一种干衣机的制作方法

1.本发明属于干衣领域，具体地说，涉及一种干衣机。


背景技术：

2.随着技术的进步和生活水平的提高，干衣机逐渐得到人们的广泛应用。干衣机的作用是使高温气流流过需要干燥的衣物，带走衣物中的水分，使衣物快速的干燥。干衣机包括壳体、滚筒和支座，其中，滚筒、支座设置于壳体内，滚筒水平设置。制造商对其外观和内部结构不断进行改进设计，力图增加各种功能，以满足市场的需求。然而时至今日，使用者必须弯腰蹲下拿取、投放衣物，有些费劲吃力，操作十分不便。
3.为解决这种不便，可通过在壳体的前侧设置敞口，滚筒前后可推拉设置，在滚筒的周壁上设置可开闭的筒盖，设置限位装置，能够与筒盖配合，在将滚筒从壳体内拉出时，筒盖自动打开干衣筒周壁上的开口，用户可以通过打开干衣筒周壁上的筒盖取放衣物，不需要弯腰取放衣物。
4.因此，如何设计筒盖在滚筒内外推拉中自动开闭，筒盖与干衣筒在周向转动的方向锁止，防止干衣筒转动时筒盖从开口上跌落导致的干衣筒内热气、水流泄露或筒盖卡住的问题是亟待解决的问题。
5.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，目的在于提供一种干衣筒机，通过设置定位装置，能够锁紧筒盖和干衣筒，防止在干衣筒在转动时筒盖脱离投衣口，保持干衣机运行时干衣筒内的封闭性。
7.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：提供一种干衣机，包括，
8.壳体，所述壳体的前侧具有敞口；
9.干衣筒，所述干衣筒的周壁上设有投衣口；所述干衣筒可伸缩设置在所述壳体中，用于经所述敞口至少部分伸出所述壳体外，使所述投衣口的部分或全部位于所述壳体的外侧；
10.筒盖，沿前后方向可移动的设置在所述干衣筒上，用于封闭或打开所述投衣口；
11.限位装置，设置在所述壳体和所述筒盖之间，用于在筒盖随干衣筒向外移动预设距离时，控制筒盖部分脱离干衣筒以打开所述投衣口；
12.定位装置，设置在所述筒盖和所述投衣口边缘之间，用于限制所述筒盖相对于所述干衣筒的周向转动。
13.进一步地，所述定位装置包括，
14.第一滑轨，设置在所述投衣口转动方向的两侧，沿所述干衣筒移动方向延伸设置；
15.第二滑轨，设置在所述筒盖随干衣筒转动方向的两端，沿所述筒盖移动方向延伸
设置；
16.所述第二滑轨前后可移动的设置在所述第一滑轨上，所述第一滑轨、第二滑轨在所述干衣筒周向上互相抵接。
17.进一步地，所述第一滑轨为第一滑槽，设置在所述投衣口的边缘外的干衣筒外壁上；
18.所述第二滑轨为第二滑槽，设置在所述筒盖的内壁上；所述第一滑槽和所述第二滑槽的开口相对设置，所述第二滑槽扣设在所述第一滑槽上方的外部；
19.所述定位装置还包括，滑块，延伸设置在所述第二滑槽内部上，伸入所述第二滑槽的内部中。
20.进一步地，所述第一滑槽延伸设置至所述干衣筒轴向的两端，所述第二滑槽延伸设置至所述筒盖移动方向的两端，所述滑块沿所述第二滑槽向前侧凸出延伸至所述第一滑轨的前端。
21.进一步地，所述定位装置还包括，
22.信号触发模块，设置在所述第一滑轨和第二滑轨之间，用于在筒盖移动至完全关闭投衣口时产生触发信号。
23.进一步地，所述信号触发模块包括，
24.触发件，设置在所述第二滑轨上；
25.信号开关，设置在所述第一滑轨上，用于与所述触发件接触时产生触发信号；
26.所述干衣机与所述信号开关连接，用于接收所述信号开关的触发状态，根据状态判断筒盖是否关闭到位。
27.进一步地，所述触发件凸出设置在所述第二滑轨内的滑块的前端；
28.所述信号开关凸出设置在所述第一滑轨内的前端，所述触发件、信号开关设置在所述滑块与所述第一滑轨的相对侧上。
29.进一步地，所述限位装置包括，
30.两限位部，沿干衣筒的轴向间隔设置在所述筒盖上；
