一种双端面磨床的抵料板调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨床抵料板调节技术领域，具体的，涉及一种双端面磨床的抵料板调节装置。


背景技术：

2.现有的双端面磨床在加工两平面（如矩形磁钢等）的领域中应用比较广泛，常见的双端面磨床包括机架和安装于机架上的两个磨削装置，两磨削装置均包括磨削座和转动设置于磨削座上的砂轮，两砂轮同轴且相对间隔距离设置，两磨削座与机架顶部之间均设置有可以相对靠近或远离的移动机构，两砂轮之间形成打磨工位，送料轨道横向贯穿打磨工位，打磨工位一端连接进料系统，另一端连接出料系统，工件依次从进料系统进料，经过送料轨道内时工件两侧的端面被两砂轮进行打磨，最后从出料系统出料。目前常见的送料轨道有上下两竖板形成，为了保证矩形体的工件在送料轨道内运动过程中磨削稳定，往往会将竖板的厚度设置成与工件需要磨削的两相对的端面之间间距相对应。但是当工件尺寸规格改变后，就需要重新更换不同厚度的竖板，调整安装非常不方便，同时也会影响工件侧壁的垂直度，影响工件的精度。
3.公告号为cn212735337u的专利说明书中公开了一种双端面磨床的送料轨道，送料轨道横向贯穿双端面磨床的打磨工位，所述的送料轨道包括底部支撑以及平行位于所述底部支撑的顶部支撑，底部支撑包括两竖向设置且相互平行的支撑板，顶部支撑包括至少一竖向设置且与所述支撑板平行的抵料板，抵料板的底部与支撑板的顶部之间间隔一定距离形成供工件移动的料道，各所述的支撑板和抵料板均通过安装支架安装，两支撑板与打磨工位两侧的砂轮端面之间设置有相对固定的间隙。使得双端面磨床的加工工件适用范围广泛，调节方便，提高了加工效率，降低了成本。
4.上述技术方案在实际操作中，虽然可以提高了加工效率，降低了成本，但是在磨削加工过程中，滑轨中就容易堆积废屑，导致竖向滑块在上下调节过程中容易被废屑卡死，影响正常工作。为此，我们提出了一种双端面磨床的抵料板调节装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种双端面磨床的抵料板调节装置，解决了一种双端面磨床的抵料板调节装置的相关的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：一种双端面磨床的抵料板调节装置，包括安装座，所述安装座的表面固定安装有支撑座，所述支撑座的一面固定安装有气缸的底端，所述气缸的输出端固定连接有第一调节座，所述第一调节座远离气缸的一侧设置有第二调节座，所述第二调节座的两侧均固定连接有第一调节杆，所述第一调节杆的外表面固定安装有第一齿条板，所述第一齿条板的一侧设置有齿轮，所述齿轮远离第一齿条板的一侧设置有第二齿条板，所述第二齿条板固定安装有第二调节杆。
7.优选的，所述第一调节杆的外表面设置有第一滑动座、第二滑动座，所述第一调节
杆与第一滑动座、第二滑动座固定连接，所述第一滑动座和第二滑动座均安装座固定连接。
8.优选的，所述第二调节杆的外表面设置有第一固定座、第二固定座，且所述第二调节杆与第一固定座、第二固定座滑动连接，所述第一固定座和第二固定座均与安装座固定连接。
9.优选的，所述齿轮的下端中心固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离齿轮的一端与安装座固定连接。
10.优选的，所述第一齿条板与齿轮啮合连接，所述第二齿条板与齿轮啮合连接。
11.优选的，所述第一调节座的上表面固定安装有第一抵料板，所述第二调节座的上表面固定安装有第二抵料板。
12.优选的，所述第一调节杆与第一调节座滑动连接。
13.优选的，所述第二调节杆的一端与第一调节座固定连接。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.本实用新型中通过设置的气缸和齿轮、第一齿条板、第二齿条板的作用下，方便对第一调节座和第二调节座进行挤压调节，适应不同尺寸的工件，提高加工的精度和效率，从而避免了磨削废屑在滑轨中的堆积，使得抵料板在距离调节时时不会被废屑卡死。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的前视图；
19.图3为本实用新型的正视图；
20.图4为本实用新型的第一齿条板部件和齿轮部件以及第二齿条板部件的连接示意图。
21.图中：1、安装座；2、支撑座；3、气缸；4、第一调节座；5、第一抵料板；6、第二调节座；7、第二抵料板；8、第一调节杆；9、第一滑动座；10、第一齿条板；11、第二滑动座；12、第二调节杆；13、第一固定座；14、第二齿条板；15、齿轮；16、第二固定座；17、支撑柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1~图4所示，本实施例提出了一种双端面磨床的抵料板调节装置，包括安装座1，安装座1的表面固定安装有支撑座2，支撑座2的一面固定安装有气缸3的底端，气缸3的输出端固定连接有第一调节座4，第一调节座4远离气缸3的一侧设置有第二调节座6，第二调节座6的两侧均固定连接有第一调节杆8，第一调节杆8的外表面固定安装有第一齿条板10，第一齿条板10的一侧设置有齿轮15，齿轮15远离第一齿条板10的一侧设置有第二齿条板14，第二齿条板14固定安装有第二调节杆12。
