一种有机肥料用储存罐密封检测平台的制作方法
未命名
10-08
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1.本技术涉及密封检测技术领域,特别涉及一种有机肥料用储存罐密封检测平台。
背景技术:
2.有机肥料亦称农家肥料,凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料,包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等,具有种类多、来源广、肥效较长等特点,有机肥料所含的营养元素多呈有机状态,作物难以直接利用,经微生物作用,缓慢释放出多种营养元素,源源不断地将养分供给作物,施用有机肥料能改善土壤结构,有效地协调土壤中的水、肥、气、热,提高土壤肥力和土地生产力,目前常见的有机肥料的存储方式是将有机肥料装入储存罐内,但是有机肥料在存储时极容易吸收空气中的水分而潮解结块,造成养分损失、肥率降低。
3.在储存罐存放有机肥料之前,需要对储存罐的密封性进行检测,以确保其质量,避免储存罐发生漏气情况,现有的密封性检测主要将储存罐放入水中,并往储存罐中添加气体,在一定压力下维持一段时间,观察是否有气泡漏出,进而判断密封性,但上述方法费时费力,且无法对储存罐的裂缝部位进行标记提醒,使用效果差。
4.故申请人提出猜想,储存罐漏气时,如能对储存罐外侧泄漏区域进行检测,并将检测到的泄漏区域进行标记,如此可有效简化检测流程,并且工作人员可快速确定泄漏点便于维修。
技术实现要素:
5.本技术目的在于解决现有的密封性检测主要将储存罐放入水中,并往储存罐中添加气体,在一定压力下维持一段时间,观察是否有气泡漏出,进而判断密封性,但上述方法费时费力,且无法对储存罐的裂缝部位进行标记提醒,使用效果差的问题。
6.相比现有技术提供一种有机肥料用储存罐密封检测平台,包括检测主体以及放置检测主体内部的罐体,检测主体内部安装有往罐体进出料口输送气体的加压管道,检测主体内部安装有对罐体外侧气密性检测的检测组件;检测组件包括两个对称分布的检测壳,且检测主体内部安装有驱动两个检测壳与罐体外侧贴合的电动推杆,检测壳内壁固定有多个口子状密封板,且口子状密封板内部设有活塞检测杆,检测壳内壁开设有容纳活塞检测杆滑动的检测口,且检测口和检测壳内壁之间固定有压缩弹簧,活塞检测杆外侧固定有电极片,且检测壳内壁固定有与电极片对应的接触片,检测主体外侧固定有多个警示灯,且每个警示灯均通过导线连接一个对应的电极片。
7.本技术通过检测壳,使检测壳内部的检测组件与罐体外壁贴合,并将贴合部分分为多个密闭的检测区域,方便后续检测标记,当罐体发生泄漏时,活塞检测杆会发生滑动使电极片与接触片贴合从而形成完整的闭合电路,故警示灯会通电对工作人员起到提醒作用,且工作人员通过警示灯亮的多少也可快速了解罐体有多少个泄漏点。
8.可选的,口子状密封板内部安装有标记组件,且标记组件包括弹性标记环,弹性标
记环与检测口同圆心分布,检测壳内壁滑动连接有多个滑杆,且滑杆一端与检测壳固定,滑杆外侧套接有推动弹簧。
9.可选的,弹性标记环与检测壳内壁贴合,弹性标记环远离检测壳的一侧开设有标记槽,且标记槽中开设有多个标记孔,检测壳内部填充有标记液。
10.可选的,滑杆内部为中空设置并与检测壳内部连通,且检测主体顶部固定有水箱,水箱通过软管将标记液输送到滑杆中。
11.可选的,弹性标记环朝向检测壳的一侧喷涂有多个磁性颗粒层,且活塞检测杆外侧同轴固定有控制盘,控制盘内部固定有与多个磁性颗粒层磁力相吸的磁铁。
12.可选的,活塞检测杆外侧开设有容纳控制盘滑动的开槽,检测口内壁固定有向外凸出的引导块,且活塞检测杆外侧开设有容纳引导块滑动的引导槽。
13.可选的,口子状密封板远离检测壳的一端固定有密封层,且密封层远离口子状密封板的一侧开设有容纳槽,且容纳槽内壁固定有气囊。
