一种捋头机构、拖把桶及拖把的制作方法

1.本发明涉及清洁装置技术领域，具体涉及一种捋头机构、拖把桶及拖把。


背景技术：

2.拖把桶是用于存放和清洗拖把的工具，拖把桶的顶部设有捋头机构，捋头机构上形成有可供拖把板穿过适于挤压拖把板上的擦拭物的挤压口，通过反复抽拉拖把杆使擦拭物穿过挤压口实现挤压脱水。现有技术中挤压口不能调节无法适应不同厚度的擦拭物，使用场景单一受限，由于擦拭物在使用初期较厚，随着使用会慢慢变薄，然而挤压口的尺寸固定不能调节，会导致在使用初期拖把板不容易插入到挤压口进行挤水，使用中后期挤压口对拖把板的挤压力不够导致擦拭物脱水效果不佳，影响用户的使用体验。


技术实现要素：

3.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的拖把桶的挤压口不能调节无法适应不同厚度的擦拭物的缺陷，从而提供一种可以调整挤压口大小的捋头机构、拖把桶及拖把。
4.为了解决上述问题，在第一方面，本发明提供了一种捋头机构，包括：
5.挤压架，其上设有穿口，所述穿口的一侧设置有可移动的抵靠部件；
6.刮洗部件，设置在所述穿口的另一侧，且与所述抵靠部件之间形成有供拖把板插入并挤压拖把板上设置的擦拭物的挤压口，以对所述擦拭物进行清理；
7.挤压调节组件，包括设置在所述挤压架上适于接收用户的调节操作的操作部件和传动设置在所述操作部件和抵靠部件之间的传动部件，所述传动部件适于将所述操作部件的运动转换为所述抵靠部件靠近或远离所述刮洗部件的伸缩移动，以调节所述挤压口的宽度。
8.可选地，所述传动部件包括：
9.转动件，与所述操作部件传动连接，适于在所述操作部件的带动下正向或反向转动；
10.顶持件，分别与所述转动件和所述抵靠部件传动连接，适于在所述转动件的带动下向靠近或者远离所述转动件的方向移动，并在移动时顶持或远离所述抵靠部件，使得所述抵靠部件进行所述伸缩移动。
11.可选地，所述顶持件设置在所述抵靠部件远离所述穿口的一侧，且可沿所述挤压口的长度方向移动；
12.所述顶持件与所述抵靠部件之间通过斜面配合结构抵接配合，所述斜面配合结构适于将所述顶持件沿所述挤压口的长度方向的移动转换为所述刮洗部件沿所述挤压口宽度方向的移动。
13.可选地，所述斜面配合结构包括：
14.顶持斜面，成型于所述顶持件朝向所述抵靠部件的一侧侧壁上；
15.配合斜面，成型于所述抵靠部件朝向所述顶持件的一侧侧壁上，所述配合斜面与所述顶持斜面相抵接配合。
16.可选地，所述转动件包括转动设置的凸轮，所述顶持件具有适于与所述凸轮相抵接的传动端和适于与所述抵靠部件相抵接的抵顶端，所述顶持斜面设置在所述抵顶端；
17.在所述凸轮转动的过程中，可推动所述顶持件的抵顶端向靠近或远离所述凸轮的方向移动，以使得所述顶持斜面挤压所述配合斜面，进而实现驱动所述抵靠部件向靠近所述刮洗部件的方向移动。
18.可选地，所述顶持件的抵顶端抵靠在所述抵靠部件的内侧，所述凸轮具有相对设置的两长边和两短边；
19.所述凸轮适于在长边与顶持件相抵接的第一位置和短边与顶持件相抵接的第二位置之间转动，在所述凸轮由所述第一位置向第二位置转动时，顶持件向远离所述凸轮的方向移动，进而带动所述顶持件的顶持斜面挤压所述抵靠部件的配合斜面，以实现驱动所述抵靠部件向靠近所述刮洗部件的方向移动；
20.在所述凸轮由所述第二位置向第一位置转动时，所述顶持件向靠近所述凸轮的方向移动，带动所述抵靠部件向远离刮洗部件的方向移动以复位。
21.可选地，所述抵靠部件具有两组，两组抵靠部件沿所述挤压口的长度方向间隔排布设置；
22.所述顶持件具有两个，两个顶持件设分布在所述凸轮的两侧，两个顶持件的抵顶端适于抵靠在两组抵靠部件的两内侧。
23.可选地，所述转动件包括转动设置的齿轮，所述顶持件具有适于与所述齿轮啮合传动的传动端和适于与所述抵靠部件相抵接的抵顶端，所述顶持斜面设置在所述抵顶端；
24.在所述齿轮转动的过程中，可驱动所述顶持件的抵顶端向远离或靠近所述齿轮的方向移动，以使得所述顶持斜面挤压所述配合斜面，进而实现驱动所述抵靠部件向靠近所述刮洗部件的方向移动。
25.可选地，所述顶持件的抵顶端抵靠在所述抵靠部件的外侧，所述传动部件被配置为：
26.所述齿轮逆时针旋转时，通过所述齿轮和齿条的配合使得所述顶持件向靠近所述齿轮的方向移动，进而带动所述顶持件的顶持斜面挤压所述抵靠部件的配合斜面，以实现驱动所述抵靠部件向靠近所述刮洗部件的方向移动；
27.所述齿轮顺时针旋转时，通过齿轮和齿条的配合使得所述顶持件向远离所述齿轮的方向移动，带动所述抵靠部件向远离刮洗部件的方向移动以复位。
28.可选地，所述抵靠部件具有两组，两组抵靠部件沿所述挤压口的长度方向间隔排布设置；
29.所述顶持件包括设置在所述齿轮两侧的两组顶持件，两组所述顶持件与两组所述抵靠部件一一对应配合；
30.两组顶持件的传动端分布在所述齿轮的上下两侧且两组顶持件上分别设置有与所述齿轮相啮合的齿条。
31.可选地，所述操作部件为旋钮，所述传动部件适于将所述旋钮的转动转换为所述抵靠部件靠近或远离所述刮洗部件的伸缩移动，以调节所述挤压口的宽度。
32.可选地，所述旋钮包括：
33.旋钮部，位于所述挤压架的外部；
34.转轴部，可转动地连接在挤压架上，其一端与所述旋钮部固定连接，另一端与位于挤压架内的所述传动部件传动连接；
