一种超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统的制作方法

1.本发明涉及电力充油设备消防安全技术领域，尤其涉及一种超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统。


背景技术：

2.超特高压变电站中主变压器是特别大型的充油设备，一般单相变电器总重在400吨左右，其中绝缘油重量在100吨左右。由于超特高压变电站一般修建在远离市区或县城的无人区，与最近的消防队通常有几十公里的路程，较远的有上百公里的路程。若变压器如果着火，消防救援力量不能及时进行援救，所以不能依靠消防队的消防救援。因此，为了保证设备安全，防止火势蔓延，需要在超特高压变电站设置相关的灭火系统。
3.现有技术中，超高压变电站变压器采用泡沫喷淋灭火系统、水消防灭火系统或泡沫消防灭火系统。
4.现有技术的不足在于，因为变压器本身所占空间大，充油量大，现有技术采用的灭火方案不能满足该电气设备消防方面的需要。具体如下：对于泡沫喷淋灭火系统或水消防灭火系统，其喷头喷射出来的泡沫混合液或雾状水不能有效覆盖到变压器本体全部设备，其保护范围有限，且安全可靠性不高。对于水消防灭火系统或泡沫消防灭火系统，一旦某个环节出现故障，会严重影响灭火效果，且日常的维护工作量较大。
5.因此，实有必要提供一种新的超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统，用以解决现有技术的的灭火系统难以有效覆盖到变压器本体全部设备且其保护范围有限、及可靠性不高的问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统，包括设置在变压器的外侧的第一层隔离机构，所述第一层隔离机构的外侧设有能够升降的第二层隔离机构，所述第一层隔离机构和第二层隔离机构之间设有多个能够升降的第三隔离机构，第三隔离机构将第一层隔离机构和第二层隔离机构之间形成的腔室分割成多个第二隔离仓，所述第一层隔离机构包括多个固定隔离板和能够升降的活动隔离板，所述固定隔离板分布在变压器的长度方向上，所述固定隔离板和活动隔离板与变压器之间均形成有第一隔离仓，所述第一层隔离机构和第二层隔离机构均设有第一灭火组件。
8.与现有技术相比，本发明通过设置内外两层隔离区域，且将内外两层隔离区域分隔成多个隔离仓进行分区灭火，能够在变压器起火的初期阶段将火快速、高效扑灭，不再因为连带反应而烧毁整台变压器或相邻电气设备，直接从源头上减少因意外火灾带来的经济损失。其次尽早、及时扑灭火灾，能够防止大型充油设备着火后爆炸带来的危害，保障了人
员及财产安全。另外，超高压电网中的线路高压电抗器和变压器的外形及尺寸基本相同，本装置同样适用于超特高压系统的高压电抗器；在特高压换流站中，本装置同样适用于相应的换流变压器等。
附图说明
9.图1为本发明的一种具体实施方式的变压器示意图；
10.图2为本发明的一种具体实施方式的变压器与灭火系统的正视图；
11.图3为本发明的灭火系统正视图；
12.图4为本发明的灭火系统与变压器的俯视图；
13.图5为本发明的灭火系统的俯视图；
14.图6为本发明的灭火系统的立体示意图；
15.图7为本发明的第一层隔离机构的立体示意图(升起前)；
16.图8为本发明的第一层隔离机构的立体示意图(升起后)；
17.图9为本发明的第三隔离机构的立体示意图(升起前)；
18.图10为本发明的第三隔离机构的立体示意图(升起后)；
19.图11为本发明的第二层隔离机构的立体示意图(升起前)；
20.图12为本发明的第二层隔离机构的立体示意图(升起后)；
21.图13为本发明的套管隔离罩的立体示意图；
22.图14为本发明的各液压缸的俯视图；
23.图15为本发明的各液压缸的立体示意图；
24.图16为本发明的第五液压缸的结构示意图；
25.图17为本发明的活动隔离板与本体连接的结构示意图；
26.图18为本发明的灭火系统的排水排油管的俯视图；
27.图19为本发明的灭火系统的汇集池处的结构示意图；
28.图20为本发明的内层隔离区域的第一灭火组件的结构示意图(升起前)；
29.图21为本发明的内层隔离区域的第一灭火组件的结构示意图(升起后)；
30.图22为本发明的外层隔离区域的第一灭火组件的结构示意图(升起前)；