14.可选的,气囊内部填充有提醒液,且气囊内壁固定有尖锐块。
15.可选的,密封层外侧固定有将容纳槽遮挡的弹性层,且弹性层与密封层固定。
16.可选的,密封层和口子状密封板通过胶水固定,且密封层长度小于口子状密封板的长度。
17.相比于现有技术,本技术的优点在于:
18.(1)通过活塞检测杆,当罐体发生泄漏时,活塞检测杆会发生滑动使电极片与接触片贴合从而形成完整的闭合电路,故警示灯会通电对工作人员起到提醒作用,且工作人员通过警示灯亮的多少也可快速了解罐体有多少个泄漏点,相对现有技术将罐体放置在水中并充气,本技术无需上述繁琐操作,不仅可对罐体密封性进行检查,且有多少个裂缝部位也可进行显示,使用方便。
19.(2)控制盘上的磁铁会与弹性标记环上的磁性颗粒层发生错位,故弹性标记环失去磁力约束,在推动弹簧和滑杆的作用下弹性标记环会与罐体外壁贴合,且弹性标记环在滑杆的挤压下内部的标记液会从标记孔流出形成标记点,便于工作人员快速发现泄漏点。
20.(3)当泄漏部位位于密封层处时会导致与密封层相邻的两个检测区域发生报警提醒,此时密封层上的气囊在高压下会发生收缩,从而通过尖锐块将气囊戳破,故提醒液流出,当工作人员发现两个相邻的检测组件报警时,通过观察提醒液是否流出即可准确确定泄漏点。
21.(4)弹性标记环具有弹性,标记孔在不受挤压下为闭合状态受挤压下为打开状态,有效避免标记液的泄漏。
22.(5)通过加压管道可往罐体进出料口持续输送气体,当罐体发生泄漏时,泄漏的气体会进入到由口子状密封板构成的密封检测区域中,实现快速检测。
附图说明
23.图1为本技术的立体结构示意图;
24.图2为本技术的图1中a部放大结构示意图;
25.图3为本技术的检测壳运动状态结构示意图;
26.图4为本技术的活塞检测杆剖视结构示意图;
27.图5为本技术的活塞检测杆立体结构示意图;
28.图6为本技术的活塞检测杆和控制盘俯视结构示意图;
29.图7为本技术的弹性标记环立体结构示意图;
30.图8为本技术的弹性标记环运动状态结构示意图;
31.图9为本技术的气囊立体结构示意图;
32.图10为本技术的气囊收缩状态结构示意图。
33.图中标号说明:
34.1、检测主体;2、罐体;3、加压管道;4、检测壳;5、口子状密封板;7、检测口;8、活塞检测杆;9、弹性标记环;10、控制盘;11、引导槽;13、开槽;14、电极片;15、警示灯;16、滑杆;17、气囊;18、密封层;20、尖锐块。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
36.实施例1:
37.请参阅图1-4,本技术公开了一种有机肥料用储存罐密封检测平台,包括检测主体1以及放置检测主体1内部的罐体2,检测主体1内部安装有往罐体2进出料口输送气体的加压管道3,检测主体1内部安装有对罐体2外侧气密性检测的检测组件;
38.检测组件包括两个对称分布的检测壳4,且检测主体1内部安装有驱动两个检测壳4靠拢与罐体2外侧贴合的电动推杆,检测壳4内壁固定有多个口子状密封板5,且口子状密封板5内部设有活塞检测杆8,检测壳4内壁开设有容纳活塞检测杆8滑动的检测口7,且检测口7和检测壳4内壁之间固定有压缩弹簧,活塞检测杆8外侧固定有电极片14,且检测壳4内壁固定有与电极片14对应的接触片,检测主体1外侧固定有多个警示灯15,且每个警示灯15均通过导线单独连接一个对应的电极片14。