35.所述传动部件适于将所述旋钮部的正向或反向旋转转换为所述抵靠部件靠近或远离所述刮洗部件的伸缩移动。
36.可选地，所述旋钮部上设有若干防滑纹；
37.和/或，所述旋钮部的外壁上设置有旋拧方向标识。
38.可选地，所述挤压架内具空腔，所述抵靠部件包括：
39.安装座，可移动地安装限位在所述挤压架内；
40.导向件，安装在所述安装座上靠近所述刮洗部件的一侧，所述安装座与所述传动部件传动连接，适于在所述传动部件的驱动下带动所述导向件向靠近或远离所述刮洗部件的方向移动，以挤压所述擦拭物。
41.可选地，所述抵靠部件还包括：
42.弹性复位件，设置在所述挤压架和所述安装座之间，适于向所述安装座施加带动所述导向件向远离所述刮洗部件的方向移动的弹性复位力。
43.可选地，所述安装座的侧部固定设置有连接耳，所述连接耳靠近所述穿口的一侧设置有导向槽，所述挤压架具有沿远离所述穿口的方向延伸设置的导向柱；
44.所述导向柱一端固定于所述挤压架上，另一端插入到所述导向槽内，所述导向柱适于引导所述安装座在水平方向上伸缩移动。
45.可选地，所述弹性复位件为套设在所述导向柱上的弹簧，所述弹簧一端抵接在所述挤压架上，另一端压缩抵接在所述连接耳的所述导向槽底部。
46.可选地，所述导向件为导向轮，所述导向轮转动设置在所述安装座上。
47.可选地，所述导向轮具有多个，多个导向轮沿所述拖把的插入方向间隔排布设置在所述安装座上。
48.可选地，所述挤压架包括壳体，所述壳体的一侧凹陷形成u型开口，所述刮洗部件固定设置在所述u型开口的两臂之间，所述刮洗部件与所述u型开口围合形成所述穿口；
49.所述壳体与所述刮洗部件相对的一侧壁上形成有可供所述导向轮伸出的避让口，所述刮洗部件与所述导向轮之间的间隔空间形成所述挤压口。
50.可选地，所述刮洗部件包括固定设置在所述穿口内的刮板，所述刮板的两端分别固定在所述穿口的侧壁上。
51.在第二方面，本发明还提供了一种拖把桶，包括：桶体和上述任一实施方式所述的捋头机构，所述桶体顶部敞口设置，所述捋头机构设置在所述敞口处。
52.在第三方面，本发明还提供了一种拖把，包括拖把杆、铰接在所述拖把杆一端的拖把板和滑动连接在所述拖把杆上的挤水组件；所述挤水组件远离所述拖把板的一端设置有握持部，靠近所述拖把板的一端设置有上述任一实施方式所述的捋头机构。
53.本发明具有以下优点：
54.利用本发明的技术方案，可通过操作部件来调整抵靠部件在挤压口中的位置使其远离或靠近刮洗部件，进而调整挤压口的大小，以使得该挤压口可以适应不同厚度的拖把，
在使用过程中用户可以根据拖把板的厚度调整挤压口大小，例如，在拖把板上的擦拭物较厚时，则调大挤压口，避免挤压口过窄拖把板不容易插入到挤压口进行挤水，在擦拭物较薄时，则调小挤压口，避免挤压口过大对拖把板的挤压力不够导致擦拭物脱水效果不佳的问题，从而使得拖把桶的使用场景更加灵活多样，并且能够有效的确保对擦拭物的清洁和脱水效果，提高用户的使用体验。
附图说明
55.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
56.图1示出了实施例中捋头机构的轴侧图；
57.图2示出了实施例中捋头机构一个角度的结构放大图；
58.图3示出了实施例中捋头机构爆炸图；
59.图4示出了实施例中捋头机构去掉刮洗部件的结构放大图；
60.图5示出了实施例中捋头机构采用凸轮作为转动件且去掉挤压架的壳体和刮洗部件后的结构示意图；
61.图6示出了实施例中采用凸轮作为转动件的传动部件与抵靠部件配合的结构示意图；
62.图7示出了图6的俯视图；
63.图8示出了实施例中捋头机构采用齿轮作为转动件且去掉挤压架的壳体和刮洗部件后的结构示意图；
64.图9示出了实施例中采用齿轮作为转动件的传动部件与抵靠部件配合的结构示意图；
65.图10示出了图9的俯视图；
66.图11示出了图9的正视图；
67.图12示出了实施例中捋头机构的局部剖视图；
68.图13示出了实施例中抵靠部件的结构示意图；
69.图14示出了实施例中操作部件一个角度的结构示意图；
70.图15示出了实施例中操作部件另一个角度的结构示意图；
71.附图标记说明：
72.1、挤压架；10、挤压口；11、壳体；110、安装槽；111、导向柱；112、避让口；12、挤水柄；
73.2、抵靠部件；20、配合斜面；21、安装座；211、连接耳；22、导向件；23、弹性复位件；
74.3、刮洗部件；
75.4、挤压调节组件；
76.41、操作部件；411、旋钮部；412、转轴部；
77.42、传动部件；421、转动件；421a、凸轮；421b、齿轮；4211、拨动块；422、顶持件；4220、顶持斜面；4221、齿条。
具体实施方式
78.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
79.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
80.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
81.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
82.实施例一
83.结合图1至图15对捋头机构进行说明：
