹性基体，具有优异的拉伸性、粘附性、自愈合性和电学性能，导电性可调控。可拉伸导电薄膜用作传感器的用途。可拉伸导电薄膜用作可伸缩电极的用途。利用材料的自愈合性能，通过卷绕加捻成型，获得可拉伸导电纤维。获得可拉伸导电纤维。获得可拉伸导电纤维。


技术研发人员：姜义军 赵双
受保护的技术使用者：青岛大学
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/20