一种热电厂化学脱硫装置的制作方法

1.本发明涉及热电厂的技术领域，尤其涉及一种热电厂化学脱硫装置。


背景技术：

2.热电厂废水脱硫技术是一种常见的治污措施，其主要目的是将废水中的硫化物去除，以减少对环境的影响，传统的脱硫技术主要包括氧化法、还原法、吸附法和生物法等，吸附法尤其是活性炭法，由于成本低、易操作等优点，已成为热电厂废水脱硫的主要方法之一，但其存在吸附容量有限、再生困难等问题，生物法则是近年发展起来的新型脱硫技术，其利用微生物代谢作用将废水中的硫化物转化为硫酸盐，然后采用沉淀或过滤等方式将废水中的硫酸盐去除。该方法具有操作简单、成本低、对环境友好等特点，但是其局限性在于适用范围狭窄，利用脱硫剂现有常用的脱硫方法，但是混合效率低下，工作效率很低。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述现有热电厂化学脱硫装置存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明目的是提供一种热电厂化学脱硫装置，其目的在于：提升废水脱硫的混合效率。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括，其中搅拌机构，其包括传动机构，所述传动机构的一侧设置有搅拌机构，所述传动机构的一侧连接有离心部件，所述离心部件的底部设置有开合部件；以及，
7.设备机构，其包括设置于所述传动机构外部的装置本体，所述装置本体的顶部设置有进水漏斗，所述装置本体的顶部还设置有化学箱。
8.作为本发明所述热电厂化学脱硫装置的一种优选方案，其中：所述传动机构包括驱动轴，所述驱动轴的外表面设置有限位槽，所述驱动轴的外表面固定连接有第一锥齿轮。
9.作为本发明所述热电厂化学脱硫装置的一种优选方案，其中：所述第一锥齿轮的一侧设置有传动件，所述传动件的包括支撑架和第二锥齿轮，所述第二锥齿轮在所述支撑架中转动。
10.作为本发明所述热电厂化学脱硫装置的一种优选方案，其中：所述第二锥齿轮的一侧啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的内部设置有限位块，所述限位块在所述限位槽中中转动连接。
11.作为本发明所述热电厂化学脱硫装置的一种优选方案，其中：所述搅拌部件包括连接杆，所述连接杆固定设置于所述第三锥齿轮的两侧，所述连接杆的一端设置有搅拌杆，所述连接杆的一侧设置有搅拌块。
12.作为本发明所述热电厂化学脱硫装置的一种优选方案，其中：所述离心部件包括
滑行块，所述滑行块滑动连接于所述驱动轴的外侧，所述滑行块的底部设置有牵引杆，所述牵引杆的底部设置有牵引块。
13.作为本发明所述热电厂化学脱硫装置的一种优选方案，其中：所述滑行块的两侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的一侧铰接有长杆，所述长杆的一侧铰接有顶块，所述长杆的内部设置有挤压杆，所述挤压杆的外侧设置有弹簧，所述挤压杆的一侧设置有方块。
14.作为本发明所述热电厂化学脱硫装置的一种优选方案，其中：所述长杆的一侧设置有离心球，所述离心球贯穿设置有圆孔，所述长杆的一侧的一侧设置有出料口。
15.作为本发明所述热电厂化学脱硫装置的一种优选方案，其中：所述开合部件包括上升杆，所述上升杆设置于所述滑行块的一侧，所述上升杆的顶部设置有长块，所述上升杆的一侧设置有齿，所述上升杆的一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧设置有顶杆，所述顶杆的一侧设置有开合板，所述开合板的一面贯穿设置有开口，所述上升杆的外侧设置有限位件，所述限位件的一侧设置有弹簧。
16.作为本发明所述热电厂化学脱硫装置的一种优选方案，其中：所述装置本体的顶部设置有顶盘，所述装置本体的底部设置有底盘，所述底盘的一面贯穿设置有出水口，所述出水口连接有排水管，所述底盘的底部设置有支撑柱。
