风冷电池舱风道的制作方法

1.本技术涉及储能热管理技术领域，具体而言，涉及一种风冷电池舱风道。


背景技术：

2.传统的储能系统的风冷电池舱风道，其主风道及支风道各自分别为等截面，从首端至末端的全长范围内截面宽度和高度保持不变。在传统的风冷电池舱风道，沿着空气流动方向，随着空气被不断分配，空气流量和流速大幅降低，风道内部动压降超过总压损，动压超额降低部分转换为静压，导致静压增大。这一现象若发生在主风道内，将引起电池列间风量不均匀。若发生在支风道内，将引起电池模组间风量不均匀。这两种情况均会带来电池温差大、一致性差的问题。


技术实现要素：

3.本技术提出一种风冷电池舱风道，以解决传统的风冷电池舱风道产生的风量不均匀问题。
4.根据本技术的一方面，提出一种风冷电池舱风道，包括主风道，包括中空组合体，所述中空组合体具有不规则形状；支风道，包括中空长方体；以及主支接头，所述支风道通过所述主支接头与所述主风道连接。
5.根据一些实施例，所述中空组合体包括主底板，包括：
6.等厚度矩形平板，并且在所述主底板的首端开设有进风口；第一主侧板和第二主侧板，均包括等厚度不规则平板，并且分别垂直于所述主底板并沿所述主底板的长度方向在所述主底板的两侧边缘固定；第一主顶板，包括等厚度圆弧板，固定于所述主底板、所述第一主侧板和所述第二主侧板的首端；第二主顶板，包括等厚度矩形平板，固定于所述第一主侧板和所述第二主侧板中端的顶部，且平行于所述主底板；第三主顶板，包括等厚度矩形平板，固定于所述第一主侧板和所述第二主侧板中端及末端的顶部，且与所述主底板呈第一夹角；主端板，包括等厚度矩形平板，垂直于所述主底板并沿所述主底板的宽度方向在所述主底板的末端边缘固定。
7.根据一些实施例，所述支风道包括：
8.支底板，包括等厚度矩形平板；第一支侧板和第三支侧板，包括变厚度矩形平板，分别垂直于所述支底板并沿所述支底板的长度方向在所述支底板的两侧边缘固定，并从上至下与电池模组位置的对应处开设有出风口；第二支侧板和第四支侧板，包括等厚度矩形平板，垂直于所述支底板并沿所述支底板的宽度方向在所述支底板的两侧边缘固定；支顶板，包括等厚度矩形平板，并在中部开设有接收口。
9.根据一些实施例，在所述主底板的中部及末端开设有分配口，所述第二主顶板与所述第三主顶板的交线在所述主底板上的投影为所述分配口的起点，所述分配口数量与所述支风道的数量相同。
10.根据一些实施例，所述主支接头包括主接头和支接头，其中，主接头包括第一中空
矩形钢管，上端焊接于所述主底板的分配口，在所述主接头的下端设置有主连接板，在所述主接头的上端设置有网孔板；支接头包括第二中空矩形钢管，下端焊接于所述接收口，在所述支接头的上端设置有支连接板。
11.根据一些实施例，所述主连接板与所述支连接板通过螺栓连接。
12.根据一些实施例，所述第一夹角的大小根据所述分配口的数量确定。
13.根据一些实施例，所述主风道的从中端至末端的截面净高度平滑减小。
14.根据一些实施例，所述第一支侧板、第三支侧板的厚度变化率根据所述电池模组的层数确定。
15.根据一些实施例，所述支风道的净宽度平滑减小。
16.根据本技术的一些实施例，利用不等截面的主风道和支风道，使空气在风冷电池舱风道的传输过程中，静压在主风道和支风道内均保持均衡，从而提升了电池列间和电池模组之间风量均匀性，减小了电池温差，改善了电池一致性。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。通过参照附图详细描述其示例实施例，本技术的上述和其他目标、特征及优点将变得更加显而易见。
19.图1示出根据本技术示例实施例的一种风冷电池舱风道的结构框图。
20.图2示出了根据本技术示例实施例的一种风冷电池舱风道的结构示意图。
21.图3示出根据本技术示例实施例的一种主风道的结构示意图。
22.图4示出了根据本技术示例实施例的一种支风道的结构示意图。
23.图5示出了根据本技术示例实施例的一种第一支侧板和第三支侧板的厚度变化示意图。
24.图6示出了根据本技术示例实施例的一种主支接头的结构示意图。
具体实施方式
25.现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施例；相反，提供这些实施例使得本技术将全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图显示表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
26.所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有这些特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方式、组元、材料、装置或操作等。在这些情况下，将不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现、材料或者操作。
