一种机械零件安装用可移动车架的制作方法

1.本发明涉及机械制造运维技术领域，尤其是一种机械零件安装用可移动车架。


背景技术：

2.机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
3.在对一些重型机械设备进行维修时，在对重型机械设备的底部零件的检修过程中，可能由于零件老化而需要对其进行更换，由于重型机械设备底部的一些零件的重量较大，工作人员在对重型机械设备的底部零件安装的过程较为繁琐。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的技术问题是由于重型机械设备底部的一些零件的重量较大，工作人员在对重型机械设备的底部零件安装的过程较为繁琐的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种机械零件安装用可移动车架，包括，夹持组件，包括支撑件、固定件以及移动件，所述固定件与所述支撑件连接，所述移动件设置于所述固定件顶部；
8.顶撑组件，与所述移动件配合，包括传动齿轮以及与所述传动齿轮配合的螺块。
9.作为本发明所述机械零件安装用可移动车架的一种优选方案，其中：所述支撑件包括万向轮、推把和基板，所述万向轮设置于所述支撑件底部，所述推把设置于所述支撑件一侧，所述基板设置于所述支撑件顶部。
10.作为本发明所述机械零件安装用可移动车架的一种优选方案，其中：所述固定件包括挡板、轴杆、电动推杆、连杆、环形座和伸缩杆，所述固定件沿所述支撑件中心线对称设置有两个，两个所述固定件分别设置于所述支撑件两侧，所述挡板沿所述固定件中心线对称设置有两个，所述挡板设置于所述固定件顶部，所述轴杆设置于两个所述挡板之间，所述电动推杆底部与所述轴杆转动连接，所述连杆与所述电动推杆连接，所述环形座设置于所述固定件顶部，所述伸缩杆一端与所述固定件顶部固定连接。
11.作为本发明所述机械零件安装用可移动车架的一种优选方案，其中：所述电动推杆包括第一固定板、第一连接杆、第一u形板、限位杆和第二u形板，所述第一固定板设置于所述电动推杆顶部，所述第一连接杆贯穿设置于所述第一固定板一侧，所述第一u形板内侧与所述第一连接杆转动连接，所述连杆的一端与所述第一连接杆转动连接，所述限位杆一端与所述第一u形板一侧固定连接，所述第二u形板设置于所述限位杆另一端。
12.作为本发明所述机械零件安装用可移动车架的一种优选方案，其中：所述移动件
包括第一凸块和滑台，所述第一凸块沿所述移动件中心线对称设置有两个，所述连杆的另一端与所述第一凸块转动连接，两个所述第一凸块分别设置于所述移动件两侧，所述滑台与所述第一凸块滑动连接。
13.作为本发明所述机械零件安装用可移动车架的一种优选方案，其中：所述滑台包括齿条、第二固定板和夹紧板，所述齿条设置于所述滑台顶部，所述第二固定板设置于所述滑台一侧，所述夹紧板设置于所述滑台一侧；
14.所述第二固定板包括第二连接杆，所述第二连接杆贯穿设置于所述第二固定板一侧，所述第二u形板内侧与所述第二连接杆转动连接。
15.作为本发明所述机械零件安装用可移动车架的一种优选方案，其中：所述夹紧板包括滑槽、滑动杆和位移板，所述滑槽沿所述夹紧板中心线对称设置有两个，所述滑动杆设置于所述位移板一侧，所述滑动杆与所述滑槽滑动连接。
16.作为本发明所述机械零件安装用可移动车架的一种优选方案，其中：所述传动齿轮包括转动轴和螺纹杆，所述传动齿轮与所述齿条啮合，所述转动轴设置于所述传动齿轮底部，所述转动轴与所述环形座转动连接，所述螺纹杆设置于所述转动轴圆周面上。
17.作为本发明所述机械零件安装用可移动车架的一种优选方案，其中：所述螺块包括顶板和支承底座，所述螺块与所述螺纹杆螺纹连接，所述顶板设置于所述螺块一侧，所述伸缩杆另一端与所述顶板固定连接，所述支承底座与所述螺块侧面固定连接。
18.作为本发明所述机械零件安装用可移动车架的一种优选方案，其中：所述基板包括卧式千斤顶和放置台，所述卧式千斤顶设置于所述基板顶部，所述放置台设置于所述卧式千斤顶顶部。
19.本发明的有益效果：在对重型机械设备的底部零件的检修过程中，不仅能够方便工作人员对重量较大的机械零件进行安装，同时能够尽量避免对机械零件的安装过程中机械零件的位置发生偏移，使得安装更加精准。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本发明提供的一种实施例所述的机械零件安装用可移动车架整体结构示意图；
22.图2为本发明提供的一种实施例所述的机械零件安装用可移动车架另一视角整体结构示意图；
23.图3为本发明提供的一种实施例所述的机械零件安装用可移动车架侧视结构示意图；