39.请参阅图2-5,工作时,可将罐体2放置在检测主体1内部,启动电动推杆,电动推杆推动两个检测壳4将罐体2包裹,检测壳4内部的检测组件与罐体2外壁贴合,并将贴合部分分为多个密闭的检测区域,方便后续检测标记,通过加压管道3可往罐体2进出料口持续输送气体,当罐体2发生泄漏时,泄漏的气体会进入到由口子状密封板5构成的密封检测区域中,随后,该区域的气压会逐渐增大,当气压的压力大于压缩弹簧对活塞检测杆8的推力时,活塞检测杆8会发生滑动使电极片14与接触片贴合从而形成完整的闭合电路,故警示灯15会通电对工作人员起到提醒作用,且工作人员通过警示灯15亮的多少也可快速了解罐体2有多少个泄漏点,相对现有技术将罐体2放置在水中并充气,本技术无需上述繁琐操作,不仅可对罐体2密封性进行检查,且有多少个裂缝部位也可进行显示,使用方便。
40.实施例2:
41.请参阅图5-8,本技术实施例2相较于实施例1,增加了标记组件,在滑杆16的挤压下内部的标记液会从标记孔流出形成标记点,便于工作人员快速发现泄漏点,具体实施如下:
42.口子状密封板5内部安装有标记组件,且标记组件包括弹性标记环9,弹性标记环9与检测口7同圆心分布,检测壳4内壁滑动连接有多个滑杆16,且滑杆16一端与检测壳4固定,滑杆16外侧套接有推动弹簧,弹性标记环9与检测壳4内壁贴合,弹性标记环9远离检测壳4的一侧开设有标记槽,且标记槽中开设有多个标记孔,检测壳4内部填充有标记液,滑杆16内部为中空设置并与检测壳4内部连通,且检测主体1顶部固定有水箱,水箱通过软管将标记液输送到滑杆16中,弹性标记环9朝向检测壳4的一侧喷涂有多个磁性颗粒层,且活塞检测杆8外侧同轴固定有控制盘10,控制盘10内部固定有与多个磁性颗粒层磁力相吸的磁铁,活塞检测杆8外侧开设有容纳控制盘10滑动的开槽13,检测口7内壁固定有向外凸出的引导块,且活塞检测杆8外侧开设有容纳引导块滑动的引导槽11。
43.其次,通过引导块和引导槽11的配合,使活塞检测杆8滑动时,活塞检测杆8自身会转动到预设角度,故活塞检测杆8同步带动控制盘10转动到预设角度,控制盘10上的磁铁会与弹性标记环9上的磁性颗粒层发生错位,故弹性标记环9失去磁力约束,在推动弹簧和滑杆16的作用下弹性标记环9会与罐体2外壁贴合,且弹性标记环9在滑杆16的挤压下内部的标记液会从标记孔流出形成标记点,便于工作人员快速发现泄漏点。
44.水箱和软管可通过滑杆16为弹性标记环9内部自动补偿标记液,便于工作人员重复使用,且水箱出水口安装有单向阀,避免发生回流,且弹性标记环9具有弹性,标记孔在不受挤压下为闭合状态受挤压下为打开状态,有效避免标记液的泄漏。
45.实施例3:
46.请参阅图9-10,口子状密封板5远离检测壳4的一端固定有密封层18,且密封层18远离口子状密封板5的一侧开设有容纳槽,且容纳槽内壁固定有气囊17,气囊17内部填充有提醒液,且气囊17内壁固定有尖锐块20,密封层18外侧固定有将容纳槽遮挡的弹性层,且弹性层与密封层18固定,密封层18和口子状密封板5通过胶水固定,且密封层18长度小于口子状密封板5的长度。
47.其次,通过密封层18可与罐体2外壁挤压贴合实现密封,有效保证良好的密封效果,当泄漏部位位于密封层18处时会导致与密封层18相邻的两个检测区域发生报警提醒,此时密封层18上的气囊17在高压下会发生收缩,从而通过尖锐块20将气囊17戳破,故提醒液流出,当工作人员发现两个相邻的检测组件报警时,通过观察提醒液是否流出即可准确确定泄漏点,其中,弹性层可由透明弹性材料制成,便于观察。
48.以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围内。
技术特征:
