一种玻纤铂金漏板防护自流料及其制备方法和应用与流程

1.本发明涉及玻纤生产技术领域，具体涉及一种玻纤铂金漏板防护自流料及其制备方法和应用。


背景技术：

2.目前，玻纤行业的漏板采用贵重的稀有金属铂，铂在室温下和氧接触，表面会生产pto2，在氧化气氛条件下加热至450℃时，铂表面的pto2挥发成气相气相pto2又在510℃以上时分解成pt和o2。分解出的pt沉积于所遇到的固体表面或逸散于空气中。铂周围有气体流动时，流动的气体会带走气相的pto2，使铂的挥发损失增加。在相同的条件下，铂的挥发损耗随温度的升高而增加。随着玻纤行业的不断加大，其用量也成倍的增加，当前减少铂金的使用消耗，可以为企业产生高的经济效益。
3.而玻纤漏板防护材料是与铂金直接接触，其性能的优劣直接影响到铂金漏板的使用寿命和消耗，目前的玻纤漏板捣筑料均采用捣筑施工，施工不方便，速度慢，玻纤漏板的空腔狭窄，容易出现捣筑不饱满等问题，不密实的捣筑料对铂金漏板不能起到有效的防护。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是：玻纤行业的漏板使用过程中，易造成铂金消耗，目前的玻纤漏板捣筑料均采用捣筑施工，施工不方便，且因施工问题降低防护效果，本发明提供了解决上述问题的一种玻纤铂金漏板防护自流料及其制备方法和应用。
5.本发明通过下述技术方案实现：一种玻纤铂金漏板防护自流料，按质量百分含量计，原料包括：熔融石英颗粒15%-50%、刚玉颗粒15%-50%、刚玉粉0-15%、氧化铝微粉2%-10%、铝酸钙水泥5%-20%、硅微粉0.5%-5%、减水剂0-1%。
6.熔融石英球和刚玉颗粒作为自流浇注料的骨料组成，是提高自流料浇注料强度的措施，熔融石英球在自流料中减少物料之间的摩擦，提高流动性；氧化铝微粉和硅微粉可提高自流料的流动性，并促进水泥的水化，提高强度；减水剂能减少自流料的加水量，提高流动性和强度。
7.进一步可选地，按质量百分含量计，包括：熔融石英颗粒25%-35%、刚玉颗粒30%-40%、刚玉粉8-10%、氧化铝微粉7%-10%、铝酸钙水泥5%-15%、硅微粉0.5%-2%、减水剂0.2-1%。
8.进一步可选地，所述熔融石英颗粒的粒径为0.2mm-3mm；和/或所述刚玉颗粒的粒径为0.2mm-3mm。
9.进一步可选地，所述熔融石英颗粒为实心球形颗粒。
10.进一步可选地，还包括水，水的加入质量为上述原料总量的7%-10%。
11.此处，“上述原料”为干料。
12.进一步可选地，所述刚玉粉的粒径小于180目；
和/或所述氧化铝微粉的粒径小于10μm；和/或所述硅微粉的粒径小于10μm。
13.此处，刚玉粉原料市场常见的规格为180目、200目、325目，越小悬浮性越好，对应的成本越高。
14.进一步可选地，所述减水剂包括但不限于三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、三聚氰胺、木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、多亚甲基萘基磺酸钠、聚羧酸系减水剂中的一种或多种组合。
15.一种玻纤铂金漏板防护自流料的制备方法，包括以下步骤：将原料熔融石英颗粒15%-50%、刚玉颗粒15%-50%、刚玉粉0-15%、氧化铝微粉2%-10%、铝酸钙水泥5%-20%、硅微粉0.5%-5%、减水剂0-1%混合成干料；使用时加入干料总量的7%-10%的水，经搅拌，获得玻纤铂金漏板防护自流料。混合制取干料时，优选采用强制搅拌机搅拌均匀；更优选地，搅拌时间不低于10分钟。
16.一种玻纤铂金漏板防护自流料的应用，在防护铂金漏板中的应用或者在制备防护铂金漏板材料中的应用。
17.进一步可选地，将玻纤铂金漏板防护自流料浇筑至铂金漏板表面，依靠包括自流料的重力作用流动覆盖铂金漏板表面。
18.本技术提供的自流料有较高的流动值，本技术主要利用自流料本身的流动性，主要在重力作用下，流动覆盖铂金漏板的非玻璃液接触面。此外，为了加速流动效率，可施加一定的辅助作用力，加速流动速率。
19.成型后的漏板需要进行自然条件养护处理，养护时间不低于48h，在使用前需要进行烘烤处理；如，优选设计烘干温度110℃，保温时间大于3h。
20.本发明具有如下的优点和有益效果：1、本发明主要利用自流料本身的流动性，主要在重力作用下，流动覆盖铂金漏板的全部表面，尤其对于漏板的狭窄空腔等部位，可以有效的覆盖。施工过程方便、快捷，无序施加捣筑工艺。
21.2、本发明提供的自流料使用了球形颗粒，减少了颗粒料之间的摩擦，提高了自流料的流动值，在加水量为7.5%的条件下流动值可达260mm，能快速填充漏板的空腔部位，保护铂金漏板。
22.3、本发明提供的自流料中，熔融石英具有体积变化率趋近于0，制作的自流料既不会因膨胀导致铂金漏板受压变形，而且在温度变化时不易热胀冷缩而开裂，有效保护了铂金漏板与空气的接触。
具体实施方式
23.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
24.实施例1本实施例提供了一种玻纤铂金漏板防护自流料，按质量百分含量计，原料组成为：熔融石英球15%、刚玉颗粒50%、刚玉粉10%、氧化铝微粉7.8%、铝酸钙水泥15%、硅微粉2%、三聚磷酸钠0.2%。
