一种不锈钢烟囱加工用翻边装置及使用方法与流程

1.本发明属于烟囱加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢烟囱加工用翻边装置及使用方法。


背景技术：

2.烟囱是一种为锅炉，炉子，炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构。烟囱通常是垂直的，或尽可能接近垂直，以确保气体平稳流动，吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应。烟囱内的空间被称为烟道。烟囱可能在建筑物，蒸汽机车和船只被找到。
3.现有的不锈钢烟囱在生产时，需要对烟囱口进行翻边处理，而现有的操作都是直接对烟囱口进行挤压使其翻边，然而直接挤压容易导致烟囱口破裂，而且在挤压时容易出现扩展不一致存在痕迹，导致翻边口不够平滑，为此我们提出了一种不锈钢烟囱加工用翻边装置及使用方法。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种不锈钢烟囱加工用翻边装置及使用方法，通过对烟囱口进行挤压并转动打磨，这样保证翻边口的平滑，而且对烟囱口进行加热软化，这样防止挤压破裂，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提出了一种不锈钢烟囱加工用翻边装置，包括两个支撑板，所述支撑板的顶部设有放置座，所述放置座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的左侧开设有收纳槽，所述收纳槽的下方设有与支撑板连接的推送组件，所述放置座的顶部设有两个第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有压紧座，所述压紧座的两侧设有第一导向组件；
6.所述压紧座的左侧转动设有转轴，所述转轴上固定套设有圆盘，所述转盘的右侧设有驱动转向组件，所述圆盘的下方设有第二导向组件，所述圆盘的左侧固定连接有横移组件，所述横移组件的内部固定套设有套管，且套管活动套设在转轴的外部，所述横移组件的底部设有电热圈，所述套管的左端固定连接有竖板，所述竖板的一侧转动设有压平块和扩口锥，所述压平块和扩口锥之间设有驱动传动组件。
7.优选的，所述推送组件包括固定连接在支撑板上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有推板，所述推板的一侧设有托板。
8.优选的，位于右侧的所述支撑板上开设有豁口，且推板贯穿豁口，所述放置座的底部开设有导向槽，且推板滑动设置在导向槽内。
9.优选的，所述第一导向组件包括固定连接在压机座一侧的定位板，所述定位板上开设有导向孔，所述导向孔的内部活动套设有导向杆，且导向杆与压机座固定连接。
10.优选的，所述驱动转向组件包括固定套设在转轴外部的第二锥齿轮，所述压紧座的顶部固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的
输出轴固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。
11.优选的，所述第二导向组件包括固定连接在压紧座一侧的横板，所述横板的一侧固定连接有拉板，所述拉板的顶部设有导向槽，且圆盘滑动设置在导向槽内。
12.优选的，所述横移组件包括固定连接在圆盘一侧的两个第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有移动板，且移动板固定套设在套管的外部，所述电热圈与移动板固定连接。
13.优选的，所述驱动传动组件包括设置在压平块和扩口锥上并贯穿竖板的定位轴，所述定位轴的另一端固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有皮带，所述竖板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴与皮带轮固定连接。
14.一种不锈钢烟囱加工用翻边装置的使用方法，包括以下步骤：
15.步骤一：将待加工的不锈钢烟囱放入放置槽内，通过第一推杆电机带动压紧座下移压紧定位，此时电热圈先对烟囱口进行加热；
16.步骤二：通过横移组件带动竖板移动，竖板上的扩口锥先对烟囱口进行挤压扩充，完成扩充后，横移组件带动竖板复位，通过驱动转向组件带动转轴转动，进而带动竖板转动，此时横移组件再带动压平块对烟囱扩充口进行挤压使其压平；
17.步骤三：在进行扩充和压平时，通过驱动传动组件带动压平块和扩口锥转动对烟囱口进行同步打磨，保证烟囱口的平滑；
18.步骤四：完成翻边加工后，第一推杆电机再带动压紧座上移，此时推送组件会将烟囱向一侧推料进行自动卸料。
19.通过本发明提出的一种不锈钢烟囱加工用翻边装置及使用方法能够带来如下有益效果：
20.1、通过电热圈对烟囱进行加热软化，这样横移组件带动压平块和扩口锥对软化的烟囱进行挤压翻边，这样可以避免翻边口破裂；
