一种建筑给排水管道加工方法与流程

1.本发明涉及管道加工领域，更具体的说是一种建筑给排水管道加工方法。


背景技术：

2.给排水管道工程是输送和分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管道系统工程。给排水管道工程对整个给排水系统起着重要作用，给排水管道工程包括管道系统本身及管道系统上的各种构筑物工程。在设置建筑给排水管道的过程中，需要对给排水管道进行调直加工，这样才能将建筑给排水管道高精度地安置，但是将重量较大的给排水管道放置在加工装置上是费力的。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种建筑给排水管道加工方法，其有益效果为可以将排水管道进行抬升，将排水管道抬升至加工装置的上部，然后将排水管道彻底调整为直管。
4.一种建筑给排水管道加工方法，包括以下步骤：s1：将排水管道从加工装置的前部整理整齐后进入加工装置内；s2：将排水管道进行抬升，将排水管道抬升至加工装置的上部；s3：转动调整排水管道的位置，对排水管道的位置进行调整；s4：将排水管道弯曲位置的凸出部朝上；s5：压动排水管道的凸出部，将排水管道压直；s6：不断重复s3-s5的步骤，将排水管道彻底调整为直管。
5.所述排水管道为钢管。
6.所述加工装置包括门形转架、托板和侧板，门形转架上侧的左右两端均固定有托板，每个托板上均设置有侧板，两个侧板相对设置。
7.每个所述侧板的前部均设置有外扩部。
附图说明
8.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
9.图1为一种建筑给排水管道加工方法的流程图；图2为加工装置的结构示意图一；图3为加工装置的结构示意图二；图4为加工装置的结构示意图三；图5为加工装置的结构示意图四；图6为底板和门形转架的结构示意图；图7为底板的结构示意图；图8为底架的结构示意图；
图9为l形架的结构示意图；图10为顶架的结构示意图一；图11为顶架的结构示意图二。
10.图中：底板101；中槽102；立座103；滑梯104；摩擦轮105；半圆槽106；斜面107；门形转架201；托板202；外扩部203；侧板204；方柱205；凸座206；底架301；电动推杆一302；螺杆303；竖柱304；电动推杆二305；升降条306；弧杆307；l形架401；空心杆402；轨道403；v形板404；滑柱405；顶架501；压座502；v形槽503。
具体实施方式
11.一种建筑给排水管道加工方法，包括以下步骤：s1：将排水管道从加工装置的前部整理整齐后进入加工装置内；s2：将排水管道进行抬升，将排水管道抬升至加工装置的上部；s3：转动调整排水管道的位置，对排水管道的位置进行调整；s4：将排水管道弯曲位置的凸出部朝上；s5：压动排水管道的凸出部，将排水管道压直；s6：不断重复s3-s5的步骤，将排水管道彻底调整为直管。
12.所述排水管道为钢管。
13.如图6示，这个例子可以实现方便将管道整理整齐后进入加工装置的效果。
14.由于所述加工装置包括门形转架201、托板202和侧板204，门形转架201上侧的左右两端均通过螺钉连接有托板202，每个托板202上均安置有侧板204，两个侧板204相对设置。向加工装置上放置管道时，将管道放置在两个侧板204之间，使得管道的两端分别于两个侧板204的内侧相贴合，进而方便将管道整理整齐后进入加工装置。
15.如图6所示，这个例子可以实现方便管道进入两个侧板204之间的效果。
16.由于每个侧板204的前部均设置有外扩部203，进而管道从前至后进入两个侧板204之间时，可以从较宽的两个外扩部203之间进入，进而方便管道进入两个侧板204之间。
17.如图6所示，这个例子可以实现将不同长度的管道整理整齐的效果。
18.由于托板202的上侧边缘焊接有凸座206，侧板204的外侧焊接有方柱205，方柱205滑动连接在凸座206上，凸座206上螺纹连接有紧固螺丝，紧固螺丝压在方柱205上。可以左右滑动方柱205，进而调整侧板204的左右位置，进而调整两个侧板204之间的间距，进而根据管道的长度调整两个侧板204之间的间距，将不同长度的管道整理整齐。