17.本发明的有益效果：通过传动部件带动搅拌部件和离心部件的旋转，并且使得搅拌部件和离心部件的旋转方向相反，使得混合效率更好，并且随着转速的提升，在离心力的作用下，离心球会逐渐上升，脱硫剂开始排出，并且在搅拌杆和挤压杆的间断撞击的情况下，脱硫剂为间断排出，并且在开合部件的作用下，当离心球上升到接近顶部时，出水口开始打开，当离心球上升到顶部时，出水口完全打开。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本发明提供的整体结构示意图。
20.图2为本发明提供的内部结构示意图。
21.图3为本发明提供的另一视角结构示意图。
22.图4为本发明提供的提供的离心结构示意图。
23.图5为本发明提供的驱动轴和第三锥齿轮配合示意图。
24.图6为本发明提供的开合部件和离心部件的配合示意图。
25.图7为本发明提供的开合组件配合示意图。
26.图8为本发明提供的另一视角示意图。
具体实施方式
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以
采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
29.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
30.再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
31.实施例1
32.参照图2～8，为本发明第一个实施例，提供了一种热电厂化学脱硫装置，此装置包括一种搅拌机构100，通过相反方向的转动使得混合效果更好。
33.搅拌机构100，其包括传动机构101，传动机构101的一侧设置有搅拌机构102，传动机构101的一侧连接有离心部件103，离心部件103的底部设置有开合部件104；以及，
34.传动机构101包括驱动轴101a，驱动轴101a的外表面设置有限位槽101a-1，驱动轴101a的外表面固定连接有第一锥齿轮101b。
35.进一步的，驱动轴101a在电机的作用下进行旋转，而由于第一锥齿轮101b和驱动轴101a为固定连接的方式连接，从而当驱动轴101a旋转时，第一锥齿轮101b也会跟随驱动轴101a同步旋转。
36.第一锥齿轮101b的一侧设置有传动件101c，传动件101c的包括支撑架101c-1和第二锥齿轮101c-2，第二锥齿轮101c-2在支撑架101c-1中转动。
37.进一步，传动件101c设置有两组，支撑架101c-1的顶部设置有圆环，以便于第二锥齿轮101c-2在支撑架101c-1中进行旋转，并且对第二锥齿轮101c-2进行限位，由于第二锥齿轮101c-2和第一锥齿轮101b为啮合连接，所以第二锥齿轮101c-2和第一锥齿轮101b同步旋转。
38.第二锥齿轮101c-2的一侧啮合连接有第三锥齿轮101d，第三锥齿轮101d的内部设置有限位块101d-1，限位块101d-1在限位槽101a-1中中转动连接。
39.进一步的，第三锥齿轮101d和第二锥齿轮101c-2为啮合连接，由于限位块101d-1和限位槽101a-1的转动配合，从而第三锥齿轮101d和驱动轴101a转动连接，所以第三锥齿轮101d在第二锥齿轮101c-2的带动下旋转，并且使得第三锥齿轮101d和驱动轴101a的转动方向相反，即第三锥齿轮101d和第一锥齿轮101b的转动方向相反。
40.实施例2
41.参照图2～8，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：。
42.本实施例还提供了搅拌部件102，离心部件103和开合部件104，
43.搅拌部件102包括连接杆102a，连接杆102a固定设置于第三锥齿轮101d的两侧，连接杆102a的一端设置有搅拌杆102b，连接杆102a的一侧设置有搅拌块102c。
44.进一步的，由于连接杆102a设置有两组，并且连接杆102a和第三锥齿轮101d为固定连接，所以连接杆102a和第三锥齿轮101d同步旋转，所以搅拌杆102b和搅拌块102c也会同步旋转。