84.如图1至图3所示，本实施例提供了一种捋头机构，包括：挤压架1、刮洗部件3、挤压调节组件4，挤压架1上设有穿口，穿口的一侧设置有可移动的抵靠部件2；刮洗部件3设置在穿口的另一侧，且刮洗部件3与抵靠部件2之间形成有供拖把板插入并挤压拖把板上设置的擦拭物的挤压口10，以对擦拭物进行清理；拖把板插入挤压口10时抵靠部件2抵接在拖把板的顶面，即与拖把杆铰接的一侧。挤压调节组件4包括设置在挤压架1上适于接收用户的调节操作的操作部件41和传动设置在操作部件41和抵靠部件2之间的传动部件42，传动部件42适于将操作部件41的运动转换为抵靠部件2靠近或远离刮洗部件3的伸缩移动，以调节挤压口10的宽度。
85.上述方案中提供的捋头机构，抵靠部件2可移动地设置在挤压架1上，抵靠部件2沿挤压口10的宽度方向移动，该挤压口10的宽度方向即为从抵靠部件2到刮洗部件3的方向或者反方向，该挤压口10的长度方向即为穿口中刮洗部件3的延伸方向。在使用时可通过操作部件41来调整抵靠部件2在挤压口10中的位置使其远离或靠近刮洗部件3，进而调整挤压口10的大小，以使得该挤压口10的宽度可以适应不同厚度的拖把，在使用过程中用户可以根据拖把板的厚度调整挤压口10大小，示例性地，在拖把板上的擦拭物较厚时，则调大挤压口10，避免挤压口10过窄拖把板不容易插入到挤压口10进行挤水，在擦拭物较薄，例如擦拭物已经使用较长时间出现磨损时，则调小挤压口10，避免挤压口10过大对拖把板的挤压力不够导致擦拭物脱水效果不佳的问题，从而使得拖把桶的使用场景更加灵活多样，并且能够有效的确保对擦拭物的清洁和脱水效果，提高用户的使用体验。
86.需要说明的是，本实施例中的操作部件41可以为手动触发或电动触发式的操作部件41，在使用时用户可以通过手动或者电动的方式对来控制抵靠部件2的运动进行控制。优选地，考虑成本和实用性，本实施例中的操作部件41采用手动触发的设计。操作部件41包括
但不限于按键、旋钮、滑动开关等。优选地，本实施例中，操作部件41采用旋钮。
87.可选地，如图3至图9所示，传动部件42位于抵靠部件2背离刮洗部件3的一侧，抵靠部件2位于刮洗部件3和传动部件42中间，传动部件42包括转动件421和顶持件422，转动件421与操作部件41连接，转动件421适于在操作部件41的带动下正向或反向转动；顶持件422分别与转动件421和抵靠部件2传动连接，适于在转动件421的带动下向靠近或者远离转动件421的方向移动，并在移动时顶持或远离抵靠部件2，使得抵靠部件2进行伸缩移动。
88.当用户想要调整挤压口10大小时，触发操作部件41带动转动件421运动，转动件421在操作部件41的触发下带动顶持件422挤顶抵靠部件2，使其靠近或远离刮洗部件3，以实现调整挤压口10的大小。
89.可选地，顶持件422设置在抵靠部件2远离穿口的一侧，且可沿挤压口10的长度方向移动；顶持件422与抵靠部件2之间通过斜面配合结构抵接配合，斜面配合结构适于将顶持件422沿挤压口10的长度方向的移动转换为刮洗部件3沿挤压口10宽度方向的移动。
90.进一步地，顶持件422沿挤压口10的长度方向滑动设置在挤压架1上，示例性地，挤压架1上设置有沿挤压口10长度方向设置的滑槽，顶持件422与该滑槽滑动配合，该滑槽用于以引导顶持件422在转动件421的驱动下沿挤压口10的长度方向移动。
91.可选地，如图6所示，斜面配合结构包括顶持斜面4220和配合斜面20，顶持斜面4220成型于顶持件422朝向抵靠部件2的一侧侧壁上；配合斜面20成型于抵靠部件2朝向顶持件422的一侧侧壁上，配合斜面20与顶持斜面4220相抵接配合。顶持件422的一端构造有适于与转动件421传动配合的传动端，另一端构造有适于与抵靠部件2止顶配合抵顶端，顶持斜面4220成型于抵顶端，通过转动件421与传动端的配合，在转动件421的驱动下顶持件422沿挤压口10的长度方向移动，并通过顶持斜面4220和配合斜面20的配合能够推动抵靠部件2沿挤压口10的宽度方向移动，以靠近或远离刮洗部件3，实现调整挤压口10的宽度。通过斜面配合的方式实现抵靠部件2与刮洗部件3的换向传动，传动方式简单可靠，成本低，易于实现。
92.本实施例提供了抵靠部件2与刮洗部件3的两种传动方式。
93.参见图5至图7所示，在第一种传动方式中，采用凸轮421a作为转动件421，具体实施方式如下：
94.转动件421包括转动设置的凸轮421a，凸轮421a与操作部件41连接，操作部件41适于在外力作用下正向或反向转动，进而驱动凸轮421a正向或反向转动，顶持件422具有适于与凸轮421a相抵接的传动端和适于与抵靠部件2相抵接的抵顶端，顶持斜面4220设置在抵顶端；在凸轮421a转动的过程中，凸轮421a可通过与传动端的配合推动顶持件422的抵顶端向靠近或远离凸轮421a的方向移动，以使得顶持斜面4220挤压配合斜面20，进而实现驱动抵靠部件2向靠近刮洗部件3的方向移动。
95.在上述方案的第一种实施方式中，抵顶端抵靠在抵靠部件2的内侧，即抵顶端抵靠在抵靠部件2靠近凸轮421a的一侧，顶持斜面4220成型于抵顶端的外侧壁面上，配合斜面20成型于抵靠部件2的内侧壁面上，即配合斜面20成型于抵靠部件2靠近凸轮421a的侧壁上。通过驱动凸轮421a转动，带动顶持件422的抵顶端向远离凸轮421a的方向移动，通过顶持斜面4220和配合斜面20的配合，推动抵靠部件2向靠近刮洗部件3的方向移动，使得挤压口10的宽度减小。