21.2、通过驱动传动组件带动压平块和扩口锥在挤压翻边时进行转动，这样可以对翻边口打磨，保证翻边口的平滑；
22.3、通过第一推杆电机带动压紧座上移解除定位，而推送组件会将烟囱向一侧推料进行自动卸料，这样不需要手动卸料，省力方便；
23.综上所述，本方案结构简单，设计新颖，在挤压翻边之前对烟囱口进行加热软化，这样避免后续的翻边发生破裂，而且在挤压时还可以进行转动打磨，这样保证翻边口的平滑，而且完成挤压后可以实现自动卸料，不需要手动卸料，省力高效。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
25.在附图中：
26.图1为本发明的正视结构示意图。
27.图2为本发明的侧视结构示意图。
28.图3为本发明的俯视结构示意图。
29.图4为本发明的左视立体结构示意图。
30.图5为本发明的右视立体结构示意图。
31.图6为本发明的放置座和压紧座分解立体结构示意图。
32.图7为本发明的横移组件和驱动转向组件立体结构示意图。
33.图8为本发明的推板和托板立体结构示意图。
34.图中：1支撑板、2放置座、3放置槽、4收纳槽、5第一驱动电机、6螺杆、7推板、8第一推杆电机、9压紧座、10定位板、11导向杆、12固定板、13第二驱动电机、14第一锥齿轮、15转轴、16第二锥齿轮、17圆盘、18横板、19拉板、20第二推杆电机、21移动板、22套管、23电热圈、24竖板、25压平块、26扩口锥、27定位轴、28皮带轮、29皮带、30固定杆、31第三驱动电机、32托板。
具体实施方式
35.为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
40.如图1～图8所示，本发明的实施例提出了一种不锈钢烟囱加工用翻边装置，包括两个支撑板1，支撑板1的顶部设有放置座2，放置座2的顶部开设有放置槽3，放置槽3的左侧开设有收纳槽4，收纳槽4的下方设有与支撑板1连接的推送组件，放置座2的顶部设有两个第一推杆电机8，第一推杆电机8的输出轴固定连接有压紧座9，压紧座9的两侧设有第一导
向组件，第一导向组件可以对压紧座9的升降进行导向，降低第一推杆电机8受到的横向作用力，而第一推杆电机8可以带动压紧座9将待加工的不锈钢烟囱压紧在放置槽3内；
41.压紧座9的左侧转动设有转轴15，转轴15上固定套设有圆盘17，转盘17的右侧设有驱动转向组件，圆盘17的下方设有第二导向组件，圆盘17的左侧固定连接有横移组件，横移组件的内部固定套设有套管22，且套管22活动套设在转轴15的外部，横移组件的底部设有电热圈23，套管22的左端固定连接有竖板24，竖板24的一侧转动设有压平块25和扩口锥26，压平块25和扩口锥26之间设有驱动传动组件，驱动转向组件可以带动竖板24进行转动，这样可以对压平块25和扩口锥26进行切换使用，而横移组件则可以带动压平块25和扩口锥26对烟囱进行翻边压平，而驱动传动组件则可以带动压平块25和扩口锥26在翻边压平时进行转动打磨，这样保证翻边口的平滑。
42.如图1所示，推送组件包括固定连接在支撑板1上的第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴固定连接有螺杆6，螺杆6的外部螺纹套设有推板7，推板7的一侧设有托板32，第一驱动电机5带动螺杆6转动，螺杆6转动会带动推板7移动，推板7会将烟囱向左侧推送，这样烟囱会从放置槽3内自动卸料。
43.如图5所示，位于右侧的支撑板1上开设有豁口，且推板7贯穿豁口，放置座2的底部开设有导向槽，且推板7滑动设置在导向槽内，推板7通过导向槽进行导向，避免推板7随螺杆6一起转动。
44.如图2所示，第一导向组件包括固定连接在压机座9一侧的定位板10，定位板10上开设有导向孔，导向孔的内部活动套设有导向杆11，且导向杆11与压机座9固定连接，压紧座9通过定位板10沿导向杆11进行升降活动。
45.如图所示，驱动转向组件包括固定套设在转轴15外部的第二锥齿轮16，压紧座9的顶部固定连接有固定板12，固定板12上固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出轴固定连接有第一锥齿轮14，且第一锥齿轮14与第二锥齿轮16啮合传动，第二驱动电机13带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14则带动与之啮合的第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16会带动转轴15转动，转轴15带动竖板24转动，这样可以带动压平块25和扩口锥26进行切换使用。
46.如图4所示，第二导向组件包括固定连接在压紧座9一侧的横板18，横板18的一侧固定连接有拉板19，拉板19的顶部设有导向槽，且圆盘17滑动设置在导向槽内，圆盘17可以在拉板19上的导向槽内滑动，这样可以降低转轴15收到的横向作用力。
