一种风箱顶置集成灶的制作方法

1.本实用新型涉及一种集成灶，尤其是一种风箱顶置集成灶。


背景技术：

2.集成灶是一种将燃气灶、油烟机、烤箱等部件高度集成的产品，因着将这些产品集成为一体而同时具有烹饪、抽油烟、烤制食物等功能。也可以将燃气灶和油烟机相结合，去除下方的烤箱等部分，这时也可称为烟灶一体机。集成灶产品中抽油烟部分往往具有风机系统，风机系统往往具有叶轮和电机，当电机驱动叶轮旋转时能够抽取油烟。
3.风机系统主要有两种布置方式，第一种布置方式，也是较为常见的布置方式，是竖直布置在下方烤箱等电器后侧靠墙位置，如中国专利文献“cn113390102a”；第二种布置方式，是将风机系统横置在灶台的下方，从而无需占用下方电器的空间，如中国专利文献“cn114992678a”。
4.在风机系统横置式的集成灶中，往往追求减小风箱的厚度，也即减小风箱竖直方向的高度，因此风箱的体积受限，而风箱体积小则会影响抽风效率，因此风箱的高度在受控制的前提下（比如需要小于某个具体的值），需要提高风箱的体积。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是要提供一种风箱顶置集成灶，解决了如何使风箱体积更大的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.本实用新型提供了一种风箱顶置集成灶，包括燃气组件和用于吸取油烟的风箱，所述的风箱内设置有抽风动力机构，所述的燃气组件包括灶台板、设置于所述灶台板上的灶头以及与所述灶头连接以提供燃气的外环供气管和内环供气管，所述的燃气组件还包括气阀，所述的气阀上具有外环供气连接管和内环供气连接管，所述外环供气连接管与所述外环供气管连接，所述内环供气连接管与所述内环供气管连接，所述的风箱置于所述的灶台板下方，所述的气阀位于所述的风箱前方，所述的外环供气连接管和所述的内环供气连接管在同一个平面延伸且该平面与所述的风箱前侧板的板面相平行从而减小所述的风箱前侧空间的前后厚度。
8.优选地，所述外环供气管和所述内环供气管位于所述的风箱前侧的部分也与所述外环供气连接管和内环供气连接管处于同一个平面。
9.进一步地，所述外环供气管和所述内环供气管自所述的风箱前侧弯折后在所述的风箱上方沿着所述风箱的顶板向所述的灶头延伸。
10.优选地，所述的灶头设置有两个，所述的灶头在所述的风箱上方分布于左右两侧，所述风箱的顶板中部区域向两个所述灶头之间的空间延伸一定距离。
11.优选地，所述风箱的顶板中部区域两侧形成有用于安装所述灶头的凹槽，所述凹槽延伸至所述风箱前缘而不延伸至所述风箱后缘，所述顶板上位于所述凹槽外的部分均向
上凸出。
12.进一步地，所述顶板向上凸出的区域设置有开口，所述开口上设置有可分离的盖板。
13.更进一步地，所述灶台板下表面设置有凸块，所述凸块抵紧在所述盖板上。
14.进一步地，所述顶板向上凸出的区域一直凸出至所述灶台板下表面。
15.优选地，所述燃气组件还包括进气管，所进气管延伸于所述气阀的前侧且贴附所述气阀前侧开设的进气孔。
16.进一步地，所述燃气组件还包括紧固机构，所述紧固机构包括一体成型的腹板和连接板，所述腹板贴附在所述进气管前侧且所述连接板与所述气阀相连接，所述的灶头设置有两个，对应的所述气阀设置有两个，所述腹板足够长以同时覆盖两个进气孔对应的所述进气管区域。
17.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
18.本实用新型的风箱顶置集成灶，由于使得气阀上的外环供气连接管和内环供气连接管处于同一个平面且该平面与风箱前侧板平行，从而减小了风箱前侧空间的前后方向的厚度，因此在控制风箱竖直方向厚度的前提下有利于使风箱向前延展从而增大风箱的体积。
附图说明
19.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
20.图1是本实用新型优选实施例的结构示意图，隐藏了部分构件；
21.图2是图1中a处放大示意图；
22.图3是气阀、进气管和紧固机构拆分示意图；
23.图4是本实用新型优选实施例的另一结构示意图，隐藏了部分构件；
24.图5是本实用新型部分结构剖视示意图；
25.其中，附图标记说明如下：
26.1、燃气组件；11、灶台板；111、凸块；12、灶头；13、外环供气管；14、内环供气管；15、气阀；151、外环供气连接管；152、内环供气连接管；153、进气孔；16、进气管；161、出气孔；17、紧固机构；171、腹板；1711、嵌槽；172、连接板；173、螺栓；18、配气块；
27.2、风箱；21、凹槽；22、顶板；221、开口；23、盖板；24、前侧板；
