一种挂流杯及其制备方法与流程

1.本发明属于滴胶产品技术领域，涉及一种挂流杯及其制备方法。


背景技术：

2.目前，滴胶杯在应用过程中，往往需要使用模具，与金属或塑料类硬质模具相比，硅胶类模具因为其柔软的特性，更具有优势，不仅能够保护固化后的滴胶产品表面，避免二次打磨，还有易于脱模的特点。在实际应用中，硅胶模虽然很大程度上降低了生产的门槛，便于制作滴胶杯，但却难以机械化生产，只能手工脱模，尤其是复杂结构的产品更加如此。
3.因此，市场上出现了另外一种应用方式，即开槽滴胶。这类加工方式常常配合自动滴胶机器使用，更先进的如配备视觉识别系统，可以突破手工限制，无需外加模具，可实现规模化全自动生产。不过这种往往方式往往要求被滴胶的杯体本身要拥有特定的凹槽，且加工过程中要保持水平放置，在胶体固化前不能翻转。这种方式对被滴胶的杯体产生了很大的选择性和限制性，在很大程度上限制了滴胶的应用，如生产某些特定形状的滴胶。
4.抛开传统滴胶工艺，在特定形状方面，uv打印工艺，即行业内常称呼的4d打印工艺，则具有很大的优势，市面上也有成熟的机器和生产工艺。但uv打印的产品却无法模拟出滴胶杯的光滑圆角过渡，以及其他一些属于滴胶产品的特点，也限制了滴胶杯的未来发展，如新开发的夜光效果等。因此，抛开其他工艺，我们仍需在滴胶工艺范围内，开发出可以生产某些特定形状的滴胶杯及其加工工艺。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种依靠重力成型的自然夜光流挂滴胶结构的挂流杯。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种挂流杯，挂流杯包括杯子本体及杯子外表面的垂胶，其中垂胶包括如下质量份数的原料：15-30份不饱和聚酯、55-65份环氧树脂、15-30份固化剂、1-15份夜光粉。
7.在上述的一种挂流杯中，杯子外表面的垂胶为沿杯口均匀分布的1-9条垂胶，其中垂胶长度为30-90mm。
8.作为优选，本发明杯身高度为214mm。为避免垂胶过短或过长，需对垂胶长度进行限制。
9.在上述的一种挂流杯中，固化剂包括脂肪胺、聚醚胺中的至少一种。
10.在上述的一种挂流杯中，夜光粉为四氧化二铝锶。本发明选择四氧化二铝锶为夜光粉不含有常规夜光粉的重金属、双酚a等物质，本发明优选四氧化二铝锶粉末粒径为20μm以下，达到最佳填充效果，且四氧化二铝锶能保持1小时高亮放光，8小时辉光放光。
11.在上述的一种挂流杯中，杯子本体包括不锈钢304、苯乙烯-丙烯腈共聚物中的一种。
12.本发明还提供了一种挂流杯的制备方法，所述方法包括如下步骤：
13.s1、配置上述原料；
14.s2、将不饱和聚酯、环氧树脂、固化剂、夜光粉进行均匀搅拌形成混合胶液，将混合胶液自上往下滴加在水平放置的杯口外壁上，其中杯体绕水平轴旋转完成滴胶，最后进行固化处理。
15.在上述的一种挂流杯的制备方法中，滴胶过程中第一圈均匀间隔滴落1-9滴混合胶液，第二圈则连续间隔滴落混合胶液。
16.在上述的一种挂流杯的制备方法中，混合胶液的总滴加量为杯子质量的5-11.4wt％。本发明控制滴胶的滴加量，使得垂胶的长度可控，方便操作。
17.作为优选，杯体滴胶前需要一次进行酒精清洗和静电除尘处理。
18.作为优选，杯体绕水平轴旋转转速为0.2圈/秒。
19.在上述的一种挂流杯的制备方法中，固化处理温度为50-70℃，时间为1-3h。本发明需要严格控制固化处理温度，当固化温度过低(＜50℃)，使得固化时间加长，增加生产成本；固化温度过高(＞70℃)，又会导致胶体会出现气泡，影响外观。本发明控制固化处理温度为50-70℃，不仅可以在一定程度上控制固化形状和长度，而且可以防止过度下垂所下垂过短等缺陷。