47.如图1所示，横移组件包括固定连接在圆盘17一侧的两个第二推杆电机20，第二推杆电机20的输出轴固定连接有移动板21，且移动板21固定套设在套管22的外部，电热圈23与移动板21固定连接，第二推杆电机20带动移动板21活动，移动板21则带动套管22在转轴15的外部水平移动，而套管22可以带动电热圈23和竖板24同步移动。
48.如图4所示，驱动传动组件包括设置在压平块25和扩口锥26上并贯穿竖板24的定位轴27，定位轴27的另一端固定连接有皮带轮28，两个皮带轮28的外部套设有皮带29，竖板24的一侧固定连接有固定杆30，固定杆30的另一端固定连接有第三驱动电机31，且第三驱动电机31的输出轴与皮带轮28固定连接，第三驱动电机31带动皮带轮28转动，两个皮带轮28和皮带29传动带动定位轴27转动，而定位轴27则带动压平块25和扩口锥26进行转动实现打磨。
49.一种不锈钢烟囱加工用翻边装置的使用方法，包括以下步骤：
50.步骤一：将待加工的不锈钢烟囱放入放置槽3内，通过第一推杆电机8带动压紧座9下移压紧定位，此时电热圈23先对烟囱口进行加热；
51.步骤二：通过横移组件带动竖板24移动，竖板24上的扩口锥26先对烟囱口进行挤压扩充，完成扩充后，横移组件带动竖板24复位，通过驱动转向组件带动转轴15转动，进而带动竖板24转动，此时横移组件再带动压平块25对烟囱扩充口进行挤压使其压平；
52.步骤三：在进行扩充和压平时，通过驱动传动组件带动压平块25和扩口锥26转动对烟囱口进行同步打磨，保证烟囱口的平滑；
53.步骤四：完成翻边加工后，第一推杆电机8再带动压紧座9上移，此时推送组件会将烟囱向一侧推料进行自动卸料。
54.工作原理：将待加工的不锈钢烟囱放入放置槽3内，此时第二推杆电机20的输出轴全部伸出，使得电热圈23远离烟囱，在进行加工时，第一推杆电机8带动压紧座9下移将烟囱压紧定位，而烟囱的右端被压紧座9挡住，在进行翻边之前，第二推杆电机20带动竖板24和电热圈23向右移动，使得电热圈23刚好套在烟囱口的外部，此时电热圈23工作对烟囱口进行加热，这样烟囱口被烧红软化停止加热，此时第二推杆电机20继续带动竖板24向右移动，竖板24带动扩口锥26对烟囱口进行挤压翻边，这样软化的烟囱口方便均匀的被翻开，避免出现撕裂破裂，而在翻边过程中，第三驱动电机31带动皮带轮28转动，两个皮带轮28和皮带29传动带动定位轴27转动，而定位轴27则带动压平块25和扩口锥26进行转动实现打磨，完成烟囱的初步翻边后，第二推杆电机20再带动竖板24向左移动复位，此时第二驱动电机13带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14则带动与之啮合的第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16会带动转轴15转动，转轴15带动竖板24转动180度，这样可以带动压平块25和扩口锥26进行切换使用，此时第二推杆电机20再带动竖板24向右移动，竖板24带动压平块25和对烟囱的翻边口进行压平，而压平块25在压平时也进行转动打磨，这样保证翻边口的平滑。
55.完成烟囱的翻边处理后，第二推杆电机20再带动竖板24向左移动，使得电热圈23与烟囱完全脱离，此时第一推杆电机8带动压紧座9上移解除挤压，而第一驱动电机5带动带动螺杆6转动，螺杆6转动会带动推板7移动，推板7会将烟囱向左侧推送，这样烟囱会从放置槽3内自动卸料，而烟囱向左滑动后左侧会倾斜到托板32上，避免烟囱落地摔变形，完成自动卸料后，第一驱动电机5带动推板7向右移动复位，此时将新的烟囱放入放置槽3内继续进行翻边挤压，重复上述操作既可。
56.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
57.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种不锈钢烟囱加工用翻边装置法，包括两个支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部设有放置座(2)，所述放置座(2)的顶部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的左侧开设有收纳槽(4)，所述收纳槽(4)的下方设有与支撑板(1)连接的推送组件，所述放置座(2)的顶部设有两个第一推杆电机(8)，所述第一推杆电机(8)的输出轴固定连接有压紧座(9)，所述压紧座(9)的两侧设有第一导向组件；所述压紧座(9)的左侧转动设有转轴(15)，所述转轴(15)上固定套设有圆盘(17)，所述转盘(17)的右侧设有驱动转向组件，所述圆盘(17)的下方设有第二导向组件，所述圆盘(17)的左侧固定连接有横移组件，所述横移组件的内部固定套设有套管(22)，且套管(22)活动套设在转轴(15)的外部，所述横移组件的底部设有电热圈(23)，所述套管(22)的左端固定连接有竖板(24)，所述竖板(24)的一侧转动设有压平块(25)和扩口锥(26)，所述压平块(25)和扩口锥(26)之间设有驱动传动组件。