饲料干料投喂车的制作方法

1.本实用新型属于畜牧喂料技术领域，具体涉及饲料干料投喂车。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，国内畜牧业发展迅速，市场上现有的喂料车有手推式和电动势两种，电动势采用电流电作能源，较为方便受到人们的亲昵，现有的畜牧喂料车基本满足人们需求，但是在使用过程中仍然存在一些问题；例如，喂料车内的螺旋输送搅龙，
3.用于将饲料水平输送至下一个往另外一个方向进行螺旋输送的搅龙中，由于该螺旋输送搅龙位于喂料车的底部，所以承受饲料的大部分重量，这就造成驱动螺旋输送搅龙转动的电机输出扭矩增大，增加了电机耗能；另外，饲料经出料的螺旋输送搅龙输送出去，饲料会在出料口处形成较大的灰尘，形成粉尘污染，影响旁边工作人员的健康。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供饲料干料投喂车，解决现有技术中喂料车内水平螺旋输送搅龙由于承受饲料重量、造成耗电量增加的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.饲料干料投喂车，包括车架，车架的前侧底部设置有前轮，车架的后侧底部设置有行走电机和两个后轮，后轮通过行走电机驱动，车架的前部安装有座椅箱和支撑柱，支撑柱一的下端转动安装在车架上，且前轮安装在支撑柱的下端，在支撑柱的上端安装有车头外壳，车头外壳上安装有车把手，车架的后部安装有投喂车厢；
7.投喂车厢内底部安装有进料螺旋输送搅龙，投喂车厢内沿竖向方向固定有竖向输料管，竖向输料管内安装有竖向螺旋输送搅龙，竖向输料管的上端安装有横向出料管，横向出料管内安装有出料螺旋输送搅龙，横向出料管的端部设置有出料口，竖向输料管的下端侧部开设有进料口，进料螺旋输送搅龙的螺旋输送方向朝向进料口；进料螺旋输送搅龙、竖向螺旋输送搅龙以及出料螺旋输送搅龙分别通过减速电机驱动；
8.在投喂车厢内还安装有防压板，防压板为向上凸起的弧面结构，防压板的两侧分别通过若干固定杆固定在投喂车厢的内壁，且防压板位于进料螺旋输送搅龙的正上方；
9.在车架上还设置有水箱，水箱内设置有水泵，在横向出料管的出料口安装有若干水雾喷头，水泵通过管道与所有的水雾喷头连接。
10.进一步的，所述投喂车厢与车架之间设置有四个称重传感器，车头外壳上设置有控制器和显示屏，控制器分别与称重传感器和显示屏连接。
11.进一步的，前轮包括轮架和两个车轮，两个车轮左右并排转动安装在轮架上，支撑柱的下端与轮架的中部通过销轴铰接。
12.进一步的，车架的前侧倾斜固定有倾斜柱，倾斜柱的上端安装有座椅板，座椅板位于车头外壳的前方。
13.进一步的，投喂车厢内转动安装有转轴，转轴上固定有若干钢筋拨杆，投喂车厢上
安装有驱动电机，驱动电机用于驱动转轴转动。
14.进一步的，竖向输料管包括固定管体和活动管体，固定管体固定在投喂车厢内，所述进料口开设在固定管体的下端，活动管体的下端通过转动连接件安装在固定管体的上端，活动管体通过转动连接件可在固定管体上旋转，所述横向出料管固定在活动管体的上端。
15.进一步的，转动连接件包括外法兰和内法兰，外法兰固定在固定管体的上端，外法兰上设置有环形槽，内法兰固定在活动管体的下端，内法兰位于环形槽内，在活动管体的下端套设有压环，压环通过若干螺栓安装在外法兰上。
16.进一步的，在压环上设置有防尘圈，防尘圈用于密封压环与活动管体之间的间隙。