20.与现有技术相比，本发明挂流杯具有如下优点：本发明流挂杯依靠重力成型的自然夜光流挂滴胶结构无需模具或凹槽，具有光滑表面的杯体便可进行滴胶制备，通过材料和工艺的控制，降低对可加工产品的选择性，而且制备方法简单可进行大规模的工业生产。
附图说明
21.图1为实施例1混合胶液图。
22.图2为实施例1混合胶液竖直滴加图。
23.图3为实施例1制备的挂流杯示意图。
24.图4为实施例3制备的挂流杯示意图。
25.图5为实施例4制备的挂流杯示意图。
具体实施方式
26.以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
27.实施例1：
28.s1、配置如下原料：20份不饱和聚酯、60份环氧树脂、20份固化剂、10份夜光粉。
29.其中不饱和聚酯为金华市裕兴涂料厂生产的yx8202(流挂艺术漆a剂)；
30.固化剂为金华市裕兴涂料厂生产的yx8280(流挂艺术漆b剂)；
31.夜光粉为四氧化二铝锶。
32.s2、如图1所示将不饱和聚酯、环氧树脂、固化剂、夜光粉进行均匀搅拌10min形成混合胶液，将混合胶液竖直状态，按照图2所示自上往下滴加在水平放置的杯口外壁上，通过绕水平轴旋转杯体，第一圈均匀间隔滴落6滴混合胶液，第二圈则连续滴下混合胶液，滴胶总量控制为10g。之后将as杯体竖直放置于鼓风烘箱内，在60℃烘烤2h。产品成功固化得表面有6条垂胶、沿杯口均匀分布，垂胶长度平均约60mm，且有较强的夜光效果如图3所示的
挂流杯。
33.实施例2：
34.s1、配置如下原料：20份不饱和聚酯、60份环氧树脂、5份固化剂、10份夜光粉。
35.其中不饱和聚酯为金华市裕兴涂料厂生产的yx8202(流挂艺术漆a剂)；
36.固化剂为金华市裕兴涂料厂生产的yx8280(流挂艺术漆b剂)；
37.夜光粉为四氧化二铝锶。
38.s2、将不饱和聚酯、环氧树脂、固化剂、夜光粉进行均匀搅拌10min形成混合胶液，将混合胶液竖直状态，自上往下滴加在水平放置的杯口外壁上，通过绕水平轴旋转杯体，第一圈均匀间隔滴落6滴混合胶液，第二圈则连续滴下混合胶液，滴胶总量控制为杯子质量的10wt％。之后将as杯体竖直放置于鼓风烘箱内，在60℃烘烤2h。产品表面滴胶无法固化，产品制备失败。
39.实施例3：
40.s1、配置如下原料：20份不饱和聚酯、60份环氧树脂、20份固化剂、10份夜光粉。
41.其中不饱和聚酯为金华市裕兴涂料厂生产的yx8202(流挂艺术漆a剂)；
42.固化剂为金华市裕兴涂料厂生产的yx8280(流挂艺术漆b剂)；
43.夜光粉为四氧化二铝锶。
44.s2、将不饱和聚酯、环氧树脂、固化剂、夜光粉进行均匀搅拌10min形成混合胶液，将混合胶液竖直状态，自上往下滴加在水平放置的杯口外壁上，通过绕水平轴旋转杯体，第一圈不滴混合胶液，第二圈则连续滴下混合胶液，滴胶总量控制为杯子质量的10wt％。之后将as杯体竖直放置于鼓风烘箱内，在60℃烘烤2h。产品成功固化得表面有1条垂胶并处于第二圈结束位置，垂胶长度约50mm的挂流杯。
45.从图4可知，实施例3当控制第一圈完全不滴加混合胶液时，无法顺利形成垂胶。
46.实施例4：
47.与实施例1的区别，仅在于，滴胶总量控制为杯子质量的3wt％。
48.从图5可知，实施例4控制混合胶液滴胶总量为杯子质量的3wt％，垂胶整体较短。
49.对比例1：
50.与实施例1的区别，仅在于，环氧树脂添加量为50份。
51.对比例2：
52.与实施例1的区别，仅在于，环氧树脂添加量为70份。
53.附着力测试：
54.使用推力计以5kgf的力推动滴胶层任意部位，不允许该部位滴胶层脱离杯体。
55.3m胶测试：
56.滴胶层上贴一张3m透明胶带，捋平整使充分接触，90秒后再撕下，不能有明显脱落现象。
57.跌落测试：
58.在92cm高度下，底跌三次到铺在水泥地面上的毛毡上(侧跌、顶跌各一次)，不允许出现破裂、功能损坏及部件分离等。
59.酒精测试：