19.如图6-7所示，这个例子可以实现使得管道滚动至两个立座103的下部前侧的效果。
20.由于门形转架201的后部铰接在底板101的后部，底板101后部的左右两端均焊接有立座103，门形转架201可以相对底板101转动调整两个托板202的倾斜度，进而可以使得管道沿着两个托板202向后滚动，使得管道滚动至两个立座103的下部前侧。
21.如图6-8所示，这个例子可以实现调整两个托板202的倾斜角度的效果。
22.由于底板101的下侧通过螺钉连接有底架301，底架301的前部通过螺钉连接有电
动推杆一302，电动推杆一302的上部顶在门形转架201的下侧，通过电动推杆一302的伸缩可以驱动门形转架201的前部抬起或者落下，进而调整两个托板202的倾斜角度。
23.如图6-7所示，这个例子可以实现将管道压成直管的效果。
24.由于立座103的上部设置有半圆槽106，半圆槽106的前部设置有斜面107，当管道滚动至两个立座103的下部前侧后，可以将相应的管道抬升至两个立座103的上部，然后将管道放置在两个半圆槽106上，方便管道的固定，将管道放置在两个立座103上后可以压动管道，将管道压成直管。
25.如图6-8所示，这个例子可以实现将管道抬升至两个立座103的上部的效果。
26.由于底板101的后侧中部设置有中槽102，底架301的后部通过螺钉连接有竖柱304，竖柱304上竖向滑动连接有升降条306，升降条306的前部设置有弧杆307，弧杆307位于中槽102的下侧，竖柱304的上部设置有通过电机驱动的螺杆303，螺杆303与升降条306通过螺纹配合，当管道滚动至两个立座103的下部前侧后，驱动螺杆303转动带动升降条306和弧杆307沿着竖柱304向上滑动，进而驱动弧杆307抬升，弧杆307的宽度可以根据需要自行设置，然后弧杆307抬起带动管道贴着两个立座103的前侧向上移动，当管道移动至两个立座103的上部后，管道的两端分别顺着两个斜面107滑向两个半圆槽106，进而将管道抬升至两个立座103的上部。
27.如图10-11所示，这个例子可以实现通过两个压座502在不同位置压向管道将管道压直的效果。
28.由于所述立座103的上部转动连接有通过伺服电机驱动的摩擦轮105，摩擦轮105位于半圆槽106处，底架301后部的左右两端均通过螺钉连接有电动推杆二305，顶架501的左右两端分别通过螺钉连接在两个电动推杆二305的上端，顶架501上滑动连接有两个压座502，两个压座502均通过液压缸驱动滑动，压座502的下侧设置有v形槽503，将排水管道弯曲位置的凸出部朝上；然后左右调整两个压座502的位置，然后两个电动推杆二305缩短驱动顶架501向下移动，进而驱动两个压座502向下移动，两个压座502向下移动时通过其上的v形槽503压箱管道，进而通过两个压座502在不同位置压向管道将管道压直。摩擦轮105可以转动，进而通过摩擦轮105的摩擦力驱动管道转动，进而改变管道的位置后再次压动管道。
29.其中一个所述立座103的右侧焊接有滑梯104，轨道403在前后方向上滑动连接有空心杆402，l形架401竖向滑动连接在空心杆402上，l形架401和空心杆402均通过液压缸驱动滑动，l形架401上竖向滑动连接有滑柱405，滑柱405的上部固定有挡头，滑柱405的下端固定有v形板404，v形板404位于两个托板202的上方，滑柱405上套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于l形架401和v形板404之间。
30.如图9所示，这个例子可以实现驱动管道向后移动通过两个外扩部203滑入两个侧板204之间的效果。
31.压动管道完毕后，可以通过v形板404将管道滑下，方便管道取下，空心杆402可以前后滑动，l形架401可以升降移动，进而使得v形板404和滑柱405可以升降和前后移动，进而当管道处于两个外扩部203之间的刚放入位置时，可以驱动v形板404压向管道的上侧，压缩弹簧将弹力传递给v形板404，使得v形板404压向管道，进而通过v形板404压向管道使得管道正确的左右摆放，然后驱动v形板404向后移动驱动管道向后移动，进而驱动管道向后
移动通过两个外扩部203滑入两个侧板204之间。