96.在上述方案的第二种实施方式中，抵顶端抵靠在抵靠部件2的外侧，即抵顶端抵靠在抵靠部件2远离凸轮421a的一侧，顶持斜面4220成型于抵顶端的内侧壁面上，配合斜面20成型于抵靠部件2的外侧壁面上，即配合斜面20成型于抵靠部件2远离凸轮421a的侧壁上。通过驱动凸轮421a转动，带动顶持件422的抵顶端向靠近凸轮421a的方向移动，通过顶持斜面4220和配合斜面20的配合，挤顶抵靠部件2向靠近刮洗部件3的方向，使得挤压口10的宽度减小。本实施例以上述第一种实施方式为例进行详细介绍。
97.进一步地，凸轮421a类似于腰形或跑道形状，凸轮421a具有相对设置的两长边和两短边，其中该两长边和两短边可以为具有一定弧度的弧形边，两短边与两长边之间圆滑过渡连接；当然，凸轮421a不限于上述形状，也可以为其他非圆形状，只要保证凸轮421a在转动的过程中能够发生变径运动以推动位于侧部的顶持件422移动即可。
98.示例性地，凸轮421a适于在长边与顶持件422相抵接的第一位置和短边与顶持件422相抵接的第二位置之间转动，在凸轮421a由第一位置向第二位置转动时，顶持件422向远离凸轮421a的方向移动，进而带动顶持件422的顶持斜面4220挤顶抵靠部件2的配合斜面20，以实现驱动抵靠部件2向靠近刮洗部件3的方向移动；在凸轮421a由第二位置向第一位置转动时，顶持件422向靠近凸轮421a的方向移动，带动抵靠部件2向远离刮洗部件3的方向移动以复位。
99.进一步地，参见图5至图7所示，抵靠部件2可以具有两组，两组抵靠部件2沿挤压口10的长度方向间隔排布设置，通过间隔设置的两组抵靠部件2能够提高捋头机构对拖把板上的擦拭物的清洁和脱水效果。顶持件422具有两个，两个顶持件422分布在凸轮421a的两侧，两个顶持件422的抵顶端适于抵靠在两组抵靠部件2的两内侧。
100.示例性地，以图5和图6为例，操作部件41顺时针转动时，能够带动凸轮421a由第一位置向第二位置转动，两短边与顶持件422接触配合，凸轮421a在上述转动过程中能够推动位于凸轮421a两侧的两个顶持件422向外侧移动，两个顶持件422相互远离，进而带动顶持件422的顶持斜面4220挤顶抵靠部件2的配合斜面20，以实现驱动抵靠部件2向靠近刮洗部件3的方向移动，使得挤压口10的宽度变窄。操作部件41逆时针转动时，能够带动凸轮421a由第二位置向第一位置转动，两长边与顶持件422接触配合，顶持件422能够解除对刮洗部件3的挤压，刮洗部件3可以在自身弹力的作用下复位，并能够通过斜面配合结构推动顶持件422复位。当然，在其他实施方式中，也可以在顶持件422与挤压架1之间设置弹性件，在凸轮421a由第二位置向第一位置转动时，顶持件422也可以在弹性件的作用下进行复位。
101.常态下，顶持件422处于两长边与两顶持件422接触配合的位置，在想要调小挤压口10的宽度时，则旋转操作部件41带动凸轮421a由第一位置向第二位置转动，推动两侧的顶持件422挤顶抵靠部件2使得抵靠部件2向靠近刮洗部件3的方向移动。
102.可选地，本实施方式中，顶持件422包括沿挤压口10的长度方向延伸设置的顶持板，顶持板靠近凸轮421a一端的端面被构成与凸轮421a的外周形状尺寸相适配的形状，顶持板靠近凸轮421a侧的端面适于与凸轮421a的外周相抵接。顶持板的另一端固定设置有挤压块，两个顶持件422的两个挤压块适于挤压在两个抵靠部件2的两内侧，挤压块的外侧壁面至少部分倾斜设置以形成顶持斜面4220，抵靠部件2的内侧壁面至少部分倾斜设置以形成配合斜面20。可选地，挤压块为横截面呈梯形状的长条块状结构。
103.具体工作过程如下：
104.本实施方式中，操作部件41与凸轮421a连接，通过转动操作部件41可以使得凸轮421a进行旋转，在旋转该凸轮421a的过程中可以使得凸轮421a从长边与顶持件422抵接的第一位置转动为短边与顶持件422抵接的第二位置，在该过程中，两个顶持件422互相远离。在顶持件422的运动过程中，顶持斜面4220挤压配合斜面20使得抵靠部件2向靠近刮洗部件3的方向移动，从而使得抵靠部件2与刮洗部件3之间的距离减小，挤压口10变小。反向旋转操作部件41，使得凸轮421a从短边与顶持件422相抵接的第二位置转动至长边与顶持件422相抵接的第一位置，在该过程中，两个顶持件422互相靠近，顶持斜面4220远离配合斜面20，不再挤压配合斜面20，此时抵靠部件2可以向远离刮洗部件3的方向移动以进行复位，使得抵靠部件2与刮洗部件3之间的距离增大，挤压口10变大。
105.参见图8至图11所示，在第二种传动方式中，采用齿轮421b作为转动件421，具体实施方式如下：
106.本实施方式中，转动件421包括转动设置的齿轮421b，齿轮421b与操作部件41连接，操作部件41适于在外力作用下正向或反向转动，进而驱动齿轮421b正向或反向转动，顶持件422具有适于与齿轮421b啮合传动的传动端和适于与抵靠部件2相抵接的抵顶端，顶持斜面4220设置在抵顶端；在齿轮421b转动的过程中，可驱动顶持件422的抵顶端向远离或靠近齿轮421b的方向移动，以使得顶持斜面4220挤压配合斜面20，进而实现驱动抵靠部件2向靠近刮洗部件3的方向移动。
