便于夹持试样的金相实验磨抛机的制作方法
未命名
10-08
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1.本实用新型属于金相实验室用设备的技术领域,特别是一种便于夹持试样的金相实验磨抛机。
背景技术:
2.目前生产模式下金相实验室对钢、铁微观分析时制取试样是采用纯手动磨样,手握试样在磨样机上由电机带动砂纸盘转动,砂纸粘贴在砂纸盘上转动打磨样品,再移动到抛光机一侧抛光样品,显微镜对制样要求较高,样品需经过粗磨,细磨,且表面平滑,纹路清晰一致,然后再粗抛光,细抛光,使试样磨面成为无划痕的光滑镜面,方可在显微镜下观察。由于人手力量的不稳定性,磨制样品较费时费力,按压力不够会导致打磨深度纹路不是一致、工人劳动强度较大,且存在安全隐患。同时也出现打磨效果不佳,影响成像。
技术实现要素:
3.本实用新型目的在于提供一种便于夹持试样的金相实验磨抛机,可以有效降低工人劳动强度、提高安全性安全、省时省力。
4.本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
5.一种便于夹持试样的金相实验磨抛机,包括按压机构、夹持部和升降机构,所述夹持部设在磨抛机构的上方,所述夹持部的顶部连接有翻转机构,所述按压机构的一端与翻转机构连接,按压机构的另一端与所述升降机构连接,所述升降机构带动所述按压机构上下移动。
6.上述便于夹持试样的金相实验磨抛机, 所述夹持部包括固定盘、夹持基座、夹持槽和夹持机构,所述固定盘的底部设有若干个夹持基座,所述夹持基座的中部设有夹持槽, 所述夹持槽的中部设有夹持机构,所述夹持机构将待加工试样夹持在所述夹持槽内,所述按压机构与所述固定盘的顶部固接;磨抛机构的顶部设置磨抛圆盘,所述夹持槽沿磨抛机构的径向设置。
7.上述便于夹持试样的金相实验磨抛机,所述按压机构包括按压臂、连接座、连接杆、压簧和按压柱,所述连接座设在所述固定盘的上方,所述连接杆设有多个,所述连接杆的一端与所述连接座固接、另一端与所述固定盘的边缘固接;所述按压臂的一端连接所述连接座、另一端设有通孔,所述按压柱的顶部和底部均设有挡板,所述压簧套装在所述按压柱外,所述按压柱的穿过所述通孔,所述升降机构连接所述按压柱底部的挡板。所述通孔内设有纵向的卡槽,所述按压柱的底部侧壁设有卡块,所述卡块与所述卡槽配合。
8.上述便于夹持试样的金相实验磨抛机,所述升降机构包括升降气缸,所述升降气缸的缸杆与所述按压柱的底部连接;所述夹持机构包括夹持螺栓和顶推块,所述夹持槽的一侧设有夹持凹槽,所述夹持凹槽内设有顶推块,所述夹持基座内设有夹持螺孔,所述夹持螺孔连接外界和夹持槽,所述夹持螺栓穿过所述夹持螺孔,所述夹持螺栓的一端与所述顶推块固接、另一端固接旋转柄。
9.上述便于夹持试样的金相实验磨抛机,所述翻转机构包括长槽、翻转块、锁紧螺栓和锁紧螺母,所述翻转块的上部设有贯穿孔,所述翻转块的底部与连接座的顶部固接,所述长槽开设在所述按压臂上,所述锁紧螺栓穿过所述贯穿孔和长孔后与锁紧螺母连接。
10.与现有技术相比,本实用新型实现磨抛试样的机械化,避免了人工手持试样的不稳定性和安全隐患,可同时磨抛多个试样,节约人工,提高了工作效率。可以有效降低工人劳动强度、安全、省时、省力、节省成本。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图;
12.图2是本实用新型的夹持部的仰视图;
13.图3是本实用新型的夹持基座的横向剖视图;
14.图4是图1中的a-a向的剖视图;
15.图5是翻转机构的轴向剖视图;