31.限位块，向下凸出设置在所述壳体内，伸入至两限位部之间，用于与两限位部配合，在干衣筒向外伸出的过程中，阻挡筒盖继续向外移动以打开所述投衣口，或，在干衣筒向内缩回的过程中，阻挡所述筒盖继续向内移动以封闭所述投衣口。
32.进一步地，所述筒盖具有两种工作位置，
33.第一工作位置，为所述干衣筒完全缩回所述壳体内，与筒盖后侧的限位部抵接，所述筒盖封闭所述投衣口时的位置；
34.第二工作位置，为所述筒盖的前端随所述干衣筒移动至所述敞口中，与筒盖前侧的限位部抵接，打开所述投衣口时的位置；
35.所述预设距离为所述筒盖的两限位部之间的距离。
36.进一步地，所述限位块与所述筒盖、干衣筒周壁之间具有间隙，所述两限位部沿所述干衣筒的周向延伸设置在所述筒盖上。
37.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
38.(1)本发明通过在筒盖和壳体之间设置限位装置，可以在干衣筒向壳体外移动的过程中控制筒盖打开投放口，在干衣筒缩回至壳体内的过程中控制筒盖封闭投衣口，不需
要用户手动开闭投衣口，能够在干衣筒向壳体内外伸缩移动的过程中实现投衣口自动开闭，提高干衣机的智能化和用户体验，同时在筒盖和投衣口边缘之间设置定位装置，能够在筒盖关闭投衣口、随干衣筒转动时，防止筒盖与干衣筒发生相对转动从投衣口或干衣筒上脱离，保持干衣机运行时干衣筒内的封闭性。
39.(2)本发明在筒盖和投衣口边缘至今设置周向上互相抵接的第一滑轨、第二滑轨，既能够方便筒盖通过滑轨在投衣口上前后滑动，又能够在干衣筒的周向上锁定筒盖，防止干衣筒在转动时筒盖发生周向移动，保持干衣筒的封闭性、保证干衣筒的干衣效果。
40.(3)本发明通过在第一滑轨和第二滑轨之间设置信号触发模块，当筒盖相对滑动至关闭投衣口的位置时，第一滑轨和第二滑轨之间的信号触发模块产生触发信号，洗衣机判断投放口关闭，可以进行干衣程序，能够保证干衣机在干衣时干衣筒封闭到位，防止干衣机干衣过程中热蒸汽泄露，保证了干衣机的工作效率，提高了干衣机的智能化。
41.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
42.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
43.图1是本发明一种干衣机的干衣筒处于缩回状态的示意图；
44.图2是本发明一种干衣机的干衣筒处于伸出状态的示意图；
45.图3是本发明图2中a处另一角度的放大图；
46.图4是本发明一种干衣筒的示意图；
47.图5是本发明干衣筒的断面示意图；
48.图6是本发明图5中b处的放大图；
49.图7是本发明一种信号触发模块的安装示意图。
50.图中：1、壳体；11、敞口；2、干衣筒；21、投衣口；22、筒盖；3、限位装置；31、限位部；32、限位块；4、定位装置；41、第一滑轨；42、第二滑轨；43、滑块；44、信号触发模块；441、触发件；442、信号开关；5、框架；6、自动伸缩装置；61、驱动部；62、导轨；7、前侧板；8、电机。
51.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
52.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
53.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
54.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
55.如图1至图7所示，本发明提供一种干衣机，所述干衣机为干衣筒2可内外抽拉式干衣机。所述干衣机包括壳体1、干衣筒2、筒盖22、限位装置3和定位装置4。
