一种生产PP板的切割废料回收装置的制作方法

一种生产pp板的切割废料回收装置
技术领域
1.本实用新型涉及切割废料回收装置技术领域，尤其涉及一种生产pp板的切割废料回收装置。


背景技术：

2.pp板是一种半结晶性材料。应用于耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室等，pp板材在加工成板材后，需要对pp板材进行切割修整，并根据客户需要的板材的宽度对pp板材进行裁切，这样就产生了废料，需要将切下的废料进行回收处理。
3.但是在进行实际的切割时，会出现大小不一的废料，有的废料较大，有的较小，还有碎屑，根据废料的大小需要区分，传统的较多收集在一起较难分类，且在废料上粘附碎屑，处理起到较为麻烦，因此，我们针对上述问题，提出一种生产pp板的切割废料回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产pp板的切割废料回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种生产pp板的切割废料回收装置，包括安装框，所述安装框的内壁等距转动设置有若干输送辊，所述输送辊的两端均同轴固定有位于安装框侧面的齿轮，位于同一端的若干齿轮之间通过输送齿带连接，所述安装框的外壁安装有驱动其中一个齿轮的电机，所述安装框的一侧开设有上槽口，所述安装框的顶部两侧均安装有清洁组件，所述电机通过联动机构与两个清洁组件连接，所述安装框的中部位于输送辊的上方固定有挡杆。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述安装框外壁靠近上槽口的位置固定有电机安装架，所述电机固定在电机安装架上，所述电机的输出轴与靠近上槽口位置处的齿轮同轴连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述清洁组件包括固定在安装框顶部安装架，所述安装架的内壁两端转动设置有清洁辊，所述清洁辊的外壁等距固定有清洁毛刷。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述联动组件包括与电机的输出轴外壁固定套设的第一传动轮，所述清洁辊的前端同轴固定有第二传动轮，所述第二传动轮同轴固定有第三传动轮，所述第一传动轮与第三传动轮通过第一传动带连接，两个所述第二传动轮之间通过第二传动带连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述安装框的一侧开设有下槽口，所述安装框的内壁滑动设置有过滤板。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述安装框靠近上槽口的位置紧贴放置有收集盒。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型：废料下落在安装框上，首先，较大的废料会落在输送辊上，然后经过
上槽口落至收集盒内部进行收集；进一步的，较小的废料会通过若干输送辊之间的间隙掉落在过滤板上进行收集，并可抽出过滤板进行取出，碎屑能够通过过滤板落至安装框的底部，通过开设的下槽口收集清理，能够对废料进行分类收集，使用更加方便，提高工作效率。
14.本实用新型：较大废料被推动并经过两个清洁组件进行清洁，同时挡杆起到迫使废料翻转的作用，增加清洁面，清洁组件包括安装架、清洁辊和清洁毛刷，电机转动时，两个清洁辊同步转动，使得清洁辊带动清洁毛刷进行旋转拍打废料，使得废料表面的碎屑能够被清理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种生产pp板的切割废料回收装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种生产pp板的切割废料回收装置的局部立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种生产pp板的切割废料回收装置的局部半剖结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种生产pp板的切割废料回收装置的清洁组件连接结构示意图。
19.图中：1、安装框；2、输送辊；3、齿轮；4、电机；5、输送齿带；6、下槽口；7、过滤板；8、收集盒；9、上槽口；10、挡杆；11、清洁组件；12、安装架；13、清洁辊；14、清洁毛刷；16、第一传动轮；17、第二传动轮；18、第三传动轮；19、第一传动带；20、第二传动带；21、电机安装架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.参照图1-4，一种生产pp板的切割废料回收装置，包括安装框1，安装框1的内壁等距转动设置有若干输送辊2，输送辊2的两端均同轴固定有位于安装框1侧面的齿轮3，位于同一端的若干齿轮3之间通过输送齿带5连接，安装框1的外壁安装有驱动其中一个齿轮3的电机4，安装框1的一侧开设有上槽口9，安装框1的顶部两侧均安装有清洁组件11，电机4通过联动机构与两个清洁组件11连接，安装框1的中部位于输送辊2的上方固定有挡杆10。
23.本实施例中，安装框1外壁靠近上槽口9的位置固定有电机安装架21，电机4固定在电机安装架21上，电机4的输出轴与靠近上槽口9位置处的齿轮3同轴连接。