45.离心部件103包括滑行块103a，滑行块103a滑动连接于驱动轴101a的外侧，滑行块
103a的底部设置有牵引杆103a-1，牵引杆103a-1的底部设置有牵引块103a-2。
46.滑行块103a的两侧铰接有铰接杆103b，铰接杆103b的一侧铰接有长杆103c，长杆103c的一侧铰接有顶块103d，长杆103c的内部设置有挤压杆103e，挤压杆103e的外侧设置有弹簧103e-1，挤压杆103e的一侧设置有方块103e-2长杆103c的一侧设置有离心球103c-1，离心球103c-1贯穿设置有圆孔103c-1a，长杆103c的一侧的一侧设置有出料口103c-2。
47.进一步的，随着驱动轴101a的旋转速度不断增加，在离心力的作用下，长杆103c开始向上偏转，从而在铰接杆103b的作用下，滑行块103a不断向上滑动，随着离心力的不断增加，挤压杆103e开始挤压弹簧103e-1并且伸出，由于挤压杆103e的偏移导致方块103e-2的偏移，从而使得本来因为方块103e-2堵住的出料口103c-2打开，使得脱硫剂排出，再者因为搅拌杆102b和驱动轴101a的转向相反，从而搅拌杆102b和挤压杆103e会开始间断的碰撞，每碰撞一次，都会使得搅拌杆102b复位一次，方块103e-2就会堵住一次出料口103c-2，从而防止脱硫剂的过度流出，并且离心部件也会对混合液有搅拌效果，使得离心部件和搅拌部件的转向相反得到更好的混合效果。
48.开合部件104包括上升杆104a，上升杆104a设置于滑行块103的一侧，上升杆104a的顶部设置有长块104a-1，上升杆104a的一侧设置有齿104a-2，上升杆104a的一侧设置有传动齿轮104b，传动齿轮104b的一侧设置有顶杆104c，顶杆104c的一侧设置有开合板104c-1，开合板104c-1的一面贯穿设置有开口104c-2，上升杆104a的外侧设置有限位件104d，限位件104d的一侧设置有弹簧104e。
49.进一步的，滑行块103的底部设置有牵引杆103a-1，牵引杆103a-1的底部设置有牵引块103a-2，由于滑行块103的上升，从而牵引杆103a-1和牵引块103a-2开始上升，再者，上升杆104a的顶部设置有长块104a-1，由于牵引块103a-2和长块104a-1的配合，将会带动上升杆104a进行上升，并且上升杆104a一侧设置的齿104a-2和传动齿轮104b相互配合，从而传动齿轮104b在上升杆104a的上升效果，从而开始旋转，而传动齿轮104b旋转带动顶杆104c向一侧移动，进而开合板104c-1向一侧移动。
50.其余结构与实施例1的结构相同。
51.实施例3
52.参照图1～8，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：本实施例提供了一种热电厂化学脱硫装置，以此可以将热电厂中产生的废水和脱硫剂能够充分混合，从而提升工作效率。
53.设备机构200，其包括设置于传动机构101外部的装置本体201，装置本体201的顶部设置有进水漏斗202，装置本体201的顶部还设置有化学箱203。
54.装置本体201的顶部设置有顶盘201a，装置本体201的底部设置有底盘201b，底盘201b的一面贯穿设置有出水口201b-1，出水口201b-1连接有排水管204，底盘201b的底部设置有支撑柱205。
55.当工作人员使用本装置时，先通过进水漏斗202注入需要脱硫的废水，然后打开电机用来驱动传动机构101开始传动，驱动轴101a在电机的作用下进行旋转，并且由于第一锥齿轮101b和驱动轴101a为固定连接的方式连接，从而当驱动轴101a旋转时，第一锥齿轮101b也会跟随驱动轴101a同步旋转，传动件101c设置有两组，支撑架101c-1的顶部设置有圆环，以便于第二锥齿轮101c-2在支撑架101c-1中进行旋转，并且对第二锥齿轮101c-2进