56.所述壳体1的前侧具有敞口11。所述干衣筒2的周壁上设有投衣口21。所述干衣筒2可伸缩设置在所述壳体1中，用于经所述敞口11至少部分伸出所述壳体1外，使所述投衣口21的部分或全部位于所述壳体1的外侧。
57.所述筒盖22沿前后方向可移动的设置在所述干衣筒2上，用于封闭或打开所述投衣口21。所述限位装置3设置在所述壳体1和所述筒盖22之间，用于在筒盖22随干衣筒2向外移动预设距离时，控制筒盖22部分脱离干衣筒2以打开所述投衣口21。所述定位装置4设置在所述筒盖22和所述投衣口21边缘之间，用于限制所述筒盖22相对于所述干衣筒2的周向转动。
58.本发明通过在筒盖22和壳体1之间设置限位装置3，可以在干衣筒2向壳体1外移动的过程中控制筒盖22打开投放口，在干衣筒2缩回至壳体1内的过程中控制筒盖22封闭投衣口21，不需要用户手动开闭投衣口21，能够在干衣筒2向壳体1内外伸缩移动的过程中实现投衣口21自动开闭，提高干衣机的智能化和用户体验，同时在筒盖22和投衣口21边缘之间设置定位装置4，能够在筒盖22关闭投衣口21、随干衣筒2转动时，防止筒盖22与干衣筒2发生相对转动从投衣口21或干衣筒2上脱离，保持干衣机运行时干衣筒2内的封闭性。
59.进一步地方案是，所述定位装置4包括第一滑轨41和第二滑轨42。
60.所述第一滑轨41沿所述干衣筒2移动方向延伸设置在所述投衣口21转动方向的两侧。所述第二滑轨42沿所述筒盖22移动方向延伸设置在所述筒盖22随干衣筒2转动方向的两端。
61.所述第二滑轨42前后可移动的设置在所述第一滑轨41上，所述第一滑轨41、第二滑轨42在所述干衣筒2周向上互相抵接。
62.本发明在筒盖22和投衣口21边缘至今设置周向上互相抵接的第一滑轨41、第二滑轨42，既能够方便筒盖22通过滑轨在投衣口21上前后滑动，又能够在干衣筒2的周向上锁定筒盖22，防止干衣筒2在转动时筒盖22发生周向移动，保持干衣筒2的封闭性、保证干衣筒2的干衣效果。
63.一种优选的方案是，所述第一滑轨41为第一滑槽，设置在所述投衣口21的边缘外的干衣筒2外壁上。所述第二滑轨42为第二滑槽，设置在所述筒盖22的内壁上。
64.所述第一滑槽和所述第二滑槽的开口相对设置，所述第二滑槽扣设在所述第一滑槽上方的外部。所述定位装置4还包括滑块43。所述滑块43延伸设置在所述第二滑槽内部上，伸入所述第二滑槽的内部中。
65.所述第一滑槽的外侧底壁设置在所述干衣筒2外壁的投衣口21边缘上，第一滑槽的开口朝干衣筒2外部方向设置。所述第二滑槽的外侧底壁设置在所述筒盖22的内壁上，第二滑槽的开口朝干衣筒2内部方向设置，扣设在所述第一滑槽的开口的外部。
66.所述第一滑槽延伸设置至所述干衣筒2轴向的两端，所述第二滑槽延伸设置至所
述筒盖22移动方向的两端，所述滑块43沿所述第二滑槽向前侧凸出延伸至所述第一滑轨41的前端。
67.进一步地，所述定位装置4还包括信号触发模块44。
68.所述信号触发模块44设置在所述第一滑轨41和第二滑轨42之间，用于在筒盖22移动至完全关闭投衣口21时产生触发信号。当干衣机在干衣运行前，先判断是否接收到关闭投衣口21的触发信号，若是，则开始干衣。
69.本发明通过在第一滑轨41和第二滑轨42之间设置信号触发模块44，当筒盖22相对滑动至关闭投衣口21的位置时，第一滑轨41和第二滑轨42之间的信号触发模块44产生触发信号，洗衣机判断投放口关闭，可以进行干衣程序，能够保证干衣机在干衣时干衣筒2封闭到位，防止干衣机干衣过程中热蒸汽泄露，保证了干衣机的工作效率，提高了干衣机的智能化。
70.进一步地，所述信号触发模块44包括触发件441和信号开关442。
71.所述触发件441凸出设置在所述第二滑轨42上。所述信号开关442凸出设置在所述第一滑轨41上，用于与所述触发件441接触时产生触发信号。
72.所述干衣机与所述信号开关442连接，用于接收所述信号开关442的触发状态，根据状态判断筒盖22是否关闭到位。
