一种方便拼装的双层激光焊接防护房的制作方法

1.本实用新型涉及一种方便拼装的双层激光焊接防护房，属于激光焊接防护房技术领域。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，激光焊接防护房为一种十分常见的焊接防护设备。
3.现有的激光焊接防护房在组装拼装时，往往需要使用较多的螺栓进行固定，从而使得防护房的拼装较为不便，进而使得防护房拼装的效率较低，工人的劳动强度较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便拼装的双层激光焊接防护房，本实用新型可以方便对双层激光焊接防护房进行拼装固定，从而有效的提高了双层激光焊接防护房拼装的效率，降低了工人的劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种方便拼装的双层激光焊接防护房，包括底座和盖板，所述底座的顶端环绕阵列开设有多个插槽一，所述插槽一内均滑动设有插块一，所述插块一的顶端均固定设有多层铝板，其中一个所述多层铝板上铰接有门体，所述插块一上均阵列贯穿开设有多个定位孔，所述插槽一的一侧内壁上均阵列滑动嵌设有多个与所述定位孔相匹配的定位杆一，所述多层铝板的上部均对称固定设有支座，所述支座的顶端均开设有插槽二，所述盖板的底端环绕阵列固定设有多个与所述插槽二相匹配的插块二。
7.进一步的，所述底座内环绕阵列开设有多个滑槽一，所述底座的外壁上环绕阵列转动嵌设有多个调节螺杆，所述调节螺杆的一端均延伸至相邻的所述滑槽一内，位于所述滑槽一内的所述调节螺杆上均螺纹套设有滑块一，所述定位杆一远离所述插块一的一端均延伸至相邻的所述滑槽一内且与所述滑块一固定连接，所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述调节螺杆相匹配的螺纹座。
8.进一步的，所述滑块一上均对称贯穿滑动嵌设有多个滑杆，所述滑杆的两端均与所述滑槽一相邻的一侧内壁固定连接。
9.进一步的，所述插块二上均贯穿开设有定位槽，所述支座远离所述多层铝板的一侧上部均固定设有固定座，所述固定座内均开设有滑槽二，所述滑槽二内均滑动设有滑块二，所述滑块二上均贯穿固定嵌设有与所述定位槽相匹配的定位杆二，所述定位杆二的一端均延伸至相邻的所述插槽二内，所述定位杆二的另一端均延伸至所述固定座外且固定连接有拉块。
10.进一步的，所述滑块二靠近所述拉块的一侧均对称固定设有弹簧，所述弹簧的另一端均与所述滑槽二相邻的一侧内壁固定连接。
11.进一步的，所述拉块的底端均铰接有支杆，所述支杆的底端均固定设有防滑垫。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置了插块一和插块二，将多层铝板上的插块一分别插入至对应的插槽一内，然后通过转动调节螺杆，从而使得调节螺杆带动滑块一在滑槽一内进行移动，通过滑块一可以带动定位杆一进行移动，从而使得定位杆一均插入至对应的定位孔中，从而可以将插块一固定在插槽一内，进而将多层铝板固定，然后将盖板合盖在多层铝板上，此时盖板将带动插块二插入至对应的插槽二内，当插块二与定位杆二抵触时，此时插块二将推动定位杆二进行移动，定位杆二将带动滑块二挤压弹簧，当插块二完全插入至插槽二内后，此时弹簧将推动滑块二和定位杆二复位，从而使得定位杆二插入至对应的定位槽内，进而将盖板固定，本实用新型可以方便对双层激光焊接防护房进行拼装固定，从而有效的提高了双层激光焊接防护房拼装的效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种方便拼装的双层激光焊接防护房的主视图；
16.图2是本实用新型一种方便拼装的双层激光焊接防护房的结构示意图；
17.图3是本实用新型一种方便拼装的双层激光焊接防护房的底座和多层铝板的俯视图；
18.图4是本实用新型一种方便拼装的双层激光焊接防护房的底座的俯视图；
19.图5是本实用新型一种方便拼装的双层激光焊接防护房的图2中a处的放大图；