27.附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合
并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
28.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
29.下面结合附图，对根据本技术的具体实施例进行详细说明。
30.图1示出根据本技术示例实施例的一种风冷电池舱风道的结构框图，如图1所示的风冷电池舱风道包括主风道100、主支接头200和支风道300。其中，主风道100包括中空组合体，所述中空组合体具有不规则形状；支风道300包括中空长方体；以及主支接头200，用于连接所述支风道与所述主风道。
31.在此需要说明的是，不规则形状是指除立方体、正方体、圆柱体、圆锥体规则形状外的形状，如图2所示。
32.图2示出了根据本技术示例实施例的一种风冷电池舱风道的结构示意图，如图2所示，主风道100为中空组合的不规则体。
33.图3示出根据本技术示例实施例的一种主风道的结构示意图，如图3所示，主风道100包括主底板110、第一主侧板120、第二主侧板130、第一主顶板140、第二主顶板150、第三主顶板160、主端板170。
34.主底板110为等厚度矩形平板，首端开设进风口111，在主底板110的中端及末端开设多个分配口112。
35.第一主侧板120与第二主侧板130分别垂直于主底板110并沿主底板长度方向两侧边缘固定。第一主侧板120与第二主侧板130为等厚度不规则平板，如图3所示，第一主侧板120与第二主侧板130首端高度相同相同，从中端至末端高度逐渐减小。
36.第一主顶板140为等厚度圆弧板，固定于主底板110、第一主侧板120、第二主侧板130首端。
37.第二主顶板150为等厚度矩形平板，固定于第一主侧板120、第二主侧板130中端的顶部，且平行于主底板110。
38.第三主顶板160为等厚度矩形平板，固定于第一主侧板120、第二主侧板130中末端顶部，且与主底板呈第一夹角β。
39.主端板170为等厚度矩形平板，垂直于主底板110并沿主底板宽度方向末端边缘固定。
40.根据图3所示的实施例，通过平滑改变主风道截面高度，使传输空气过程中，在主风道内的静压能够保持均衡。
41.支风道300包括中空长方体，图4示出了根据本技术示例实施例的一种支风道的结构示意图，如图4所示的支风道包括支底板310、第一支侧板320、第二支侧板330、第三支侧板340、第四支侧板350、支顶板360。
42.如图4所示，支底板310为等厚度矩形平板。
43.第一支侧板320、第三支侧板340垂直于支底板310并沿支底板长度方向两侧边缘固定，并从上至下设置出风口321。根据一些实施例，第一支侧板320和第三支侧板340为变
厚度矩形平板，如图5所示。
44.第二支侧板330、第四支侧板350为等厚度矩形平板，垂直于支底板310并沿支底板宽度方向两侧边缘固定。
45.支顶板360为等厚度矩形平板，在其中部开设接收口361。
46.根据图4所示的主风道，平滑改变支风道的截面宽度，使传输空气过程中，在支风道内的静压能够保持均衡。
47.主支接头200用于连接主风道100和支风道300，图6示出了根据本技术示例实施例的一种主支接头的结构示意图，如图6所示的主支接头包括主接头210和支接头220。
48.主接头210包括第一中空矩形钢管211，上端固定于主底板110的分配口112。在具体的实施例中，主接头210上端焊接于主底板110的分配口112。
49.根据一些实施例，在主接头210的下端设置主连接板212，上端设置网孔板213。
50.支接头220包括第二中空矩形钢管221，下端固定于所述接收口361。在具体的实施例中，支接头220下端焊接于接收口361。
51.根据一些实施例，支接头220的上端设置支连接板222。
52.如图6所示，主连接板212与支连接板222固定后，将主风道100与支风道300连为一体。
53.根据本技术的实施例，图2所示的风冷电池舱风道的板件的连接除主连接板212与支连接板222采用螺栓连接外，其余均为焊接，使得风冷电池舱风道的结构简单，安装更便捷。
54.根据本技术的实施例，第二主顶板150与第三主顶板160交线在主底板110的投影为分配口112起点，分配口112数量等于支风道300数量。
55.根据一些实施例，第一夹角β根据分配口112数量调整，主风道100从中端至末端的截面净高度平滑减小。
56.根据另一些实施例，第一支侧板320、第三支侧板330的厚度变化率根据电池模组层数确定，支风道300净宽度从上到下平滑减小。
57.在具体的实施例中，首先，根据第二主顶板150与第三主顶板160交线在主底板110的投影确定分配口112起点；然后，根据预设的分配口112数量确定每个分配口的位置，进而确定第一夹角β的大小，并根据第一夹角β的大小，使得主风道100从中端至末端的截面净高度平滑减小。
