一种精密加工用火花机的制作方法

1.本实用新型涉及电火花机技术领域，特别是涉及一种精密加工用火花机。


背景技术：

2.火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工；
3.经检索公告号为cn215658278u，该专利文件公开了“了一种精密模具配件加工用的电火花机，其包括电火花机本体，所述电火花机本体上安装有喷管，且电火花机本体底部固定有工作液箱，并且工作液箱内壁底面安装有工作台，所述工作台上开设有引流槽；过滤机构，所述过滤机构与工作台边侧贴合，且工作台顶部焊接固定有固定架，并且固定架顶部贯穿安装有触发板，所述触发板顶端焊接固定有顶板，且触发板底端焊接固定有挤压板，并且顶板下端面焊接固定有支撑弹簧”，在该专利文件中虽然采用引流槽，支撑网和过滤纱布来对金属微粒进行过滤，但是这种过滤方式在每次加工时都需要对过滤纱布进行清理，若是不清理则会造成过滤效率降低，并且会有部分的金属微粒跟随水流流到其他位置，日积月累之下非常的不好清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密加工用火花机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种精密加工用火花机，包括用于工件加工时对其进行支撑放置同时也可以通过吹扫来去除其表水分的吹扫机构、火花机、集水池，所述火花机安装在所述集水池后侧，所述吹扫机构安装在所述集水池内部底侧，还包括用于工件加工时快速的抬升集水池液位的抬升机构和用于抬升液位过程中对沉淀在集水池底部的金属微粒进行过滤的过滤机构；
7.所述抬升机构包括推水板、挤水板、橡胶膜、液压杆、传动组件，两组所述推水板和所述挤水板分别位于所述集水池两侧，所述挤水板位于所述推水板远离所述火花机的一侧，所述橡胶膜固定在所述推水板和所述挤水板之间，所述液压杆固定安装在所述集水池两侧，所述传动组件位于所述推水板和挤水板上端。
8.优选的：所述传动组件包括第一顶推板、传递辊、第二顶推板，所述第一顶推板端部焊接在所述推水板上端中间位置，所述第二顶推板端部焊接在所述挤水板顶部且位于所述第一顶推板下方，所述第一顶推板和所述第二顶推板的一端均穿过所述集水池的侧面，所述传递辊转动连接在所述集水池两侧且位于所述第一顶推板和所述挤水板之间。
9.优选的：所述挤水板前后两侧开设有用于所述液压杆伸缩部伸出的通孔，所述液压杆伸缩部固定在所述推水板靠近所述挤水板的一侧。
10.优选的：所述推水板下侧分别开设有用于方便集水池底侧沉淀金属微粒导入到导入槽和用于将过滤后的水导出的导出槽，所述推水板和所述挤水板的前后两端均安装有用
于和所述集水池密封的橡胶条。
11.优选的：所述过滤机构包括过滤板、过滤棉、导流板、封闭座，所述过滤板上端固定在所述推水板的导出槽内，所述过滤棉镶嵌在所述过滤板中间位置，所述导流板上端转动连接在所述推水板的导入槽内，所述封闭座固定在所述集水池底部且与所述推水板的导入槽相对应。
12.优选的：所述第一顶推板和所述第二顶推板相互靠近的一侧均设置有两个齿条，所述传递辊外侧开设有与所述推水板和所述第二顶推板的齿条相互啮合的齿牙。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、利用第一顶推板、传递辊和第二顶推板的传动下来在液压杆推动推水板的往复移动时带动挤水板与之进行反向动作，随即可以将两个推水板之间的水导入或导出到同一侧的推水板和挤水板之间，从而在此过程中将沉淀在集水池底侧的金属颗粒进行收集；
15.2、利用推水板和挤水板的相互靠近，从而将两者之间的含有金属颗粒的水通过过滤板和过滤棉进行过滤，继而去除水中的金属颗粒。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型所述一种精密加工用火花机的结构示意图；
18.图2是本实用新型所述一种精密加工用火花机的前视图；
19.图3是本实用新型所述一种精密加工用火花机的剖视图；
20.图4是本实用新型所述一种精密加工用火花机的吹扫机构局部零件图；
21.图5是本实用新型所述一种精密加工用火花机的传递辊局部零件图；
22.图6是本实用新型所述一种精密加工用火花机的橡胶膜局部零件图；
23.图7是本实用新型所述一种精密加工用火花机的过滤机构局部剖视图；
24.图8是本实用新型所述一种精密加工用火花机的抬升机构局部零件图。
25.附图标记说明如下：