31.图23为本发明的外层隔离区域的第一灭火组件的结构示意图(升起后)；
32.图24为本发明的第二层隔离机构降下时的折叠状态示意图；
33.图25为本发明的灭火系统的其它部件的结构示意图
34.图26为本发明的第一液压缸的结构示意图。
35.附图标记说明：
36.1.变压器，11.油枕，12.中压套管，13.高压套管，14.升高座，15.大盖，16.低压套管，17.冷却器，18.本体，2.第一层隔离机构，3.第二层隔离机构，4.第三隔离机构，5.第二隔离仓，21.固定隔离板，22.活动隔离板，6.第一隔离仓，31.第一灭火组件，71.第一液压缸，72.第二液压缸，73.第三液压缸，74.第四液压缸，75.第五液压缸，81.排水排油管，82.汇集池，83.分隔板，84.排油管，85.排水管，86.阀门，87.密度传感器，88.油枕隔离罩，91.套管隔离罩，92.弹射装置，93.第三灭火组件，94.金属波纹管，711.缸筒，712.第一级液压杆，713.第二级液压杆，714.第三级液压杆，715.第四级液压杆，716.肋筋，717.底座，221.t
型块，19.t型槽，95.火灾报警控制器，96.就地控制室，97.水泵室，98.吸水管，99.储气室，101.混合管路，102.回水管路，103.事故油池，104.边沿，105.进气管。
具体实施方式
37.下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
38.下面结合附图1-26对本发明作进一步的说明，一种超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统，包括设置在变压器1的外侧的第一层隔离机构2，第一层隔离机构2的外侧设有能够升降的第二层隔离机构3，第一层隔离机构2和第二层隔离机构3之间设有多个能够升降的第三隔离机构4，第三隔离机构4将第一层隔离机构2和第二层隔离机构3之间形成的腔室分割成多个第二隔离仓5，第一层隔离机构2包括多个固定隔离板21和能够升降的活动隔离板22，固定隔离板21分布在变压器1的长度方向上，该设置是由于变压器1的长度方向上分布着冷却器17和高压套管13的升高座14，不方便升降，因此采用固定的安装方式，安装时固定隔离板21分别与冷却器17和高压套管13的升高座14相契合，以减少缝隙的产生。固定隔离板21和活动隔离板22与变压器1之间均形成有第一隔离仓6，第一层隔离机构2与变压器1之间形成内层隔离区域，该区域作为第一道防火隔离措施，内层隔离区域被划分为多个第一隔离仓6，第二层隔离机构3与第一层隔离机构2之间形成外层隔离区域，外层隔离区域作为第二道防火隔离措施，外层隔离区域被划分为多个第二隔离仓5，第一层隔离机构2和第二层隔离机构3均设有第一灭火组件31，第一灭火组件31通过喷射液体和气体进行灭火。正常无火灾发生时，活动隔离板22未升起，第二层隔离机构3和第三隔离机构4均未升起，它们均位于变压器1的基础底部，不影响变压器1的正常运行以及运维人员的日常巡视维护。当变压器1发生火灾时，活动隔离板22向上升起与变压器1之间形成多个第一隔离仓6，配合固定隔离板21处的第一隔离仓6，共同形成一个上部开口的半封闭式的内层隔离区域，使变压器1的本体18沉浸其中，即将本体18围住。该结构设置具有如下作用：一是可以使泄露的变压器1油集中在所形成的区域内，以便喷射的灭火液体和气体能够集中、准确、快速、高效的灭火；二是可以在着火变压器1四周形成屏障作用，尽可能隔离外部氧气进入该区域，进一步加快熄灭火焰的速度；三是可以阻止火灾进一步向四周电气设备蔓延，有效避免着火设备进一步引发的严重事故；四是可以利用此隔离措施形成有效阻挡作用，变压器1爆炸时减小冲击力对救火人员的人身安全威胁；五是将变压器1四周形成多个防火分区(每个第一隔离仓6形成一个防火分区)，削弱着火变压器1的火势蔓延速度，降低火灾在发展初期被熄灭的难度；六是便于后续消防队员可以集中、有效救火；七是便于集中处理着火的变压器1油，进一步减少火灾次生灾害发生。而在形成内层隔离区域的同时，外层隔离区域也会同时形成，它除了拥有内层隔离区域的灭火效果外，在作用范围上更是对内层隔离区域措施的补充，起到加强灭火效果的作用。其作用一是灭火的范围更宽广，能够将冷却器17、升高座14等结构包含在里面，在变压器1四周更大的空间上形成灭火隔离措施；使泄露的变压器1油集中在所形成的区域内，以便喷射的灭火液体和气体能够集中、准确、快速、高效的灭火；二是喷射出的液体、气体灭火剂可以对内层隔离区域起到降温和灭火的作用，进一步加快火焰的熄灭。在外层隔离区域的基础上，第三隔离机构4能将外层隔离区域进一步分