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢烟囱加工用翻边装置，其特征在于，所述推送组件包括固定连接在支撑板(1)上的第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外部螺纹套设有推板(7)，所述推板(7)的一侧设有托板(32)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢烟囱加工用翻边装置，其特征在于，位于右侧的所述支撑板(1)上开设有豁口，且推板(7)贯穿豁口，所述放置座(2)的底部开设有导向槽，且推板(7)滑动设置在导向槽内。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢烟囱加工用翻边装置，其特征在于，所述第一导向组件包括固定连接在压机座(9)一侧的定位板(10)，所述定位板(10)上开设有导向孔，所述导向孔的内部活动套设有导向杆(11)，且导向杆(11)与压机座(9)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢烟囱加工用翻边装置，其特征在于，所述驱动转向组件包括固定套设在转轴(15)外部的第二锥齿轮(16)，所述压紧座(9)的顶部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)上固定连接有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(14)，且第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(16)啮合传动。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢烟囱加工用翻边装置，其特征在于，所述第二导向组件包括固定连接在压紧座(9)一侧的横板(18)，所述横板(18)的一侧固定连接有拉板(19)，所述拉板(19)的顶部设有导向槽，且圆盘(17)滑动设置在导向槽内。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢烟囱加工用翻边装置，其特征在于，所述横移组件包括固定连接在圆盘(17)一侧的两个第二推杆电机(20)，所述第二推杆电机(20)的输出轴固定连接有移动板(21)，且移动板(21)固定套设在套管(22)的外部，所述电热圈(23)与移动板(21)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种不锈钢烟囱加工用翻边装置，其特征在于，所述驱动传动组件包括设置在压平块(25)和扩口锥(26)上并贯穿竖板(24)的定位轴(27)，所述定位轴(27)的另一端固定连接有皮带轮(28)，两个所述皮带轮(28)的外部套设有皮带(29)，所述竖板(24)的一侧固定连接有固定杆(30)，所述固定杆(30)的另一端固定连接有第三驱动电机(31)，且第三驱动电机(31)的输出轴与皮带轮(28)固定连接。9.如权利要求1-8所述的一种不锈钢烟囱加工用翻边装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将待加工的不锈钢烟囱放入放置槽(3)内，通过第一推杆电机(8)带动压紧座
(9)下移压紧定位，此时电热圈(23)先对烟囱口进行加热；步骤二：通过横移组件带动竖板(24)移动，竖板(24)上的扩口锥(26)先对烟囱口进行挤压扩充，完成扩充后，横移组件带动竖板(24)复位，通过驱动转向组件带动转轴(15)转动，进而带动竖板(24)转动，此时横移组件再带动压平块(25)对烟囱扩充口进行挤压使其压平；步骤三：在进行扩充和压平时，通过驱动传动组件带动压平块(25)和扩口锥(26)转动对烟囱口进行同步打磨，保证烟囱口的平滑；步骤四：完成翻边加工后，第一推杆电机(8)再带动压紧座(9)上移，此时推送组件会将烟囱向一侧推料进行自动卸料。

技术总结
本发明公开了一种不锈钢烟囱加工用翻边装置及使用方法，包括两个支撑板，所述支撑板的顶部设有放置座，所述放置座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的左侧开设有收纳槽，所述收纳槽的下方设有与支撑板连接的推送组件，所述放置座的顶部设有两个第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有压紧座，所述压紧座的两侧设有第一导向组件；所述压紧座的左侧转动设有转轴，所述转轴上固定套设有圆盘，所述转盘的右侧设有驱动转向组件。本发明在挤压翻边之前对烟囱口进行加热软化，这样避免后续的翻边发生破裂，而且在挤压时还可以进行转动打磨，这样保证翻边口的平滑，而且完成挤压后可以实现自动卸料，不需要手动卸料，省力高效。省力高效。省力高效。


技术研发人员：韩召先 刘晓 韩霜雪 代伟安 李长帅 胡江敏
受保护的技术使用者：青岛昊宇环境技术工程有限公司
技术研发日：2023.07.03
技术公布日：2023/9/22