16.附图中的标记表示:1. 夹持部、2.磨抛圆盘、3.升降机构、4.夹持凹槽、5.固定盘、6.夹持基座、7.夹持槽、8.夹持螺栓、9.顶推块、10.按压臂、11.连接座、12.连接杆、13.压簧、14.按压柱、15.挡板、16.通孔、17.卡槽、18.卡块、19.旋转柄、20.长槽、21.翻转块、22.贯穿孔、23.锁紧螺栓、24.锁紧螺母。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。
18.如图1至图5所示,本实用新型包括按压机构、夹持部1和升降机构3,所述夹持部1设在磨抛机构的上方,所述夹持部1的顶部连接有翻转机构,所述按压机构的一端与翻转机构连接,按压机构的另一端与所述升降机构3连接,所述升降机构3带动所述按压机构上下移动。 通过上述设置,通过将试样夹持在所述夹持部1,然后升降机构3带动按压机构下降,所述按压机构将试样按压在磨抛机构上。为了便于将试样夹持在所述夹持部1上,设置了翻转机构,翻转机构可将夹持部1的上下翻转。
19.所述夹持机构包括固定盘5、夹持基座6、夹持槽7和夹持机构,所述固定盘5的底部设有若干个夹持基座6,所述夹持基座6的中部设有夹持槽7, 所述夹持槽7的中部设有夹持机构,所述夹持机构将待加工试样夹持在所述夹持槽7内,所述按压机构与所述固定盘5的顶部固接;磨抛机构的顶部设置磨抛圆盘2,所述夹持槽7沿磨抛圆盘2的径向设置。安装试样时,所先将试验插到夹持槽7内,然后夹持机构将试样固定在所述夹持槽7内。优选的,所述夹持机构包括夹持螺栓8和顶推块9,所述夹持槽7的一侧设有夹持凹槽4,所述夹持凹槽4内设有顶推块9,所述夹持基座6内设有夹持螺孔,所述夹持螺孔连接外界和夹持槽7,所述夹持螺栓8穿过所述夹持螺孔,所述夹持螺栓8的一端与所述顶推块9固接、另一端固接旋转柄19。通过转动旋转柄19,夹持螺栓8旋入夹持螺孔内,顶推块9可以将试样推向夹持槽7的另一侧,然后继续旋转旋转柄19可以将试样夹持在所述顶推块9与所述夹持槽7之间。
20.所述按压机构包括按压臂10、连接座11、连接杆12、压簧13和按压柱14,所述连接座11设在所述固定盘5的上方,所述连接杆12设有多个,所述连接杆12的一端与所述连接座
11固接、另一端与所述固定盘5的边缘固接;所述按压臂10的一端连接所述连接座11、另一端设有通孔16,所述按压柱14的顶部和底部均设有挡板15,所述压簧13套装在所述按压柱14外,所述按压柱14的穿过所述通孔16,所述升降机构3连接所述按压柱14底部的挡板15。所述通孔16内设有纵向的卡槽17,所述按压柱14的底部侧壁设有卡块18,所述卡块18与所述卡槽17配合。所述压簧13给所述按压臂10向下的按压力,从而将试样压在所述磨抛圆盘2上。为了实现升降按压臂10,所述升降机构3为升降气缸,工作时,通过缸杆收缩可以将按压臂10下压,试样的底端抵在所述磨抛圆盘2上,并使按压臂10离开按压柱14底部的挡板15。随着磨抛圆盘2将试样的底部磨平后,所述在压簧13可以继续下压所述按压臂10,从而保证磨抛试样有足够的下压力。
21.为了便于安装试样,将所述翻转机构包括长槽20、翻转块21、锁紧螺栓23和锁紧螺母24、所述翻转块21的上部设有贯穿孔22,所述翻转块21的底部与连接座11的顶部固接,所述长槽20开设在所述按压臂10上,所述锁紧螺栓23依次穿过所述贯穿孔22和长孔后与锁紧螺母24连接。需要翻转时将锁紧螺母24旋松,翻转块21翻转180度,然后固定盘5的底面朝上,就可以安装或卸掉试样。通过长孔可以调整试样相对于磨抛圆盘2的位置,避免磨抛圆盘2的局部疲劳磨损。