107.在上述方案的第一种实施方式中，抵顶端抵靠在抵靠部件2的内侧，顶持斜面4220成型于抵顶端的外侧壁面上，配合斜面20成型于抵靠部件2的内侧壁面上，通过驱动齿轮421b转动，带动顶持件422的抵顶端向远离齿轮421b的方向移动，通过顶持斜面4220和配合斜面20的配合，推动抵靠部件2向靠近刮洗部件3的方向移动。
108.在上述方案的第二种实施方式中，抵顶端抵靠在抵靠部件2的外侧，顶持斜面4220成型于抵顶端的内侧壁面上，配合斜面20成型于抵靠部件2的外侧壁面上，通过驱动齿轮421b转动，带动顶持件422的抵顶端向靠近齿轮421b的方向移动，通过顶持斜面4220和配合斜面20的配合，挤顶抵靠部件2向靠近刮洗部件3的方向。本实施例以上述第二种实施方式为例进行详细介绍。
109.可选地，顶持件422的抵顶端抵靠在抵靠部件2的外侧，传动部件42被配置为：齿轮421b逆时针旋转时，通过齿轮421b和齿条4221的配合使得顶持件422向靠近齿轮421b的方向移动，进而带动顶持件422的顶持斜面4220挤顶抵靠部件2的配合斜面20，以实现驱动抵靠部件2向靠近刮洗部件3的方向移动，调小挤压口10；齿轮421b顺时针旋转时，通过齿轮421b和齿条4221的配合使得顶持件422向远离齿轮421b的方向移动，带动抵靠部件2向远离刮洗部件3的方向移动以复位，调大挤压口10。
110.可选地，抵靠部件2具有两组，两组抵靠部件2沿挤压口10的长度方向间隔排布设置；顶持件422包括设置在齿轮421b两侧的两组顶持件422，两组顶持件422与两组抵靠部件2一一对应配合。可选地，两组顶持件422适于抵靠在两组抵靠部件2的两外侧，在两组顶持件422在齿轮421b的驱动下相互靠近时，能够挤压位于中间的抵靠部件2，以使得抵靠部件2向靠近刮洗部件3的方向移动。
111.进一步地，两组顶持件422的传动端分布在齿轮421b的上下两侧且两组顶持件422分别设置有与齿轮421b相啮合的齿条4221。
112.参见附图1、图3、图9和图10，顶持件422具有呈弧形板状的主体，其中一个顶持件422的主体靠近齿轮421b的一端下方固定设置有齿条4221，另一个顶持件422的主体靠近齿轮421b的一端上方固定设置有齿条4221，两组齿条4221平行间隔地设置在齿轮421b的上下两侧，且分别与齿轮421b啮合。两组顶持件422的主体分布在齿轮421b的左右两侧，主体的另一端向靠近抵靠部件2的方向呈弧形弯曲延伸，以实现抵靠在两组抵靠部件2的两外侧，主体的另一端设置有抵顶板，抵顶板的内侧壁面呈斜面设置以形成顶持斜面4220，抵靠部件2靠近顶持件422的一端外侧壁面呈斜面设置以形成配合斜面20。
113.在使用时，通过转动操作部件41可以使得齿轮421b进行旋转，齿轮421b逆时针旋转时，通过齿轮421b和齿条4221的配合，使得两个顶持件422互相靠近，此时顶持件422的顶持斜面4220挤压抵靠部件2的安装座21上的配合斜面20使得导向件22向靠近刮洗部件3的方向移动，即抵靠部件2与刮洗部件3之间的距离减小，挤压口10变小；齿轮421b顺时针旋转时，通过齿轮421b和齿条4221的配合，使得两个顶持件422互相远离，此时两个顶持件422的顶持斜面4220向远离配合斜面20的方向移动，不会挤顶抵靠部件2，此时抵靠部件2即可在弹性复位件23的作用下向远离刮洗部件3的方向移动以进行复位，挤压口10变大。
114.可选地，如图2所示，本实施例中，操作部件41为旋钮，传动部件42适于将旋钮的转动转换为抵靠部件2靠近或远离刮洗部件3的伸缩移动，以调节挤压口10的宽度。旋钮设置在挤压架1的外壁上，旋钮与挤压架1内的转动件421连接，用户可以通过旋拧旋钮带动转动件421转动。通过转动旋钮调节导向件22在挤压口10中的位置，便于调整挤压口10的大小，以使得该挤压口10可以适应不同厚度的拖把。
115.可选地，参见图14和图15所示，旋钮包括旋钮部411和转轴部412，旋钮部411位于挤压架1的外部，旋钮部411供用户操作。
116.可选地，旋钮部411上设有若干防滑纹，通过设置的防滑纹增大摩擦力。
117.可选地，旋钮部411的外壁上设置有旋拧方向标识，以提醒用户，方便用户操作。示例性地，旋钮方向标识包括文字和标识箭头，例如，旋钮部411的外壁面上写有“松”“紧”文字标识，并配合有相应的标识箭头，标识箭头的指向代表对应的旋转方向。
118.进一步地，转轴部412可转动地连接在挤压架1上，挤压架1上设有转轴孔，其一端与旋钮部411固定连接，另一端穿过转轴孔并与位于挤压架1内的传动部件42传动连接；传动部件42适于将旋钮部411的正向或反向旋转转换为抵靠部件2靠近或远离刮洗部件3的伸缩移动。
119.在一种实施方式中，转轴部412可以与传动部件42的转动件421通过卡接或者螺纹连接的方式可拆卸地连接固定，以方便拆装。
120.在另一种实施方式中，参见图2、图3、图5、图6、图8、图9、图15所示，转动件421的外壁上固定设置有适于转轴部412配合的拨动块4211，拨动块4211包括位于中心的主体和固定在主体两侧的拨动部，转轴部412包括呈中空筒状的转轴主体，转轴主体的直径小于两个拨动部外壁之间的距离，转轴主体的相对两侧分别设有豁口，豁口适于避让拨动部，转轴主体插接夹持在拨动块4211上，豁口的端壁与拨动部相抵接，拨动块4211与转轴部412能够在圆周方向上形成限位，从而在旋钮转动时能够驱动转动件421转动。