28.3、外壳。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
32.如图1所示的风箱顶置集成灶，为部分结构示意，显示了风箱2和部分燃气组件1中的结构。如图5，燃气组件1主要包括灶台板11、灶头12和相应的供气机构。灶头12为两个，设置在灶台板11上，分布于左右两侧。灶台板11一般为玻璃材质。而供气机构与灶头12相连接以提供燃气。风箱2横置于灶台板11下方，风箱2内设置有包括电机和叶轮在内的抽风动力机构，风箱2内的具体结构可参考中国专利文献“cn114992678a”。
33.如图2。供气机构主要包括进气管16、气阀15、外环供气管13和内环供气管14。其中，气阀15上的进气孔153（参见图3）与进气管16连通。气阀15上设置有外环供气连接管151和内环供气连接管152用于将燃气引导至外环供气管13和内环供气管14。外环供气连接管151与外环供气管13可分离地相连接。内环供气连接管152与内环供气管14可分离地相连接。
34.本例中，气阀15上的外环供气连接管151和内环供气连接管152均在竖直方向上延伸，且两者处于同一平面，该平面与风箱2的前侧板24所在的平面相平行。如图1，这样气阀15是扁平地放置在风箱2前侧，从而使得风箱2前方由气阀15所占用的空间减小，这样有利于使风箱2向前方延展更多的距离，从而在风箱2的竖直方向厚度受限制的情况下增大风箱2的体积。风箱2的体积更大则有利于提高吸风能力。
35.外环供气管13和内环供气管14的进气端分别连接在外环供气连接管151下端和内环供气连接管152下端。
36.如图2和图3，进气管16延伸于气阀15的前侧，且贴附气阀15前侧开设的进气孔153。进气管16上对应于进气孔153设置有出气孔161。出气孔161与进气孔153相对接且连通。还通过紧固机构17将进气管16固定在气阀15上。紧固机构17包括腹板171、连接板172和螺栓173。腹板171弯折成与进气管16外表面匹配的形状，以与进气管16更牢固地贴合，且腹板171足够长以能够同时覆盖两个出气孔161对应的进气管16区域。连接板172设置有两块，位于腹板171上下两侧，连接板172与腹板171是一体成型的。连接板172上开设有孔洞，供螺栓173穿过。螺栓173穿过孔洞后与气阀15螺纹结合在一起，从而将连接板172固定，进而将腹板171紧密贴合在进气管16表面，从而将进气管16与气阀15之间抵紧。
37.外环供气管13和内环供气管14自各自的进气端向下延伸一小段距离后，向侧方延伸，然后向上延伸，在风箱2顶缘向后弯折后连接于配气块18，配气块18设置在灶头12底部以给灶头12分配燃气，其中，外环供气管13供气于灶头12的外环，内环供气管14供气于灶头12的内环。外环供气管13和内环供气管14在风箱2前方的部分于同一平面内延伸，且该平面同样与外环供气连接管151、内环供气连接管152处于同一平面，且该平面与风箱2的前侧板24所在平面平行。外环供气管13和内环供气管14在风箱2上方的部分是沿着顶板22延伸的，从而不会占用太大的风箱2上方空间，有利于提高风箱2的体积。
38.如图1，风箱2的顶板22两侧设置有凹槽21。凹槽21是向下凹陷一定深度的槽。凹槽
21延伸至顶板22前缘而不延伸至顶板22后缘，也即凹槽21几乎只配置于燃气组件1所占用的小部分空间，主要是配置于外环供气管13、内环供气管14和灶头12底部的配气块18所对应的顶板22区域。
39.两个灶头12之间的空间中，由风箱2的顶板22向上凸出而填充，从而有效利用了两个灶头12之间的空间来增大风箱2体积。如图5，顶板22一直向上凸出至灶台板11下表面。本例中，如图4，凹槽21后方的顶板22也是向上凸出的，且一直凸出至灶台板11下表面。也即两侧凹槽21外的所有顶板22部分均向上凸出至灶台板11下表面，从而增大风箱2的体积。
40.如图4，顶板22上向上凸出的区域开设有开口221，开口221处设置有可分离的盖板23。盖板23下方是对应于风箱2内叶轮的位置，拆开盖板23可以将叶轮取出进行维修或清洗。如图5，灶台板11下表面还设置有凸块111，凸块111向下凸出，凸块111抵紧盖板23。在向风箱2上放置灶台板11时，可以利用灶台板11的重力将盖板23抵紧。凸块111能够限制盖板23的振动，从而减小噪音。由于盖板23与顶板22之间是可分离的相连接在一起，它们之间通过几个螺丝相固定，因此在风机系统工作时，盖板23有可能会产生振动，而凸块111则限制了盖板23振动从而减小风机系统工作时的噪音。