73.当筒盖22完全关闭投衣口21时，触发件441随第二滑轨42移动至第一滑轨41上的信号开关442处，触发信号开关442产生触发信号，由此说明筒盖22关闭到位。
74.进一步地，所述触发件441设置在所述第二滑轨42内的滑块43的前端。
75.所述信号开关442设置在所述第一滑轨41内的前端，所述触发件441、信号开关442设置在所述滑块43与所述第一滑轨41的相对侧上。
76.由于滑块43向前侧延伸凸出与第二滑槽，突出延伸至第一滑槽的前端。触发件441设置在所述第二滑槽内的滑块43的前端，信号开关442设置在所述第一滑槽内的前端，滑块43上的触发件441能够在筒盖22关闭到位时，移动至第二滑槽的前端，与第一花菜内的信号开关442触发。
77.优选的，所述触发件441为触发凸点，所述信号开关442为压力传感器。
78.进一步地，所述限位装置3包括两个限位部31和限位块32。
79.所述两个限位部31沿干衣筒2的轴向间隔设置在所述筒盖22的外壁上。
80.所述限位块32向下凸出设置在所述壳体1内，伸入至两限位部31之间，用于与两限位部31配合，在干衣筒2向外伸出的过程中，阻挡筒盖22继续向外移动以打开所述投衣口21，或，在干衣筒2向内缩回的过程中，阻挡所述筒盖22继续向内移动以封闭所述投衣口21。
81.进一步地，所述筒盖22具有第一工作位置、第二工作位置的两种工作位置。
82.所述第一工作位置为所述干衣筒2完全缩回所述壳体1内，与筒盖22后侧的限位部31抵接，所述筒盖22封闭所述投衣口21时的位置。
83.所述第二工作位置为所述筒盖22的前端随所述干衣筒2移动至所述敞口11中，与筒盖22前侧的限位部31抵接，打开所述投衣口21时的位置。
84.所述预设距离为所述筒盖22的两限位部31之间的距离。
85.所述预设距离等于两限位部31之间的距离，使得在干衣筒2向外伸出的过程中，筒盖22的前端能够达到所述敞口11内，在干衣筒2伸出状态下，筒盖22又不会伸出到壳体1外，
不会遮挡位于壳体1外的投衣口21，方便用户投放衣物，外观美观，又保证了干衣筒2伸缩过程中筒盖22的稳定性。
86.进一步地，所述限位块32与所述筒盖22、干衣筒2周壁之间具有间隙，所述两限位部31沿所述干衣筒2的周向延伸设置在所述筒盖22上。
87.本发明通过设置限位块32与所述筒盖22、干衣筒2周壁之间具有间隙，使得干衣筒2在转动时，限位块32不会与筒盖22、干衣筒2周壁之间发生剐蹭，不会在阻挡干衣筒2的转动，同时在干衣筒2向壳体1内外伸缩移动时，又能够与筒盖22上的两限位部31配合，起到自动开闭投衣口21的作用。
88.优选的，所述限位块32固定设置在所述壳体1内的顶壁上，向下延伸设置。
89.所述限位块32具有一定的延伸长度，自上向下延伸设置。
90.所述限位部31为弧形凸筋，沿干衣筒2的周向延伸设置在筒盖22上，沿轴向间隔设置在所述筒盖22上。
91.当接收用户控制干衣筒2向外移动的指令后，控制干衣筒2低速转动至投衣口21朝上设置，然后周向锁定干衣筒2；当所述干衣筒2开始向外伸出时，所述限位块32逐渐与后侧的限位部31接近，移动预设距离后，限位块32逐渐与后侧的限位部31抵接，阻阻挡所述筒盖22随所述干衣筒2继续向外移动，筒盖22相对于干衣筒2向后移动，使筒盖22的前端脱离所述投衣口21，部分投衣口21被打开。
92.当所述干衣筒2向内缩回时，刚开始筒盖22相对于干衣筒2位置不变，所述限位块32逐渐与前侧的限位部31接近，移动预设距离后，限位块32逐渐与后侧的限位部31抵接，阻挡筒盖22继续随干衣筒2向后移动，使筒盖22相对于干衣筒2向前移动，当干衣筒2完全缩回壳体1内后，筒盖22完全封闭所述投衣口21。
93.进一步地，所述干衣机还包括框架5、导轨62和自动伸缩装置6。