行限位，防止第二锥齿轮101c-2的偏转掉落等情况的发生，并且由于第二锥齿轮101c-2和第一锥齿轮101b为啮合连接，所以第二锥齿轮101c-2和第一锥齿轮101b同步旋转，第三锥齿轮101d和第二锥齿轮101c-2为啮合连接，由于限位块101d-1和限位槽101a-1的转动配合，从而第三锥齿轮101d和驱动轴101a转动连接，所以第三锥齿轮101d在第二锥齿轮101c-2的带动下旋转，并且使得第三锥齿轮101d和驱动轴101a的转动方向相反，即第三锥齿轮101d和第一锥齿轮101b的转动方向相反且同步旋转。
56.并且由于连接杆102a设置有两组，并且连接杆102a和第三锥齿轮101d为固定连接，所以连接杆102a和第三锥齿轮101d同步旋转，所以搅拌杆102b和搅拌块102c也会同步旋转，随着驱动轴101a的旋转速度不断增加，在离心力的作用下，长杆103c开始向上偏转，从而在铰接杆103b的作用下，滑行块103a不断向上滑动，随着离心力的不断增加，挤压杆103e开始挤压弹簧103e-1并且伸出，由于挤压杆103e的偏移导致方块103e-2的偏移，从而使得本来因为方块103e-2堵住的出料口103c-2打开，使得脱硫剂排出，脱硫剂会源源不断的从化学箱203中排出，一直流通到长杆103c中的空腔中，最终通过出料口103c-2排出。
57.再者因为搅拌杆102b和驱动轴101a的转向相反，从而搅拌杆102b和挤压杆103e会开始间断的碰撞，每碰撞一次，都会使得搅拌杆102b复位一次，方块103e-2就会堵住一次出料口103c-2，从而防止脱硫剂的过度流出，并且离心部件也会对混合液有搅拌效果，使得离心部件和搅拌部件的转向相反得到更好的混合效果，滑行块103的底部设置有牵引杆103a-1，牵引杆103a-1的底部设置有牵引块103a-2，由于滑行块103的上升，从而牵引杆103a-1和牵引块103a-2开始上升，再者，上升杆104a的顶部设置有长块104a-1，由于牵引块103a-2和长块104a-1的配合，将会带动上升杆104a进行上升，并且上升杆104a一侧设置的齿104a-2和传动齿轮104b相互配合，从而传动齿轮104b在上升杆104a的上升效果，从而开始旋转，而传动齿轮104b旋转带动顶杆104c向一侧移动，进而开合板104c-1向一侧移动，使得当滑行块103a开始滑行一段距离时，开合板104c-1开始移动，逐渐使得开口104c-2和出水口201b-1开始重叠，从而开始漏水，而当滑行块103a上升到顶部时，开口104c-2和出水口201b-1完全重叠，水排出的速度达到顶峰，以此实现了防止一开始未开始混合就将废水排出的情况发生，并且排出后的水也会经过排水管204排放到下一装置中，以此彻底将废水净化处理，保护水资源。
58.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
59.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
60.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种热电厂化学脱硫装置，其特征在于：包括，搅拌机构(100)，其包括传动机构(101)，所述传动机构(101)的一侧设置有搅拌机构(102)，所述传动机构(101)的一侧连接有离心部件(103)，所述离心部件(103)的底部设置有开合部件(104)；以及，设备机构(200)，其包括设置于所述传动机构(101)外部的装置本体(201)，所述装置本体(201)的顶部设置有进水漏斗(202)，所述装置本体(201)的顶部还设置有化学箱(203)。2.根据权利要求1所述的热电厂化学脱硫装置，其特征在于：所述传动机构(101)包括驱动轴(101a)，所述驱动轴(101a)的外表面设置有限位槽(101a-1)，所述驱动轴(101a)的外表面固定连接有第一锥齿轮(101b)。3.根据权利要求2所述的热电厂化学脱硫装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(101b)的一侧设置有传动件(101c)，所述传动件(101c)的包括支撑架(101c-1)和第二锥齿轮(101c-2)，所述第二锥齿轮(101c-2)在所述支撑架(101c-1)中转动。