24.图4为本发明提供的一种实施例所述的机械零件安装用可移动车架g结构放大示意图；
25.图5为本发明提供的一种实施例所述的机械零件安装用可移动车架h结构放大示意图；
26.图6为本发明提供的一种实施例所述的机械零件安装用可移动车架p结构放大示意图。
具体实施方式
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
29.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
30.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
31.实施例1
32.参照图1－图6，本实施例提供了一种机械零件安装用可移动车架，包括夹持组件100，包括支撑件101、固定件102以及移动件103，固定件102与支撑件101连接，移动件103设置于固定件102顶部。
33.进一步的，固定件102包括挡板102a、轴杆102b、电动推杆102c、连杆102d、环形座102e和伸缩杆102f，固定件102沿支撑件101中心线对称设置有两个，两个固定件102分别设置于支撑件101两侧，挡板102a沿固定件102中心线对称设置有两个，挡板102a设置于固定件102顶部，轴杆102b设置于两个挡板102a之间，电动推杆102c底部与轴杆102b转动连接，连杆102d与电动推杆102c连接，环形座102e设置于固定件102顶部，伸缩杆102f一端与固定件102顶部固定连接，需要说明的是，连杆102d在转动过程中能够带动电动推杆102c底部在轴杆102b圆周面上转动，移动停止后能够对电动推杆102c起到自锁效果，尽量避免电动推杆102c发生偏移。
34.进一步的，电动推杆102c包括第一固定板102c-1、第一连接杆102c-2、第一u形板102c-3、限位杆102c-4和第二u形板102c-5，第一固定板102c-1设置于电动推杆102c顶部，第一连接杆102c-2贯穿设置于第一固定板102c-1一侧，第一u形板102c-3内侧与第一连接杆102c-2转动连接，连杆102d的一端与第一连接杆102c-2转动连接，限位杆102c-4一端与第一u形板102c-3一侧固定连接，第二u形板102c-5设置于限位杆102c-4另一端。
35.进一步的，移动件103包括第一凸块103a和滑台103b，第一凸块103a沿移动件103中心线对称设置有两个，连杆102d的另一端与第一凸块103a转动连接，两个第一凸块103a分别设置于移动件103两侧，滑台103b与第一凸块103a滑动连接。
36.进一步的，滑台103b包括齿条103b-1、第二固定板103b-2和夹紧板103b-3，齿条103b-1设置于滑台103b顶部，第二固定板103b-2设置于滑台103b一侧，夹紧板103b-3设置于滑台103b一侧。
37.较佳的，第二固定板103b-2包括第二连接杆103b-2a，第二连接杆103b-2a贯穿设
置于第二固定板103b-2一侧，第二u形板102c-5内侧与第二连接杆103b-2a转动连接。
38.进一步的，夹紧板103b-3包括滑槽103b-3a、滑动杆103b-3b和位移板103b-3c，滑槽103b-3a沿夹紧板103b-3中心线对称设置有两个，滑动杆103b-3b设置于位移板103b-3c一侧，滑动杆103b-3b与滑槽103b-3a滑动连接，需要说明的是，电动推杆102c直接驱动夹持在零件夹紧时可能会出现不稳定的夹持力，而本装置的夹持组件100则可以利用动力传递作用，相较于电动推杆102c直接驱动具有更好的夹持力和稳定性。
39.在使用时，电动推杆102c能够带动第一固定板102c-1向上端移动，第一固定板102c-1带动第一连接杆102c-2向上移动，使得第一u形板102c-3在第一连接杆102c-2的圆周面上转动，通过限位杆102c-4能够带动第二u形板102c-5在第二连接杆103b-2a圆周面上转动，从而能够带动滑台103b在移动件103内侧滑动，从而对零件进行夹持固定的效果。
40.实施例2
41.参照图1－图5，本实施例提供了一种机械零件安装用可移动车架，包括顶撑组件200，与移动件103配合，包括传动齿轮201以及与传动齿轮201配合的螺块202。
42.具体的，传动齿轮201包括转动轴201a和螺纹杆201b，传动齿轮201与齿条103b-1啮合，转动轴201a设置于传动齿轮201底部，转动轴201a与环形座102e转动连接，螺纹杆201b设置于转动轴201a圆周面上。