17.进一步的，在压环与外法兰之间对应开设有插孔，该插孔内穿设有插销。
18.进一步的，所述压环上开设有注油孔。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在投喂车厢内加装防压板，防压板位于进料螺旋输送搅龙的正上方，防压板可以防止饲料直接压在进料螺旋输送搅龙上，饲料经弧面结构的防压板两侧向下滑落入进料螺旋输送搅龙，从而减小进料螺旋输送搅龙的承受压力，减小电机的输出转矩，减少耗能；并且在出料口设置水雾喷头，水雾喷头在出料时进行喷淋降尘，减少粉尘污染；整体结构设计合理，减少了能耗，保证了作业者的良好作业环境。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为一种饲料干料投喂车的结构示意图；
22.图2为前轮的结构示意图；
23.图3为投喂车厢内部结构示意图；
24.图4为防尘板的结构示意图；
25.图5为转动连接件的结构示意图；
26.图6为插销的位置示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他卖施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
29.如图1-6所示，本实用新型所提供的一种饲料干料投喂车的具体实施例1：
30.饲料干料投喂车，包括车架1，车架1的前侧底部设置有前轮2，车架1的后侧底部设置有行走电机和两个后轮3，后轮3通过行走电机驱动，车架1的前部安装有座椅箱4和支撑柱5，支撑柱5的下端转动安装在车架1上，且前轮2安装在支撑柱5的下端，在支撑柱5的上端安装有车头外壳6，车头外壳6上安装有车把手7，车架1的后部安装有投喂车厢8；
31.如图2所示，前轮2包括轮架9和两个车轮10，两个车轮10左右并排转动安装在轮架9上，支撑柱5的下端与轮架9的中部通过销轴11铰接。
32.投喂车厢8内底部安装有进料螺旋输送搅龙12，投喂车厢8内沿竖向方向固定有竖向输料管13，竖向输料管13内安装有竖向螺旋输送搅龙，竖向输料管13的上端安装有横向出料管14，横向出料管14内安装有出料螺旋输送搅龙，横向出料管14的端部设置有出料口15，竖向输料管13的下端侧部开设有进料口16，进料螺旋输送搅龙12的螺旋输送方向朝向进料口16；进料螺旋输送搅龙12、竖向螺旋输送搅龙以及出料螺旋输送搅龙分别通过减速电机17驱动；
33.本实施例的投喂车在进行饲料投喂时，使用者坐在座椅箱4上，手扶车把手7，行走电机驱动后轮3，即可行驶；饲料被投放入投喂车厢8中，减速电机驱动进料螺旋输送搅龙12、竖向螺旋输送搅龙以及出料螺旋输送搅龙转动，进料螺旋输送搅龙12将投喂车厢8中的饲料输送至进料口16，然后有竖向螺旋输送搅龙输送至出料螺旋输送搅龙，有出料螺旋输送搅龙输送至出料口15，向外排出至畜牧饲养区域；
34.为避免饲料压在进料螺旋输送搅龙12上，增加电机耗能，如图3和图4所示，本实施例在在投喂车厢8内加装防压板18，防压板18为向上凸起的弧面结构，防压板18的两侧分别通过若干固定杆19固定在投喂车厢8的内壁，且防压板18位于进料螺旋输送搅龙12的正上方；防压板18可以防止饲料直接压在进料螺旋输送搅龙12上，饲料经弧面结构的防压板18两侧向下滑落入进料螺旋输送搅龙12，从而减小进料螺旋输送搅龙12的承受压力，减小电机的输出转矩，减少耗能；另外，由于饲料位于防压板18的上方，在投喂车行走过程中，可能会出现颠簸，造成饲料不断被压实，饲料就不会顺利由防压板18上表面向下滑落至进料螺旋输送搅龙12，为解决上述问题，可以在投喂车厢8内转动安装转轴20，转轴20上固定有若干钢筋拨杆21，投喂车厢8上安装有驱动电机，驱动电机用于驱动转轴20转动，驱动电机驱动转轴20转动，转轴20通过钢筋拨杆21不断拨动投喂车厢8内的饲料，使得饲料顺利滑落至进料螺旋输送搅龙12，防止饲料堆积在防压板18上，造成下料不畅的问题。