25.其中，熔融石英球的粒径为0.2mm-3mm；刚玉颗粒的粒径为0.2mm-3mm；刚玉粉的粒径为180目；氧化铝微粉的粒径为2.5μm；硅微粉的粒径为1μm。
26.本案例自流料的水加入质量为上述原料总量的7.5%。
27.实施例2本实施例提供了一种玻纤铂金漏板防护自流料，按质量百分含量计，原料组成为：熔融石英球50%、刚玉颗粒15%、刚玉粉10%、氧化铝微粉7.8%、铝酸钙水泥15%、硅微粉2%、减水剂0.2%。
28.其中，熔融石英球的粒径为0.2mm-3mm；刚玉颗粒的粒径为0.2mm-3mm；刚玉粉的粒径为180目；氧化铝微粉的粒径为4μm；硅微粉的粒径为2μm。
29.本案例自流料的水加入质量为上述原料总量的7.5%。
30.实施例3本实施例提供了一种玻纤铂金漏板防护自流料，按质量百分含量计，原料组成为：。
31.熔融石英球35%、刚玉颗粒30%、刚玉粉15%、氧化铝微粉9.8%、铝酸钙水泥5%、硅微粉5%、聚羧酸系减水剂0.2%。
32.其中，熔融石英球的粒径为0.2mm-3mm；刚玉颗粒的粒径为0.2mm-3mm；刚玉粉的粒径为180目；氧化铝微粉的粒径为1μm；硅微粉的粒径为2μm。
33.实施例4本实施例提供了一种玻纤铂金漏板防护自流料，按质量百分含量计，原料组成为：。
34.熔融石英球25%、刚玉颗粒40%、刚玉粉9.5%、氧化铝微粉9.8%、铝酸钙水泥15%、硅微粉0.5%、聚羧酸系减水剂0.2%。
35.其中，熔融石英球的粒径为0.2mm-3mm；刚玉颗粒的粒径为0.2mm-3mm；刚玉粉的粒径为180目；氧化铝微粉的粒径为1μm；硅微粉的粒径为2μm。
36.性能测试一、测试方法1、流动值的测试方法：参照国标gb/t 2419-1994。
37.2、线变化率的测试方法：参照国标gb/t 5988-2007。
38.二、测试结果对实施例1和实施例2提供的样品进行流动值和体积线变化率测试，测试结果如表1所示。
39.表1 实施例1和实施例2提供的样品的性能测试结果以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步
详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种玻纤铂金漏板防护自流料，其特征在于，按质量百分含量计，原料包括：熔融石英颗粒15%-50%、刚玉颗粒15%-50%、刚玉粉0-15%、氧化铝微粉2%-10%、铝酸钙水泥5%-20%、硅微粉0.5%-5%、减水剂0-1%。2.根据权利要求1所述的一种玻纤铂金漏板防护自流料，其特征在于，按质量百分含量计，包括：熔融石英颗粒25%-35%、刚玉颗粒30%-40%、刚玉粉8-10%、氧化铝微粉7%-10%、铝酸钙水泥5%-15%、硅微粉0.5%-2%、减水剂0.2-1%。3.根据权利要求1所述的一种玻纤铂金漏板防护自流料，其特征在于，所述熔融石英颗粒的粒径为0.2mm-3mm；和/或所述刚玉颗粒的粒径为0.2mm-3mm。4.根据权利要求1所述的一种玻纤铂金漏板防护自流料，其特征在于，所述熔融石英颗粒为实心球形颗粒。5.根据权利要求1所述的一种玻纤铂金漏板防护自流料，其特征在于，还包括水，水的加入质量为上述原料总量的7%-10%。6.根据权利要求1所述的一种玻纤铂金漏板防护自流料，其特征在于，所述刚玉粉的粒径小于180目；和/或所述氧化铝微粉的粒径小于10μm；和/或所述硅微粉的粒径小于10μm。7.根据权利要求1所述的一种玻纤铂金漏板防护自流料，其特征在于，所述减水剂包括三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、三聚氰胺、木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、多亚甲基萘基磺酸钠、聚羧酸系减水剂中的一种或两种以上的组合。8.一种玻纤铂金漏板防护自流料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将原料熔融石英颗粒15%-50%、刚玉颗粒15%-50%、刚玉粉0-15%、氧化铝微粉2%-10%、铝酸钙水泥5%-20%、硅微粉0.5%-5%、减水剂0-1%混合成干料；使用时加入干料总量的7%-10%的水，经搅拌，获得玻纤铂金漏板防护自流料。9.一种玻纤铂金漏板防护自流料的应用，其特征在于，在防护铂金漏板中的应用或者在制备防护铂金漏板材料中的应用。10.根据权利要求9所述的一种玻纤铂金漏板防护自流料及其制备方法的应用，其特征在于，将玻纤铂金漏板防护自流料浇筑至铂金漏板表面，依靠包括自流料的重力作用流动覆盖铂金漏板表面。

技术总结
本发明公开了一种玻纤铂金漏板防护自流料及其制备方法和应用，玻纤铂金漏板防护自流料按质量百分含量计，原料包括：熔融石英颗粒15%-50%、刚玉颗粒15%-50%、刚玉粉0-15%、氧化铝微粉2%-10%、铝酸钙水泥5%-20%、硅微粉0.5%-5%、减水剂0-1%。本发明主要利用自流料本身的流动性，主要在重力作用下，流动覆盖铂金漏板的全部表面，尤其对于漏板的狭窄空腔等部位，可以有效的覆盖。施工过程方便、快捷，无序施加捣筑工艺。捣筑工艺。


技术研发人员：王习华
受保护的技术使用者：王习华
技术研发日：2023.07.27
技术公布日：2023/10/5