24.本实施例中，清洁组件11包括固定在安装框1顶部安装架12，安装架12的内壁两端转动设置有清洁辊13，清洁辊13的外壁等距固定有清洁毛刷14。
25.本实施例中，联动组件包括与电机4的输出轴外壁固定套设的第一传动轮16，清洁辊13的前端同轴固定有第二传动轮17，第二传动轮17同轴固定有第三传动轮18，第一传动轮16与第三传动轮18通过第一传动带19连接，两个第二传动轮17之间通过第二传动带20连接。
26.本实施例中，安装框1的一侧开设有下槽口6，安装框1的内壁滑动设置有过滤板7，较小的废料会通过若干输送辊2之间的间隙掉落在过滤板7上进行收集，并可抽出过滤板7进行取出，碎屑能够通过过滤板7落至安装框1的底部，通过开设的下槽口6收集清理。
27.本实施例中，安装框1靠近上槽口9的位置紧贴放置有收集盒8，便于收集较大的废料。
28.工作原理：使用时，将安装框1至于切割设备，通过安装框1收集废料，切割的废料不管大小，全部下落在安装框1上,且远离上槽口9的位置，首先，较大的废料会落在输送辊2上，通过电机4驱动齿轮3转动，输送齿带5起到联动所有齿轮3同步转动作用，使得输送辊2同步转动，能够使得较大废料被推动并经过两个清洁组件11进行清洁，清洁组件11包括安装架12、清洁辊13和清洁毛刷14，电机4转动时，能够使得第一传动轮16转动，第一传动轮16能够通过第一传动带19带动第三传动轮18转动，第三传动轮18结合第二传动轮17和第二传动带20能够使得两个清洁辊13同步转动，使得清洁辊13带动清洁毛刷14进行旋转拍打废料，使得废料表面的碎屑能够被清理，然后经过上槽口9落至收集盒8内部进行收集；进一步的，较小的废料会通过若干输送辊2之间的间隙掉落在过滤板7上进行收集，并可抽出过滤板7进行取出，碎屑能够通过过滤板7落至安装框1的底部，通过开设的下槽口6收集清理，本实用，能够对废料进行分类收集，且能够对较大废料的表面碎屑进行清洁工作，使用更加方便，提高工作效率。
29.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
30.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种生产pp板的切割废料回收装置，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)的内壁等距转动设置有若干输送辊(2)，所述输送辊(2)的两端均同轴固定有位于安装框(1)侧面的齿轮(3)，位于同一端的若干齿轮(3)之间通过输送齿带(5)连接，所述安装框(1)的外壁安装有驱动其中一个齿轮(3)的电机(4)，所述安装框(1)的一侧开设有上槽口(9)，所述安装框(1)的顶部两侧均安装有清洁组件(11)，所述电机(4)通过联动机构与两个清洁组件(11)连接，所述安装框(1)的中部位于输送辊(2)的上方固定有挡杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种生产pp板的切割废料回收装置，其特征在于，所述安装框(1)外壁靠近上槽口(9)的位置固定有电机安装架(21)，所述电机(4)固定在电机安装架(21)上，所述电机(4)的输出轴与靠近上槽口(9)位置处的齿轮(3)同轴连接。3.根据权利要求2所述的一种生产pp板的切割废料回收装置，其特征在于，所述清洁组件(11)包括固定在安装框(1)顶部安装架(12)，所述安装架(12)的内壁两端转动设置有清洁辊(13)，所述清洁辊(13)的外壁等距固定有清洁毛刷(14)。4.根据权利要求3所述的一种生产pp板的切割废料回收装置，其特征在于，所述联动组件包括与电机(4)的输出轴外壁固定套设的第一传动轮(16)，所述清洁辊(13)的前端同轴固定有第二传动轮(17)，所述第二传动轮(17)同轴固定有第三传动轮(18)，所述第一传动轮(16)与第三传动轮(18)通过第一传动带(19)连接，两个所述第二传动轮(17)之间通过第二传动带(20)连接。5.根据权利要求1所述的一种生产pp板的切割废料回收装置，其特征在于，所述安装框(1)的一侧开设有下槽口(6)，所述安装框(1)的内壁滑动设置有过滤板(7)。6.根据权利要求1所述的一种生产pp板的切割废料回收装置，其特征在于，所述安装框(1)靠近上槽口(9)的位置紧贴放置有收集盒(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种生产PP板的切割废料回收装置，包括安装框，所述安装框的内壁等距转动设置有若干输送辊，所述输送辊的两端均同轴固定有位于安装框侧面的齿轮，位于同一端的若干齿轮之间通过输送齿带连接，所述安装框的外壁安装有驱动其中一个齿轮的电机，所述安装框的一侧开设有上槽口，所述安装框的顶部两侧均安装有清洁组件，所述电机通过联动机构与两个清洁组件连接，所述安装框的中部位于输送辊的上方固定有挡杆，所述安装框外壁靠近上槽口的位置固定有电机安装架，所述电机固定在电机安装架上。本实用新型能够对废料进行分类收集，且能够对较大废料的表面碎屑进行清洁工作，使用更加方便，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：郄春龙
受保护的技术使用者：河北力恒塑业有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/9/26