121.可选地，挤压架1内具空腔，抵靠部件2包括安装座21和导向件22，安装座21可移动地安装限位在挤压架1内；导向件22安装在安装座21上靠近刮洗部件3的一侧，安装座21与
传动部件42传动连接，适于在传动部件42的驱动下带动导向件22向靠近或远离刮洗部件3的方向移动，以挤压擦拭物。导向件22沿与拖把板的插入方向相平行的方向滚动，以在拖把插入挤压口10内时引导拖把运动，并且能够挤压拖把板，使得拖把板上的擦拭物靠近刮洗部件3，实现对擦拭物的清洗和刮水。
122.本实施例中，抵靠部件2包括两组安装座21和两个导向件22，两个导向件22一一对应地安装限位在两个安装座21上，安装座21可移动地安装在挤压架1内，配合斜面20成型于安装座21上，顶持件422适于通过推顶安装座21来带动导向件22靠近或远离刮洗部件3，以调整挤压口10的大小。
123.可选地，如图12和13所示，抵靠部件2还包括：弹性复位件23，设置在挤压架1和安装座21之间，适于向安装座21施加带动导向件22向远离刮洗部件3的方向移动的弹性复位力。在顶持件422取消挤压配合斜面20时，安装座21则能够在弹性复位件23的作用下带动导向件22向远离刮洗部件3的方向移动以复位。
124.可选地，安装座21的侧部固定设置有连接耳211，连接耳211靠近穿口的一侧设置有导向槽，挤压架1具有沿远离穿口的方向延伸设置的导向柱111；导向柱111一端固定于挤压架1上，另一端插入到导向槽内，且与导向槽的端壁之间具有避让距离，导向柱111适于引导安装座21在水平方向上伸缩移动，该避让距离用于限位安装座21的最大位移。导向柱111固定设置在挤压架1靠近刮洗部件3侧的一侧侧壁上，以图12为例，导向柱111可以为水平杆状结构。
125.可选地，导向槽可以为贯通槽，此时安装座21的最大位移即为弹性复位件23的最大形变距离。
126.在上述方案中，结合图8至图10以及图12和图13所示，两个安装座21的外侧可以分别固定设置有连接耳211，通过导向槽和导向柱111的配合能够引导挤压架1沿挤压口10的宽度方向移动，在操作部件41沿第一方向转动时，顶持件422挤压配合斜面20时能够使得抵靠部件2向靠近刮洗部件3的方向移动，以调小挤压口10的宽度适配更薄一些的拖把板，在顶持件422取消对配合斜面20的作用时，在导向柱111的引导和弹性复位件23的作用下，抵靠部件2能够向远离刮洗部件3的方向移动，以调大挤压口10的宽度适配更厚一些的拖把板。
127.可选地，弹性复位件23可以为套设在导向柱111上的弹簧，弹簧一端抵接在挤压架1上，另一端压缩抵接在连接耳211上，具体的，该弹簧一端抵接在挤压架1与抵靠部件2相邻的侧壁上，另一端抵接在连接耳211的导向槽底部。
128.弹簧可以为两个，两个弹簧一一对应地设置在两个连接耳211和挤压架1之间。
129.可选地，导向件22为导向轮，导向轮转动设置在安装座21上。导向轮设置有适于与安装座21转动连接的转轴，安装座21靠近刮洗部件3的一侧形成有可容置安装导向轮的安装空间。导向轮凸出于安装座21，以保证拖把板在插入时导向轮能够与拖把板接触上，引导拖把板的运动。导向轮既能够引导拖把板的运动，又能够在传动部件42的带动下挤压拖把板以调整挤压口10的宽度。
130.可选地，导向轮具有多个，多个导向轮沿拖把的插入方向间隔排布设置在安装座21上。优选地，本实施例中，每个安装座21上设置有上下间隔设置的两个导向轮。
131.可选地，如图1至图4所示，挤压架1包括壳体11，壳体11的一侧内凹设置以形成u型
开口，刮洗部件3固定设置在u型开口的两臂之间，所述刮洗部件3与该u型开口围合形成穿口；参见图3和图4所示，壳体11与所述刮洗部件3相对的一侧壁上形有可供导向轮伸出的避让口112，刮洗部件3与导向轮之间的间隔空间形成挤压口10。
132.在上述方案中，u型开口包括相对设置的两臂和连接在两臂之间的端壁，u型开口的端壁开设有可供导向轮至少部分伸出的避让口112，避让口112为沿竖直方向开设在该u型开口的端壁上的条形开口。抵靠部件2的主体部分被限位在挤压架1的壳体11内，导向轮部分可由避让口112伸出。
133.可选地，穿口为u型穿口，刮洗部件3包括两端连接在穿口相对两侧壁上的刮板。在反复抽拉清洗拖把时，刮板能够对拖把板上的擦拭物进行刮水，以实现对擦拭物进行清洗。
134.当然，刮洗部件3不限于采用上述刮板结构，也可以采用如转动设置的刮筒等结构。
135.实施例二
136.本实施例提供了一种拖把桶，包括：桶体和上述实施例一任一实施方式所述的捋头机构，所述桶体顶部敞口设置，所述捋头机构设置在所述敞口处。
137.实施例三
138.本实施例提供了一种拖把，包括拖把杆、铰接在拖把杆一端的拖把板和滑动连接在拖把杆上的挤水组件；如图1至图3所示，所述挤水组件远离拖把板的一端设置有握持部，靠近拖把板的一端设置有上述实施例一任一实施方式所述的捋头机构。
139.可选地，结合图1至图4所示，挤压架1还包括：挤水柄12，该挤水柄12设置在握持部和捋头机构之间。