41.本例中，虽然凹槽21外的所有顶板22区域均向上延伸至灶台板11下表面，但是也可以只将凹槽21外的部分顶板22向上延伸至灶台板11下表面，比如只将两凹槽21之间的顶板22向上延伸，凹槽21后方的顶板22部分不向上凸出。本例中，顶板22向上一直延伸至灶台板11下表面，其它实施方式中，也可以只延伸一定距离而不达灶台板11下表面。
42.综上所述，本例的集成灶，由于使得气阀15以扁平形的竖向布置在风箱2前侧，使得可以减小风箱2前侧的空间，从而有利于使风箱2向前延展，从而提高风箱2的体积，进而提高风机系统的抽风能力。
43.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种风箱顶置集成灶，包括燃气组件（1）和用于吸取油烟的风箱（2），所述的风箱（2）内设置有抽风动力机构，所述的燃气组件（1）包括灶台板（11）、设置于所述灶台板（11）上的灶头（12）以及与所述灶头（12）连接以提供燃气的外环供气管（13）和内环供气管（14），所述的燃气组件（1）还包括气阀（15），所述的气阀（15）上具有外环供气连接管（151）和内环供气连接管（152），所述外环供气连接管（151）与所述外环供气管（13）连接，所述内环供气连接管（152）与所述内环供气管（14）连接，所述的风箱（2）置于所述的灶台板（11）下方，所述的气阀（15）位于所述的风箱（2）前方，其特征在于，所述的外环供气连接管（151）和所述的内环供气连接管（152）在同一个平面延伸且该平面与所述的风箱（2）前侧板的板面相平行从而减小所述的风箱（2）前侧空间的前后厚度。2.根据权利要求1所述的风箱顶置集成灶，其特征在于：所述外环供气管（13）和所述内环供气管（14）位于所述的风箱（2）前侧的部分也与所述外环供气连接管（151）和内环供气连接管（152）处于同一个平面。3.根据权利要求2所述的风箱顶置集成灶，其特征在于：所述外环供气管（13）和所述内环供气管（14）自所述的风箱（2）前侧弯折后在所述的风箱（2）上方沿着所述风箱（2）的顶板（22）向所述的灶头（12）延伸。4.根据权利要求1所述的风箱顶置集成灶，其特征在于：所述的灶头（12）设置有两个，所述的灶头（12）在所述的风箱（2）上方分布于左右两侧，所述风箱（2）的顶板（22）中部区域向两个所述灶头（12）之间的空间延伸一定距离。5.根据权利要求1所述的风箱顶置集成灶，其特征在于：所述风箱（2）的顶板（22）中部区域两侧形成有用于安装所述灶头（12）的凹槽（21），所述凹槽（21）延伸至所述风箱（2）前缘而不延伸至所述风箱（2）后缘，所述顶板（22）上位于所述凹槽（21）外的部分均向上凸出。6.根据权利要求5所述的风箱顶置集成灶，其特征在于：所述顶板（22）向上凸出的区域设置有开口（221），所述开口（221）上设置有可分离的盖板（23）。7.根据权利要求6所述的风箱顶置集成灶，其特征在于：所述灶台板（11）下表面设置有凸块（111），所述凸块（111）抵紧在所述盖板（23）上。8.根据权利要求5所述的风箱顶置集成灶，其特征在于：所述顶板（22）向上凸出的区域一直凸出至所述灶台板（11）下表面。9.根据权利要求1所述的风箱顶置集成灶，其特征在于：所述燃气组件（1）还包括进气管（16），所进气管（16）延伸于所述气阀（15）的前侧且贴附所述气阀（15）前侧开设的进气孔（153）。10.根据权利要求9所述的风箱顶置集成灶，其特征在于：所述燃气组件（1）还包括紧固机构（17），所述紧固机构（17）包括一体成型的腹板（171）和连接板（172），所述腹板（171）贴附在所述进气管（16）前侧且所述连接板（172）与所述气阀（15）相连接，所述的灶头（12）设置有两个，对应的所述气阀（15）设置有两个，所述腹板（171）足够长以同时覆盖两个进气孔（153）对应的所述进气管（16）区域。

技术总结
本实用新型涉及一种风箱顶置集成灶，包括燃气组件和用于吸取油烟的风箱，所述的风箱内设置有抽风动力机构，所述的燃气组件包括灶台板、设置于所述灶台板上的灶头以及与所述灶头连接以提供燃气的外环供气管和内环供气管，所述的燃气组件还包括气阀，所述的气阀上具有外环供气连接管和内环供气连接管，所述外环供气连接管与所述外环供气管连接，所述内环供气连接管与所述内环供气管连接，所述的风箱置于所述的灶台板下方，所述的气阀位于所述的风箱前方，所述的外环供气连接管和所述的内环供气连接管在同一个平面延伸且该平面与所述的风箱前侧板的板面相平行从而减小所述的风箱前侧空间的前后厚度。有利于减小风箱前侧的空间从而增大风箱体积。而增大风箱体积。而增大风箱体积。


技术研发人员：刘小军
受保护的技术使用者：苏州弗乐卡电器科技发展有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/9/26