4.根据权利要求3所述的热电厂化学脱硫装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(101c-2)的一侧啮合连接有第三锥齿轮(101d)，所述第三锥齿轮(101d)的内部设置有限位块(101d-1)，所述限位块(101d-1)在所述限位槽(101a-1)中中转动连接。5.根据权利要求4所述的热电厂化学脱硫装置，其特征在于：所述搅拌部件(102)包括连接杆(102a)，所述连接杆(102a)固定设置于所述第三锥齿轮(101d)的两侧，所述连接杆(102a)的一端设置有搅拌杆(102b)，所述连接杆(102a)的一侧设置有搅拌块(102c)。6.根据权利要求3～5任一所述的热电厂化学脱硫装置，其特征在于：所述离心部件(103)包括滑行块(103a)，所述滑行块(103a)滑动连接于所述驱动轴(101a)的外侧，所述滑行块(103a)的底部设置有牵引杆(103a-1)，所述牵引杆(103a-1)的底部设置有牵引块(103a-2)。7.根据权利要求6所述的热电厂化学脱硫装置，其特征在于：所述滑行块(103a)的两侧铰接有铰接杆(103b)，所述铰接杆(103b)的一侧铰接有长杆(103c)，所述长杆(103c)的一侧铰接有顶块(103d)，所述长杆(103c)的内部设置有挤压杆(103e)，所述挤压杆(103e)的外侧设置有弹簧(103e-1)，所述挤压杆(103e)的一侧设置有方块(103e-2)。8.根据权利要求7所述的热电厂化学脱硫装置，其特征在于：所述长杆(103c)的一侧设置有离心球(103c-1)，所述离心球(103c-1)贯穿设置有圆孔(103c-1a)，所述长杆(103c)的一侧的一侧设置有出料口(103c-2)。9.根据权利要求8所述的热电厂化学脱硫装置，其特征在于：所述开合部件(104)包括上升杆(104a)，所述上升杆(104a)设置于所述滑行块(103)的一侧，所述上升杆(104a)的顶部设置有长块(104a-1)，所述上升杆(104a)的一侧设置有齿(104a-2)，所述上升杆(104a)的一侧设置有传动齿轮(104b)，所述传动齿轮(104b)的一侧设置有顶杆(104c)，所述顶杆(104c)的一侧设置有开合板(104c-1)，所述开合板(104c-1)的一面贯穿设置有开口(104c-2)，所述上升杆(104a)的外侧设置有限位件(104d)，所述限位件(104d)的一侧设置有弹簧(104e)。10.根据权利要求7～9任一所述的热电厂化学脱硫装置，其特征在于：所述装置本体(201)的顶部设置有顶盘(201a)，所述装置本体(201)的底部设置有底盘(201b)，所述底盘(201b)的一面贯穿设置有出水口(201b-1)，所述出水口(201b-1)连接有排水管(204)，所述
底盘(201b)的底部设置有支撑柱(205)。

技术总结
本发明涉及热电厂的技术领域，尤其涉及一种热电厂化学脱硫装置，搅拌机构，其包括传动机构，传动机构的一侧设置有搅拌机构，传动机构的一侧连接有离心部件，离心部件的底部设置有开合部件；设备机构，其包括设置于传动机构外部的装置本体，装置本体的顶部设置有进水漏斗，通过传动部件带动搅拌部件和离心部件的旋转，并且使得搅拌部件和离心部件的旋转方向相反，使得混合效率更好，并且随着转速的提升，在离心力的作用下，离心球会逐渐上升，脱硫剂开始排出，并且在搅拌杆和挤压杆的间断撞击的情况下，脱硫剂为间断排出，并且在开合部件的作用下，当离心球上升到接近顶部时，出水口开始打开，当离心球上升到顶部时，出水口完全打开。出水口完全打开。出水口完全打开。


技术研发人员：何凯磊 荆建荣 李文华 张锦辉
受保护的技术使用者：华能八〇三热电有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/10/6