割，使变压器1燃烧后的火势不能一鼓作气的迅速发展，延长火灾救援的时间；二是进一步削弱大型充油设备的油泄漏的范围，便于将火灾控制在有限空间内；三是形成更小的灭火区域，进一步减少空气对流，加快灭火速度。
39.具体的，活动隔离板22升起时与固定隔离板21的高度相等，且超出变压器1的大盖15的高度的20％左右，形成的内层隔离区域使全部低压套管16、以及大盖15上所用的装置、部件都能“沉浸”在其中(即低压套管16、以及大盖15上所用的装置、部件的水平位置低于第一隔离仓6的高度)。
40.具体的，第二隔离仓5的高度与第一隔离仓6的高度相等。
41.参照附图4，位于主变压器1的宽度方向上的活动隔离板22的两端分别向固定隔离板21延伸，具体的，活动隔离板22的横截面呈中括号状，将变压器1的端部围在里面。第二层隔离机构3和第三隔离机构4升降后，位于一个固定隔离板21处的第二隔离仓5将变压器1长度方向上的两个冷却器17包围，同时还包围住高压套管13的升高座14；位于另一个固定隔离板21处的第二隔离仓5将变压器1长度方向上的四个冷却器17包围。
42.参照附图17，活动隔离板22的端部为t型块221，变压器1上设置有与t型块221相适配的t型槽19，t型块221沿t型槽19滑动。
43.作为本发明的另一种实施方式：第三隔离机构4分布在活动隔离板22的两侧，一个第三隔离机构4分布在固定隔离板21靠近变压器1的高压套管13的位置处。
44.作为本发明的另一种实施方式：第二层隔离机构3在变压器1的高压套管13处的结构呈弧面状，该设置是由于高压套管13的升高座14为曲面状，故第二层隔离机构3在升高座14处设置成弧面状。
45.作为本发明的另一种实施方式：参照附图5，第三隔离机构4呈弧面状，弧面形状可以耐受更大的压强，在灭火过程中能有效延长第二隔离仓5结构的稳定性。
46.具体的，第一隔离仓6为四个，两个固定隔离板21分别与变压器1主体围合形成两个第一隔离仓6，两个活动隔离板22(升起时)分别与变压器1主体围合形成两个第一隔离仓6。四个第一隔离仓6相对来说比较小，沿变压器1围一圈，在一般情况下。变压器1着火喷油时，喷出的油可流入四个第一隔离仓6而被灭火剂快速扑灭。
47.具体的，第三隔离机构4为5个，设置在第一层隔离机构2和第二层隔离机构3的5个第三隔离机构4将外层隔离区域分为5个第二隔离仓5，第二隔离仓5相对第一隔离仓6要大得多。当出现特殊情况，变压器1着火喷出大量油时，喷出的油可流入外层的五个隔离仓而被灭火剂快速扑灭。(超高压变压器1充油量一般在100吨左右，特压变压器1充油量一般在700-800吨左右，若火灾发生时喷油量特别大，此时泄漏的油就可流入外层的各隔离仓进行灭火。)
48.具体的，参照附图7-8，第一隔离仓6与变压器1的大盖15相连接的位置设为边沿104，该边沿104低于第一隔离仓6的高度，这使得变压器1的油可以从边沿104顺利流入第一隔离仓6内而被灭火剂快速扑灭；通过该设置可以使变压器1大盖15上的油及混合物流入第一隔离仓6中，利于提升灭火效果。
49.参照附图24，活动隔离板22下降时，活动隔离板22呈折叠状的收纳于第一层隔离机构2的下端，第一层隔离机构2安装在变压器1的基础上，即收容于变压器1的基础内；第二层隔离机构3下降时，第二层隔离机构3呈折叠状的收纳于第一层隔离机构2的下端，第二层
隔离机构3安装在变压器1的基础上，即收容于变压器1的基础内；第三隔离机构4下降时，第三隔离机构4呈折叠状的收纳于第一层隔离机构2的下端，第三隔离机构4安装在变压器1的基础上，即收容于变压器1的基础内。
50.作为本发明的另一种实施方式：参照附图14-15，变压器1的两端分别设有第一液压缸71和第二液压缸72，第一液压缸71分别与活动隔离板22和第三隔离机构4相连接，第二液压缸72分别与活动隔离板22和第三隔离机构4相连接。变压器1靠近油枕11的一端为右端，另一端为左端，左端的第一液压缸71为两个，两个第一液压缸71分别设于活动隔离板22的两侧，第一液压缸71驱动活动隔离板22以及与活动隔离板22相连接的第三隔离仓升降。右端的第二液压缸72为两个，两个第二液压钢分别设于活动隔离板22的两侧，第二液压缸72驱动活动隔离板22以及与活动隔离板22相连接的第三隔离仓升降。当升起来后，活动隔离板22和第三隔离机构4呈打开状态；当降下后，活动隔离板22和第三隔离机构4呈折叠状态。