35.另外，在进行投喂过程中，出料口15出现大量粉尘，为解决该问题，本实施例在车架1上还安装水箱22，水箱22内设置有水泵，在横向出料管14的出料口15安装有若干水雾喷头23，水泵通过管道与所有的水雾喷头23连接，水泵将水箱22内清水泵入水雾喷头23，由水雾喷头23在出料口15进行喷淋降尘，减少粉尘污染。
36.优选的，可以在投喂车厢8与车架1之间加装四个称重传感器24，车头外壳6上设置有控制器和显示屏，控制器分别与称重传感器24和显示屏连接，四个称重传感器24用于称量投喂车厢8内饲料的重量，并在显示屏上进行显示，方便使用者了解目前投喂车厢8内饲料量。
37.优选的，在车架1的前侧倾斜固定有倾斜柱25，倾斜柱25的上端安装有座椅板26，座椅板26位于车头外壳6的前方，使用者根据情况可以坐在座椅板26上操作车辆。
38.本实用新型所提供的一种饲料干料投喂车的具体实施例2：
39.与具体实施例1的不同之处在于，本实施例的出料口15可以根据使用调整方向，具体的，如图5所示，竖向输料管13包括固定管体27和活动管体28，固定管体27固定在投喂车厢8内，所述进料口16开设在固定管体27的下端，活动管体28的下端通过转动连接件29安装在固定管体27的上端，活动管体28通过转动连接件29可在固定管体27上旋转，所述横向出
料管14固定在活动管体28的上端，横向出料管14可以随着活动管体28进行转动，从而改变了出料口15的位置。
40.转动连接件29包括外法兰30和内法兰31，外法兰30固定在固定管体27的上端，外法兰30上设置有环形槽，内法兰31固定在活动管体28的下端，内法兰31位于环形槽内，所述内法兰31可以在环形槽内自由转动，在活动管体28的下端套设有压环32，压环32通过若干螺栓33安装在外法兰30上。
41.为了减小转动活动管体28时，内法兰31与外法兰30之间的摩擦力，可以在所述压环32上开设注油孔34，通过注油孔34加入润滑油或润滑脂，润滑油流入内法兰31与外法兰30之间的间隙，起到润滑作用；另外还可以在压环32上设置防尘圈35，防尘圈35用于密封压环32与活动管体28之间的间隙，防尘圈35用于防止粉尘杂物进入内法兰31与外法兰30之间，影响活动管体28的旋转。
42.优选的，如图6所示，在压环32与外法兰30之间对应开设有插孔，该插孔内穿设有插销36，当车辆在行驶时，可以将插销36插入插孔中，避免活动管体28转动，当需要调整出料口15位置，旋转活动管体28时，取出插销36即可；另外，也可以通过电动的方式驱动活动管体28转动，例如，可以在活动管体28上安装步进电机，在固定管体27的上端安装齿圈，步进电机的主轴上安装齿轮，齿轮与齿圈相啮合，通过步进电机驱动齿轮转动，齿轮即可在齿圈上转动，从而带动活动管体28转动。