140.该挤水柄12可以固定设置在挤压架1的中间位置，挤压架1的壳体11的中部位置形成有用于安装挤水柄12的安装槽110，挤水柄12的底部形成有适于插接到安装槽110的安装部。挤水柄12与壳体11之间可以可拆卸地连接固定。挤水柄12内形成有用于容置限位拖把杆的限位槽。
141.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术特征：
1.一种捋头机构，其特征在于，包括：挤压架(1)，其上设有穿口，所述穿口的一侧设置有可移动的抵靠部件(2)；刮洗部件(3)，设置在所述穿口的另一侧，且与所述抵靠部件(2)之间形成有供拖把板插入并挤压拖把板上设置的擦拭物的挤压口(10)，以对所述擦拭物进行清理；挤压调节组件(4)，包括设置在所述挤压架(1)上适于接收用户的调节操作的操作部件(41)和传动设置在所述操作部件(41)和抵靠部件(2)之间的传动部件(42)，所述传动部件(42)适于将所述操作部件(41)的运动转换为所述抵靠部件(2)靠近或远离所述刮洗部件(3)的伸缩移动，以调节所述挤压口(10)的宽度。2.根据权利要求1所述的捋头机构，其特征在于，所述传动部件(42)包括：转动件(421)，与所述操作部件(41)传动连接，适于在所述操作部件(41)的带动下正向或反向转动；顶持件(422)，分别与所述转动件(421)和所述抵靠部件(2)传动连接，适于在所述转动件(421)的带动下向靠近或者远离所述转动件(421)的方向移动，并在移动时顶持或远离所述抵靠部件(2)，使得所述抵靠部件(2)进行所述伸缩移动。3.根据权利要求2所述的捋头机构，其特征在于，所述顶持件(422)设置在所述抵靠部件(2)远离所述穿口的一侧，且可沿所述挤压口(10)的长度方向移动；所述顶持件(422)与所述抵靠部件(2)之间通过斜面配合结构抵接配合，所述斜面配合结构适于将所述顶持件(422)沿所述挤压口(10)的长度方向的移动转换为所述抵靠部件(2)沿所述挤压口(10)宽度方向的移动。4.根据权利要求3所述的捋头机构，其特征在于，所述斜面配合结构包括：顶持斜面(4220)，成型于所述顶持件(422)朝向所述抵靠部件(2)的一侧侧壁上；配合斜面(20)，成型于所述抵靠部件(2)朝向所述顶持件(422)的一侧侧壁上，所述配合斜面(20)与所述顶持斜面(4220)相抵接配合。5.根据权利要求4所述的捋头机构，其特征在于，所述转动件(421)包括转动设置的凸轮(421a)，所述顶持件(422)具有适于与所述凸轮(421a)相抵接的传动端和适于与所述抵靠部件(2)相抵接的抵顶端，所述顶持斜面(4220)设置在所述抵顶端；在所述凸轮(421a)转动的过程中，可推动所述顶持件(422)的抵顶端向靠近或远离所述凸轮(421a)的方向移动，以使得所述顶持斜面(4220)挤压所述配合斜面(20)，进而实现驱动所述抵靠部件(2)向靠近所述刮洗部件(3)的方向移动。6.根据权利要求5所述的捋头机构，其特征在于，所述凸轮(421a)具有相对设置的两长边和两短边；所述凸轮(421a)适于在长边与顶持件(422)相抵接的第一位置和短边与顶持件(422)相抵接的第二位置之间转动；在所述凸轮(421a)由所述第一位置向第二位置转动时，顶持件(422)向远离所述凸轮(421a)的方向移动，进而带动所述顶持件(422)的顶持斜面(4220)挤压所述抵靠部件(2)的配合斜面(20)，以实现驱动所述抵靠部件(2)向靠近所述刮洗部件(3)的方向移动；在所述凸轮(421a)由所述第二位置向第一位置转动时，所述顶持件(422)向靠近所述凸轮(421a)的方向移动，带动所述抵靠部件(2)向远离刮洗部件(3)的方向移动以复位。7.根据权利要求5或6所述的捋头机构，其特征在于，所述抵靠部件(2)具有两组，两组抵靠部件(2)沿所述挤压口(10)的长度方向间隔排布设置；
所述顶持件(422)具有两个，两个顶持件(422)设分布在所述凸轮(421a)的两侧，两个顶持件(422)的抵顶端适于抵靠在两组抵靠部件(2)的两内侧。8.根据权利要求4所述的捋头机构，其特征在于，所述转动件(421)包括转动设置的齿轮(421b)，所述顶持件(422)具有适于与所述齿轮(421b)啮合传动的传动端和适于与所述抵靠部件(2)相抵接的抵顶端，所述顶持斜面(4220)设置在所述抵顶端；在所述齿轮(421b)转动的过程中，可驱动所述顶持件(422)的抵顶端向远离或靠近所述齿轮(421b)的方向移动，以使得所述顶持斜面(4220)挤压所述配合斜面(20)，进而实现驱动所述抵靠部件(2)向靠近所述刮洗部件(3)的方向移动。9.根据权利要求8所述的捋头机构，其特征在于，所述顶持件(422)的抵顶端抵靠在所述抵靠部件(2)的外侧，所述传动部件(42)被配置为：所述齿轮(421b)逆时针旋转时，通过所述齿轮(421b)和齿条(4221)的配合使得所述顶持件(422)向靠近所述齿轮(421b)的方向移动，进而带动所述顶持件(422)的顶持斜面(4220)挤压所述抵靠部件(2)的配合斜面(20)，以实现驱动所述抵靠部件(2)向靠近所述刮洗部件(3)的方向移动；所述齿轮(421b)顺时针旋转时，通过齿轮(421b)和齿条(4221)的配合使得所述顶持件(422)向远离所述齿轮(421b)的方向移动，带动所述抵靠部件(2)向远离刮洗部件(3)的方向移动以复位。