94.所述前侧板7用于封闭或打开所述敞口11。所述框架5与所述前侧板7连接围成一安装空间，所述干衣筒2位于所述安装空间内，所述干衣筒2的后端可转动的支撑在所述框架5上，所述框架5前后可移动的安装在所述壳体1上，用于经所述敞口11前后伸缩。
95.所述前侧板7上设有衣物投放口和门体。所述门体设置在前侧板7上，用于封闭或打开所述衣物投放口。用户也可以通过设置在前侧板7上的门体取放衣物。
96.所述自动伸缩装置6用于驱动所述框架5自动伸缩。
97.所述自动伸缩装置6包括驱动部61和导轨62。所述驱动部61设置在所述壳体1上。所述导轨62分别设置在所述框架5的左右两侧上，沿前后方向延伸设置，使所述框架5能够相对与壳体1前后移动。
98.所述驱动部61为设置在所述框架5和所述壳体1之间的自动推杆装置，用于配合导轨62驱动所述框架5带动所述干衣筒2前后移动。或者，所述驱动部61为设置在所述框架5和所述壳体1之间互相配合的齿轮齿条机构。或者，所述驱动部61为设置在所述导轨62之间的驱动机构，用于驱动导轨62移动带动所述框架5带动所述干衣筒2前后移动。
99.本发明通过设置自动伸缩装置6，当自动伸缩装置6接收到驱动信号后，驱动连接为一体的前侧板7和框架5向壳体1内外移动，可带动所述干衣筒2的投衣口21伸出壳体1外，用户可通过干衣筒2周壁上投衣口21取放衣物，不需要弯腰从干衣筒2的前部取放衣物，干衣机能够实现干衣筒2自动进出，不需要用户手动推拉干衣筒2，提高了干衣机的智能化和
用户的体验。
100.进一步地，所述干衣机还包括控制组件和控制模块。所述控制组件用于控制所述干衣筒2转动停止在限位部31与所述限位锁相对的位置。
101.优选的，所述控制组件用于控制所述干衣筒2转动停止在投衣口21朝上的预设位置。
102.所述控制组件包括位置检测模块和锁止模块。所述位置检测模块用于检测干衣筒2是否转动至预设位置。所述锁止模块用于在转动方向上锁止干衣筒2。
103.所述控制模块分别与所述位置检测模块和信号检测模块连接，用于接收所述位置检测模块的干衣筒2到位信号，向所述锁止模块发送干衣筒2锁定信号。
104.本发明通过设置位置检测模块和锁止模块，所述衣物处理装置能够自动控制干衣筒2转动至投衣口21朝上的预设位置并锁定干衣筒2，防止干衣筒2继续转动，当移出干衣筒2后，方便用户打开朝上的投衣口21取放衣物。
105.优选的，所述位置检测模块还包括信号发生装置和信号接受装置，用于互相配合检测干衣筒2是否转动至投衣口21朝上的预设位置。
106.具体的，所述信号发生装置可转动设置在干衣筒2或所述干衣筒2的驱动电机8上，用于发出信号。所述信号接收装置设置在所述信号发生装置的外周，与所述控制模块连接，用于在与信号发生装置靠近时接收信号发生装置发出的信号，将干衣筒2到位信号发送至所述控制模块。
107.所述锁止模块包括锁止孔和锁止装置，用于互相配合将干衣筒2在转动方向上锁定。
108.具体的，锁止孔设置在所述干衣筒2的驱动电机8的转子上。所述锁止装置包括锁杆，设置在所述框架5上，位于电机8的外周。所述锁止装置与所述控制模块连接，用于接收所述控制模块的信号伸出锁杆至锁止孔中。
109.进一步地，所述干衣机还包括冷凝模块和线屑过滤模块。
110.所述冷凝模块设置在所述干衣筒2下方的机壳内。所述线屑过滤器设置在干衣机的前侧，位于所述前侧板7上的衣物投放口的下方。
111.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

技术特征：