22.使用时,将固定盘5向上旋转,然后向夹持槽7内放入要加工的试样,之后旋动旋转柄19,使顶推块9顶住试样,然后将固定盘5翻转向下,使用锁紧螺栓23将翻转块21锁紧到按压臂10上,实现试样的锁止固定, 然后升降气缸收缩,试样压到磨抛圆盘2上,磨抛圆盘2进行磨抛,磨抛停止后,翻转固定盘5,卸掉试样。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种便于夹持试样的金相实验磨抛机,其特征在于,包括按压机构、夹持部(1)、磨抛机构和升降机构(3),所述夹持部(1)设在磨抛机构的上方,所述夹持部(1)的顶部连接有翻转机构,所述按压机构的一端与翻转机构连接,按压机构的另一端与所述升降机构(3)连接,所述升降机构(3)带动所述按压机构上下移动。2.如权利要求1所述的便于夹持试样的金相实验磨抛机,其特征在于, 所述夹持部(1)包括固定盘(5)、夹持基座(6)、夹持槽(7)和夹持机构,所述固定盘(5)的底部设有若干个夹持基座(6),所述夹持基座(6)的中部设有夹持槽(7), 所述夹持槽(7)的中部设有夹持机构,所述夹持机构将待加工试样夹持在所述夹持槽(7)内,所述按压机构与所述固定盘(5)的顶部固接;磨抛机构的顶部设置磨抛圆盘(2),所述夹持槽(7)沿磨抛圆盘(2)的磨抛圆盘(2)的径向设置。3.如权利要求2所述的便于夹持试样的金相实验磨抛机,其特征在于,所述按压机构包括按压臂(10)、连接座(11)、连接杆(12)、压簧(13)和按压柱(14),所述连接座(11)设在所述固定盘(5)的上方,所述连接杆(12)设有多个,所述连接杆(12)的一端与所述连接座(11)固接、另一端与所述固定盘(5)的边缘固接;所述按压臂(10)的一端连接所述连接座(11)、另一端设有通孔(16),所述按压柱(14)的顶部和底部均设有挡板(15),所述压簧(13)套装在所述按压柱(14)外,所述按压柱(14)的穿过所述通孔(16),所述升降机构(3)连接所述按压柱(14)底部的挡板(15),所述通孔(16)内设有纵向的卡槽(17),所述按压柱(14)的底部侧壁设有卡块(18),所述卡块(18)与所述卡槽(17)配合。4.如权利要求3所述的便于夹持试样的金相实验磨抛机,其特征在于,所述升降机构(3)包括升降气缸,所述升降气缸的缸杆与所述按压柱(14)的底部连接;所述夹持机构包括夹持螺栓(8)和顶推块(9),所述夹持槽(7)的一侧设有夹持凹槽(4),所述夹持凹槽(4)内设有顶推块(9),所述夹持基座(6)内设有夹持螺孔,所述夹持螺孔连接外界和夹持槽(7),所述夹持螺栓(8)穿过所述夹持螺孔,所述夹持螺栓(8)的一端与所述顶推块(9)固接、另一端固接旋转柄(19)。5.如权利要求4所述的便于夹持试样的金相实验磨抛机,其特征在于,所述翻转机构包括长槽(20)、翻转块(21)、锁紧螺栓(23)和锁紧螺母(24),所述翻转块(21)的上部设有贯穿孔(22),所述翻转块(21)的底部与连接座(11)的顶部固接,所述长槽(20)开设在所述按压臂(10)上,所述锁紧螺栓(23)穿过所述贯穿孔(22)和长孔后与锁紧螺母(24)连接。
技术总结
本实用新型属于金相实验室用设备的技术领域,特别是一种便于夹持试样的金相实验磨抛机,其包括按压机构、夹持机构和升降机构,所述夹持机构设在磨抛机构的上方,所述夹持机构的顶部连接有翻转机构,所述按压机构的一端与翻转机构连接,按压机构的另一端与所述升降机构连接,所述升降机构带动所述按压机构上下移动。与现有技术相比,本实用新型实现磨抛试样的机械化,避免了人工手持试样的不稳定性和安全隐患,可同时磨抛多个试样,节约人工,提高了工作效率。可以有效降低工人劳动强度、安全、省时、省力、节省成本。节省成本。节省成本。
技术研发人员:豆艳苹 张宾霞 张宾录 牛跃威 张海朝 陈娟 陈四平 东根来
受保护的技术使用者:德龙钢铁有限公司
技术研发日:2023.04.24
技术公布日:2023/9/26
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