10.根据权利要求8或9所述的捋头机构，其特征在于，所述抵靠部件(2)具有两组，两组抵靠部件(2)沿所述挤压口(10)的长度方向间隔排布设置；所述顶持件(422)包括设置在所述齿轮(421b)两侧的两组顶持件(422)，两组所述顶持件(422)与两组所述抵靠部件(2)一一对应配合；两组顶持件(422)的传动端分布在所述齿轮(421b)的上下两侧且两组顶持件(422)上分别设置有与所述齿轮(421b)相啮合的齿条(4221)。11.根据权利要求1-6、8-9任意一项所述的捋头机构，其特征在于，所述操作部件(41)为旋钮，所述传动部件(42)适于将所述旋钮的转动转换为所述抵靠部件(2)靠近或远离所述刮洗部件(3)的伸缩移动，以调节所述挤压口(10)的宽度。12.根据权利要求11所述的捋头机构，其特征在于，所述旋钮包括：旋钮部(411)，位于所述挤压架(1)的外部；转轴部(412)，可转动地连接在挤压架(1)上，其一端与所述旋钮部(411)固定连接，另一端与位于挤压架(1)内的所述传动部件(42)传动连接；所述传动部件(42)适于将所述旋钮部(411)的正向或反向旋转转换为所述抵靠部件(2)靠近或远离所述刮洗部件(3)的伸缩移动。13.根据权利要求12所述的捋头机构，其特征在于，所述旋钮部(411)上设有若干防滑纹；和/或，所述旋钮部(411)的外壁上设置有旋拧方向标识。14.根据权利要求1至6、8至9、12至13任意一项所述的捋头机构，其特征在于，所述挤压架(1)具有空腔，所述抵靠部件(2)包括：安装座(21)，可移动地安装限位在所述挤压架(1)内；导向件(22)，设置在所述安装座(21)上靠近所述穿口的一侧，所述安装座(21)与所述
传动部件(42)传动连接，适于在所述传动部件(42)的驱动下带动所述导向件(22)向靠近或远离所述刮洗部件(3)的方向移动，以挤压所述擦拭物。15.根据权利要求14所述的捋头机构，其特征在于，所述抵靠部件(2)还包括：弹性复位件(23)，设置在所述挤压架(1)和所述安装座(21)之间，适于向所述安装座(21)施加带动所述导向件(22)向远离所述刮洗部件(3)的方向移动的弹性复位力。16.根据权利要求15所述的捋头机构，其特征在于，所述安装座(21)的侧部固定设置有连接耳(211)，所述连接耳(211)靠近所述穿口的一侧设置有导向槽，所述挤压架(1)具有沿远离所述穿口的方向延伸设置的导向柱(111)；所述导向柱(111)一端固定于所述挤压架(1)上，另一端插入到所述导向槽内，所述导向柱(111)适于引导所述安装座(21)在水平方向上伸缩移动。17.根据权利要求16所述的捋头机构，其特征在于，所述弹性复位件(23)为套设在所述导向柱(111)上的弹簧，所述弹簧一端抵接在所述挤压架(1)上，另一端压缩抵接在所述连接耳(211)的所述导向槽底部。18.根据权利要求15至17任意一项所述的捋头机构，其特征在于，所述导向件(22)为导向轮，所述导向轮转动设置在所述安装座(21)上。19.根据权利要求18所述的捋头机构，其特征在于，所述导向轮具有多个，多个导向轮沿所述拖把的插入方向间隔排布设置在所述安装座(21)上。20.根据权利要求18所述的捋头机构，其特征在于，所述挤压架(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)的一侧凹陷形成u型开口，所述刮洗部件(3)固定设置在所述u型开口的两臂之间，所述刮洗部件(3)与所述u型开口围合形成所述穿口；所述壳体(11)与所述刮洗部件(3)相对的一侧壁上形成有可供所述导向轮伸出的避让口(112)，所述刮洗部件(3)与所述导向轮之间的间隔空间形成所述挤压口(10)。21.根据权利要求1-6、8-9、12-13、15-17、19-20任一项所述的捋头机构，其特征在于，所述刮洗部件(3)包括固定设置在所述穿口内的刮板，所述刮板的两端分别固定在所述穿口的侧壁上。22.一种拖把桶，其特征在于，包括：桶体，其顶部敞口设置；捋头机构，设置在所述敞口处，所述捋头机构为根据权利要求1至21中任一项所述的捋头机构。23.一种拖把，其特征在于，包括拖把杆、铰接在所述拖把杆一端的拖把板和滑动连接在所述拖把杆上的挤水组件；所述挤水组件远离所述拖把板的一端设置有握持部，靠近所述拖把板的一端设置有权利要求1至21中任一项所述的捋头机构。

技术总结
本发明涉及一种捋头机构、拖把桶及拖把，捋头机构包括：挤压架，其上设有穿口，穿口的一侧设置有抵靠部件；刮洗部件，设置在穿口的另一侧，且与抵靠部件之间形成有供拖把板插入并挤压拖把板上的擦拭物的挤压口；挤压调节组件，包括设置在挤压架上适于接收用户的调节操作的操作部件和传动设置在操作部件和抵靠部件之间的传动部件，传动部件适于将操作部件的运动转换为抵靠部件靠近或远离刮洗部件的伸缩移动，以调节挤压口的宽度。在使用时，用户可通过操作部件来控制抵靠部件靠近或远离刮洗部件，以调整挤压口的大小，从而能够适配不同厚度的擦拭物，提高使用体验。提高使用体验。提高使用体验。


技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：西安爱创新佳帮手智能科技有限公司
技术研发日：2023.01.31
技术公布日：2023/10/6