1.一种干衣机，其特征在于：包括，壳体，所述壳体的前侧具有敞口；干衣筒，所述干衣筒的周壁上设有投衣口；所述干衣筒可伸缩设置在所述壳体中，用于经所述敞口至少部分伸出所述壳体外，使所述投衣口的部分或全部位于所述壳体的外侧；筒盖，沿前后方向可移动的设置在所述干衣筒上，用于封闭或打开所述投衣口；限位装置，设置在所述壳体和所述筒盖之间，用于在筒盖随干衣筒向外移动预设距离时，控制筒盖部分脱离干衣筒以打开所述投衣口；定位装置，设置在所述筒盖和所述投衣口边缘之间，用于限制所述筒盖相对于所述干衣筒的周向转动。2.根据权利要求1所述的一种干衣机，其特征在于：所述定位装置包括，第一滑轨，设置在所述投衣口转动方向的两侧，沿所述干衣筒移动方向延伸设置；第二滑轨，设置在所述筒盖随干衣筒转动方向的两端，沿所述筒盖移动方向延伸设置；所述第二滑轨前后可移动的设置在所述第一滑轨上，所述第一滑轨、第二滑轨在所述干衣筒周向上互相抵接。3.根据权利要求2所述的一种干衣机，其特征在于：所述第一滑轨为第一滑槽，设置在所述投衣口的边缘外的干衣筒外壁上；所述第二滑轨为第二滑槽，设置在所述筒盖的内壁上；所述第一滑槽和所述第二滑槽的开口相对设置，所述第二滑槽扣设在所述第一滑槽上方的外部；所述定位装置还包括，滑块，延伸设置在所述第二滑槽内部上，伸入所述第二滑槽的内部中。4.根据权利要求3所述的一种干衣机，其特征在于：所述第一滑槽延伸设置至所述干衣筒轴向的两端，所述第二滑槽延伸设置至所述筒盖移动方向的两端，所述滑块沿所述第二滑槽向前侧凸出延伸至所述第一滑轨的前端。5.根据权利要求2-4任一所述的一种干衣机，其特征在于：所述定位装置还包括，信号触发模块，设置在所述第一滑轨和第二滑轨之间，用于在筒盖移动至完全关闭投衣口时产生触发信号。6.根据权利要求5所述的一种干衣机，其特征在于：所述信号触发模块包括，触发件，设置在所述第二滑轨上；信号开关，设置在所述第一滑轨上，用于与所述触发件接触时产生触发信号；所述干衣机与所述信号开关连接，用于接收所述信号开关的触发状态，根据状态判断筒盖是否关闭到位。7.根据权利要求6所述的一种干衣机，其特征在于：所述触发件凸出设置在所述第二滑轨内的滑块的前端；所述信号开关凸出设置在所述第一滑轨内的前端，所述触发件、信号开关设置在所述滑块与所述第一滑轨的相对侧上。8.根据权利要求1-4任一所述的一种干衣机，其特征在于：所述限位装置包括，两限位部，沿干衣筒的轴向间隔设置在所述筒盖的外壁上；限位块，向下凸出设置在所述壳体内，伸入至两限位部之间，用于与两限位部配合，在干衣筒向外伸出的过程中，阻挡筒盖继续向外移动以打开所述投衣口，或，在干衣筒向内缩
回的过程中，阻挡所述筒盖继续向内移动以封闭所述投衣口。9.根据权利要求8所述的一种干衣机，其特征在于：所述筒盖具有两种工作位置，第一工作位置，为所述干衣筒完全缩回所述壳体内，与筒盖后侧的限位部抵接，所述筒盖封闭所述投衣口时的位置；第二工作位置，为所述筒盖的前端随所述干衣筒移动至所述敞口中，与筒盖前侧的限位部抵接，打开所述投衣口时的位置；所述预设距离为所述筒盖的两限位部之间的距离。10.根据权利要求8所述的一种干衣机，其特征在于：所述限位块与所述筒盖、干衣筒周壁之间具有间隙，所述两限位部沿所述干衣筒的周向延伸设置在所述筒盖上。

技术总结
本发明公开了一种干衣机，包括，壳体，前侧具有敞口；干衣筒，周壁上设有投衣口；所述干衣筒可伸缩设置在所述壳体中，用于经所述敞口至少部分伸出所述壳体外，使投衣口的部分或全部位于壳体的外侧；筒盖，沿前后方向可移动的设置在所述干衣筒上，用于封闭或打开所述投衣口；限位装置，设置在所述壳体和所述筒盖之间，用于在筒盖随干衣筒向外移动预设距离时，控制筒盖部分脱离干衣筒以打开所述投衣口；定位装置，设置在所述筒盖和所述投衣口边缘之间，用于限制所述筒盖相对于所述干衣筒的周向转动。本发明能够实现干衣筒伸缩过程中自动开闭投衣口，在干衣筒在转动时锁紧筒盖和干衣筒，防止筒盖脱离投衣口，保持干衣机运行时干衣筒内的封闭性。的封闭性。的封闭性。


技术研发人员：许升 高菲菲 李以民 金学峰 刘海涛
受保护的技术使用者：青岛海尔智能技术研发有限公司 海尔智家股份有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2023/9/23