51.作为本发明的另一种实施方式：第二层隔离机构3连接有第三液压缸73，四个第三液压缸73分布在第二层隔离机构3的四个角上，第三液压缸73驱动第二层隔离机构3升降，第二层隔离机构3升起来后呈打开状态，第二层隔离机构3降落后呈折叠状态。
52.作为本发明的另一种实施方式：固定隔离板21处的第三隔离机构4连接有第四液压缸74，第四液压缸74驱动固定隔离板21处的第三隔离机构4升降。
53.参照附图26，第一液压缸71包括：缸筒711、第一级液压杆712、第二级液压杆713、第三级液压杆714、第四级液压杆715、肋筋716和底座717，底座717的上端与缸筒711固定，缸筒711与第一级液压杆712滑动，第一级液压杆712与第二级液压杆713滑动，第二级液压杆713与第三级液压杆714滑动，第三级液压杆714与第四级液压杆715滑动，肋筋716固定在底座717与缸筒711之间。
54.作为本发明的另一种实施方式：参照附图18，第一隔离仓6和第二隔离仓5的底部均埋有排水排油管81，变压器1着火后，喷射的水流入各隔离仓将明火扑灭后会进行一个短暂的降温，然后通过排水排油管81快速将隔离仓内的水以及油排出去。
55.作为本发明的另一种实施方式：油枕隔离罩88的底部也设置有排水排油管81。
56.作为本发明的另一种实施方式：参照附图19，排水排油管81的下端连接有汇集池82，汇集池82由上至下设置有排油管84和排水管85，排油管84和排水管85分别设置有阀门86，排油管84所在的高度设置有密度传感器87。密度传感器87能够分辨出排油管84所在位置的液体是水还是油，如果是油则开阀，如果是水则关阀。通过选择性开阀排油，一方面不管变压器1泄露多少油，均能使油正确地从排油管84排出，使水只能从排水管85排出，实现油、水可靠分离；另一方面又可以防止汇集池82内积聚的灭火气体逸漏，影响灭火效果。
57.具体的，排油管84为三个，三个排油管84由上至下依次分布，汇集池82内不同高度的油可从不同的排油管84中排出，排水管85位于排油管84的下方。
58.具体的，排水管85内的阀门86所在部分呈“凸”字型，阀门86在正常状态时呈竖直状态，在“凸”字型结构的配合下能够选择性的排水。当需要将汇集池82内水排尽时，可将排水管85的阀门86拉平。
59.作为本发明的另一种实施方式：汇集池82还连通有进气管105，进气管105外接灭火气体，若油进入汇集池82后继续燃烧则可通过进气管105外接灭火气体进行灭火。
60.作为本发明的另一种实施方式：汇集池82设置有分隔板83，汇集池82沿分隔板83分为两部分，每个部分均布置有进气管105、排油管84、排水管85及相关设备，若油进入汇集池82内继续燃烧，该设置可以提高灭火的效率。(一般情况下，水的密度大于油，油总是在水的后面进入汇集池82，在油进入汇集池82之前，油在各隔离仓就被扑灭，但是不排除其他特殊情况)
61.作为本发明的另一种实施方式：变压器1的油枕11的外侧设有能够升降的油枕隔离罩88，油枕隔离罩88的上端设有第二灭火组件，在油枕11着火时，油枕隔离罩88围绕油枕11行成一个隔离空间进行灭火，利于提升灭火效果。参照附图16，油枕隔离罩88连接有第五液压缸75，第五液压缸75为两个。无火灾发生时，油枕隔离罩88处于折叠状态，收纳在油枕11底部，不影响设备的正常运行以及运维人员的日常油位巡视和其他维护工作；油枕隔离罩88依靠两个安装在油枕11支架上的两个第五液压缸75来实现升降，形成一个长方体形状的隔离框包围油枕11；油枕隔离罩88的顶部设置有能够喷射气体和液体灭火剂的喷头，从油枕隔离罩88被升起时开始沿油枕11底部向上喷射，升起后继续保持喷射状态；油枕隔离罩88上的喷头连接有金属波纹管94，气体和液体灭火剂由金属波纹管94进入喷头，金属波纹管94可上下自由活动，随着油枕隔离罩88的上下运动而运动。通过该设置获得了如下作用：一是在油枕11发生火灾后对油枕11形成一个相对封闭的隔离区域，并进行灭火；二是若变压器1着火而油枕11未着火，可以对油枕11形成一种保护，减少火灾对油枕11的影响或损坏(超高压主变压器1油枕11内充油重量一般为8吨左右)。