技术特征：
1.一种建筑给排水管道加工方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：将排水管道从加工装置的前部整理整齐后进入加工装置内；s2：将排水管道进行抬升，将排水管道抬升至加工装置的上部；s3：转动调整排水管道的位置，对排水管道的位置进行调整；s4：将排水管道弯曲位置的凸出部朝上；s5：压动排水管道的凸出部，将排水管道压直；s6：不断重复s3-s5的步骤，将排水管道彻底调整为直管。2.根据权利要求1所述的一种建筑给排水管道加工方法，其特征在于：所述排水管道为钢管。3.根据权利要求1所述的一种建筑给排水管道加工方法，其特征在于：所述加工装置包括门形转架（201）、托板（202）和侧板（204），门形转架（201）上侧的左右两端均固定有托板（202），每个托板（202）上均设置有侧板（204），两个侧板（204）相对设置。4.根据权利要求3所述的一种建筑给排水管道加工方法，其特征在于：每个所述侧板（204）的前部均设置有外扩部（203）。5.根据权利要求4所述的一种建筑给排水管道加工方法，其特征在于：所述托板（202）的上侧边缘固定有凸座（206），侧板（204）的外侧固定有方柱（205），方柱（205）滑动连接在凸座（206）上，凸座（206）上螺纹连接有紧固螺丝，紧固螺丝压在方柱（205）上。6.根据权利要求5所述的一种建筑给排水管道加工方法，其特征在于：所述门形转架（201）的后部铰接在底板（101）的后部，底板（101）后部的左右两端均固定有立座（103）。7.根据权利要求6所述的一种建筑给排水管道加工方法，其特征在于：所述底板（101）的下侧固定有底架（301），底架（301）的前部固定有电动推杆一（302），电动推杆一（302）的上部顶在门形转架（201）的下侧。8.根据权利要求7所述的一种建筑给排水管道加工方法，其特征在于：所述立座（103）的上部设置有半圆槽（106），半圆槽（106）的前部设置有斜面（107）。9.根据权利要求8所述的一种建筑给排水管道加工方法，其特征在于：所述底板（101）的后侧中部设置有中槽（102），底架（301）的后部固定有竖柱（304），竖柱（304）上竖向滑动连接有升降条（306），升降条（306）的前部设置有弧杆（307），弧杆（307）位于中槽（102）的下侧，竖柱（304）的上部设置有通过电机驱动的螺杆（303），螺杆（303）与升降条（306）通过螺纹配合。10.根据权利要求9所述的一种建筑给排水管道加工方法，其特征在于：所述立座（103）的上部转动连接有通过伺服电机驱动的摩擦轮（105），摩擦轮（105）位于半圆槽（106）处，底架（301）后部的左右两端均固定有电动推杆二（305），顶架（501）的左右两端分别固定在两个电动推杆二（305）的上端，顶架（501）上滑动连接有两个压座（502），两个压座（502）均通过液压缸驱动滑动，压座（502）的下侧设置有v形槽（503）。

技术总结
本发明涉及管道加工领域，更具体的说是一种建筑给排水管道加工方法。包括以下步骤：S1：将排水管道从加工装置的前部整理整齐后进入加工装置内；S2：将排水管道进行抬升，将排水管道抬升至加工装置的上部；S3：转动调整排水管道的位置，对排水管道的位置进行调整；S4：将排水管道弯曲位置的凸出部朝上；S5：压动排水管道的凸出部，将排水管道压直；S6：不断重复S3-S5的步骤，将排水管道彻底调整为直管。所述排水管道为钢管。所述加工装置包括门形转架、托板和侧板，门形转架上侧的左右两端均固定有托板，每个托板上均设置有侧板，两个侧板相对设置。可以将排水管道进行抬升，将排水管道抬升至加工装置的上部，然后将排水管道彻底调整为直管。直管。直管。


技术研发人员：马玉燕 韩光文
受保护的技术使用者：马玉燕
技术研发日：2023.07.11
技术公布日：2023/10/5