1.一种有机肥料用储存罐密封检测平台,包括检测主体(1)以及放置在检测主体(1)内部的罐体(2),其特征在于,所述检测主体(1)内部安装有往罐体(2)进出料口输送气体的加压管道(3),所述检测主体(1)内部安装有对罐体(2)外侧气密性检测的检测组件;所述检测组件包括两个对称分布的检测壳(4),且检测主体(1)内部安装有驱动两个检测壳(4)与罐体(2)外侧贴合的电动推杆,所述检测壳(4)内壁固定有多个口子状密封板(5),且口子状密封板(5)内部设有活塞检测杆(8),所述检测壳(4)内壁开设有容纳活塞检测杆(8)滑动的检测口(7),且检测口(7)和检测壳(4)内壁之间固定有压缩弹簧,所述活塞检测杆(8)外侧固定有电极片(14),且检测壳(4)内壁固定有与电极片(14)对应的接触片,所述检测主体(1)外侧固定有多个警示灯(15),且每个警示灯(15)均通过导线连接一个对应的电极片(14)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料用储存罐密封检测平台,其特征在于,所述口子状密封板(5)内部安装有标记组件,且标记组件包括弹性标记环(9),所述弹性标记环(9)与检测口(7)同圆心分布,所述检测壳(4)内壁滑动连接有多个滑杆(16),且滑杆(16)一端与检测壳(4)固定,所述滑杆(16)外侧套接有推动弹簧。3.根据权利要求2所述的一种有机肥料用储存罐密封检测平台,其特征在于,所述弹性标记环(9)与检测壳(4)内壁贴合,所述弹性标记环(9)远离检测壳(4)的一侧开设有标记槽,且标记槽中开设有多个标记孔,所述检测壳(4)内部填充有标记液。4.根据权利要求3所述的一种有机肥料用储存罐密封检测平台,其特征在于,所述滑杆(16)内部为中空设置并与检测壳(4)内部连通,且检测主体(1)顶部固定有水箱,所述水箱通过软管将标记液输送到滑杆(16)中。5.根据权利要求4所述的一种有机肥料用储存罐密封检测平台,其特征在于,所述弹性标记环(9)朝向检测壳(4)的一侧喷涂有多个磁性颗粒层,且活塞检测杆(8)外侧同轴固定有控制盘(10),所述控制盘(10)内部固定有与多个磁性颗粒层磁力相吸的磁铁。6.根据权利要求5所述的一种有机肥料用储存罐密封检测平台,其特征在于,所述活塞检测杆(8)外侧开设有容纳控制盘(10)滑动的开槽(13),所述检测口(7)内壁固定有向外凸出的引导块,且所述活塞检测杆(8)外侧开设有容纳引导块滑动的引导槽(11)。7.根据权利要求1所述的一种有机肥料用储存罐密封检测平台,其特征在于,所述口子状密封板(5)远离检测壳(4)的一端固定有密封层(18),且密封层(18)远离口子状密封板(5)的一侧开设有容纳槽,且容纳槽内壁固定有气囊(17)。8.根据权利要求7所述的一种有机肥料用储存罐密封检测平台,其特征在于,所述气囊(17)内部填充有提醒液,且气囊(17)内壁固定有尖锐块(20)。9.根据权利要求8所述的一种有机肥料用储存罐密封检测平台,其特征在于,所述密封层(18)外侧固定有将容纳槽遮挡的弹性层,且弹性层与密封层(18)固定。10.根据权利要求9所述的一种有机肥料用储存罐密封检测平台,其特征在于,所述密封层(18)和口子状密封板(5)通过胶水固定,且密封层(18)长度小于口子状密封板(5)的长度。
技术总结
本申请公开了应用于密封检测技术领域的一种有机肥料用储存罐密封检测平台,检测壳内部的检测组件与罐体外壁贴合,并将贴合部分分为多个密闭的检测区域,方便后续检测标记,当罐体发生泄漏时,活塞检测杆发生滑动使电极片与接触片贴合从而形成完整的闭合电路,故警示灯会通电对工作人员起到提醒作用,且工作人员通过警示灯亮的多少也可快速了解罐体有多少个泄漏点,其次,控制盘上的磁铁会与弹性标记环上的磁性颗粒层发生错位,故弹性标记环失去磁力约束,在推动弹簧和滑杆的作用下弹性标记环会与罐体外壁贴合,且弹性标记环在滑杆的挤压下内部的标记液会从标记孔流出形成标记点,便于工作人员快速发现泄漏点。便于工作人员快速发现泄漏点。便于工作人员快速发现泄漏点。
技术研发人员:李芳芳 刘艳军 王建 王佳 张红瑞
受保护的技术使用者:郑州永丰生物肥业有限公司
技术研发日:2023.03.21
技术公布日:2023/10/6
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