20.图中标号：1、底座；2、盖板；3、插槽一；4、插块一；5、多层铝板；6、门体；7、定位孔；8、定位杆一；9、支座；10、插槽二；11、插块二；12、滑槽一；13、调节螺杆；14、滑块一；15、滑杆；16、定位槽；17、固定座；18、滑槽二；19、滑块二；20、定位杆二；21、拉块；22、弹簧；23、支杆；24、防滑垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种方便拼装的双层激光焊接防护房，包括底座1和盖板2，底座1的顶端环绕阵列开设有多个插槽一3，插槽一3内均滑动设有插块一4，插块一4的顶端均固定设有多层铝板5，其中一个多层铝板5上铰接有门体6，插块一4上均阵列贯穿开设有多个定位孔7，插槽一3的一侧内壁上均阵列滑动嵌设有多个与定位孔7相匹配的定位杆一8，多层铝板5的上部均对称固定设有支座9，支座9的顶端均开设有插槽二10，盖板2的底端环绕阵列固定设有多个与插槽二10相匹配的插块二11。
24.具体的，如图1-图4所示，底座1内环绕阵列开设有多个滑槽一12，底座1的外壁上
环绕阵列转动嵌设有多个调节螺杆13，调节螺杆13的一端均延伸至相邻的滑槽一12内，位于滑槽一12内的调节螺杆13上均螺纹套设有滑块一14，定位杆一8远离插块一4的一端均延伸至相邻的滑槽一12内且与滑块一14固定连接，滑块一14上均贯穿固定嵌设有与调节螺杆13相匹配的螺纹座，滑块一14上均对称贯穿滑动嵌设有多个滑杆15，滑杆15的两端均与滑槽一12相邻的一侧内壁固定连接，通过转动调节螺杆13，从而使得调节螺杆13带动滑块一14在滑槽一12内进行移动，通过滑块一14可以带动定位杆一8进行移动，当滑块一14移动时，此时通过滑杆15可以对滑块一14起到支撑的作用。
25.具体的，如图2与图5所示，插块二11上均贯穿开设有定位槽16，支座9远离多层铝板5的一侧上部均固定设有固定座17，固定座17内均开设有滑槽二18，滑槽二18内均滑动设有滑块二19，滑块二19上均贯穿固定嵌设有与定位槽16相匹配的定位杆二20，定位杆二20的一端均延伸至相邻的插槽二10内，定位杆二20的另一端均延伸至固定座17外且固定连接有拉块21，滑块二19靠近拉块21的一侧均对称固定设有弹簧22，弹簧22的另一端均与滑槽二18相邻的一侧内壁固定连接，将盖板2合盖在多层铝板5上，此时盖板2将带动插块二11插入至对应的插槽二10内，当插块二11与定位杆二20抵触时，此时插块二11将推动定位杆二20进行移动，定位杆二20将带动滑块二19挤压弹簧22，当插块二11完全插入至插槽二10内后，此时弹簧22将推动滑块二19和定位杆二20复位，从而使得定位杆二20插入至对应的定位槽16内，进而将盖板2固定。
26.实施例2请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：拉块21的底端均铰接有支杆23，支杆23的底端均固定设有防滑垫24，通过设置支杆23和防滑垫24，从而可以使用支杆23与防滑垫24对拉块21进行支撑，进而便于使定位杆二20始终位于固定座17内，从而便于将插块二11取出。
27.本实用新型工作原理：将多层铝板5上的插块一4分别插入至对应的插槽一3内，然后通过转动调节螺杆13，从而使得调节螺杆13带动滑块一14在滑槽一12内进行移动，通过滑块一14可以带动定位杆一8进行移动，当滑块一14移动时，此时通过滑杆15可以对滑块一14起到支撑的作用，从而使得定位杆一8均插入至对应的定位孔7中，从而可以将插块一4固定在插槽一3内，进而将多层铝板5固定，然后将盖板2合盖在多层铝板5上，此时盖板2将带动插块二11插入至对应的插槽二10内，当插块二11与定位杆二20抵触时，此时插块二11将推动定位杆二20进行移动，定位杆二20将带动滑块二19挤压弹簧22，当插块二11完全插入至插槽二10内后，此时弹簧22将推动滑块二19和定位杆二20复位，从而使得定位杆二20插入至对应的定位槽16内，进而将盖板2固定，通过设置支杆23和防滑垫24，从而可以使用支杆23与防滑垫24对拉块21进行支撑，进而便于使定位杆二20始终位于固定座17内，从而便于将插块二11取出。