62.作为本发明的另一种实施方式：参照附图13，变压器1的中压套管12的外侧设有能够升降的套管隔离罩91，套管隔离罩91的上端设有第三灭火组件93，套管隔离罩91的底部连接有弹射装置92，套管隔离罩91和弹射装置92作为一个整体安装在中压套管12底部的大盖15上；无火灾发生时，中压套管12隔离罩处于折叠状态，安放在底部的弹射装置92上，不影响变压器1的正常运行以及运维人员的日常巡视维护；当出现火灾被弹射释放后，套管隔离罩91形成一个圆筒状隔离套包围中压套管12，并保持其形状；套管隔离罩91顶部一圈的周围有能够喷射气体和液体灭火剂的喷头，从套管隔离罩91被释放开始沿中压套管12底部向上喷射，且释放完成后继续保持喷射状态；套管隔离罩91顶部喷头连接有金属波纹管94，气体和液体灭火剂由金属波纹管94进入喷头，金属波纹管94可上下自由活动，随着套管隔离罩91的上下运动而运动；本发明的弹射装置92平常处于储能状态，以便火灾发生后能够释放能量将套管隔离罩91弹射出去，类似于弹簧的机制，平时呈压缩状态，发生火灾时，套管隔离罩91张开围住中压套管12。该结构设计中，套管隔离罩91只需依靠弹射装置92自身储存的能量即可张开围住中压套管12，不需要依赖外界的动力源。设置该结构的原因如下：一是考虑到中压套管12位置较高，又位于变压器1的大盖15的中间的位置，利用此种结构能有效避免了其他机械结构传递能量效果不佳的问题；二是相对来说中压套管12是比较小的结构，利用此种结构可在较短时间内，取得最好的灭火效果。
63.作为本发明的另一种实施方式：第一灭火组件31、第二灭火组件和第三灭火组件93均设置有喷头，喷头喷射的水或气体能全面覆盖变压器1，具有灭火、降温、排除空气的作用，在内层隔离区域、外层隔离区域等比较密闭的空间内，能快速对变压器1进行灭火。
64.具体的，第二液压缸72、第三液压缸73、第四液压缸74和第五液压缸75的结构均与第一液压缸71的结构相同。
65.参照附图25，本实施例还包括火灾报警控制器95、就地控制室96、水泵室97、吸水管98、储气室99、混合管路101、回水管路102和事故油池103，水泵室97分别与吸水管98、混合管路101和回水管路102相连接，储气室99与混合管路101相连接，混合管路101、火灾报警控制器95、就地控制室96和事故油池103与灭火系统相连接。
66.本发明中，正常情况下，第二隔离仓5和活动隔离板22所在的第一隔离仓6均为降下的状态，套管隔离罩91及相应的弹射装置92、油枕隔离罩88均为降下的状态。当变压器1着火时，活动隔离板22、第二层隔离机构3和第三隔离机构4升起，在变压器1周围形成两道相对封闭的隔离措施。套管隔离罩91、油枕隔离罩88也相应升起对中压套管12和油枕11分别进行隔离。然后通过第一灭火组件31和第二灭火组件进行灭火，灭火后油、水混合物通过各隔离仓(第一隔离仓6和第二隔离仓5)内及油枕隔离罩88处的排水排油管81进入汇集池82。汇集池82通过密度传感器87控制排油管84排油，实现油、水的选择性排放。
67.本发明通过设置内外两层隔离区域，且将内外两层隔离区域分隔成多个隔离仓进行分区灭火，确保泄露出来的油不会肆意蔓延，从而确保不会超过灭火组件的灭火范围，其次，可以在着火变压器1四周形成屏障作用，尽可能隔离外部氧气进入该区域，第三，多个防火分区(每个第一隔离仓6形成一个防火分区)，削弱着火变压器1的火势蔓延速度。第四，便于后续消防队员可以集中、有效救火，集中处理着火的变压器1油。使之能够在变压器1起火的初期阶段将火快速、高效扑灭，不再因为连带反应而烧毁整台变压器1或相邻电气设备，直接从源头上减少因意外火灾带来的经济损失。其次尽早、及时扑灭火灾，能够防止大型充油设备着火后爆炸带来的危害，保障了人员及财产安全。另外，超高压电网中的线路高压电抗器和变压器1的外形及尺寸基本相同，本装置同样适用于超特高压系统的高压电抗器；在特高压换流站中，本装置同样适用于相应的换流变压器1等。
68.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