60.用50％的酒精浸泡白布在图案上和滴胶层来回擦拭50次，不允许有褪色现象。
61.高低温测试：
62.温度54℃,湿度95％，测试24h；温度54℃,湿度30％，测试24h；温度0℃,湿度0％，测试24h；要求：无变形，变色，破裂等现象。
63.表1：实施例1-4制备的挂流杯物理性能检测结果
64.实施例附着力测试3m胶测试跌落测试酒精测试实施例1通过通过通过通过实施例2未通过未通过未通过未通过实施例3未通过未通过通过通过实施例4通过通过通过通过对比例1未通过未通过未通过未通过对比例2未通过未通过未通过未通过
65.表2：实施例1-4制备的挂流杯高低温测试结果
[0066][0067][0068]
本发明流挂杯依靠重力成型的自然夜光流挂滴胶结构无需模具或凹槽，具有光滑表面的杯体便可进行滴胶制备，通过材料和工艺的控制，降低对可加工产品的选择性，而且制备方法简单可进行大规模的工业生产。
[0069]
本处实施例对本发明要求保护的技术范围中点值未穷尽之处以及在实施例技术方案中对单个或者多个技术特征的同等替换所形成的新的技术方案，同样都在本发明要求保护的范围内；同时本发明方案所有列举或者未列举的实施例中，在同一实施例中的各个参数仅仅表示其技术方案的一个实例(即一种可行性方案)，而各个参数之间并不存在严格的配合与限定关系，其中各参数在不违背公理以及本发明述求时可以相互替换，特别声明的除外。
[0070]
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
[0071]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：
1.一种挂流杯，其特征在于，挂流杯包括杯子本体及杯子外表面的垂胶，其中垂胶包括如下质量份数的原料：15-30份不饱和聚酯、55-65份环氧树脂、15-30份固化剂、1-15份夜光粉。2.根据权利要求1所述的一种挂流杯，其特征在于，杯子外表面的垂胶为沿杯口均匀分布的1-9条垂胶，其中垂胶长度为30-90mm。3.根据权利要求1所述的一种挂流杯，其特征在于，固化剂包括脂肪胺、聚醚胺中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种挂流杯，其特征在于，夜光粉为四氧化二铝锶。5.根据权利要求1所述的一种挂流杯，其特征在于，杯子本体包括不锈钢304、苯乙烯-丙烯腈共聚物中的一种。6.一种如权利要求1所述挂流杯的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：s1、配置权利要求1所述原料；s2、将不饱和聚酯、环氧树脂、固化剂、夜光粉进行均匀搅拌形成混合胶液，将混合胶液自上往下滴加在水平放置的杯口外壁上，其中杯体绕水平轴旋转完成滴胶，最后进行固化处理。7.根据权利要求6所述的一种挂流杯的制备方法，其特征在于，滴胶过程中第一圈均匀间隔滴落1-9滴混合胶液，第二圈则连续间隔滴落混合胶液。8.根据权利要求6所述的一种挂流杯的制备方法，其特征在于，混合胶液的总滴加量为杯子质量的5-11.4wt％。9.根据权利要求6所述的一种挂流杯的制备方法，其特征在于，固化处理温度为50-70℃，时间为1-3h。

技术总结
本发明属于滴胶产品技术领域，涉及一种挂流杯及其制备方法。本发明流挂杯依靠重力成型的自然夜光流挂滴胶结构无需模具或凹槽，具有光滑表面的杯体便可进行滴胶制备，通过材料和工艺的控制，降低对可加工产品的选择性，而且制备方法简单可进行大规模的工业生产。制备方法简单可进行大规模的工业生产。制备方法简单可进行大规模的工业生产。


技术研发人员：曾青华 李立新 卞育和 庄会通
受保护的技术使用者：宁波利时日用品有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/9/26