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种方便拼装的双层激光焊接防护房，包括底座(1)和盖板(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端环绕阵列开设有多个插槽一(3)，所述插槽一(3)内均滑动设有插块一(4)，所述插块一(4)的顶端均固定设有多层铝板(5)，其中一个所述多层铝板(5)上铰接有门体(6)，所述插块一(4)上均阵列贯穿开设有多个定位孔(7)，所述插槽一(3)的一侧内壁上均阵列滑动嵌设有多个与所述定位孔(7)相匹配的定位杆一(8)，所述多层铝板(5)的上部均对称固定设有支座(9)，所述支座(9)的顶端均开设有插槽二(10)，所述盖板(2)的底端环绕阵列固定设有多个与所述插槽二(10)相匹配的插块二(11)。2.根据权利要求1所述的一种方便拼装的双层激光焊接防护房，其特征在于：所述底座(1)内环绕阵列开设有多个滑槽一(12)，所述底座(1)的外壁上环绕阵列转动嵌设有多个调节螺杆(13)，所述调节螺杆(13)的一端均延伸至相邻的所述滑槽一(12)内，位于所述滑槽一(12)内的所述调节螺杆(13)上均螺纹套设有滑块一(14)，所述定位杆一(8)远离所述插块一(4)的一端均延伸至相邻的所述滑槽一(12)内且与所述滑块一(14)固定连接，所述滑块一(14)上均贯穿固定嵌设有与所述调节螺杆(13)相匹配的螺纹座。3.根据权利要求2所述的一种方便拼装的双层激光焊接防护房，其特征在于：所述滑块一(14)上均对称贯穿滑动嵌设有多个滑杆(15)，所述滑杆(15)的两端均与所述滑槽一(12)相邻的一侧内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种方便拼装的双层激光焊接防护房，其特征在于：所述插块二(11)上均贯穿开设有定位槽(16)，所述支座(9)远离所述多层铝板(5)的一侧上部均固定设有固定座(17)，所述固定座(17)内均开设有滑槽二(18)，所述滑槽二(18)内均滑动设有滑块二(19)，所述滑块二(19)上均贯穿固定嵌设有与所述定位槽(16)相匹配的定位杆二(20)，所述定位杆二(20)的一端均延伸至相邻的所述插槽二(10)内，所述定位杆二(20)的另一端均延伸至所述固定座(17)外且固定连接有拉块(21)。5.根据权利要求4所述的一种方便拼装的双层激光焊接防护房，其特征在于：所述滑块二(19)靠近所述拉块(21)的一侧均对称固定设有弹簧(22)，所述弹簧(22)的另一端均与所述滑槽二(18)相邻的一侧内壁固定连接。6.根据权利要求5所述的一种方便拼装的双层激光焊接防护房，其特征在于：所述拉块(21)的底端均铰接有支杆(23)，所述支杆(23)的底端均固定设有防滑垫(24)。

技术总结
本实用新型涉及一种方便拼装的双层激光焊接防护房，包括底座和盖板，所述底座的顶端环绕阵列开设有多个插槽一，所述插槽一内均滑动设有插块一，所述插块一的顶端均固定设有多层铝板，其中一个所述多层铝板上铰接有门体，所述插块一上均阵列贯穿开设有多个定位孔，所述插槽一的一侧内壁上均阵列滑动嵌设有多个与所述定位孔相匹配的定位杆一，所述多层铝板的上部均对称固定设有支座，所述支座的顶端均开设有插槽二，所述盖板的底端环绕阵列固定设有多个与所述插槽二相匹配的插块二，本实用新型可以方便对双层激光焊接防护房进行拼装固定，从而有效的提高了双层激光焊接防护房拼装的效率，降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。


技术研发人员：孙亚东
受保护的技术使用者：默邦科技（江苏）有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/26