25.本实施例中，通过设置的气缸3推动第一调节座4移动时，在通过设置的第一齿条板10和齿轮15以及第二齿条板14的配合作用下，使第一调节杆8与第二调节杆12可以向着相反的方向移动，从而使第一调节座4和第二调节座6可以挤压或者分离，最终达到对第一抵料板5和第二抵料板7之间的距离，从而方便适用不同尺寸的物料，也避免了磨削废屑在滑轨中的堆积。
26.实施例2
27.如图2~图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第一调节杆8的外表面设置有第一滑动座9、第二滑动座11，第一调节杆8与第一滑动座9、第二滑动座11固定连接，第一滑动座9和第二滑动座11均安装座1固定连接。第二调节杆12的外表面设置有第一固定座13、第二固定座16，且第二调节杆12与第一固定座13、第二固定座16滑动连接，第一固定座13和第二固定座16均与安装座1固定连接。齿轮15的下端中心固定连接有支撑柱17，支撑柱17远离齿轮15的一端与安装座1固定连接。第一齿条板10与齿轮15啮合连接，第一齿条板10与齿轮15啮合连接。第一调节座4的上表面固定安装有第一抵料板5，第二调节座6的上表面固定安装有第二抵料板7。第一调节杆8与第一调节座4滑动连接。第二调节杆12的一端与第一调节座4固定连接。
28.本实施例中，通过设置的气缸3和齿轮15、第一齿条板10、第二齿条板14的作用下，方便对第一调节座4和第二调节座6进行挤压调节，适应不同尺寸的工件，提高加工的精度和效率，从而避免了磨削废屑在滑轨中的堆积，使得抵料板在距离调节时时不会被废屑卡死。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种双端面磨床的抵料板调节装置，其特征在于，包括安装座（1），所述安装座（1）的表面固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）的一面固定安装有气缸（3）的底端，所述气缸（3）的输出端固定连接有第一调节座（4），所述第一调节座（4）远离气缸（3）的一侧设置有第二调节座（6），所述第二调节座（6）的两侧均固定连接有第一调节杆（8），所述第一调节杆（8）的外表面固定安装有第一齿条板（10），所述第一齿条板（10）的一侧设置有齿轮（15），所述齿轮（15）远离第一齿条板（10）的一侧设置有第二齿条板（14），所述第二齿条板（14）固定安装有第二调节杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种双端面磨床的抵料板调节装置，其特征在于，所述第一调节杆（8）的外表面设置有第一滑动座（9）、第二滑动座（11），所述第一调节杆（8）与第一滑动座（9）、第二滑动座（11）固定连接，所述第一滑动座（9）和第二滑动座（11）均安装座（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种双端面磨床的抵料板调节装置，其特征在于，所述第二调节杆（12）的外表面设置有第一固定座（13）、第二固定座（16），且所述第二调节杆（12）与第一固定座（13）、第二固定座（16）滑动连接，所述第一固定座（13）和第二固定座（16）均与安装座（1）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种双端面磨床的抵料板调节装置，其特征在于，所述齿轮（15）的下端中心固定连接有支撑柱（17），所述支撑柱（17）远离齿轮（15）的一端与安装座（1）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种双端面磨床的抵料板调节装置，其特征在于，所述第一齿条板（10）与齿轮（15）啮合连接，所述第二齿条板（14）与齿轮（15）啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种双端面磨床的抵料板调节装置，其特征在于，所述第一调节座（4）的上表面固定安装有第一抵料板（5），所述第二调节座（6）的上表面固定安装有第二抵料板（7）。7.根据权利要求1所述的一种双端面磨床的抵料板调节装置，其特征在于，所述第一调节杆（8）与第一调节座（4）滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种双端面磨床的抵料板调节装置，其特征在于，所述第二调节杆（12）的一端与第一调节座（4）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及磨床抵料板调节技术领域，提出了一种双端面磨床的抵料板调节装置，包括安装座，安装座的表面固定安装有支撑座，支撑座的一面固定安装有气缸的底端，气缸的输出端固定连接有第一调节座，第一调节座远离气缸的一侧设置有第二调节座，第二调节座的两侧均固定连接有第一调节杆，第一调节杆的外表面固定安装有第一齿条板，第一齿条板的一侧设置有齿轮。本实用新型中通过设置的气缸和齿轮、第一齿条板、第二齿条板的作用下，方便对第一调节座和第二调节座进行挤压调节，适应不同尺寸的工件，提高加工的精度和效率，从而避免了磨削废屑在滑轨中的堆积，使得抵料板在距离调节时时不会被废屑卡死。时不会被废屑卡死。时不会被废屑卡死。


技术研发人员：任传力 贺会元 张万朋
受保护的技术使用者：河北恒运机床有限责任公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/9/23