26.1、抬升机构；2、吹扫机构；3、火花机；4、集水池；5、过滤机构；11、推水板；12、第一顶推板；13、传递辊；14、第二顶推板；15、挤水板；16、橡胶膜；17、液压杆；21、工件座；22、吹扫电机；23、吹扫杆；24、气接头；51、过滤板；52、过滤棉；53、导流板；54、封闭座。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
30.如图1-图8所示，一种精密加工用火花机，包括用于工件加工时对其进行支撑放置同时也可以通过吹扫来去除其表水分的吹扫机构2、火花机3、集水池4，火花机3安装在集水池4后侧，吹扫机构2安装在集水池4内部底侧，还包括用于工件加工时快速的抬升集水池4液位的抬升机构1和用于抬升液位过程中对沉淀在集水池4底部的金属微粒进行过滤的过滤机构5；
31.在本实施例中：吹扫机构2包括工件座21、吹扫电机22、吹扫杆23、气接头24，工件座21安装在集水池4底部，吹扫电机22安装在工件座21底部，吹扫杆23转动连接在工件座21上，气接头24安装在吹扫杆23端部，吹扫杆23上端靠近工件位置开设有吹扫槽，利用吹扫电机22转动部带动吹扫杆23在工件座21进行180度往复交替转动，同时利用气接头24连接的压缩空气管来向吹扫杆23内部供入压缩空气，从而通过吹扫杆23上端的吹扫槽来对加工后的工件进行吹扫。
32.在本实施例中：抬升机构1包括推水板11、挤水板15、橡胶膜16、液压杆17、传动组件，两组推水板11和挤水板15分别位于集水池4两侧，挤水板15位于推水板11远离火花机3的一侧，橡胶膜16固定在推水板11和挤水板15之间，液压杆17固定安装在集水池4两侧，传动组件位于推水板11和挤水板15上端，挤水板15前后两侧开设有用于液压杆17伸缩部伸出的通孔，液压杆17伸缩部固定在推水板11靠近挤水板15的一侧，推水板11下侧分别开设有用于方便集水池4底侧沉淀金属微粒导入到导入槽和用于将过滤后的水导出的导出槽，推水板11和挤水板15的前后两端均安装有用于和集水池4密封的橡胶条，利用两组液压杆17的伸缩部来推动各自的推水板11同时向工件位置移动，随即将集水池4内部的水向中间位置挤压，随即集水池4内的液位开始抬升，在推水板11移动时通过传动组件来使得挤水板15进行反向移动。
33.在本实施例中：传动组件包括第一顶推板12、传递辊13、第二顶推板14，第一顶推板12端部焊接在推水板11上端中间位置，第二顶推板14端部焊接在挤水板15顶部且位于第一顶推板12下方，第一顶推板12和第二顶推板14的一端均穿过集水池4的侧面，传递辊13转动连接在集水池4两侧且位于第一顶推板12和挤水板15之间，第一顶推板12和第二顶推板14相互靠近的一侧均设置有两个齿条，传递辊13外侧开设有与推水板11和第二顶推板14的齿条相互啮合的齿牙，利用推水板11的移动来带动第一顶推板12向中间位置移动，随即通过传递辊13的传动来带动第二顶推板14向远离工件的方向移动，继而来使得推水板11和挤水板15以相反方向移动。
34.在本实施例中：过滤机构5包括过滤板51、过滤棉52、导流板53、封闭座54，过滤板51上端固定在推水板11的导出槽内，过滤棉52镶嵌在过滤板51中间位置，导流板53上端转
动连接在推水板11的导入槽内，封闭座54固定在集水池4底部且与推水板11的导入槽相对应，利用推水板11向工件位置的移动和挤水板15的反向移动，此时集水池4内部底侧的水会推动导流板53向挤水板15方向翻起，同时推水板11和挤水板15内会产生吸力，随即来对集水池4底侧沉淀的金属颗粒进行导入，随后在推水板11和挤水板15相互靠近时，通过导流板53对推水板11的导入槽封闭，而通过过滤板51处的过滤棉52对挤水板15和推水板11之间的水进行过滤。
35.工作原理：在使用时，首先将需要加工的工件放置在工件座21上，随后液压杆17伸缩部推动推水板11向工件位置进行移动，此时集水池4内的水会在两个推水板11的推动下向上抬升，在此过程中，两个推水板11之间的水会推动两者下端的导流板53进行翻转，此时集水池4底侧沉底的金属颗粒会在水的带动下向推水板11和挤水板15内部流动，同时在推水板11的移动下，通过第一顶推板12、传递辊13和第二顶推板14的传动下来带动挤水板15向远离工件的方向移动，此时由于挤水板15和推水板11的前后两端与集水池4内壁相对密封，并且通过橡胶膜16对挤水板15和推水板11的密封作用下，使得推水板11和挤水板15内在导入槽的位置