43.进一步的，螺块202包括顶板202a和支承底座202b，螺块202与螺纹杆201b螺纹连接，顶板202a设置于螺块202一侧，伸缩杆102f另一端与顶板202a固定连接，支承底座202b与螺块202侧面固定连接，需要说明的时，伸缩杆102f能够对螺块202起到限位效果，尽量避免螺块202发生偏移。
44.在使用时，在滑台103b带动夹紧板103b-3对零件进行夹持的过程中，齿条103b-1带动传动齿轮201顺时针转动，齿轮201带动转动轴201a在环形座102e上转动，能够带动螺纹杆201b顺时针转动，使得螺块202沿着螺纹杆竖直方向往下移动，从而带动支承底座202b与地面接触，从而对本装置进行支承，提高零件安装时本装置的稳定性。
45.实施例3
46.参照图1－图6，本实施例提供了一种机械零件安装用可移动车架的夹持组件100中的支撑件101，其包括万向轮101a、推把101b和基板101c，万向轮101a设置于支撑件101底部，推把101b设置于支撑件101一侧，基板101c设置于支撑件101顶部。
47.较佳的，通过推动推把101b能够带动万向轮101a移动，从而达到移动本装置的效果。
48.基板101c包括卧式千斤顶101c-1和放置台101c-2，卧式千斤顶101c-1设置于基板101c顶部，放置台101c-2设置于卧式千斤顶101c-1顶部，零件能够放置在放置台101c-2顶部。
49.需要说明的是，图1－图6中的结构仅作为机械传动的参考，并不作为最终产品的结构比例示意图。
50.在使用时，在对零件进行夹持固定后，位移板103b-3c与零件抵接，通过卧式千斤顶101c-1能够对放置台101c-2进行抬升，能够带动位移板103b-3c一侧的滑动杆103b-3b在滑槽103b-3a内滑动，从而能够对零件进行抬升，便于工作人员对零件进行安装。
51.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅
是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
52.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
53.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
54.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
3c)一侧，所述滑动杆(103b-3b)与所述滑槽(103b-3a)滑动连接。8.根据权利要求6或7所述的机械零件安装用可移动车架，其特征在于：所述传动齿轮(201)包括转动轴(201a)和螺纹杆(201b)，所述传动齿轮(201)与所述齿条(103b-1)啮合，所述转动轴(201a)设置于所述传动齿轮(201)底部，所述转动轴(201a)与所述环形座(102e)转动连接，所述螺纹杆(201b)设置于所述转动轴(201a)圆周面上。9.根据权利要求8所述的机械零件安装用可移动车架，其特征在于：所述螺块(202)包括顶板(202a)和支承底座(202b)，所述螺块(202)与所述螺纹杆(201b)螺纹连接，所述顶板(202a)设置于所述螺块(202)一侧，所述伸缩杆(102f)另一端与所述顶板202a固定连接，所述支承底座(202b)与所述螺块(202)侧面固定连接。10.根据权利要求2～7任一所述的机械零件安装用可移动车架，其特征在于：所述基板(101c)包括卧式千斤顶(101c-1)和放置台(101c-2)，所述卧式千斤顶(101c-1)设置于所述基板(101c)顶部，所述放置台(101c-2)设置于所述卧式千斤顶(101c-1)顶部。

技术总结
本发明公开了一种机械零件安装用可移动车架，包括，夹持组件，包括支撑件、固定件以及移动件，所述固定件与所述支撑件连接，所述移动件设置于所述固定件顶部；顶撑组件，与所述移动件配合，包括传动齿轮以及与所述传动齿轮配合的螺块，所述支撑件包括万向轮、推把和基板，所述万向轮设置于所述支撑件底部，所述推把设置于所述支撑件一侧，所述基板设置于所述支撑件顶部，在对重型机械设备的底部零件的检修过程中，不仅能够方便工作人员对重量较大的机械零件进行安装，同时能够尽量避免对机械零件的安装过程中机械零件的位置发生偏移，使得安装更加精准。安装更加精准。安装更加精准。


技术研发人员：赵巍 郭欣彤 单海龙 孙福海
受保护的技术使用者：华能伊敏煤电有限责任公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/10/6