43.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.饲料干料投喂车，其特征在于：包括车架，车架的前侧底部设置有前轮，车架的后侧底部设置有行走电机和两个后轮，后轮通过行走电机驱动，车架的前部安装有座椅箱和支撑柱，支撑柱的下端转动安装在车架上，且前轮安装在支撑柱的下端，在支撑柱的上端安装有车头外壳，车头外壳上安装有车把手，车架的后部安装有投喂车厢；投喂车厢内底部安装有进料螺旋输送搅龙，投喂车厢内沿竖向方向固定有竖向输料管，竖向输料管内安装有竖向螺旋输送搅龙，竖向输料管的上端安装有横向出料管，横向出料管内安装有出料螺旋输送搅龙，横向出料管的端部设置有出料口，竖向输料管的下端侧部开设有进料口，进料螺旋输送搅龙的螺旋输送方向朝向进料口；进料螺旋输送搅龙、竖向螺旋输送搅龙以及出料螺旋输送搅龙分别通过减速电机驱动；在投喂车厢内还安装有防压板，防压板为向上凸起的弧面结构，防压板的两侧分别通过若干固定杆固定在投喂车厢的内壁，且防压板位于进料螺旋输送搅龙的正上方；在车架上还设置有水箱，水箱内设置有水泵，在横向出料管的出料口安装有若干水雾喷头，水泵通过管道与所有的水雾喷头连接。2.根据权利要求1所述的饲料干料投喂车，其特征在于：所述投喂车厢与车架之间设置有四个称重传感器，车头外壳上设置有控制器和显示屏，控制器分别与称重传感器和显示屏连接。3.根据权利要求1所述的饲料干料投喂车，其特征在于：前轮包括轮架和两个车轮，两个车轮左右并排转动安装在轮架上，支撑柱的下端与轮架的中部通过销轴铰接。4.根据权利要求1所述的饲料干料投喂车，其特征在于：车架的前侧倾斜固定有倾斜柱，倾斜柱的上端安装有座椅板，座椅板位于车头外壳的前方。5.根据权利要求1所述的饲料干料投喂车，其特征在于：投喂车厢内转动安装有转轴，转轴上固定有若干钢筋拨杆，投喂车厢上安装有驱动电机，驱动电机用于驱动转轴转动。6.根据权利要求1所述的饲料干料投喂车，其特征在于：竖向输料管包括固定管体和活动管体，固定管体固定在投喂车厢内，所述进料口开设在固定管体的下端，活动管体的下端通过转动连接件安装在固定管体的上端，活动管体通过转动连接件可在固定管体上旋转，所述横向出料管固定在活动管体的上端。7.根据权利要求6所述的饲料干料投喂车，其特征在于：转动连接件包括外法兰和内法兰，外法兰固定在固定管体的上端，外法兰上设置有环形槽，内法兰固定在活动管体的下端，内法兰位于环形槽内，在活动管体的下端套设有压环，压环通过若干螺栓安装在外法兰上。8.根据权利要求7所述的饲料干料投喂车，其特征在于：在压环上设置有防尘圈，防尘圈用于密封压环与活动管体之间的间隙。9.根据权利要求7所述的饲料干料投喂车，其特征在于：在压环与外法兰之间对应开设有插孔，该插孔内穿设有插销。10.根据权利要求8所述的饲料干料投喂车，其特征在于：所述压环上开设有注油孔。

技术总结
饲料干料投喂车，包括车架，车架的前侧底部设置有前轮，车架的后侧底部设置有行走电机和两个后轮，后轮通过行走电机驱动，车架的前部安装有座椅箱和支撑柱，支撑柱的下端转动安装在车架上；综上所述，本实用新型通过在投喂车厢内加装防压板，防压板位于进料螺旋输送搅龙的正上方，防压板可以防止饲料直接压在进料螺旋输送搅龙上，饲料经弧面结构的防压板两侧向下滑落入进料螺旋输送搅龙，从而减小进料螺旋输送搅龙的承受压力，减小电机的输出转矩，减少耗能；并且在出料口设置水雾喷头，水雾喷头在出料时进行喷淋降尘，减少粉尘污染；整体结构设计合理，减少了能耗，保证了作业者的良好作业环境。好作业环境。好作业环境。


技术研发人员：李孝广
受保护的技术使用者：山东筱墨环境科技有限公司
技术研发日：2023.06.03
技术公布日：2023/9/16