58.在另一些实施例中，根据根据电池模组层数确定第一支侧板320、第三支侧板330的斜率，并根据确定的斜率确定第一支侧板320、第三支侧板330的厚度，使得支风道300净宽度从上到下平滑减小。
59.根据本技术的实施例，通过平滑改变主风道净高度、支风道净宽度的方式，使空气在传输过程中，被不断分配，空气流量大幅降低，且由于截面积减小与之相匹配，空气流速变化很小，风道内部动压降等额补偿总压损，静压在主风道和支风道内分别保持均衡，从而提升了电池列间和电池模组之间风量均匀性，减小了电池温差，改善了电池一致性。根据一些实施例，风道主、支风道板件采用焊接连接，主风道与支风道之间采用螺栓连接，使得风冷电池舱风道的结构简单，安装便捷。
60.以上对本技术实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及
实施方式进行了阐述，以上实施例的说明仅用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。同时，本领域技术人员依据本技术的思想，基于本技术的具体实施方式及应用范围上做出的改变或变形之处，都属于本技术保护的范围。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：
1.一种风冷电池舱风道，其特征在于，包括：主风道，包括中空组合体，所述中空组合体具有不规则形状；支风道，包括中空长方体；以及主支接头，所述支风道通过所述主支接头与所述主风道连接。2.根据权利要求1所述的风冷电池舱风道，其特征在于，所述中空组合体包括：主底板，包括等厚度矩形平板，并且在所述主底板的首端开设有进风口；第一主侧板和第二主侧板，均包括等厚度不规则平板，并且分别垂直于所述主底板并沿所述主底板的长度方向在所述主底板的两侧边缘固定；第一主顶板，包括等厚度圆弧板，固定于所述主底板、所述第一主侧板和所述第二主侧板的首端；第二主顶板，包括等厚度矩形平板，固定于所述第一主侧板和所述第二主侧板中端的顶部，且平行于所述主底板；第三主顶板，包括等厚度矩形平板，固定于所述第一主侧板和所述第二主侧板中端及末端的顶部，且与所述主底板呈第一夹角；主端板，包括等厚度矩形平板，垂直于所述主底板并沿所述主底板的宽度方向在所述主底板的末端边缘固定。3.根据权利要求2所述的风冷电池舱风道，其特征在于，所述支风道包括：支底板，包括等厚度矩形平板；第一支侧板和第三支侧板，包括变厚度矩形平板，分别垂直于所述支底板并沿所述支底板的长度方向在所述支底板的两侧边缘固定，并从上至下与电池模组位置的对应处开设有出风口；第二支侧板和第四支侧板，包括等厚度矩形平板，垂直于所述支底板并沿所述支底板的宽度方向在所述支底板的两侧边缘固定；支顶板，包括等厚度矩形平板，并在中部开设有接收口。4.根据权利要求3所述的风冷电池舱风道，其特征在于，在所述主底板的中部及末端开设有分配口，所述第二主顶板与所述第三主顶板的交线在所述主底板上的投影为所述分配口的起点，所述分配口数量与所述支风道的数量相同。5.根据权利要求4所述的风冷电池舱风道，其特征在于，所述主支接头包括：主接头，包括第一中空矩形钢管，上端焊接于所述主底板的分配口，在所述主接头的下端设置有主连接板，在所述主接头的上端设置有网孔板；支接头，包括第二中空矩形钢管，下端焊接于所述接收口，在所述支接头的上端设置有支连接板。6.根据权利要求5所述的风冷电池舱风道，其特征在于，所述主连接板与所述支连接板通过螺栓连接。7.根据权利要求4所述的风冷电池舱风道，其特征在于，所述第一夹角的大小根据所述分配口的数量确定。8.根据权利要求2所述的风冷电池舱风道，其特征在于，所述主风道的从中端至末端的截面净高度平滑减小。9.根据权利要求3所述的风冷电池舱风道，其特征在于，所述第一支侧板、第三支侧板
的厚度变化率根据所述电池模组的层数确定。10.根据权利要求3所述的风冷电池舱风道，其特征在于，所述支风道的净宽度平滑减小。

技术总结
本申请提出一种风冷电池舱风道，包括主风道，包括中空组合体，所述中空组合体具有不规则形状；支风道，包括中空长方体；以及主支接头，所述支风道通过所述主支接头与所述主风道连接。根据本申请的实施例，利用不等截面的主风道和支风道，使空气在风冷电池舱风道的传输过程中，静压在主风道和支风道内均保持均衡，从而提升了电池列间和电池模组之间风量均匀性，减小了电池温差，改善了电池一致性。改善了电池一致性。改善了电池一致性。


技术研发人员：叶醒 朱晓彤 代兵 郭文强 桑涛 李林 陈爱萍 官天培 王伟 刘刚 牛洪海 潘仁秋 吴俊 张曼
受保护的技术使用者：南京南瑞继保工程技术有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/10/6