69.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统，其特征在于，包括设置在变压器的外侧的第一层隔离机构，所述第一层隔离机构的外侧设有能够升降的第二层隔离机构，所述第一层隔离机构和第二层隔离机构之间设有多个能够升降的第三隔离机构，第三隔离机构将第一层隔离机构和第二层隔离机构之间形成的腔室分割成多个第二隔离仓，所述第一层隔离机构包括多个固定隔离板和能够升降的活动隔离板，所述固定隔离板分布在变压器的长度方向上，所述固定隔离板和活动隔离板与变压器之间均形成有第一隔离仓，所述第一层隔离机构和第二层隔离机构均设有第一灭火组件。2.根据权利要求1所述的超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统，其特征在于，位于所述主变压器的宽度方向上的活动隔离板的两端分别向固定隔离板延伸。3.根据权利要求2所述的超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统，其特征在于，所述第三隔离机构分布在活动隔离板的两侧，一个所述第三隔离机构分布在固定隔离板靠近变压器的高压套管的位置处。4.根据权利要求3所述的超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统，其特征在于，所述活动隔离板下降时，所述活动隔离板呈折叠状的收纳于第一层隔离机构的下端；所述第二层隔离机构下降时，所述第二层隔离机构呈折叠状的收纳于第一层隔离机构的下端；所述第三隔离机构下降时，所述第三隔离机构呈折叠状的收纳于第一层隔离机构的下端。5.根据权利要求4所述的超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统，其特征在于，所述变压器的两端分别设有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸分别与活动隔离板和第三隔离机构相连接，所述第二液压缸分别与活动隔离板和第三隔离机构相连接。6.根据权利要求5所述的超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统，其特征在于，所述第二层隔离机构连接有第三液压缸。7.根据权利要求1所述的超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统，其特征在于，所述第一隔离仓和第二隔离仓的底部均埋有排水排油管。8.根据权利要求8所述的超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统，其特征在于，所述排水排油管的下端连接有汇集池，所述汇集池由上至下设置有排油管和排水管，所述排油管和排水管分别设置有阀门，所述排油管所在的高度设置有密度传感器。9.根据权利要求1所述的超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统，其特征在于，所述变压器的油枕的外侧设有能够升降的油枕隔离罩，所述油枕隔离罩的上端设有第二灭火组件。10.根据权利要求1所述的超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统，其特征在于，所述变压器的中压套管的外侧设有能够升降的套管隔离罩，所述套管隔离罩的上端设有第三灭火组件。

技术总结
本发明公开了一种超特高压电力系统主变压器升降式沉浸灭火系统，包括设置在变压器的外侧的第一层隔离机构，第一层隔离机构的外侧设有能够升降的第二层隔离机构，第一层隔离机构和第二层隔离机构之间设有多个能够升降的第三隔离机构，第三隔离机构将第一层隔离机构和第二层隔离机构之间形成的腔室分割成多个第二隔离仓，第一层隔离机构包括多个固定隔离板和能够升降的活动隔离板，固定隔离板分布在变压器的长度方向上，固定隔离板和活动隔离板与变压器之间均形成有第一隔离仓。与现有技术相比，本发明通过设置内外两层隔离区域，且将内外两层隔离区域分隔成多个隔离仓进行分区灭火，能够在变压器起火的初期阶段将火快速、高效扑灭。高效扑灭。高效扑灭。


技术研发人员：闵凯龙 温刚 戴冬梅 来乐 谭晓艳 钱程 门宏跃 何文武 李鑫 张北京 李飞翔 杨坤 王勇 周清 阿拉法提江
受保护的技术使用者：国家电网有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/10/6