形成吸力，随即可以防止沉淀的金属颗粒飘起来浑浊水体；当水位抬升到研磨工件时，推水板11下端的导入槽抵在封闭座54处，此时过程中两个推水板11之间的水不会再进入到推水板11和挤水板15之间，通过火花机3加工端向下移动来对工件座21上的工件进行精密加工处理；在工件加工结束后，通过液压杆17伸缩部带动推水板11向远离工件的方向移动，此时挤水板15和推水板11内的液位高于两个推水板11之间的液位，随即导流板53抵在推水板11的导入槽处进行封闭，此时挤水板15和推水板11内的水只能通过安装有过滤棉52的过滤板51处流出，随即来对挤水板15和推水板11之间的水进行过滤，继而可以对水中的金属颗粒进行过滤去除。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种精密加工用火花机，包括吹扫机构(2)、火花机(3)、集水池(4)，所述火花机(3)安装在所述集水池(4)后侧，所述吹扫机构(2)安装在所述集水池(4)内部底侧，其特征在于：还包括用于工件加工时快速的抬升集水池(4)液位的抬升机构(1)和用于抬升液位过程中对沉淀在集水池(4)底部的金属微粒进行过滤的过滤机构(5)；所述抬升机构(1)包括推水板(11)、挤水板(15)、橡胶膜(16)、液压杆(17)、传动组件，两组所述推水板(11)和所述挤水板(15)分别位于所述集水池(4)两侧，所述挤水板(15)位于所述推水板(11)远离所述火花机(3)的一侧，所述橡胶膜(16)固定在所述推水板(11)和所述挤水板(15)之间，所述液压杆(17)固定安装在所述集水池(4)两侧，所述传动组件位于所述推水板(11)和挤水板(15)上端。2.根据权利要求1所述的一种精密加工用火花机，其特征在于：所述传动组件包括第一顶推板(12)、传递辊(13)、第二顶推板(14)，所述第一顶推板(12)端部焊接在所述推水板(11)上端中间位置，所述第二顶推板(14)端部焊接在所述挤水板(15)顶部且位于所述第一顶推板(12)下方，所述第一顶推板(12)和所述第二顶推板(14)的一端均穿过所述集水池(4)的侧面，所述传递辊(13)转动连接在所述集水池(4)两侧且位于所述第一顶推板(12)和所述挤水板(15)之间。3.根据权利要求1所述的一种精密加工用火花机，其特征在于：所述挤水板(15)前后两侧开设有用于所述液压杆(17)伸缩部伸出的通孔，所述液压杆(17)伸缩部固定在所述推水板(11)靠近所述挤水板(15)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种精密加工用火花机，其特征在于：所述推水板(11)下侧分别开设有用于方便集水池(4)底侧沉淀金属微粒导入到导入槽和用于将过滤后的水导出的导出槽，所述推水板(11)和所述挤水板(15)的前后两端均安装有用于和所述集水池(4)密封的橡胶条。5.根据权利要求4所述的一种精密加工用火花机，其特征在于：所述过滤机构(5)包括过滤板(51)、过滤棉(52)、导流板(53)、封闭座(54)，所述过滤板(51)上端固定在所述推水板(11)的导出槽内，所述过滤棉(52)镶嵌在所述过滤板(51)中间位置，所述导流板(53)上端转动连接在所述推水板(11)的导入槽内，所述封闭座(54)固定在所述集水池(4)底部且与所述推水板(11)的导入槽相对应。6.根据权利要求2所述的一种精密加工用火花机，其特征在于：所述第一顶推板(12)和所述第二顶推板(14)相互靠近的一侧均设置有两个齿条，所述传递辊(13)外侧开设有与所述推水板(11)和所述第二顶推板(14)的齿条相互啮合的齿牙。

技术总结
本实用新型公开了一种精密加工用火花机，包括用于工件加工时对其进行支撑放置同时也可以通过吹扫来去除其表水分的吹扫机构、火花机、集水池，所述火花机安装在所述集水池后侧。本实用新型利用第一顶推板、传递辊和第二顶推板的传动下来在液压杆推动推水板的往复移动时带动挤水板与之进行反向动作，随即可以将两个推水板之间的水导入或导出到同一侧的推水板和挤水板之间，从而在此过程中将沉淀在集水池底侧的金属颗粒进行收集，利用推水板和挤水板的相互靠近，从而将两者之间的含有金属颗粒的水通过过滤板和过滤棉进行过滤，继而去除水中的金属颗粒。中的金属颗粒。中的金属颗粒。


技术研发人员：张萌 秦东亮
受保护的技术使用者：洛阳致臻精工机械有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/9/26